一種布鞋及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種布鞋，包括鞋面、大底及中底，所述的大底為橡膠底，中底由發(fā)泡橡膠制成，大底及鞋跟內(nèi)部由橡膠一次成型，大底的上部設(shè)有多個孔。本發(fā)明還提供上述布鞋的生產(chǎn)工藝，其方法為：首先將鞋底模具升溫至140度-180度，然后將所述的布鞋的大底放在鞋底模具上，中底放在大底上，將鞋面套在布鞋的腳模上，縫好底邊，然后將套有鞋面的腳模與鞋底模具壓實，停留20-40分鐘。本發(fā)明的鞋底與鞋跟一次成型，鞋跟部分均由制造鞋底用的橡膠一次成型制造，彈性好，舒適度高，耐磨抗壓，使用壽命長。
【專利說明】一種布鞋及其生產(chǎn)工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及布鞋加工生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是涉及一種布鞋及其生產(chǎn)工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]布鞋因其舒適、健康越來越受到廣大顧客的青睞。傳統(tǒng)的布鞋多為純手工縫制，具有柔軟舒適、透氣吸濕的特性，但是傳統(tǒng)手工布鞋的加工縫制時間過長，遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了現(xiàn)代人們對布鞋的需求，加上隨著人類社會的進步，新的鞋底、鞋面的生產(chǎn)工藝不斷涌現(xiàn)，現(xiàn)有的布鞋多為橡膠鞋底、由機械加工生產(chǎn)。
[0003]布鞋主要由鞋面和鞋底構(gòu)成，鞋底主要由大底及中底構(gòu)成，加工時，鞋底的鞋跟部分通常填充有填充物。由于行業(yè)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，鞋跟填充物的種類多樣，熱塑性塑料、牛皮紙等，有些不法商家甚至使用黑心棉作為鞋跟填充物，鞋跟的彈性很差、耐磨性也較差，鞋跟底部磨損后會漏出內(nèi)部填充物，幾乎無法再繼續(xù)穿著使用。
[0004]而且現(xiàn)有的布鞋加工工藝中，一般是將大底放在模具上，然后放上中底及鞋跟填充物，將腳模上套上鞋面，然后將鞋底與鞋面在一定溫度下壓實，壓好后將多余的鞋底的邊裁剪掉即可，布鞋制好后需要裁邊，浪費了不少人力資源。
[0005]如何創(chuàng)設(shè)一種耐磨性好、穿著舒適、彈性好、工藝簡單的新的布鞋及其生產(chǎn)工藝，實屬當(dāng)前急需解決的目標(biāo)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種布鞋及其生產(chǎn)工藝，使其耐磨性好、穿著舒適、彈性好、工藝簡單，從而克服現(xiàn)有的布鞋彈性差、生產(chǎn)工藝復(fù)雜的不足。
[0007]為解決上述問題，本發(fā)明提供一種布鞋，包括鞋面、大底及中底，所述的大底為橡膠底，中底由發(fā)泡橡膠制成，大底及鞋跟內(nèi)部由橡膠一次成型，大底的上部設(shè)有多個孔。
[0008]本發(fā)明還提供上述布鞋的生產(chǎn)工藝，其方法為:首先將鞋底模具升溫至140度-180度，然后將所述的布鞋的大底放在鞋底模具上，中底放在大底上，將鞋面套在布鞋的腳模上，縫好底邊，然后將套有鞋面的腳模與鞋底模具壓實，停留20-40分鐘。
[0009]進一步的，所述的模具為一鞋型槽，鞋型槽的側(cè)面設(shè)有一凹槽，凹槽上部有一帶有弧度的斜面，將大底的外側(cè)邊緣直接粘壓到鞋面上。
[0010]采用這樣的設(shè)計后，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點:
[0011]本發(fā)明的布鞋的鞋底的邊緣直接壓實在鞋面底部，制造過程中無需裁邊，節(jié)省了人力資源，而且這樣壓實后鞋底的邊緣與鞋面緊密結(jié)合，無縫隙，更加耐用，粘合力好，不易開縫進灰。
[0012]本發(fā)明的鞋底與鞋跟一次成型，鞋跟部分均由制造鞋底用的橡膠一次成型制造，彈性好，舒適度高，耐磨抗壓，使用壽命長。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]上述僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，以下結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步的詳細(xì)說明。
[0014]圖1是本發(fā)明一種布鞋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本發(fā)明的鞋底模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是本發(fā)明的鞋底模具的剖視簡圖。
[0017]圖4上本發(fā)明的大底的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]其中，I為鞋面，2為中底，3為大底，4為凹槽。

【具體實施方式】
[0019]參照圖1-4所示，本發(fā)明提供一種布鞋，包括鞋面1、大底3及中底2，所述的大底3為橡膠底，中底2由發(fā)泡橡膠制成，大底3及鞋跟內(nèi)部由橡膠一次成型，鞋跟厚l-3cm，大底的上部設(shè)有多個孔，可起到減震作用。
[0020]大底上的孔可由深淺不同的孔交錯分布。
[0021]本發(fā)明還提供上述布鞋的生產(chǎn)工藝，其方法為:首先將鞋底模具升溫至140度-180度，然后將所述的布鞋的大底放在鞋底模具上，中底放在大底上，將鞋面套在布鞋的腳模上，縫好底邊，然后將套有鞋面的腳模與鞋底模具壓實，停留20-40分鐘。
[0022]所述的模具為一鞋型槽，鞋型槽的側(cè)面設(shè)有一凹槽4，凹槽4上部有一帶有弧度的斜面，可以將鞋底的大底的外側(cè)邊緣直接壓實到鞋面上，無需再進行裁邊，節(jié)約了人力物力，節(jié)約了成本。
[0023]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許簡單修改、等同變化或修飾，均落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種布鞋，其特征在于，包括鞋面、大底及中底,所述的大底為橡膠底，中底由發(fā)泡橡膠制成，大底及鞋跟內(nèi)部由橡膠一次成型，大底的上部設(shè)有多個孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布鞋，其特征在于，所述的大底上的孔由深淺不同的孔交錯分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布鞋的制備工藝，其特征在于其方法為:首先將鞋底模具升溫至140度-180度，然后將所述的布鞋的大底放在鞋底模具上，中底放在大底上，將鞋面套在布鞋的腳模上，縫好底邊，然后將套有鞋面的腳模與鞋底模具壓實，停留20-40分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的布鞋的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述的模具為一鞋型槽，鞋型槽的側(cè)面設(shè)有一凹槽，凹槽上部有一帶有弧度的斜面，將大底的外側(cè)邊緣直接粘壓到鞋面上。
【文檔編號】A43B13/04GK104432930SQ201410804431
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月20日
【發(fā)明者】史文奇 申請人:史文奇