本實(shí)用新型涉及鞋類技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種多模塊組合透氣鞋底。

背景技術(shù)：

行走時(shí)，因?yàn)槟_掌面以及鞋大底頂面的相互夾貼而使得鞋墊不具有透氣性。因此當(dāng)腳掌產(chǎn)生濕氣或熱氣時(shí)，該濕氣、熱氣將會(huì)直接附著于鞋墊上，導(dǎo)致腳掌會(huì)感覺到悶熱不適，并且在脫掉鞋子時(shí)會(huì)散發(fā)出難聞的腳氣，因此通常在鞋底側(cè)壁上開設(shè)通氣口用于濕氣和熱氣排出，達(dá)到空氣循環(huán)功能，然而該種結(jié)構(gòu)的透氣方式效果差，無法滿足長(zhǎng)途穿著的使用要求，而且在對(duì)鞋子的防水效果具有很大影響，雨水極易經(jīng)通氣口進(jìn)入到鞋內(nèi)，降低舒適度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型提供一種多模塊組合透氣鞋底，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，具有良好的透氣防水性能，穿著舒適柔軟。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)解決方案是：

一種多模塊組合透氣鞋底，由TPU防護(hù)機(jī)構(gòu)、防水透氣布及多個(gè)EVA模塊組成，所述多個(gè)EVA模塊前后相鄰拼接形成一全腳掌形狀的用于與地面接觸承力的外底結(jié)構(gòu)，相鄰兩所述EVA模塊之間的原始間距為0.3mm～0.5mm；所述防水透氣布覆蓋連接在所述多個(gè)EVA模塊的頂端，所述TPU防護(hù)機(jī)構(gòu)由防護(hù)主體及加強(qiáng)筋條組成，所述防護(hù)主體與所述外底結(jié)構(gòu)頂端邊緣粘接，所述加強(qiáng)筋條連接防護(hù)主體的內(nèi)外兩側(cè)并抵設(shè)在防水透氣布頂面。

優(yōu)選地，所述多個(gè)EVA模塊包括對(duì)應(yīng)位于腳尖處的第一模塊、對(duì)應(yīng)位于腳跟處的第二模塊以及復(fù)數(shù)個(gè)前后相鄰設(shè)置在第一模塊和第二模塊之間的條形模塊，所述第一模塊和第二模塊的觸地面積均大于各條形模塊的觸地面積。

優(yōu)選地，所述條形模塊的前后寬度為13mm～17mm。

優(yōu)選地，所述加強(qiáng)筋條設(shè)有兩個(gè)，其中一個(gè)加強(qiáng)筋條對(duì)應(yīng)設(shè)置在前腳掌處的防水透氣布頂面，另外一個(gè)加強(qiáng)筋條對(duì)應(yīng)設(shè)置在后腳跟處的防水透氣布頂面，兩個(gè)所述加強(qiáng)筋條的前后寬度為8mm～12mm。

優(yōu)選地，所述防護(hù)主體的縱截面形狀呈順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度的T字型結(jié)構(gòu)，由與防水透氣布頂面相粘接的水平部、與所述多個(gè)EVA模塊側(cè)面頂部相粘接的第一豎部、以及相對(duì)所述水平部向上凸起且與所述第一豎部一體連接的第二豎部組成。

優(yōu)選地，所述第一豎部向上凸起的高度為5mm～10mm，且對(duì)應(yīng)位于前腳掌邊緣處的第一豎部的上凸高度小于對(duì)應(yīng)位于后腳跟邊緣處的第一豎部的上凸高度。

優(yōu)選地，對(duì)應(yīng)位于后腳跟內(nèi)側(cè)邊緣處的第二豎部的下凸高度小于對(duì)應(yīng)位于后腳跟外側(cè)邊緣處的第二豎部的下凸高度。

本實(shí)用新型的有益效果：由于外底結(jié)構(gòu)由多個(gè)EVA模塊前后相鄰拼接而成，在觸地過程中隨腳步動(dòng)作而會(huì)使得相鄰兩EVA模塊之間的間距被拉大，且多個(gè)EVA模塊頂面覆蓋連接有防水透氣布，拉大后的EVA模塊間距可促進(jìn)鞋底外部空氣經(jīng)防水透氣布進(jìn)入鞋內(nèi)腔，使得本實(shí)用新型鞋底具有良好的透氣性和防水性，并具有很好的柔軟易彎折性，不會(huì)對(duì)腳部造成約束，可更自然輕便運(yùn)動(dòng)，而且相鄰兩EVA模塊之間的原始間距為0.3mm～0.5mm可避免地面石頭或其他異物從兩EVA模塊之間插到防水透氣布，也便于清理石頭或其他異物。另外，TPU防護(hù)機(jī)構(gòu)粘接防水透氣布頂面和EVA模塊側(cè)面頂部，使得本實(shí)用新型EVA模塊、防水透氣布和TPU防護(hù)機(jī)構(gòu)各部分連接牢固，抗沖擊強(qiáng)度高，穩(wěn)固耐穿。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖一。

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖二。

附圖標(biāo)記說明：

100、TPU防護(hù)機(jī)構(gòu)；200、防水透氣布；300、外底結(jié)構(gòu)；12、加強(qiáng)筋條；101、水平部；102、第一豎部；103、第二豎部；30、EVA模塊；31、第一模塊；32、第二模塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

如圖1-2所示，本實(shí)施例提供一種多模塊組合透氣鞋底，由TPU防護(hù)機(jī)構(gòu)100、防水透氣布200及多個(gè)EVA模塊30組成。

在本實(shí)施例中，所述多個(gè)EVA模塊30前后相鄰拼接形成一全腳掌形狀的用于與地面接觸承力的外底結(jié)構(gòu)300，相鄰兩所述EVA模塊30之間的原始間距為0.3mm～0.5mm，所述多個(gè)EVA模塊30包括對(duì)應(yīng)位于腳尖處的第一模塊31、對(duì)應(yīng)位于腳跟處的第二模塊32以及復(fù)數(shù)個(gè)前后相鄰設(shè)置在第一模塊31和第二模塊32之間的條形模塊，所述第一模塊31和第二模塊32的觸地面積均大于各條形模塊的觸地面積，所述條形模塊的前后寬度為13mm～17mm。所謂EVA模塊30之間的原始間距是指未受力狀態(tài)下相鄰兩EVA模塊30之間的間隙。

在本實(shí)施例中，所述防水透氣布200覆蓋連接在所述多個(gè)EVA模塊30的頂端，所述TPU防護(hù)機(jī)構(gòu)100由防護(hù)主體及加強(qiáng)筋條12組成，所述防護(hù)主體與所述外底結(jié)構(gòu)300頂端邊緣粘接，所述加強(qiáng)筋條12連接防護(hù)主體的內(nèi)外兩側(cè)并抵設(shè)在防水透氣布200頂面。所述加強(qiáng)筋條12設(shè)有兩個(gè)，其中一個(gè)加強(qiáng)筋條12對(duì)應(yīng)設(shè)置在前腳掌處的防水透氣布200頂面，另外一個(gè)加強(qiáng)筋條12對(duì)應(yīng)設(shè)置在后腳跟處的防水透氣布200頂面，兩個(gè)所述加強(qiáng)筋條12的前后寬度為8mm～12mm。

在本實(shí)施例中，所述防護(hù)主體的縱截面形狀呈順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度的T字型結(jié)構(gòu)，由與防水透氣布200頂面相粘接的水平部101、與所述多個(gè)EVA模塊30側(cè)面頂部相粘接的第一豎部102、以及相對(duì)所述水平部101向上凸起且與所述第一豎部102一體連接的第二豎部103組成。所述第一豎部102向上凸起的高度為5mm～10mm，且對(duì)應(yīng)位于前腳掌邊緣處的第一豎部102的上凸高度小于對(duì)應(yīng)位于后腳跟邊緣處的第一豎部102的上凸高度。對(duì)應(yīng)位于后腳跟內(nèi)側(cè)邊緣處的第二豎部103的下凸高度小于對(duì)應(yīng)位于后腳跟外側(cè)邊緣處的第二豎部103的下凸高度，增強(qiáng)后腳跟位置處的多個(gè)EVA模塊30與TPU防護(hù)機(jī)構(gòu)100之間的連接強(qiáng)度。

以上顯示和描述了本發(fā)明創(chuàng)造的基本原理和主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)，本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。