引絲器編織發(fā)簾的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種引絲器編織發(fā)簾的制備方法，包括以下步驟：（1）編織發(fā)簾：按照發(fā)絲在發(fā)絲臺面上的運行方向，引絲器將發(fā)絲喂入絞紗交叉口，依次完成絞絲開口、發(fā)絲喂入，發(fā)絲鉸接固定，同時完成發(fā)絲鉤鏈定位；（2）刀組切斷：將鉤鏈定位后的發(fā)簾經(jīng)刀組切斷形成發(fā)條；(3)上膠：將步驟（1）編織好的發(fā)簾的經(jīng)緯交織端上膠；（4）折邊鎖邊：通過折邊裝置將上膠后的端部折邊對齊并進行鎖邊；（5）盤裝成型：通過聯(lián)動發(fā)絲盤卷器將修飾好的發(fā)絲盤裝成型；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明能夠省掉排發(fā)、打發(fā)、檔發(fā)等工序，能夠?qū)崿F(xiàn)上膠和折邊工序一體化生產(chǎn)，工人看臺數(shù)量大、設(shè)備生產(chǎn)效率高。
【專利說明】引絲器編織發(fā)簾的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及發(fā)制品生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種引絲器編織發(fā)簾的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前傳統(tǒng)的機織發(fā)簾受到生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝的制約，生產(chǎn)工序繁多，費時費力，生產(chǎn)效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)的機織發(fā)簾生產(chǎn)工序繁多及生產(chǎn)效率較低的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種引絲器編織發(fā)簾的制備方法，該方法能夠?qū)崿F(xiàn)上膠和折邊工序一體化生產(chǎn)、節(jié)省生產(chǎn)工序、節(jié)省人力資源，極大提高生產(chǎn)效率。
[0004]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種引絲器編織發(fā)簾的制備方法，包括以下步驟:(1)編織發(fā)簾:按照發(fā)絲在發(fā)絲臺面上的運行方向，引絲器將發(fā)絲喂入絞紗交叉口，依次完成絞絲開口、發(fā)絲喂入，發(fā)絲鉸接固定，同時完成發(fā)絲鉤鏈定位；(2)刀組切斷:將鉤鏈定位后的發(fā)簾經(jīng)刀組切斷形成發(fā)條；
(3)上膠:將步驟(I)編織好的發(fā)簾的經(jīng)緯交織端上膠；(4)折邊鎖邊:通過折邊裝置將上膠后的端部折邊對齊并進行鎖邊；(5)盤裝成型:通過聯(lián)動發(fā)絲盤卷器將修飾好的發(fā)絲盤裝成型。
[0005]為了實現(xiàn)上膠和折邊一體化生產(chǎn)，所述上膠設(shè)備和折邊裝置均安裝在引絲器工作臺面上同一側(cè)，編織好的發(fā)簾經(jīng)上膠設(shè)備上膠，上膠后的發(fā)簾經(jīng)折邊裝置折邊并鎖邊。
[0006]所述刀組是超聲波刀組、激光刀組、滾切刀組或金剛石刀組，根據(jù)對發(fā)絲的長度要求在不同位置設(shè)置刀組進行勾切。
[0007]為了使發(fā)簾佩帶舒適且美觀，所述步驟(4 )折邊過程包括兩道折邊，第一道折邊是將兩道紗線鏈定位對齊，第二道折邊是將第一道折邊對齊后的發(fā)簾再次對齊。
[0008]所述上膠設(shè)備、折邊裝置、發(fā)絲盤卷器均用伺服電機驅(qū)動，且引絲器、上膠設(shè)備、折邊裝置、發(fā)絲盤卷器的線速度均相同，以保證發(fā)絲與發(fā)簾間張力恒定。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明能夠省掉排發(fā)、打發(fā)、檔發(fā)等工序，能夠?qū)崿F(xiàn)上膠和折邊工序一體化生產(chǎn)，工人看臺數(shù)量大、設(shè)備生產(chǎn)效率高、產(chǎn)能大、生產(chǎn)成本低、單位利潤高、極大提高生產(chǎn)效率、降低用工數(shù)量，滿足制發(fā)領(lǐng)域企業(yè)的需求；本發(fā)明工藝簡單，并且制作的發(fā)簾美觀、佩戴舒適。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]實施例1 本實施例引絲器編織發(fā)簾的制備方法，包括以下步驟:(1)編織發(fā)簾:將發(fā)絲筒子紗I置于引絲器9的紗架3上，按照發(fā)絲在發(fā)絲臺面上的運行方向，引絲器將發(fā)絲喂入絞紗交叉口，依次完成絞絲開口、發(fā)絲喂入，發(fā)絲鉸接固定，同時完成發(fā)絲鉤鏈定位；(2)上膠:為實現(xiàn)上膠和折邊一體化生產(chǎn)，所述上膠設(shè)備6和折邊裝置5均安裝在引絲器臺面上同一側(cè)，將步驟(I)編織好的發(fā)簾的經(jīng)緯交織端上膠；(3)折邊鎖邊:上膠后的發(fā)簾通過折邊裝置將上膠后的端部折邊對齊并進行鎖邊，為了使發(fā)簾美觀、佩帶舒適；折邊過程包括兩道折邊，第一道折邊是將兩道紗線鏈定位對齊，第二道折邊是將第一道折邊對齊后的發(fā)簾再次對齊
(4)盤裝成型:通過聯(lián)動發(fā)絲盤卷器7將修飾好的發(fā)絲盤裝成型，便于存放、分切與封裝。
[0012]為保證發(fā)絲與發(fā)簾間張力恒定，上膠輥、折邊機、發(fā)絲盤卷器均用伺服電機驅(qū)動，且引絲器、上膠輥、折邊機、發(fā)絲盤卷器的線速度均相同；將鉤鏈定位好的發(fā)簾經(jīng)設(shè)置在引絲器上的刀組4對發(fā)簾進行勾切，以滿足客戶的要求。
[0013]實施例2
本實施例引絲器編織發(fā)簾的制備方法，包括以下步驟:(1)采用左右雙聯(lián)型兩組裝置，引絲器居中安裝，按照發(fā)絲在發(fā)絲工作臺上的運行方向，用傳統(tǒng)發(fā)絲縫合線作紗線絞紗，(2)首先左邊一組裝置的紗線絞紗經(jīng)紗線鉸鏈器形成交叉口后，引絲器將發(fā)絲喂入左邊絞紗交叉口，絞紗閉口換向，發(fā)絲被鉸接固定，同步完成發(fā)絲鉤鏈定位，(3)在引絲器返回中位時，右邊一組裝置的紗線絞紗經(jīng)紗線鉸鏈器形成交叉口后，引絲器將發(fā)絲喂入左邊絞紗交叉口，絞紗閉口換向，發(fā)絲被鉸接固定，同步完成發(fā)絲鉤鏈定位，(4)上膠:為實現(xiàn)上膠和折邊一體化生產(chǎn)，所述上膠設(shè)備和折邊裝置均安裝在引絲器臺面上同一側(cè)，將編織好的發(fā)簾的經(jīng)緯交織端上膠；(5)以上動作連續(xù)不斷，實現(xiàn)發(fā)簾的生產(chǎn)，同時左右兩套兩聯(lián)折邊機完成發(fā)絲的折邊工藝，通過勾刀組件完成發(fā)簾非折邊端自然毛筆尖形狀的需求，最后左右兩個發(fā)絲盤卷器將左右兩條發(fā)絲分別卷裝成型便于存放、分切與封裝。
[0014]實施例3
本實施例引絲器編織發(fā)簾的制備方法，包括以下步驟:(1)采用多聯(lián)型多組裝置，多組裝置聯(lián)動，兩套引絲器均居中安裝，發(fā)絲居左右兩邊安裝放置，按照發(fā)絲在發(fā)絲工作臺上的運行方向，用傳統(tǒng)發(fā)絲縫合線作紗線絞紗，(2)左端引絲器和右端引絲器引發(fā)動程較大，耗時較長，不同段的發(fā)絲生產(chǎn)組的紗線絞紗經(jīng)紗線鉸鏈器依次形成交叉口，滿足引絲器將發(fā)絲喂入絞紗交叉口，絞紗閉口換向，發(fā)絲被鉸接固定，同步完成發(fā)絲鉤鏈定位，同時，在另一端引絲器往返回運動時，各組裝置的紗線絞紗經(jīng)紗線鉸鏈器依次形成交叉口，引絲器將發(fā)絲喂入絞紗交叉口，絞紗閉口換向，發(fā)絲被鉸接固定，同步完成發(fā)絲鉤鏈定位；(3)上膠:為實現(xiàn)上膠和折邊一體化生產(chǎn)，所述上膠設(shè)備和折邊裝置均安裝在引絲器臺面上同一側(cè)，將編織好的發(fā)簾的經(jīng)緯交織端上膠；(4)以上動作連續(xù)不斷，實現(xiàn)發(fā)簾的生產(chǎn)，同時左右兩套兩聯(lián)折邊機完成發(fā)絲的折邊工藝，通過勾刀組件完成發(fā)簾非折邊端自然毛筆尖形狀的需求，最后左右兩個發(fā)絲盤卷器將左右兩條發(fā)絲分別卷裝成型便于存放、分切與封裝。
【權(quán)利要求】
1.一種引絲器編織發(fā)簾的制備方法，其特征在于包括以下步驟:(1)編織發(fā)簾:按照發(fā)絲在發(fā)絲臺面上的運行方向，引絲器將發(fā)絲喂入絞紗交叉口，依次完成絞絲開口、發(fā)絲喂入，發(fā)絲鉸接固定，同時完成發(fā)絲鉤鏈定位；(2)刀組切斷:將鉤鏈定位后的發(fā)簾經(jīng)刀組切斷形成發(fā)條；(3)上膠:將步驟(I)編織好的發(fā)簾的經(jīng)緯交織端上膠；(4)折邊鎖邊:通過折邊裝置將上膠后的端部折邊對齊并進行鎖邊；(5)盤裝成型:通過聯(lián)動發(fā)絲盤卷器將修飾好的發(fā)絲盤裝成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的引絲器編織發(fā)簾的制備方法，其特征在于:所述上膠設(shè)備和折邊裝置均安裝在引絲器工作臺面上同一側(cè)，編織好的發(fā)簾經(jīng)上膠設(shè)備上膠，上膠后的發(fā)簾經(jīng)折邊裝置折邊并鎖邊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的引絲器編織發(fā)簾的制備方法，其特征在于:所述刀組是超聲波刀組、激光刀組、滾切刀組或金剛石刀組。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的引絲器編織發(fā)簾的制備方法，其特征在于:所述步驟(4)折邊過程包括兩道折邊，第一道折邊是將兩道紗線鏈定位對齊，第二道折邊是將第一道折邊對齊后的發(fā)簾再次對齊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的引絲器編織發(fā)簾的制備方法，其特征在于:所述上膠設(shè)備、折邊裝置、發(fā)絲盤卷器均用伺服電機驅(qū)動，且引絲器、上膠設(shè)備、折邊裝置、發(fā)絲盤卷器的線速度均相同。
【文檔編號】A41G3/00GK103720099SQ201310746933
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】張迎晨, 吳紅艷 申請人:中原工學院