移動(dòng)終端用保護(hù)蓋板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及移動(dòng)終端用保護(hù)蓋板。具體是，蓋板上應(yīng)用對(duì)傳統(tǒng)的利用機(jī)床進(jìn)行獨(dú)立加工方式實(shí)施改進(jìn)的注塑成型方式，將透明視窗獨(dú)立制作粘貼而降低保護(hù)蓋板的生產(chǎn)成本且最大限度擴(kuò)大生產(chǎn)性的同時(shí)改善產(chǎn)品可靠性的移動(dòng)終端用保護(hù)蓋板。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著Galaxy或iPhone等智能手機(jī)不斷普及，用于這些手機(jī)的各種飾品也不斷推出市場(chǎng)。
[0003]尤其所述智能手機(jī)功能豐富，價(jià)格也相對(duì)高昂，因此一般使用保護(hù)殼來(lái)保護(hù)手機(jī)，以免手機(jī)在使用和存放的過(guò)程中受到損壞。
[0004]根據(jù)圖1，所述殼的組成通常包括:手機(jī)100的背面和側(cè)面上結(jié)合的殼主體210、一側(cè)可轉(zhuǎn)動(dòng)地與殼主體210結(jié)合而向手機(jī)100的正面轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)實(shí)施開(kāi)閉的保護(hù)蓋220。
[0005]保護(hù)蓋220內(nèi)插入可以使殼蓋220保持形狀和保護(hù)手機(jī)100正面110的蓋板30。
[0006]但所述蓋板是通過(guò)傳統(tǒng)的采用聚碳酸醋樹(shù)脂等材料利用NC機(jī)床(Numerecalcontrolled Machine，數(shù)字控制機(jī)床)等機(jī)床分別加工產(chǎn)品的方法使用。
[0007]蓋板從制造上，因每件分別加工而造成總制造時(shí)間較長(zhǎng)且制造效率低、制造成本增多的問(wèn)題。
[0008]而且根據(jù)機(jī)床操作人員的熟練度，所產(chǎn)生的加工誤差也不同而導(dǎo)致所生產(chǎn)的產(chǎn)品可靠性不均衡的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]技術(shù)課題
為改進(jìn)所述問(wèn)題，本申請(qǐng)人曾在韓國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)第2013-00609063號(hào)“具備透明部的手機(jī)保護(hù)殼膜及其制造方法”中提出過(guò)對(duì)保護(hù)殼膜即蓋板實(shí)施注塑成型的方法以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)目的的技術(shù)。
[0010]本發(fā)明的目的是，對(duì)所述本申請(qǐng)人申請(qǐng)的方法進(jìn)一步實(shí)施改進(jìn)，提供一種在蓋板上粘貼透明視窗的方式形成而與利用數(shù)字控制機(jī)床單獨(dú)進(jìn)行加工的方法相比，可以顯著減少加工時(shí)間和加工成本，也不會(huì)因作業(yè)人員的熟練度不同而產(chǎn)生誤差，且減少不良率以及提升產(chǎn)品可靠性的具備透明部的移動(dòng)終端用保護(hù)蓋板。
[0011]本發(fā)明另一個(gè)目的是，使用硬化膜形成透明視窗而加強(qiáng)表面硬度和強(qiáng)度，防止用戶觸摸操作時(shí)可能發(fā)生的損傷現(xiàn)象，從而更加穩(wěn)定發(fā)揮性能的移動(dòng)終端用保護(hù)蓋板。
[0012]技術(shù)方案
本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種移動(dòng)終端用保護(hù)蓋板，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，包括:在開(kāi)閉移動(dòng)終端正面部的保護(hù)(Flip)蓋內(nèi)插入的蓋板；與所述蓋板一側(cè)結(jié)合而在所述保護(hù)蓋位于所述移動(dòng)終端正面部的狀態(tài)下使所述移動(dòng)終端液晶面板的一部分露在外面的透明視窗；所述透明視窗是通過(guò)在與所述保護(hù)蓋的開(kāi)口部對(duì)應(yīng)的所述蓋板的至少一面上粘合的方式形成。
[0013]根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，所述蓋板上形成所述透明視窗被安置的安置槽，所述透明視窗是利用透明材質(zhì)通過(guò)注塑成型方式制成后粘在所述安置槽上。
[0014]此時(shí)，所述透明視窗沿其周?chē)纬扇酆喜浚霭仓貌凵闲纬膳c所述熔合部對(duì)應(yīng)的熔合槽而引導(dǎo)所述透明視窗被安置的同時(shí)相接的所述熔合部和熔合槽通過(guò)超聲波或熱被熔合而結(jié)合。
[0015]進(jìn)一步，所述透明視窗包括:基膜；面向所述蓋板的所述基膜的一側(cè)面上具備的粘合層；所述基膜的另一側(cè)面上具備的加強(qiáng)硬化涂層；所述加強(qiáng)硬化涂層上部具備的保護(hù)膜。
[0016]作為另一個(gè)實(shí)施例，所述透明視窗是通過(guò)在所述蓋板的一面上以濕式工藝涂覆S12的方式形成。
[0017]或者作為又另一個(gè)實(shí)施例，所述透明視窗也可以通過(guò)將硬化膜用OCA粘合劑在所述蓋板的一面上粘合的方式形成。
[0018]此時(shí)，所述透明視窗通過(guò)將所述硬化膜和一個(gè)以上的加強(qiáng)膜在所述蓋板的一面上依次層壓粘合的方式形成。
[0019]在所述各實(shí)施例上，所述蓋板可以通過(guò)注塑成型工藝制成。
[0020]在所述各實(shí)施例上，所述基膜可以用PET或PC材質(zhì)具備。
[0021]在所述各實(shí)施例上，所述透明視窗優(yōu)選地與所述保護(hù)蓋的表面可構(gòu)成同一平面地形成。
[0022]在所述各實(shí)施例上，與所述透明視窗鄰接的所述蓋板上還具備可防止所述蓋板彎曲而造成局部變形以及所述透明視窗脫離的加強(qiáng)部件。
[0023]在這里，所述加強(qiáng)部件是在相當(dāng)于所述透明視窗兩側(cè)端部的所述蓋板上配備，并以沿所述蓋板的彎曲方向形成縱向的加強(qiáng)銷(xiāo)配備。
[0024]進(jìn)一步，所述加強(qiáng)銷(xiāo)是通過(guò)熱壓被插入固定在所述蓋板上。
[0025]在所述各實(shí)施例上，所述透明視窗包含具有介電常數(shù)的材質(zhì)而所述保護(hù)蓋位于所述正面部的狀態(tài)下使觸摸輸入得以實(shí)施。
[0026]有益效果
根據(jù)本發(fā)明，其有益效果在于，與傳統(tǒng)的利用數(shù)字控制機(jī)床進(jìn)行個(gè)別加工的方法相比可以顯著減少加工時(shí)間和加工成本，也不會(huì)因作業(yè)人員的熟練度不同而產(chǎn)生誤差，從而減少不良率，并提升廣品可靠性；
與傳統(tǒng)的利用數(shù)字控制機(jī)床進(jìn)行一一切削加工的方法相比，可以進(jìn)一步擴(kuò)大生產(chǎn)性；進(jìn)一步，注塑蓋板時(shí)透明視窗不會(huì)被同時(shí)成型，使模具模樣變得簡(jiǎn)單而減少制造成本，配件也可以并行實(shí)施生產(chǎn)而進(jìn)一步減少生產(chǎn)時(shí)間的同時(shí)減少產(chǎn)品不良率；
在透明視窗一側(cè)具備加強(qiáng)部件，從而預(yù)防發(fā)生彎曲時(shí)蓋板變形并被固定住或者透明視窗分離的現(xiàn)象；
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，在蓋板上通過(guò)粘合硬化膜的方式形成透明視窗而使保護(hù)蓋板的制作變得容易，進(jìn)而減少制作成本和時(shí)間，并提升尺寸上的精確度而減少制作上的不良率；
使用獨(dú)立硬化膜形成透明視窗而提升表面硬度和強(qiáng)度，進(jìn)而防止用戶觸摸操作時(shí)可能產(chǎn)生的損傷現(xiàn)象而更加穩(wěn)定發(fā)揮性能；
透明視窗以將硬化膜和獨(dú)立加強(qiáng)膜依次層壓接合的形態(tài)形成而減少硬化膜在用戶觸摸操作時(shí)發(fā)生的細(xì)小變形量，進(jìn)而預(yù)防硬化膜受到損傷，并進(jìn)一步提升耐久性。
【附圖說(shuō)明】
[0027]圖1和圖2是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的移動(dòng)終端用保護(hù)蓋板的裝配圖；
圖3是本發(fā)明第一實(shí)施例的移動(dòng)終端用保護(hù)蓋板的透視圖；
圖4是本發(fā)明第二實(shí)施例的移動(dòng)終端用保護(hù)蓋板的剖視圖；
圖5是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的移動(dòng)終端用保護(hù)蓋板的透視圖；
圖6是概略圖示本發(fā)明第三實(shí)施例的手機(jī)殼內(nèi)膜形狀的示意圖；
圖7和圖8是放大圖示本發(fā)明第三實(shí)施例的內(nèi)膜透明觸摸部結(jié)構(gòu)的示意圖；
圖9是放大圖示本發(fā)明又另一個(gè)實(shí)施例的透明觸摸部結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0028]符號(hào)說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖詳述本發(fā)明。
[0030]本發(fā)明的移動(dòng)終端用保護(hù)蓋板10包括:開(kāi)閉移動(dòng)終端100正面部110的保護(hù)蓋220內(nèi)插入的蓋板30 ;與所述蓋板30的一側(cè)結(jié)合而在保護(hù)蓋220位于移動(dòng)終端100正面部的狀態(tài)下使移動(dòng)終端100液晶面板的一部分露在外面的透明視窗35。透明視窗35是通過(guò)在保護(hù)蓋220開(kāi)口部對(duì)應(yīng)的蓋板30的至少一面上粘合的方式形成。
[0031]所述透明視窗35可以用多種方法形成，下面詳述各實(shí)施列。
[0032]第一實(shí)施例
本發(fā)明第一實(shí)施例的移動(dòng)終端用保護(hù)蓋板10的要點(diǎn)是，將透明視窗35使用透明材料通過(guò)注塑成型工藝制造后在蓋板30上粘合。
[0033]蓋板30如圖1所示被插入開(kāi)閉移動(dòng)終端100正面部110的保護(hù)蓋220內(nèi)。
[0034]保護(hù)蓋220是與移動(dòng)終端100的后面和側(cè)部上結(jié)合的殼主體210結(jié)合并可旋轉(zhuǎn)地形成。
[0035]本發(fā)明的蓋板30如前所述，優(yōu)選地應(yīng)用本申請(qǐng)人先申請(qǐng)的韓國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)第2013-0060963號(hào)中提出的注塑成型方法制造。
[0036]因此，與傳統(tǒng)的利用數(shù)字控制機(jī)床--經(jīng)過(guò)切削加工制造的方法相比，其生產(chǎn)性可以大幅得到提高。
[0037]進(jìn)一步，