專利名稱：鞋頭造型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鞋頭造型機(jī)，尤指一種上沖式的鞋頭造型機(jī)。
一般鞋子在大量制造前需事先進(jìn)行打樣，而傳統(tǒng)鞋子在進(jìn)行打樣時(shí)主要是以一鞋模為基準(zhǔn)，將鞋子的制材經(jīng)加熱后沿鞋模的形狀以敲打、加壓的方式使制材依鞋模的形狀成形，待制材冷卻后便可成型出具一定形狀的式樣，而為使制材能依鞋模制出具一定形狀的造形，并且讓所成型的鞋子具一定的強(qiáng)度，以維持其造型，加熱、錘打、加壓等制程實(shí)無法省略，所以此種傳統(tǒng)鞋子打樣成型的過程相當(dāng)繁復(fù)，需以熟練的工人花費(fèi)相當(dāng)多的心力及工時(shí)方能完成，如此便大幅提高了鞋子打樣制造的麻煩與成本。
因此，本創(chuàng)作人有鑒于傳統(tǒng)鞋子打樣成型時(shí)所造成的缺點(diǎn)，特經(jīng)過不斷的研究及改良，終于研究出一種可改進(jìn)傳統(tǒng)缺點(diǎn)的本實(shí)用新型。
本實(shí)用新型的目的，在于提供一種鞋頭造型機(jī)，其主要是于機(jī)臺(tái)上設(shè)置有頂座、夾制座及底座，其中通過夾制座配合頂座來夾制預(yù)先加熱的制材，然后由固設(shè)于底座上的鞋模以上沖的方式使制材依鞋模的造形成型，藉此可大幅簡(jiǎn)化鞋頭成型的工序，達(dá)到降低鞋頭打樣成型時(shí)人力、工時(shí)成本的目的。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于提供一種鞋頭造型機(jī)，其特征在于它設(shè)置有頂座、夾制座及底座，而頂座是設(shè)置于機(jī)臺(tái)上層，夾制座是設(shè)置于機(jī)臺(tái)的中段平臺(tái)上，底座則是設(shè)置于機(jī)臺(tái)的下層，其中頂座包含有一固定頂座，于固定頂座上設(shè)置有一朝向下方推出的氣壓缸，于氣壓缸的氣壓桿固設(shè)有一頂座架，于頂座架上樞設(shè)有兩壓制桿，于兩壓制桿底端另設(shè)置有一帶動(dòng)桿，于兩帶動(dòng)桿底端固設(shè)有兩呈近半月圓弧形且相互樞設(shè)成近馬蹄形的調(diào)整座，于兩調(diào)整座底端另固設(shè)有一與兩調(diào)整座組合形狀略同的壓制塊，夾制座是設(shè)置于壓制塊的下方，主要設(shè)置有兩一端相疊樞設(shè)并略呈半月弧形的夾制座架，又于兩夾制座架的外周緣設(shè)置有數(shù)個(gè)具一定長(zhǎng)度的抵高管，并于兩夾制座架上設(shè)置有數(shù)個(gè)可沿夾制座架上下相對(duì)移動(dòng)的夾制栓，于各夾制栓的近頂緣處凹設(shè)有一夾制槽，于機(jī)臺(tái)中段平臺(tái)上相對(duì)于兩夾制座架的開口亦設(shè)置有一通口，底座是設(shè)置于夾制座的下方相對(duì)于機(jī)臺(tái)中段平臺(tái)的通口處，其包含有一垂直固定于機(jī)臺(tái)的底座桿，于底座桿上設(shè)置有一可相對(duì)底座桿上下滑動(dòng)的滑管，并且滑管連接有一氣壓缸，于滑管頂端固設(shè)有一底模座，于底模座上設(shè)置有冷卻管，又于底模座上方設(shè)置有一具一定造型的鞋模。
在上述的鞋頭造型機(jī)中于固定頂座相對(duì)于兩調(diào)整座樞設(shè)一側(cè)可設(shè)置有一套管，并于頂座架相對(duì)于套管的一側(cè)緣上可設(shè)置有一軸管，于套管及軸管內(nèi)設(shè)置有一滑軸，于滑軸底端連接固設(shè)有一與兩調(diào)整座樞設(shè)點(diǎn)相對(duì)的帶動(dòng)軸；而且進(jìn)而可于滑軸貫穿軸管的位置上形成有一螺紋部，于螺紋部上螺合有一連接塊，于連接塊上另設(shè)置有一可螺設(shè)帶動(dòng)軸的螺孔；于壓制塊相對(duì)于兩調(diào)整座樞設(shè)點(diǎn)的位置上可設(shè)置有一固定片，由固定片底端可設(shè)置有一貫穿固定片及兩調(diào)整座樞接點(diǎn)的樞設(shè)螺栓，于樞設(shè)螺栓穿出兩調(diào)整座的位置上可螺設(shè)有一固定螺帽；進(jìn)而于帶動(dòng)軸底端可凹設(shè)有一可容置樞設(shè)螺栓的凹孔；于壓制桿頂緣可垂直延伸形成有兩平行且夾制頂座架的樞臂片，并另設(shè)置有一同時(shí)貫穿樞臂片及頂座架的樞軸；于兩調(diào)整座側(cè)緣相對(duì)于帶動(dòng)桿的位置上可固設(shè)有一固定套管，而于帶動(dòng)軸上形成有一截面較大并抵靠于固定套管頂緣的推抵緣，于帶動(dòng)桿底端形成有一貫穿固定套管的螺紋部，又壓制塊上相對(duì)于帶動(dòng)桿的位置上固設(shè)有呈垂直彎折并可讓帶動(dòng)桿螺紋部貫穿的固定片，于帶動(dòng)桿螺紋部貫穿固定片的部位螺合有一螺帽；于壓制桿底端可凹設(shè)形成有一可容置帶動(dòng)桿頂緣的凹孔，于凹孔周緣螺入有數(shù)個(gè)末端抵壓于帶動(dòng)桿的定位螺栓；于兩夾制座架的相疊處可設(shè)置有一樞設(shè)螺栓，于樞設(shè)螺栓貫穿兩夾制座架的位置上螺設(shè)有一螺帽；
于兩夾制座架設(shè)置樞設(shè)位置的底緣及頂緣可分別相對(duì)凹設(shè)有一樞槽；并且于樞設(shè)螺栓的近頂緣可形成有一截面較大的壓制緣，于樞設(shè)螺栓上則可套設(shè)有一夾制于壓制緣及一夾制座架間的墊片，于該墊片周緣凹設(shè)有數(shù)個(gè)呈不同圓徑的弧形凹槽；于兩夾制座架底端可設(shè)置有一彎折部延伸至中段平臺(tái)周緣的調(diào)整座架，于調(diào)整座架頂面一端設(shè)置有一供樞設(shè)螺栓螺入的螺孔，于調(diào)整座架的頂面則另設(shè)置有一長(zhǎng)形的調(diào)整長(zhǎng)孔，于調(diào)整長(zhǎng)孔中設(shè)置有一貫穿調(diào)整長(zhǎng)孔并螺入機(jī)臺(tái)中段平臺(tái)的螺栓，另外于調(diào)整座架的彎折面上設(shè)置有一末端抵靠于中段平臺(tái)周緣的調(diào)整螺栓；于兩調(diào)整座架上可設(shè)置有數(shù)個(gè)供夾制栓貫穿的階級(jí)狀通孔，于各通孔的底緣形成有一卡齒部，于夾制栓上套設(shè)有一端抵靠于通孔內(nèi)的彈簧，而于夾制栓穿過通孔卡齒部的位置螺入有一螺帽，于螺帽頂面形成有一與通孔底端卡齒部相卡合的卡齒部；于兩夾制座架近樞接處可各設(shè)置有一調(diào)整翼片，于其中一調(diào)整翼片上設(shè)置有一長(zhǎng)形的調(diào)整長(zhǎng)孔，于該調(diào)整翼片的調(diào)整長(zhǎng)孔中可設(shè)置有一貫穿調(diào)整長(zhǎng)孔的調(diào)整螺栓，并且于另一調(diào)整翼片上設(shè)置有一可供調(diào)整螺栓螺合的螺孔；于底座桿頂面可形成有一截面較小并且供套設(shè)滑管的軸桿，使軸桿與底座桿間形成有一階級(jí)緣，于軸桿上套設(shè)有兩端分別抵靠于階級(jí)緣及滑管底緣的彈簧；于滑管頂緣可形成有一中空的套管部，并于底模座底緣形成有一套入套管部的圓環(huán)形套環(huán)，又于套管部及底模套環(huán)上相對(duì)設(shè)置有數(shù)個(gè)穿孔及螺孔，于套管部的穿孔中穿入有螺入套環(huán)上螺孔的螺栓；可于底模座頂緣凸設(shè)且鞋模底緣相對(duì)形成有燕尾凸部及燕尾槽；于鞋模未形成造型的一端緣上可設(shè)置有一螺孔，并于底模座相對(duì)于鞋模螺孔的端面上凸設(shè)有一螺柱，于底模座及鞋模間設(shè)置有一固定片，于固定片上穿設(shè)有一可供螺柱貫穿的穿孔及一與鞋模螺孔相對(duì)的穿孔，于螺柱上螺設(shè)有一螺帽，并于固定片穿孔中穿入一螺入鞋模螺孔的螺栓。
本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比優(yōu)點(diǎn)和積極效果非常明顯。由以上的技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型憑借設(shè)置于底座上的鞋模38向上沖擊夾制于兩夾制座架24、25并且經(jīng)預(yù)先加熱的制材40，并且在鞋模38沖擊制材40時(shí)同時(shí)冷卻制材40，使制材40依鞋模的形狀硬化成型，因此便可大幅簡(jiǎn)化鞋頭打樣成型時(shí)的制程，縮短所需的人力及工時(shí)，進(jìn)而大幅降低鞋頭成型時(shí)的成本。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)特征及目的。
附圖簡(jiǎn)要說明


圖1是本實(shí)用新型頂座的立體分解圖。
圖2是本實(shí)用新型夾制座的立體分解圖。
圖3是本實(shí)用新型底座的立體分解圖。
圖4是本實(shí)用新型的主剖視組合圖。
圖5是本實(shí)用新型頂座下壓時(shí)的主剖視圖。
圖6是本實(shí)用新型頂座下壓時(shí)的局部剖視示意圖。
圖7是本實(shí)用新型底模上沖時(shí)的局部剖視示意圖。
圖8是本實(shí)用新型夾制座調(diào)整大小時(shí)的俯視示意圖。
圖9是本實(shí)用新型夾制座調(diào)整位置時(shí)的側(cè)視示意圖。
請(qǐng)參看
圖1、2、3及4，其是本實(shí)用新型頂座、夾制座及底座的立體分解圖與主視組合示意圖，由圖中可看到，本實(shí)用新型的鞋頭造型機(jī)主要是由一頂座、夾制座及底座所組成，其中頂座包含有一個(gè)固定于機(jī)臺(tái)上層的固定頂座10，請(qǐng)參看
圖1，于固定頂座10上設(shè)置有一為向下行程的氣壓缸11，于氣壓缸11的氣壓桿112下連接設(shè)置有一頂座架12，于頂座架12上相對(duì)于氣壓桿112的兩側(cè)分別以樞軸13樞設(shè)有一壓制桿14，其中于兩壓制桿14的頂緣垂直延伸形成有兩平行間隔的樞臂片142，而兩樞臂片142的近自由端夾制頂座架12并供樞軸13貫穿通過，藉此通過樞臂片142使壓制桿14相對(duì)樞設(shè)于頂座架12上。
又于壓制桿14底端凹設(shè)形成有一凹孔145，于凹孔145中則套設(shè)有一帶動(dòng)桿146，可于壓制桿14外緣螺入數(shù)個(gè)貫穿至凹孔145并抵壓于帶動(dòng)桿146外緣的定位螺栓144，使帶動(dòng)桿146藉定位螺栓144的抵壓而與壓制桿14相互結(jié)合，另外于帶動(dòng)桿146近中段處設(shè)置形成有一截面大于帶動(dòng)桿146的推抵緣147，于帶動(dòng)桿146底端則形成有一螺紋部148，而于帶動(dòng)桿146底端設(shè)置有兩相樞設(shè)的調(diào)整座18、182，其中調(diào)整座18、182是略呈半月弧形，于相樞設(shè)后則略呈馬蹄形，于兩調(diào)整座18、182側(cè)緣各設(shè)置有一可供帶動(dòng)桿146貫穿并抵靠于推抵緣147底端面的固定套管184，又于調(diào)整座18、182底端設(shè)置有一形狀與兩調(diào)整座18、182組合形狀略同并以半軟性材質(zhì)所制成的壓制塊20，于壓制塊20兩側(cè)相對(duì)于兩調(diào)整座18、182固定套管184的位置上各設(shè)置有一垂直彎折的固定片21，并且于固定片21頂面設(shè)置有一可供帶動(dòng)桿146螺紋部148貫穿的穿孔212，如此帶動(dòng)桿146的螺紋部148在貫穿固定套管184及固定片21穿孔212后與一螺帽149相螺合，藉此可使兩調(diào)整座18、182及壓制塊20固設(shè)于兩帶動(dòng)桿146底端。
另外于固定頂座10相對(duì)于兩調(diào)整座18、182樞設(shè)位置的一側(cè)緣設(shè)置有一套管102，于頂座架12一側(cè)緣相對(duì)于固定頂座10上套管102的位置處則設(shè)置有一與套管102相對(duì)連通的軸管122，于軸管122與套管102內(nèi)套設(shè)有一可相對(duì)于套管102及軸管122軸向滑動(dòng)的滑軸15，于滑軸15穿過軸管122的底端形成有一螺紋部152，于螺紋部152上先螺設(shè)有一螺帽154，并于滑軸15底端藉螺紋部152于螺帽154底端再螺設(shè)有一連接塊16，于連接塊16上另設(shè)置有一螺孔162，藉該螺孔162另螺設(shè)有一與滑軸15相平行的帶動(dòng)軸17，于帶動(dòng)軸17底緣亦凹設(shè)有一凹孔172，又于壓制塊20相對(duì)于帶動(dòng)軸17的位置處設(shè)置有一垂直彎折的固定片22，如此于固定片22底緣可設(shè)置有一同時(shí)貫穿固定片22及兩調(diào)整座18、182樞設(shè)部位并且伸入帶動(dòng)軸17凹孔172的樞設(shè)螺栓19，并且該樞設(shè)螺栓19在貫穿固定片22及兩調(diào)整座18、182后、伸入帶動(dòng)軸17凹孔172前與一固定螺帽192相螺合。
請(qǐng)參看圖2，由圖中可看到，夾制座主要是設(shè)置有兩形狀對(duì)稱的半月形夾制座架24、25，其中兩夾制座架24、25是設(shè)置于機(jī)臺(tái)的中段平臺(tái)上，兩夾制座架24、25所構(gòu)成的形狀與壓制塊20及兩調(diào)整座18、182略同均是略呈馬蹄形開口(如
圖1所示)，于機(jī)臺(tái)的中段平臺(tái)上則相對(duì)于兩夾制座架24、25的開口亦形成有一通口，并且兩夾制座架24、25是設(shè)置于相對(duì)壓制塊20的下方，于兩夾制座架24、25的一端底緣及頂緣分別凹設(shè)有一樞槽242、252，藉此可讓兩夾制座架24、25通過樞槽242、252相疊后，兩夾制座架24、25可位于相同的水平面上，又于兩夾制座架24、25的相疊處設(shè)置有一貫穿的樞槽242、252的樞設(shè)螺栓27，于該樞設(shè)螺栓27的近頂緣形成有一截面較大的壓制緣272，于樞設(shè)螺栓27上則套設(shè)有一夾制于壓制緣272及一夾制座架24間墊片28的穿孔282，于該墊片28周緣凹設(shè)有數(shù)個(gè)呈不同圓徑的弧形凹槽284，又樞設(shè)螺栓27在貫穿兩夾制座架24、25后分別螺設(shè)有兩螺帽274、276，而于兩夾制座架24、25底端設(shè)置有一彎折部延伸至機(jī)臺(tái)中段平臺(tái)周緣的調(diào)整座架29，于調(diào)整座架29頂面一端設(shè)置有一供樞設(shè)螺栓27螺入的螺孔296，于調(diào)整座架29的頂面上則另設(shè)置有一長(zhǎng)形的調(diào)整長(zhǎng)孔292，于調(diào)整長(zhǎng)孔292中則設(shè)置有一貫穿調(diào)整長(zhǎng)孔292的螺栓293，且該螺栓293是螺入機(jī)臺(tái)中段平臺(tái)上，而使調(diào)整座架29得以藉此固設(shè)于中段平臺(tái)上，另外于調(diào)整座架29的彎折面上設(shè)置有一螺孔294，于該螺孔294內(nèi)則螺入有一末端抵靠于中段平臺(tái)周緣的調(diào)整螺栓295。
再則，于兩夾制座架24、25側(cè)緣分別固設(shè)有數(shù)個(gè)具一定長(zhǎng)度的抵高管247，并且各抵高管247的底緣抵靠于機(jī)臺(tái)中段的平臺(tái)上，藉此可使兩夾制座架24、25與機(jī)臺(tái)中段平臺(tái)間形成有一定的間隔高度差；又于兩夾制座架24、25近樞接處各設(shè)置有一調(diào)整翼片248、254，于其中一調(diào)整翼片254上設(shè)置有一長(zhǎng)形的調(diào)整長(zhǎng)孔256，于該調(diào)整翼片254的調(diào)整長(zhǎng)孔256中則可設(shè)置有一貫穿調(diào)整長(zhǎng)孔256的調(diào)整螺栓258，并且該調(diào)整螺栓258螺入另一調(diào)整翼片248的螺孔249中；另外于兩夾制座架24、25上各設(shè)置有數(shù)個(gè)貫穿夾制座架24、25的階級(jí)狀通孔244，請(qǐng)配合參看圖2、6，于各通孔244的底緣則形成有一卡齒部246，于各通孔244內(nèi)則分別套入一貫穿通孔244卡齒部246的夾制栓26，于夾制栓26近頂緣處凹設(shè)有一夾制槽262，并于夾制栓26上套設(shè)有一端抵靠于通孔244內(nèi)的彈簧264，而于夾制栓26穿過通孔244卡齒部246的部位上螺入一頂面亦形成有一卡齒部266的螺帽268，并且螺帽268的卡齒部266可與夾制座架24、25通孔244底端的卡齒部246相互卡制定位。
又請(qǐng)參看圖3，由圖中可看到，底座主要是設(shè)置有一垂直固定于機(jī)臺(tái)下層的底座桿30，其中該底座桿30與兩夾制座架24、25的開口及中段平臺(tái)上的通口相對(duì)(如圖2所示)，于底座桿30頂面形成有一截面較小的軸桿302，使軸桿302與底座桿30間形成有一階級(jí)緣，如此可于軸桿302上套設(shè)有一端抵靠于階級(jí)緣的彈簧304，而于彈簧304的另端則頂持有一套設(shè)于軸桿302外緣的滑管32，該滑管32與一氣壓缸34相連接，使滑管32可通過氣壓缸34的帶動(dòng)而沿軸桿302軸向上下移動(dòng)，又于滑管32頂緣形成有一中空的套管部322，于套管部322上則可套入一底端形成有圓環(huán)形套環(huán)364的底模座36，并且于套管部322及底模座36套環(huán)364上相對(duì)設(shè)置有數(shù)個(gè)穿孔324及螺孔366，可利用螺栓326穿過套管部322的穿孔324后螺入套環(huán)364上的螺孔366，而使底模座36固設(shè)于套管部322上，又于底模座36底緣設(shè)置有可供冷卻液流通的冷卻管368，并于底模座36頂緣凸設(shè)有燕尾凸部362，藉該燕尾凸部362可組合一具特定形狀并于底緣相對(duì)形成有燕尾槽382的鞋模38。
另外，于鞋模38未形成造型的一端緣上設(shè)置有一螺孔384，并于底模座36相對(duì)于鞋模38螺孔384的端面上可凸設(shè)有一螺柱363，于底模座36及鞋模38間設(shè)置有一固定片39，于固定片39上則穿設(shè)有一可供螺柱363貫穿的穿孔394及一與鞋模38螺孔384相對(duì)的穿孔392，如此可于螺柱363上螺設(shè)螺帽398以及由固定片39穿孔392中穿入一螺栓396而螺入鞋模38的螺孔384中，使鞋模38可通過固定片39穩(wěn)固結(jié)合于底模座36上。
如此當(dāng)頂座、夾制座及底座分別設(shè)置于機(jī)臺(tái)的上層、中段及下層位置時(shí)，請(qǐng)配合參看圖4，將欲成型的鞋子制材40經(jīng)預(yù)先加熱后放置于兩夾制座架24、25上，并讓制材40周緣置入于各夾制栓26的夾制槽262內(nèi)，然后啟動(dòng)設(shè)置于固定頂座10的氣壓缸11，請(qǐng)配合參看
圖1、5、6，使該氣壓桿112推動(dòng)頂座架12朝向兩夾制座架24、25移動(dòng)，此時(shí)可通過樞設(shè)于頂座架12的壓制桿14及固設(shè)于壓制桿14底端帶動(dòng)桿146的帶動(dòng)，同時(shí)讓調(diào)整座18、182及壓制塊20同時(shí)朝向兩夾制座架24、25移動(dòng)，而因兩夾制座架24、25是與壓制塊20相對(duì)并且兩夾制座架24、25的組合形狀與壓制塊20略同，所以當(dāng)壓制塊20抵壓到兩夾制座架24、25時(shí)，可利用半軟性材質(zhì)的壓制塊20抵壓兩夾制座架24、25上的夾制栓26，并讓夾制栓26沿夾制座架24、25的通孔244向下移動(dòng)，然而因制材40的周緣是置入于夾制槽262內(nèi)，所以當(dāng)夾制栓26沿通孔244向下移動(dòng)時(shí)，夾制栓26的夾制槽262會(huì)同時(shí)夾制制材40，并使制材40的周緣部份隨夾制栓26而被夾制于夾制座架24、25的通孔244內(nèi)，如此便可利用夾制栓26及夾制座架24、25的通孔244對(duì)制材40提供穩(wěn)固的夾制力量，使制材40能穩(wěn)固地張?jiān)O(shè)于兩夾制座架24、25之間。
當(dāng)制材40被穩(wěn)固地夾設(shè)于兩夾制座架24、25后，啟動(dòng)與滑管32連接的氣壓缸34，請(qǐng)配合參看圖3、7，使滑管32沿底座桿30上的軸桿302向上移動(dòng)，并同時(shí)帶動(dòng)固定于滑管32頂端套管部322的底模座36及鞋模38而朝向夾制于夾制座架24、25的制材40推頂，此時(shí)制材40便可因具一定形狀鞋模38的推頂而變形，而在鞋模38推頂制材40的同時(shí)可于底模座36底端的冷卻管368內(nèi)通入冷卻液，藉此可通過底模座36及鞋模38對(duì)已加熱軟化的制材40產(chǎn)生冷卻硬化的效果，使制材40在冷卻硬化后能隨鞋模38的形狀而變形，完成整個(gè)鞋子鞋頭的成型作業(yè)。
然后再逐一啟動(dòng)兩分別連接于頂座架12及滑管32的氣壓缸11、34，如
圖1、3所示，使壓制塊20及鞋模38等構(gòu)件分別回到原位，此時(shí)兩夾制座架24、25上的夾制栓26因失去了壓制塊20的壓力，請(qǐng)?jiān)倥浜蠀⒖磮D2、6，所以可藉彈簧264的回復(fù)彈力推動(dòng)夾制栓26回到原位，并同時(shí)解除夾制栓26與夾制座架24、25通孔244對(duì)制材40的夾制力量，使已成型的制材40可由夾制座架24、25上取出以待下次的鞋頭成型作業(yè)，另外滑管32經(jīng)氣壓缸34帶動(dòng)而沿軸桿302向下移動(dòng)時(shí)，可藉套設(shè)于軸桿302上的彈簧304提供一份適當(dāng)?shù)木彌_力量。
又當(dāng)欲成型不同形狀或大小的鞋頭造形時(shí)，則可先松開固定鞋模38及底模座36的螺栓396及螺帽398，請(qǐng)參看圖3，取下固定片39后便可將鞋模38由底模座36取下，如此便可更換新造形的鞋模38，再以螺栓396、螺帽398及固定片39固定后便可完成更換鞋模38的作業(yè)；此時(shí)若因更換的鞋模38大小不同使所成型制材40大小有所不同時(shí)，則可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于兩夾制座24、25調(diào)整翼片248、254間的調(diào)整螺栓258，請(qǐng)配合參看圖2、8，因調(diào)整螺栓258是貫穿一調(diào)整翼片254上長(zhǎng)形的調(diào)整長(zhǎng)孔256，并螺入另一調(diào)整翼片248上的螺孔249，所以當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺栓258時(shí)，可由調(diào)整螺栓258的帶動(dòng)使兩夾制座架24、25以樞設(shè)螺栓27為軸而轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整角度，藉此可調(diào)整兩夾制座架24、25所能夾制制材40的大小，以配合不同的鞋模38成型，其中在調(diào)整兩夾制座架24、25的開口角度時(shí)，因調(diào)整長(zhǎng)孔256為一長(zhǎng)形的穿孔，所以當(dāng)兩夾制座架24、25在轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整角度時(shí)，調(diào)整螺栓258可在調(diào)整長(zhǎng)孔256中橫向移動(dòng)，不會(huì)產(chǎn)生相互卡制的現(xiàn)象。
又，當(dāng)兩夾制座架24、25經(jīng)調(diào)整大小之后，可另行轉(zhuǎn)動(dòng)穿設(shè)于樞設(shè)螺栓27上的墊片28，使墊片28上具不同圓徑凹陷的凹槽284來配合兩夾制座架24、25的開口角度，避免部份的墊片28伸出兩夾制座架24、25的開口內(nèi)緣，而產(chǎn)生與鞋模38相互碰撞的情形。
另外當(dāng)欲調(diào)整兩夾制座架24、25的位置時(shí)，請(qǐng)配合參看圖2、9，先松開貫穿調(diào)整座架29的調(diào)整長(zhǎng)孔292而后螺入機(jī)臺(tái)的螺栓293，然后再轉(zhuǎn)動(dòng)螺入調(diào)整座架29的螺孔294并末端抵靠于機(jī)臺(tái)中段平臺(tái)的調(diào)整螺栓295，可藉調(diào)整螺栓295的推頂而帶動(dòng)調(diào)整座架29及兩夾制座架24、25于機(jī)臺(tái)上橫向移動(dòng)，藉此可調(diào)整兩夾制座架24、25設(shè)置于機(jī)臺(tái)上的位置，以配合不同加工情形所需。
權(quán)利要求1.一種鞋頭造型機(jī)，其特征在于它設(shè)置有頂座、夾制座及底座，而頂座是設(shè)置于機(jī)臺(tái)上層，夾制座是設(shè)置于機(jī)臺(tái)的中段平臺(tái)上，底座則是設(shè)置于機(jī)臺(tái)的下層，其中頂座包含有一固定頂座，于固定頂座上設(shè)置有一朝向下方推出的氣壓缸，于氣壓缸的氣壓桿固設(shè)有一頂座架，于頂座架上樞設(shè)有兩壓制桿，于兩壓制桿底端另設(shè)置有一帶動(dòng)桿，于兩帶動(dòng)桿底端固設(shè)有兩呈半月圓弧形且相互樞設(shè)成近馬蹄形的調(diào)整座，于兩調(diào)整座底端另固設(shè)有一與兩調(diào)整座組合形狀略同的壓制塊，夾制座是設(shè)置于壓制塊的下方，設(shè)置有兩一端相疊樞設(shè)并呈半月弧形的夾制座架，又于兩夾制座架的外周緣設(shè)置有數(shù)個(gè)具一定長(zhǎng)度的抵高管，并于兩夾制座架上設(shè)置有數(shù)個(gè)可沿夾制座架上下相對(duì)移動(dòng)的夾制栓，于各夾制栓的近頂緣處凹設(shè)有一夾制槽，于機(jī)臺(tái)中段平臺(tái)上相對(duì)于兩夾制座架的開口亦設(shè)置有一通口，底座是設(shè)置于夾制座的下方相對(duì)于機(jī)臺(tái)中段平臺(tái)的通口處，其包含有一垂直固定于機(jī)臺(tái)的底座桿，于底座桿上設(shè)置有一可相對(duì)底座桿上下滑動(dòng)的滑管，并且滑管連接有一氣壓缸，于滑管頂端固設(shè)有一底模座，于底模座上設(shè)置有冷卻管，又于底模座上方設(shè)置有一鞋模。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鞋頭造型機(jī)，其特征在于其中于固定頂座相對(duì)于兩調(diào)整座樞設(shè)一側(cè)設(shè)置有一套管，并于頂座架相對(duì)于套管的一側(cè)緣上設(shè)置有一軸管，于套管及軸管內(nèi)設(shè)置有一滑軸，于滑軸底端連接固設(shè)有一與兩調(diào)整座樞設(shè)點(diǎn)相對(duì)的帶動(dòng)軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鞋頭造型機(jī)，其特征在于其中于滑軸貫穿軸管的位置上形成有一螺紋部，于螺紋部上螺合有一連接塊，于連接塊上另設(shè)置有一可螺設(shè)帶動(dòng)軸的螺孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鞋頭造型機(jī)，其特征在于其中于壓制塊相對(duì)于兩調(diào)整座樞設(shè)點(diǎn)的位置上設(shè)置有一固定片，由固定片底端設(shè)置有一貫穿固定片及兩調(diào)整座樞接點(diǎn)的樞設(shè)螺栓，于樞設(shè)螺栓穿出兩調(diào)整座的位置上螺設(shè)有一固定螺帽。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的鞋頭造型機(jī)，其特征在于其中于帶動(dòng)軸底端凹設(shè)有一可容置樞設(shè)螺栓的凹孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鞋頭造型機(jī)，其特征在于其中于壓制桿頂緣垂直延伸形成有兩平行且夾制頂座架的樞臂片，并另設(shè)置有一同時(shí)貫穿樞臂片及頂座架的樞軸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鞋頭造型機(jī)，其特征在于其中于兩調(diào)整座側(cè)緣相對(duì)于帶動(dòng)桿的位置上固設(shè)有一固定套管，而于帶動(dòng)軸上形成有一截面較大并抵靠于固定套管頂緣的推抵緣，于帶動(dòng)桿底端形成有一貫穿固定套管的螺紋部，又壓制塊上相對(duì)于帶動(dòng)桿的位置上固設(shè)有呈垂直彎折并可讓帶動(dòng)桿螺紋部貫穿的固定片，于帶動(dòng)桿螺紋部貫穿固定片的部位螺合有一螺帽。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或6或7所述的鞋頭造型機(jī)，其特征在于其中于壓制桿底端凹設(shè)形成有一可容置帶動(dòng)桿頂緣的凹孔，于凹孔周緣螺入有數(shù)個(gè)末端抵壓于帶動(dòng)桿的定位螺栓。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鞋頭造型機(jī)，其特征在于其中于兩夾制座架的相疊處設(shè)置有一樞設(shè)螺栓，于樞設(shè)螺栓貫穿兩夾制座架的位置上螺設(shè)有一螺帽。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或9所述的鞋頭造型機(jī)，其特征在于其中于兩夾制座架設(shè)置樞設(shè)位置的底緣及頂緣分別相對(duì)凹設(shè)有一樞槽。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的鞋頭造型機(jī)，其特征在于其中于樞設(shè)螺栓的近頂緣形成有一截面較大的壓制緣，于樞設(shè)螺栓上則套設(shè)有一夾制于壓制緣及一夾制座架間的墊片，于該墊片周緣凹設(shè)有數(shù)個(gè)呈不同圓徑的弧形凹槽。
12.根據(jù)權(quán)利要求1或9所述的鞋頭造型機(jī)，其特征在于其中于兩夾制座架底端設(shè)置有一彎折部延伸至中段平臺(tái)周緣的調(diào)整座架，于調(diào)整座架頂面一端設(shè)置有一供樞設(shè)螺栓螺入的螺孔，于調(diào)整座架的頂面則另設(shè)置有一長(zhǎng)形的調(diào)整長(zhǎng)孔，于調(diào)整長(zhǎng)孔中設(shè)置有一貫穿調(diào)整長(zhǎng)孔并螺入機(jī)臺(tái)中段平臺(tái)的螺栓，另外于調(diào)整座架的彎折面上設(shè)置有一末端抵靠于中段平臺(tái)周緣的調(diào)整螺栓。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鞋頭造型機(jī)，其特征在于其中于兩調(diào)整座架上設(shè)置有數(shù)個(gè)供夾制栓貫穿的階級(jí)狀通孔，于各通孔的底緣形成有一卡齒部，于夾制栓上套設(shè)有一端抵靠于通孔內(nèi)的彈簧，而于夾制栓穿過通孔卡齒部的位置螺入有一螺帽，于螺帽頂面形成有一與通孔底端卡齒部相卡合的卡齒部。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鞋頭造型機(jī)，其特征在于其中于兩夾制座架近樞接處各設(shè)置有一調(diào)整翼片，于其中一調(diào)整翼片上設(shè)置有一長(zhǎng)形的調(diào)整長(zhǎng)孔，于該調(diào)整翼片的調(diào)整長(zhǎng)孔中設(shè)置有一貫穿調(diào)整長(zhǎng)孔的調(diào)整螺栓，并且于另一調(diào)整翼片上設(shè)置有一可供調(diào)整螺栓螺合的螺孔。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鞋頭造型機(jī)，其特征在于其中于底座桿頂面形成有一截面較小并且供套設(shè)滑管的軸桿，使軸桿與底座桿間形成有一階級(jí)緣，于軸桿上套設(shè)有兩端分別抵靠于階級(jí)緣及滑管底緣的彈簧。
16.根據(jù)權(quán)利要求1或15所述的鞋頭造型機(jī)，其特征在于其中于滑管頂緣形成有一中空的套管部，并于底模座底緣形成有一套入套管部的圓環(huán)形套環(huán)，又于套管部及底模套環(huán)上相對(duì)設(shè)置有數(shù)個(gè)穿孔及螺孔，于套管部的穿孔中穿入有螺入套環(huán)上螺孔的螺栓。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鞋頭造型機(jī)，其特征在于其中于底模座頂緣凸設(shè)且鞋模底緣相對(duì)形成有燕尾凸部及燕尾槽。
18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鞋頭造型機(jī)，其特征在于其中于鞋模未形成造型的一端緣上設(shè)置有一螺孔，并于底模座相對(duì)于鞋模螺孔的端面上凸設(shè)有一螺柱，于底模座及鞋模間設(shè)置有一固定片，于固定片上穿設(shè)有一可供螺柱貫穿的穿孔及一與鞋模螺孔相對(duì)的穿孔，于螺柱上螺設(shè)有一螺帽，并于固定片穿孔中穿入一螺入鞋模螺孔的螺栓。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鞋頭造型機(jī),其主要是于一機(jī)臺(tái)上分上、中、下三層分別設(shè)置有頂座、夾制座及底座,其中夾制座可夾制事先經(jīng)加熱的制材,而頂座則可配合夾制座固定制材,并利用設(shè)置于底座上的鞋模向下沖擊制材,使制材得以依鞋模成型,完成鞋頭的打樣成型作業(yè),藉此可大幅簡(jiǎn)化鞋模成型的制程,進(jìn)而達(dá)到大幅縮減所需的人力、工時(shí)及成本。
文檔編號(hào)A43D21/00GK2297099SQ9721802
公開日1998年11月18日 申請(qǐng)日期1997年5月30日 優(yōu)先權(quán)日1997年5月30日
發(fā)明者盧順從 申請(qǐng)人:盧順從