本發(fā)明涉及一種服裝，尤其是涉及一種肩部保暖效果好的女式衣服，屬于服裝技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，常規(guī)的女式服裝出于美觀的考慮，往往對(duì)保暖效果不夠重視，常規(guī)的女式服裝對(duì)于肩部等易著涼的部分的保護(hù)較差，尤其是對(duì)于一些體質(zhì)較差的女士，在寒冷的秋冬季節(jié)，往往還需額外披上披肩進(jìn)行保暖。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種能夠有效的對(duì)肩部提供保暖的抗寒效果好的服裝。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：
一種抗寒效果好的服裝，所述服裝包含有衣服本體，所述衣服本體的肩部設(shè)置有肩部保溫墊塊，所述肩部保溫墊塊上設(shè)置有多個(gè)裝飾件，所述裝飾件均由多個(gè)珠片構(gòu)成，所述衣服本體的下擺處豎向設(shè)置有條狀凸起，所述衣服本體的袖口處設(shè)置一環(huán)形的加厚條，所述衣服本體上安裝有CPU以及與之相連的藍(lán)牙模塊和心率傳感器，所述藍(lán)牙模塊設(shè)置于衣領(lǐng)處，所述衣服本體內(nèi)側(cè)襯墊有防風(fēng)布。
制作抗寒效果好的服裝的工藝方法為：
1）、紗線品種設(shè)計(jì)：
選用羊毛纖維、聚丁二酸丁二醇酯絲線和聚烯烴彈性纖維，所述羊毛纖維由兔毛纖維、美麗諾超細(xì)羊毛纖維、安哥拉山羊毛纖維以及絲光羊毛纖維四種纖維混紡編織而成，所述的混紡?fù)醚蛎w維面料中各成分所占重量百分比分別為：所述兔毛纖維占18%-22%，所述美麗諾超細(xì)羊毛纖維占15%-19%，所述安哥拉山羊毛纖維占26%-30%，所述絲光羊毛纖維占29%-41%，對(duì)羊毛纖維、聚丁二酸丁二醇酯絲線和聚烯烴彈性纖維進(jìn)行抗起球處理、酶處理和柔軟處理，抗起球處理選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑，磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量1.5-4％，酶處理系使用蛋白酶進(jìn)行處理，蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2％，柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機(jī)硅柔軟劑，水溶性有機(jī)硅柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-8％；
2）、紡紗工藝：
將染色后70%的細(xì)支羊毛纖維，30%的聚酯纖維通過(guò)和毛→打毛→開(kāi)松→梳毛（成條）→并條(一并、二并) →氣流紡→自動(dòng)絡(luò)筒，其中紡紗工藝流程中控制相對(duì)濕度50%～55%，溫度25℃～30℃。
在和毛工藝中，選用NimateCF-5和毛油，NimateC602陽(yáng)離子型抗靜電劑，以噴霧法，添加占毛量10%的和毛油及占毛量10%的抗靜電劑，使纖維具有優(yōu)異的潤(rùn)滑性，增加纖維的抱合性、抗靜電性，提高了纖維的可梳理性，有助于不同性能纖維充分均勻混合。
在梳毛工藝中，喂毛周期掌握50s～60s，出條速度不超過(guò)100m/min，出條克重5g/m，不勻系數(shù)控制在2%以內(nèi)。
在并條工藝中，紡制25/1公支的高支粗紡紗，一并的參數(shù)8.2，二并后毛條克重控制在4g/m。選用進(jìn)口自調(diào)勻整并條機(jī)（D45型），下機(jī)毛條克重均勻差異系數(shù)不超過(guò)0.5%～1%。在這個(gè)過(guò)程中，必須要控制好牽伸倍數(shù)，總牽伸控制7.8倍，其中主牽伸4.58倍，后續(xù)牽伸1.7倍。
3）、織造工藝：
整經(jīng)→穿綜、插筘、插片→劍桿織造，在劍桿織機(jī)上將25/1 公支的高支粗紡紗，以2/2 的斜紋為基礎(chǔ)組織，采用單經(jīng)單緯的方式上機(jī)織造，上機(jī)幅寬為178cm，上機(jī)經(jīng)密為225 根/10cm，緯密為216 根/10cm。
4）、后整理工藝：
后整理包括：燒毛-單煮-洗呢-雙煮-烘呢-光觸媒加工液浸軋-烘呢-TEFLON三防整理-焙烘-熟修-刷毛-剪毛-刷毛-給濕-罐蒸，另外，光觸媒加工液的用量30g/l—50g/l，軋液率75%—85%，在光觸媒加工液的使用時(shí)保持車25m/min—30m/min，溫度120℃—135℃，TEFLON三防整理加工的軋液75-85%，車速保持18-22m/min，溫度160-180℃，最后制得的面料規(guī)格為：紗支96/2-100/2Nm，總緊度145-165，經(jīng)密615-796根/10厘米，緯密400-358根/10厘米，克重340-390克/米。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明通過(guò)在女士服裝的肩部設(shè)置由羊絨構(gòu)成的肩部保溫墊塊，因此能夠?qū)绮科鸬奖匦Ч?；同時(shí)通過(guò)下擺處的條狀凸起等設(shè)置，增加了其立體感，更具美觀性。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明抗寒效果好的服裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中：衣服本體1、肩部保溫墊塊2、下擺3、裝飾件4。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1，本發(fā)明涉及一種抗寒效果好的服裝，所述服裝包含有衣服本體1，所述衣服本體1的肩部設(shè)置有肩部保溫墊塊2，所述肩部保溫墊塊2的材質(zhì)為羊絨；所述肩部保溫墊塊2上設(shè)置有多個(gè)裝飾件4，每個(gè)裝飾件4均由多個(gè)珠片構(gòu)成，優(yōu)選的，可利用多個(gè)珠片構(gòu)成花朵圖形或其他一些圖案；同時(shí)所述衣服本體1的下擺3處豎向設(shè)置有條狀凸起，從而使得服裝衣服更具有立體感，增加了其美觀性；
當(dāng)然，在衣服本體1的袖口處也可以設(shè)置一環(huán)形的加厚條，優(yōu)選的加厚條采用的羊絨，某些特殊情況下，還可以采用具有耐磨性能的布料加工成加厚條，從而增加其耐磨性，所述衣服本體1上安裝有CPU以及與之相連的藍(lán)牙模塊，所述藍(lán)牙模塊設(shè)置于衣領(lǐng)處，所述衣服本體1內(nèi)側(cè)襯墊有防風(fēng)布；
這種抗寒效果好的服裝的制作工藝如下：
1）、紗線品種設(shè)計(jì)：
選用羊毛纖維、聚丁二酸丁二醇酯絲線和聚烯烴彈性纖維，所述羊毛纖維由兔毛纖維、美麗諾超細(xì)羊毛纖維、安哥拉山羊毛纖維以及絲光羊毛纖維四種纖維混紡編織而成，所述的混紡?fù)醚蛎w維面料中各成分所占重量百分比分別為：所述兔毛纖維占18%-22%，所述美麗諾超細(xì)羊毛纖維占15%-19%，所述安哥拉山羊毛纖維占26%-30%，所述絲光羊毛纖維占29%-41%，對(duì)羊毛纖維、聚丁二酸丁二醇酯絲線和聚烯烴彈性纖維進(jìn)行抗起球處理、酶處理和柔軟處理，抗起球處理選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑，磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量1.5-4％，酶處理系使用蛋白酶進(jìn)行處理，蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2％，柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機(jī)硅柔軟劑，水溶性有機(jī)硅柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-8％；
2）、紡紗工藝：
將染色后70%的細(xì)支羊毛纖維，30%的聚酯纖維通過(guò)和毛→打毛→開(kāi)松→梳毛（成條）→并條(一并、二并) →氣流紡→自動(dòng)絡(luò)筒，其中紡紗工藝流程中控制相對(duì)濕度50%～55%，溫度25℃～30℃。
在和毛工藝中，選用NimateCF-5和毛油，NimateC602陽(yáng)離子型抗靜電劑，以噴霧法，添加占毛量10%的和毛油及占毛量10%的抗靜電劑，使纖維具有優(yōu)異的潤(rùn)滑性，增加纖維的抱合性、抗靜電性，提高了纖維的可梳理性，有助于不同性能纖維充分均勻混合。
在梳毛工藝中，喂毛周期掌握50s～60s，出條速度不超過(guò)100m/min，出條克重5g/m，不勻系數(shù)控制在2%以內(nèi)。
在并條工藝中，紡制25/1公支的高支粗紡紗，一并的參數(shù)8.2，二并后毛條克重控制在4g/m。選用進(jìn)口自調(diào)勻整并條機(jī)（D45型），下機(jī)毛條克重均勻差異系數(shù)不超過(guò)0.5%～1%。在這個(gè)過(guò)程中，必須要控制好牽伸倍數(shù)，總牽伸控制7.8倍，其中主牽伸4.58倍，后續(xù)牽伸1.7倍。
3）、織造工藝：
整經(jīng)→穿綜、插筘、插片→劍桿織造，在劍桿織機(jī)上將25/1 公支的高支粗紡紗，以2/2 的斜紋為基礎(chǔ)組織，采用單經(jīng)單緯的方式上機(jī)織造，上機(jī)幅寬為178cm，上機(jī)經(jīng)密為225 根/10cm，緯密為216 根/10cm。
4）、后整理工藝：
后整理包括：燒毛-單煮-洗呢-雙煮-烘呢-光觸媒加工液浸軋-烘呢-TEFLON三防整理-焙烘-熟修-刷毛-剪毛-刷毛-給濕-罐蒸，另外，光觸媒加工液的用量30g/l—50g/l，軋液率75%—85%，在光觸媒加工液的使用時(shí)保持車25m/min—30m/min，溫度120℃—135℃，TEFLON三防整理加工的軋液75-85%，車速保持18-22m/min，溫度160-180℃，最后制得的面料規(guī)格為：紗支96/2-100/2Nm，總緊度145-165，經(jīng)密615-796根/10厘米，緯密400-358根/10厘米，克重340-390克/米。