1.一種具有長(zhǎng)久抗菌功效的運(yùn)動(dòng)服面料，其特征在于，由棉纖維、麻纖維和異形滌綸纖維混紡織造而成；
所述的具有長(zhǎng)久抗菌功效的運(yùn)動(dòng)服面料，包括以下重量百分比的成分：
棉纖維 15-25%
麻纖維20-30%
異形滌綸纖維 余量。
2.如權(quán)利要求1所述的具有長(zhǎng)久抗菌功效的運(yùn)動(dòng)服面料，其特征在于，所述的異形滌綸纖維為改性異形滌綸纖維。
3.如權(quán)利要求2所述的具有長(zhǎng)久抗菌功效的運(yùn)動(dòng)服面料，其特征在于，所述的改性異形滌綸纖維為改性三角形滌綸纖維。
4.如權(quán)利要求2所述的具有長(zhǎng)久抗菌功效的運(yùn)動(dòng)服面料，其特征在于，所述的改性異形滌綸纖維的制備方法，包括以下步驟：將有機(jī)硅季銨鹽抗菌劑加入聚酯切片中；將聚酯切片在紡絲機(jī)上通過(guò)異形噴絲孔高速紡絲制成初生纖維，具體工藝條件為：紡絲溫度330-340℃，紡絲速度為1200-1250 m/min；將初生纖維采用平行牽伸機(jī)進(jìn)行定型，即可得到改性異形滌綸纖維，牽伸倍數(shù)為3-4倍。
5.如權(quán)利要求4所述的具有長(zhǎng)久抗菌功效的運(yùn)動(dòng)服面料，其特征在于，所述的聚酯切片中，有機(jī)硅季銨鹽抗菌劑的加入量為0.1-0.3%。
6.一種具有長(zhǎng)久抗菌功效的運(yùn)動(dòng)服面料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
A、將麻纖維和棉纖維分別加入和毛油進(jìn)行預(yù)處理；
B、將麻纖維放入和毛機(jī)中處理30-45min；
C、將處理后的麻纖維和棉纖維送入洗水機(jī)中，清洗干凈、烘干；
D、將原料送入混棉機(jī)，將棉纖維、麻纖維和異形滌綸纖維混合；
E、分別將混棉后的棉纖維、異形滌綸纖維和麻纖維送入開(kāi)棉機(jī)，進(jìn)行開(kāi)松清棉；
F、將經(jīng)開(kāi)松清棉的棉纖維、異形滌綸纖維和麻纖維進(jìn)行梳棉，將纖維束徹底分解成單根纖維，清除殘留的雜質(zhì)；
G、將生條經(jīng)過(guò)并條工序進(jìn)一步加工成熟條，以提高棉條質(zhì)量；
H、將熟條加工成同支數(shù)和不同捻度的粗紗，以供細(xì)紗工序使用；
I、將粗紗紡成具有一定特?cái)?shù)、符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或客戶(hù)要求的細(xì)紗；
J、對(duì)混紡紗線(xiàn)進(jìn)行絡(luò)筒；
K、按要求對(duì)混紡纖維進(jìn)行織造，得到混紡坯料；
L、對(duì)混紡坯料進(jìn)行染色、后整理得到混紡面料；
M、將混紡面料采用浸軋法進(jìn)行染色，工藝條件如下：浸軋溫度控制在80-90℃，浸軋率80-85%，浸軋?zhí)幚硪褐泻?-8%的天然植物染色劑，天然植物抗菌劑 0.2-0.5%，浴比：1：（15-25），pH值7.5-8.5；
N、進(jìn)行高溫定型，溫度：110-120℃，時(shí)間：20-30s；
O、印花并進(jìn)行后定型烘干處理，先進(jìn)行清水浸軋，再在130-140℃條件下烘干定型。