本發(fā)明涉及一種鞋技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種運動鞋鞋面的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：

從事劇烈運動時，運動鞋可以減緩地面對腳踝的沖擊力，以免其受到傷害。隨著鞋制造技術(shù)的發(fā)展，運動鞋在起到保護(hù)腳踝的作用之余，逐漸向輕便化發(fā)展，運動鞋的輕便化也逐漸成為越來越多的購買者選擇的重要參考指標(biāo)之一。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種工藝簡單、鞋面輕便簡潔、舒適耐用的運動鞋鞋面生產(chǎn)工藝，其步驟為：

（1）對外后套、眼片、港寶進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理；

（2）對鞋頭、前側(cè)港寶和外后套部分進(jìn)行熱熔膠處理，對后港寶進(jìn)行削邊，削邊厚度為7-8mm；

（3）在鞋身雙面、鞋舌和鞋身內(nèi)裡進(jìn)行印線，并將補(bǔ)強(qiáng)的前側(cè)港寶貼在鞋身內(nèi)裡上；

（4）將鞋身與鞋身內(nèi)裡進(jìn)行刷膠貼牢，車鞋身飾片，使鞋身飾片與鞋身上口平齊，同時，將眼片補(bǔ)強(qiáng)貼牢在鞋身上；

（5）將鞋頭和鞋身采用萬能縫合，并對鞋頭進(jìn)行車線處理；

（6）在后港寶上方進(jìn)行反口車線處理，車線倒針長度為3-4mm；

（7）在后港寶上手工包裹泡棉，將泡棉外露7mm并且刷膠粘牢，對后港寶進(jìn)行萬能縫合、粘貼處理，同時要求后港寶下端留出12mm；

（8）壓反口線，同時按印刷線進(jìn)行車線加工，在反口線兩端倒針3-4mm。

與現(xiàn)有運動鞋生產(chǎn)工藝相比，本發(fā)明的優(yōu)勢為：

（1）本發(fā)明工藝生產(chǎn)的鞋面具有輕便簡潔的特點，其重量約為傳統(tǒng)鞋面重要的50%，給人們帶來一種輕松舒適的穿鞋體驗；

（2）本發(fā)明工藝流程簡潔，避免了大量車線工藝，節(jié)省了生產(chǎn)成本。

具體實施方式

本發(fā)明為一種運動鞋鞋面的生產(chǎn)工藝，包括補(bǔ)強(qiáng)、印線、縫合、反口車線工藝，具體可依次按下列步驟進(jìn)行：

（1）對外后套、眼片、港寶進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理；

（2）對鞋頭、前側(cè)港寶和外后套部分進(jìn)行熱熔膠處理，對后港寶進(jìn)行削邊，削邊厚度為7-8mm；

（3）在鞋身雙面、鞋舌和鞋身內(nèi)裡進(jìn)行印線，并將補(bǔ)強(qiáng)的前側(cè)港寶貼在鞋身內(nèi)裡上；

（4）將鞋身與鞋身內(nèi)裡進(jìn)行刷膠貼牢，車鞋身飾片，使鞋身飾片與鞋身上口平齊，同時，將眼片補(bǔ)強(qiáng)貼牢在鞋身上；

（5）將鞋頭和鞋身采用萬能縫合，并對鞋頭進(jìn)行車線處理；

（6）在后港寶上方進(jìn)行反口車線處理，車線倒針長度為3-4mm；

（7）在后港寶上手工包裹泡棉，將泡棉外露7mm并且刷膠粘牢，對后港寶進(jìn)行萬能縫合、粘貼處理，同時要求后港寶下端留出12mm；

（8）壓反口線，同時按印刷線進(jìn)行車線加工，在反口線兩端倒針3-4mm。