1.本發(fā)明涉及一種飾品加工裝置，尤其涉及一種可對(duì)手機(jī)進(jìn)行擠壓并可形成特殊光效及形狀的全自動(dòng)手鐲擠壓異形炫光機(jī)。


背景技術(shù)：

2.隨著現(xiàn)代社會(huì)的發(fā)展，生活質(zhì)量的提高，人們對(duì)一些觀賞性強(qiáng)、并且具有收藏增值、保值功能物品的需求也逐漸增大，黃金首飾由于黃金的增值保值功能，且佩戴能體現(xiàn)貴氣而深受消費(fèi)者喜歡，而黃金手鐲作為黃金首飾的一種，長期以來一直受到人們的追捧。為提高手鐲的質(zhì)感，大多數(shù)的手鐲都會(huì)在外表面進(jìn)行打磨、拋光處理。然而，傳統(tǒng)加工方式通常為采用人工手動(dòng)加工，為保證產(chǎn)品質(zhì)量及表面處理的均勻度，通常需先進(jìn)行初步打磨，再進(jìn)行表面拋光。然而，該種人工加工的方法，存在工作效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、加工均勻性較差及對(duì)飾品磨損較多的問題。此外，目前也存在有少部分半自動(dòng)的設(shè)備，然后該種設(shè)備不能對(duì)飾品進(jìn)行全方位加工，效率欠佳。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

3.為此，本發(fā)明的目的在于針對(duì)背景技術(shù)中的問題，提供一種全自動(dòng)手鐲擠壓異形炫光機(jī)。
4.一種全自動(dòng)手鐲擠壓異形炫光機(jī)，用于對(duì)手鐲的內(nèi)外表面進(jìn)行加工；所述全自動(dòng)手鐲擠壓異形炫光機(jī)包括機(jī)架及裝設(shè)于機(jī)架上的內(nèi)擠壓裝置、外擠壓裝置，所述外擠壓裝置包括第一定位裝置、第一擠壓裝置及外側(cè)定位裝置，所述第一定位裝置上設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)裝置及第一定位盤，所述手鐲套于第一定位盤外側(cè)，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)第一定位盤帶動(dòng)手鐲旋轉(zhuǎn)；所述第一擠壓裝置包括第一移動(dòng)裝置及裝設(shè)于第一移動(dòng)裝置上的第一擠壓頭組件，所述第一移動(dòng)裝置帶動(dòng)第一擠壓頭組件水平旋轉(zhuǎn)及移動(dòng)，所述第一擠壓頭組件對(duì)手鐲外表面進(jìn)行加工；所述外側(cè)定位裝置包括第一限位件及第二限位件，所述第一限位件的內(nèi)表面、第二限位件的外表面對(duì)手鐲進(jìn)行校位及壓平；所述內(nèi)擠壓裝置包括第二定位裝置及第二擠壓裝置，所述第二定位裝置包括第二驅(qū)動(dòng)裝置、第二定位盤及定位夾，所述定位夾裝設(shè)于第二定位盤上，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)第二定位盤帶動(dòng)定位夾旋轉(zhuǎn)；所述第二擠壓裝置包括第二移動(dòng)裝置及及裝設(shè)于第二移動(dòng)裝置上的第二擠壓頭組件；所述第一定位裝置將外表面加工完成的手鐲轉(zhuǎn)移至所述第二定位裝置上，所述第二擠壓頭組件延伸于所述定位夾上的手鐲內(nèi)，所述第二移動(dòng)裝置帶動(dòng)第二擠壓頭組件水平旋轉(zhuǎn)及移動(dòng)，該第二擠壓頭組件對(duì)手鐲內(nèi)表面進(jìn)行加工。
5.進(jìn)一步地，所述外側(cè)定位裝置還包括定位塊及連接件，所述第一限位件、第二限位件均活動(dòng)裝設(shè)于定位塊上，所述連接件中部樞接于定位塊上，兩端分別延伸于第一限位件及第二限位件內(nèi)。
6.進(jìn)一步地，所述定位塊上設(shè)置有上下平行設(shè)置的第一卡槽及第二卡槽，所述第一限位件及第二限位件分別裝設(shè)于第一卡槽及第二卡槽內(nèi)。
7.進(jìn)一步地，所述定位塊頂面設(shè)有自上向下貫穿第一卡槽與第二卡槽的通孔，所述連接件裝設(shè)于通孔內(nèi)，且其中部通過軸樞接于定位塊的通孔內(nèi)并可沿該軸旋轉(zhuǎn)。
8.進(jìn)一步地，所述第一限位件與第二限位件均呈l形設(shè)置，其均包括定位部及限位部，所述第一限位件限位部的內(nèi)表面與第二限位件的限位部的外表面之間形成所述限位空間；所述定位部上設(shè)有上下延伸的限位孔，所述連接件兩端延伸于對(duì)應(yīng)的限位孔。
9.進(jìn)一步地，所述第一定位裝置還包括第一移動(dòng)座及第一定位軸，所述第一移動(dòng)座裝設(shè)于機(jī)架上，第一定位盤裝設(shè)于第一定位軸上，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置連接于第一定位軸上。
10.進(jìn)一步地，所述第一移動(dòng)座包括第一底座及第一安裝座，所述第一底座上活動(dòng)裝設(shè)于第一底座上并可沿第一底座移動(dòng)；所述第一驅(qū)動(dòng)裝置及第一定位軸均裝設(shè)于第一安裝座上。
11.進(jìn)一步地，所述第二擠壓頭組件上裝設(shè)有一個(gè)以上的擠壓頭，該第二擠壓頭組件于擠壓頭一側(cè)還設(shè)置有一弧形連接部。
12.進(jìn)一步地，所述第一擠壓裝置的兩側(cè)設(shè)有兩第一定位裝置，所述第二擠壓裝置的兩側(cè)設(shè)有兩第二定位裝置，其中第一定位裝置與對(duì)應(yīng)的第二定位裝置設(shè)置于同一側(cè)。
13.進(jìn)一步地，所述第一定位裝置與第二定位裝置的底部均設(shè)置有旋轉(zhuǎn)裝置，同一側(cè)的第一定位裝置與第二定位裝置之間可相互轉(zhuǎn)移產(chǎn)品。
14.綜上所述，本發(fā)明的全自動(dòng)手鐲擠壓異形炫光機(jī)不僅可對(duì)手鐲內(nèi)表面進(jìn)行加工，還可對(duì)內(nèi)表面進(jìn)行加工，從而可一次性實(shí)現(xiàn)整個(gè)手鐲的加工處理；自動(dòng)化程度高，且加工均勻性強(qiáng)。此外，本發(fā)明的全自動(dòng)手鐲擠壓異形炫光機(jī)加工的產(chǎn)品會(huì)產(chǎn)生炫光效果，較普通拋光更具有質(zhì)感，具有新穎性，且加工對(duì)產(chǎn)品無任何損耗。本發(fā)明的實(shí)用性強(qiáng)，具有較強(qiáng)的推意義。
附圖說明
15.圖1為本發(fā)明全自動(dòng)手鐲擠壓異形炫光機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
16.圖2為圖1中第一擠壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
17.圖3為圖2中外側(cè)定位裝置的剖面示意圖；
18.圖4為圖2中第一定位軸及第一定位盤的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
19.圖5為圖4中第二擠壓裝置的側(cè)面示意圖。
具體實(shí)施方式
20.為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
21.如圖1至圖5所示，本發(fā)明提供一種全自動(dòng)手鐲擠壓異形炫光機(jī)，其用于對(duì)手鐲100的內(nèi)外表面進(jìn)行擠壓加工，并可形成特殊光效?？梢岳斫獾?，所述全自動(dòng)手鐲擠壓異形炫光機(jī)還可用于加工戒指或其它需內(nèi)外表面加工的產(chǎn)品，也可以應(yīng)用于除擠壓加工以外的車花、雕花等加工，在此并不做限定。所述全自動(dòng)手鐲擠壓異形炫光機(jī)包括機(jī)架10及裝設(shè)于機(jī)架10上的內(nèi)擠壓裝置30、外擠壓裝置20，所述內(nèi)擠壓裝置30及外擠壓裝置20依次對(duì)手鐲100的內(nèi)外表面進(jìn)行加工。
22.所述外擠壓裝置20包括第一定位裝置40及第一擠壓裝置50，所述第一定位裝置40
包括第一移動(dòng)座、第一驅(qū)動(dòng)裝置、第一定位軸41及第一定位盤42，所述手鐲裝設(shè)于第一定位盤42上，第一移動(dòng)座裝設(shè)于機(jī)架10上，第一定位盤42裝設(shè)于第一定位軸41上，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置連接于第一定位軸41上，該第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)第一定位軸41帶動(dòng)第一定位盤42旋轉(zhuǎn)。所述第一定位盤42由多個(gè)第一定位塊43組合而成，多個(gè)所述第一定位塊43的可進(jìn)行內(nèi)外位置調(diào)節(jié)，從而可達(dá)到調(diào)節(jié)定位圈大小的作用，進(jìn)而可適用于多種不同規(guī)格尺寸的手鐲加工。
23.具體地，所述第一定位盤42包括定位座421、活動(dòng)裝設(shè)于定位座421上的若干第一定位塊43、外側(cè)板422及固定軸423，所述第一定位軸41呈中空設(shè)置，其套設(shè)于固定軸423的外側(cè)面上。所述定位座421的中部設(shè)置有一調(diào)節(jié)孔，所述固定軸423裝設(shè)于該調(diào)節(jié)孔內(nèi)并固定于定位軸423上。所述定位座421于調(diào)節(jié)孔外周的端面上環(huán)繞設(shè)置有若干限位卡槽424，所述限位卡槽424呈外窄內(nèi)寬設(shè)置，所述第一定位塊43裝設(shè)于限位卡槽424內(nèi)，該第一定位塊43的外表面上設(shè)置有手鐲限位部，第一定位塊423的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有導(dǎo)斜面431，所述定位軸423上設(shè)置有一限位凸臺(tái)425，該限位凸臺(tái)425的內(nèi)表面設(shè)置有限位斜面426，所述限位斜面與導(dǎo)斜面431配合安裝，從而當(dāng)定位座421推動(dòng)第一定位塊43向前移動(dòng)時(shí)，導(dǎo)斜面431沿限位斜面426向前上方傾斜移動(dòng)，將第一定位塊43向外推動(dòng)，從而使手鐲安裝環(huán)變大；反之，則手鐲安裝環(huán)變小。此外，還可在第一定位塊43與定位軸423的接觸面上設(shè)置回彈結(jié)構(gòu)。所述外側(cè)板422裝設(shè)于定位座421的外側(cè)端面上，
24.所述第一移動(dòng)座包括第一底座44及第一安裝座45，所述第一底座44上設(shè)置有一導(dǎo)軌441，所述第一安裝座45活動(dòng)裝設(shè)于第一導(dǎo)軌441上并可沿第一導(dǎo)軌441移動(dòng)。所述第一驅(qū)動(dòng)裝置及第一定位軸41均裝設(shè)于所述第一安裝座45上，該第一驅(qū)動(dòng)裝置可驅(qū)動(dòng)第一定位軸41旋轉(zhuǎn)。所述第一導(dǎo)軌441的延伸方向與內(nèi)擠壓裝置30、外擠壓裝置20的排列方向一致；且該第一導(dǎo)軌441自外擠壓裝置20延伸至內(nèi)擠壓裝置30外側(cè)。
25.此外，所述第一定位軸41外側(cè)還設(shè)置有一外側(cè)定位裝置46，所述外側(cè)定位裝置46包括定位塊461及裝設(shè)于定位塊461上的第一限位件462、第二限位件463、連接件464。所述定位塊461上設(shè)置有水平平行設(shè)置的第一卡槽及第二卡槽，所述第一卡槽與第二卡槽呈上下相對(duì)設(shè)置。所述定位塊461頂面設(shè)有自上向下貫穿第一卡槽與第二卡槽的通孔465，垂直于通孔465方向設(shè)置有連通所述通孔的定位孔466，所述定位孔466設(shè)置于第一卡槽與第二卡槽之間。所述第一限位件462與第二限位件463均呈l形設(shè)置，其均包括一橫向延伸的定位部及豎向延伸的限位部，其中，所述第一限位件462的定位部及限位部長度尺寸均大于第二限位件461，此外，所述定位部上設(shè)置有上下貫穿的限位孔468。
26.所述連接件464呈“8”字形設(shè)置，其包括中部的固定部469及設(shè)置于固定部兩端的調(diào)節(jié)部470，所述固定部467的寬度小于通孔465，該固定部467上設(shè)有左右貫穿的連接孔467，該連接孔467與定位塊461上的定位孔466相對(duì)應(yīng)。所述調(diào)節(jié)部470的外表面整體呈一c形的圓弧面設(shè)置。此外，所述第一限位件462、第二限位件463上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置(圖未示)，所述驅(qū)動(dòng)裝置可驅(qū)動(dòng)第一限位件462、第二限位件463同時(shí)前后移動(dòng)或分別前后移動(dòng)。
27.安裝時(shí)，所述第一限位件462裝設(shè)于第一卡槽內(nèi)，第二限位件463裝設(shè)于第二卡槽內(nèi)，所述連接件464裝設(shè)于所述通孔465內(nèi)，且其兩端的調(diào)節(jié)部470分別延伸于第一限位件462、第二限位件463的限位孔468內(nèi)，并可在第一限位件462、第二限位件463內(nèi)旋轉(zhuǎn)。所述固定部469通過緊固件穿過連接孔467、定位孔466，將連接件464鎖定于定位塊461上；同時(shí)實(shí)現(xiàn)了對(duì)第一限位件462及第二限位件463的安裝。所述第一限位件462限位部的內(nèi)表面與第
二限位件463的限位部的外表面之間形成一限位空間。若加工不同手鐲，尺寸存在變化時(shí)，則可通過驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)第一限位件462、第二限位件463前后移動(dòng)，所述連接件464則根據(jù)移動(dòng)的角度作相應(yīng)旋轉(zhuǎn)，以調(diào)節(jié)兩者之間的距離，使其與產(chǎn)品尺寸相匹配。
28.工作時(shí)，先將手鐲非緊安裝于第一定位盤42上，啟動(dòng)第一定位盤42帶動(dòng)手鐲旋轉(zhuǎn)，若手鐲安裝時(shí)存在有偏位，則第一限位件462的內(nèi)表面、第二限位件463的外表面可自內(nèi)外兩側(cè)對(duì)手鐲進(jìn)行校位，校位后。再調(diào)節(jié)第一定位盤42使手鐲緊安裝于其上進(jìn)行正式加工。當(dāng)手鐲的左右兩側(cè)需要做壓平面處理時(shí)，則在手鐲緊安裝于第一定位盤42上后，第一限位件462的內(nèi)表面、第二限位件463的外表面，對(duì)手鐲的內(nèi)外表面進(jìn)行壓平面處理。
29.所述第一擠壓裝置50包括第一旋轉(zhuǎn)底座51、第一調(diào)位座52、第二調(diào)位座53、第三調(diào)位座54及第一擠壓頭組件55，所述第一旋轉(zhuǎn)座可相對(duì)于其軸中心360度旋轉(zhuǎn)，該第一旋轉(zhuǎn)座51上設(shè)置有第一導(dǎo)軌，所述第一調(diào)位座52活動(dòng)裝設(shè)于第一導(dǎo)軌上并可沿其移動(dòng)。所述第一調(diào)位座52上設(shè)置有第二導(dǎo)軌，所述第二調(diào)位座53活動(dòng)裝設(shè)于第二導(dǎo)軌上并可沿其移動(dòng)。所述第二調(diào)位座53上設(shè)置有第三導(dǎo)軌，所述第三調(diào)位座54活動(dòng)裝設(shè)于第三導(dǎo)軌上，并可沿第三導(dǎo)軌移動(dòng)，所述第一擠壓頭組件55活動(dòng)裝設(shè)于第三調(diào)位座54上。本實(shí)施例中，所述第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌及第三導(dǎo)軌分別對(duì)應(yīng)于三個(gè)方向的移動(dòng)。此外，所述第一擠壓頭組件55的擠壓頭外表面呈圓弧形結(jié)構(gòu)設(shè)置，且該擠壓頭的材質(zhì)為鎢鋼與鉆石的結(jié)合；在工作時(shí)，該第一擠壓組件55的驅(qū)動(dòng)裝置通過控制電流使擠壓頭產(chǎn)生振動(dòng)形成一種波對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行擠壓，對(duì)產(chǎn)品無任何損耗。
30.所述內(nèi)擠壓裝置30包括第二定位裝置31及第二擠壓裝置32，所述第二定位裝置31包括第二底座、第二驅(qū)動(dòng)裝置、第二定位軸33、第二定位盤34及定位夾35，所述定位夾35裝設(shè)于第二定位盤35上并可通過內(nèi)外移動(dòng)進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，以調(diào)節(jié)定位夾35之間的距離，從而適應(yīng)于不同尺寸手鐲的夾持固定。所述第二定位盤35裝設(shè)于第二定位軸33上，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置連接于第二定位軸33上，該第二驅(qū)動(dòng)裝置可驅(qū)動(dòng)第二定位軸33帶動(dòng)定位夾35旋轉(zhuǎn)。所述第二底座上設(shè)有第二安裝座，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置及第二定位軸33均裝設(shè)于第二安裝座上。
31.所述第二擠壓裝置32的包括第二旋轉(zhuǎn)座36、第四調(diào)位座37、第五調(diào)位座38及第二擠壓頭組件39，所述第二旋轉(zhuǎn)座36可相對(duì)于其軸心360度旋轉(zhuǎn)，該第二旋轉(zhuǎn)座36上設(shè)置有第四導(dǎo)軌，所述第四調(diào)位座37活動(dòng)裝設(shè)于第四導(dǎo)軌上并可沿第四導(dǎo)軌移動(dòng)。該第四調(diào)位座47上設(shè)置有第五導(dǎo)軌，所述第五調(diào)位座38活動(dòng)裝設(shè)于第五導(dǎo)軌上并可沿第五導(dǎo)軌移動(dòng)。所述第五調(diào)位座38上設(shè)置有第六導(dǎo)軌，所述第二擠壓頭組件39活動(dòng)裝設(shè)于第六導(dǎo)軌上并可沿其移動(dòng)。該第二擠壓頭組件39上設(shè)置有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)裝設(shè)有擠壓頭，可以理解地，所述擠壓頭可根據(jù)需求設(shè)置為一個(gè)以上，同時(shí)對(duì)手鐲的內(nèi)表面進(jìn)行加工。此外，所述第二擠壓頭組件39于擠壓頭一側(cè)還設(shè)置有一弧形連接部，該弧形連接部的設(shè)計(jì)，以用于避開與手鐲接觸，便于擠壓頭的布局，使擠壓頭在手鐲內(nèi)有足夠的加工空間。
32.工作時(shí)，所述外擠壓裝置20或內(nèi)擠壓裝置30中的其中之一先對(duì)手鐲進(jìn)行加工。若先外擠壓裝置20對(duì)手鐲外表面進(jìn)行擠壓加工，則先將手鐲安裝于第一定位裝置40上，然后所述第一擠壓裝置50移至手鐲外側(cè)對(duì)手鐲外表面進(jìn)行擠壓加工；同時(shí)，所述第一定位裝置40帶動(dòng)手鐲360度旋轉(zhuǎn)，所述第一擠壓裝置50可自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，從而可實(shí)現(xiàn)手鐲整個(gè)外表面的全方位加工。當(dāng)外表面加工完成后，所述第一定位裝置40朝向內(nèi)擠壓裝置30方向移動(dòng)，所述第
二定位裝置31夾持于第一定位裝置40外側(cè)的手鐲上，第一定位裝置40回位，第二擠壓裝置32向前伸入手鐲內(nèi)，對(duì)手鐲的內(nèi)表面進(jìn)行加工；同時(shí)，第二定位裝置31進(jìn)行360度旋轉(zhuǎn)，第二擠壓裝置32也可自身旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)手鐲整個(gè)內(nèi)表面的全方位加工。加工完成后，第二擠壓裝置32自手鐲內(nèi)退出。
33.此外，在另一實(shí)施例中，所述第一擠壓裝置50的左右兩側(cè)設(shè)有兩第一定位裝置40，而第二擠壓裝置32的兩側(cè)設(shè)有兩第二定位裝置，且一第一定位裝置40與一第二定位裝置31設(shè)置于同一側(cè)。且第一定位裝置40與第二定位裝置31的底部均設(shè)置有旋轉(zhuǎn)裝置，從而使得第一定位裝置40、第二定位裝置31可自身旋轉(zhuǎn)。從而在工作時(shí)，第一擠壓裝置50與第二擠壓裝置32可同時(shí)工作，工作完后，第一定位裝置40將外表面加工完成的手鐲旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移至同一側(cè)的第二定位裝置31，第二定位裝置31將內(nèi)表面加工完的手鐲轉(zhuǎn)移至同一側(cè)的第一定位裝置40上；然后第一擠壓裝置50對(duì)已完成內(nèi)表面加工的手鐲進(jìn)行外表面加工；而第二擠壓裝置32對(duì)已完成外表面加工的手鐲進(jìn)行內(nèi)表面加工；從而可大大提高工作效率。
34.綜上所述，本發(fā)明的全自動(dòng)手鐲擠壓異形炫光機(jī)不僅可對(duì)手鐲內(nèi)表面進(jìn)行加工，還可對(duì)內(nèi)表面進(jìn)行加工，從而可一次性實(shí)現(xiàn)整個(gè)手鐲的加工處理；自動(dòng)化程度高，且加工均勻性強(qiáng)。此外，本發(fā)明的全自動(dòng)手鐲擠壓異形炫光機(jī)加工的產(chǎn)品會(huì)產(chǎn)生炫光效果，較普通拋光更具有質(zhì)感，具有新穎性，且加工對(duì)產(chǎn)品無任何損耗。本發(fā)明的實(shí)用性強(qiáng)，具有較強(qiáng)的推意義。
35.以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制，應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍，因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。