拉鏈的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種將連續(xù)拉鏈長鏈穿插于拉頭并切斷為規(guī)定長度而制成拉鏈的拉鏈制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，作為使用于背包等體育用品的拉鏈，已知一種拉鏈，即在拉鏈的兩端不具備止碼，通過在兩端形成基于熱處理的熱熔敷部來防止拉頭脫出。
[0003]作為以往的拉鏈的制造裝置，已知以下技術(shù):夾具(clipper) —邊握持拉鏈長鏈的端部一邊進行移動，使拉鏈長鏈的拉鏈鏈牙依次穿插于多個拉頭的內(nèi)部(例如參照專利文獻I)。
[0004]另外，已知一種拉鏈的制造方法，即在連續(xù)拉鏈長鏈上以規(guī)定間隔形成間隔部，在安裝下止部和拉頭之后，進一步安裝上止部，并切斷為規(guī)定長度而制作拉鏈(例如參照專利文獻2) ο
[0005]在先技術(shù)文獻
[0006]專利文獻
[0007]專利文獻1:日本特開平6-181806號公報
[0008]專利文獻2:日本特開平3-97407號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]發(fā)明要解決的課題
[0010]然而，在上述專利文獻I中，關(guān)于切斷后的拉鏈長鏈的端部的處理沒有任何記載，另外，例如即使對拉鏈長鏈的兩個端部進行熱熔敷處理，由于會因熱熔敷導(dǎo)致端部發(fā)生變形，因此在熱處理之后無法將拉鏈鏈牙穿插于拉頭。因此，必須在將拉鏈鏈牙穿插于拉頭之后對端部進行熱熔敷，在對拉鏈長鏈的一端側(cè)進行熱熔敷之后，使拉鏈長鏈的朝向翻轉(zhuǎn)，對拉鏈長鏈的另一端側(cè)進行熱熔敷，從而生產(chǎn)效率有可能降低。
[0011]另外，在上述專利文獻2中，在拉鏈長鏈上安裝下止部、拉頭以及上止部之后，在間隔部的中央進行切斷，因此與通過對拉鏈的兩端部進行熱熔敷而不需要止部的本發(fā)明的技術(shù)不同。另外，由于需要使無法用作拉鏈的部分即間隔部較長，因此無用的部分增加，從而有可能導(dǎo)致產(chǎn)品成本增加。
[0012]本發(fā)明是鑒于上述情形而完成的，其目的在于提供一種拉鏈的制造方法，能夠高效率地制造在長度方向上的兩端形成基于熱處理的防脫部的拉鏈。
[0013]用于解決課題的手段
[0014]通過以下結(jié)構(gòu)實現(xiàn)本發(fā)明的上述目的。
[0015](I) 一種拉鏈的制造方法，其特征在于，具備以下工序:狹縫加工工序，在連續(xù)拉鏈長鏈的長度方向上隔開規(guī)定間隔地形成狹縫；拉頭穿插工序，將拉頭插入到狹縫，將連續(xù)拉鏈長鏈的左右一對的拉鏈鏈牙列穿插于拉頭；以及切斷工序，通過熱量熔斷連續(xù)拉鏈長鏈的狹縫的前后位置，使連續(xù)拉鏈長鏈成為規(guī)定長度的拉鏈，在切斷工序中，連續(xù)拉鏈長鏈的左右一對的拉鏈帶的切斷緣部和左右一對的拉鏈鏈牙列的切斷緣部被熔敷。
[0016](2)根據(jù)(I)所述的拉鏈的制造方法，其特征在于，連續(xù)拉鏈長鏈具備:左右一對的拉鏈帶；以及分別沿著左右一對的拉鏈帶的相對的帶側(cè)緣部安裝的左右一對的拉鏈鏈牙列，狹縫以貫穿左右一對的拉鏈帶和左右一對的拉鏈鏈牙列的方式形成。
[0017](3)根據(jù)(2)所述的拉鏈的制造方法，其特征在于，狹縫形成為大致T字形狀。
[0018](4)根據(jù)⑴?(3)中任一項所述的拉鏈的制造方法，其特征在于，在拉頭穿插工序中，使連續(xù)拉鏈長鏈的以狹縫為邊界的前側(cè)部分和后側(cè)部分在連續(xù)拉鏈長鏈的厚度方向上向彼此相反的方向位移而設(shè)置層差部，在該層差部中將拉頭插入到狹縫。
[0019](5)根據(jù)(4)所述的拉鏈的制造方法，其特征在于，層差部是利用拉頭按壓連續(xù)拉鏈長鏈而形成的。
[0020](6)根據(jù)⑴?(5)中任一項所述的拉鏈的制造方法，其特征在于，在通過熱量熔斷后的拉鏈的長度方向兩端部分別形成作為拉頭的防脫部而發(fā)揮功能的熔敷部。
[0021](7)根據(jù)⑴?(6)中任一項所述的拉鏈的制造方法，其特征在于，在拉頭穿插工序中，利用夾具握持連續(xù)拉鏈長鏈，通過夾具的移動將連續(xù)拉鏈長鏈的拉鏈鏈牙列穿插于拉頭O
[0022](8) 一種拉鏈的制造方法，其特征在于，具備以下工序:狹縫加工工序，在連續(xù)拉鏈長鏈的長度方向上隔開規(guī)定間隔地形成狹縫；拉頭穿插工序，將拉頭插入到狹縫，將連續(xù)拉鏈長鏈的左右一對的拉鏈鏈牙列穿插于拉頭；以及切斷工序，將連續(xù)拉鏈長鏈沿著狹縫通過熱量熔斷，使連續(xù)拉鏈長鏈成為規(guī)定長度的拉鏈，在切斷工序中，連續(xù)拉鏈長鏈的左右一對的拉鏈帶的切斷緣部和左右一對的拉鏈鏈牙列的切斷緣部被熔敷。
[0023]發(fā)明效果
[0024]根據(jù)本發(fā)明的拉鏈的制造方法，具備以下工序:狹縫加工工序，在連續(xù)拉鏈長鏈的長度方向上隔開規(guī)定間隔地形成狹縫；拉頭穿插工序，將拉頭插入到狹縫，將連續(xù)拉鏈長鏈的左右一對的拉鏈鏈牙列穿插于拉頭；以及切斷工序，通過熱量熔斷連續(xù)拉鏈長鏈的狹縫的前后位置，使連續(xù)拉鏈長鏈成為規(guī)定長度的拉鏈，在切斷工序中，連續(xù)拉鏈長鏈的左右一對的拉鏈帶的切斷緣部和左右一對的拉鏈鏈牙列的切斷緣部被熔敷，因此，能夠高效率地制造在長度方向上的兩端形成基于熱處理的防脫部的拉鏈。
[0025]根據(jù)本發(fā)明的拉鏈的制造方法，具備以下工序:狹縫加工工序，在連續(xù)拉鏈長鏈的長度方向上隔開規(guī)定間隔地形成狹縫；拉頭穿插工序，將拉頭插入到狹縫，將連續(xù)拉鏈長鏈的左右一對的拉鏈鏈牙列穿插于拉頭；以及切斷工序，將連續(xù)拉鏈長鏈沿著狹縫通過熱量熔斷，使連續(xù)拉鏈長鏈成為規(guī)定長度的拉鏈，在切斷工序中，連續(xù)拉鏈長鏈的左右一對的拉鏈帶的切斷緣部和左右一對的拉鏈鏈牙列的切斷緣部被熔敷，因此，能夠高效率地制造在長度方向上的兩端形成基于熱處理的防脫部的拉鏈。
【附圖說明】
[0026]圖1是適用了本發(fā)明所涉及的拉鏈的制造方法的拉鏈制造裝置的概要結(jié)構(gòu)圖。
[0027]圖2是圖1示出的狹縫加工裝置的主要部分立體圖。
[0028]圖3是供給至狹縫加工裝置的連續(xù)拉鏈長鏈的仰視圖。
[0029]圖4是形成有大致T字形狀的狹縫的連續(xù)拉鏈長鏈的仰視圖。
[0030]圖5是表示對連續(xù)拉鏈長鏈供給第一拉頭的狀態(tài)的側(cè)視圖。
[0031]圖6是表示連續(xù)拉鏈長鏈的下游側(cè)部分被第一拉頭推起而在狹縫的前后形成層差部的狀態(tài)的側(cè)視圖。
[0032]圖7是表示在圖6的狀態(tài)下利用夾具握持連續(xù)拉鏈長鏈的上游側(cè)部分的下游側(cè)端部的狀態(tài)的仰視圖。
[0033]圖8是表示一對拉鏈鏈牙列從第一拉頭的后口穿插于鏈牙引導(dǎo)路徑內(nèi)的狀態(tài)的仰視圖。
[0034]圖9是表不一對拉鏈鏈牙列穿插于第一拉頭的狀態(tài)的仰視圖。
[0035]圖10是表示對連續(xù)拉鏈長鏈供給第二拉頭的狀態(tài)的側(cè)視圖。
[0036]圖11是表示連續(xù)拉鏈長鏈的下游側(cè)部分被第二拉頭推起而在狹縫的前后形成層差部的狀態(tài)的側(cè)視圖。
[0037]圖12是圖11的狀態(tài)下的仰視圖。
[0038]圖13是表示一對拉鏈鏈牙列穿插于第二拉頭的狀態(tài)的仰視圖。
[0039]圖14是表示在連續(xù)拉鏈長鏈的狹縫之間安裝有第一拉頭及第二拉頭的狀態(tài)的仰視圖。
[0040]圖15是圖1示出的切斷裝置的主要部分立體圖。
[0041]圖16是表示通過切斷裝置在狹縫的前后位置上將連續(xù)拉鏈長鏈熔斷后的狀態(tài)的仰視圖。
[0042]圖17是本發(fā)明的第一變形例，是表示在連續(xù)拉鏈長鏈的狹縫之間安裝有一個拉頭的狀態(tài)的仰視圖。
[0043]圖18是表示通過切斷裝置在狹縫的前后位置上將圖17示出的連續(xù)拉鏈長鏈熔斷后的狀態(tài)的仰視圖。
[0044]圖19是本發(fā)明的第二變形例，是表示在連續(xù)拉鏈長鏈的狹縫之間安裝有第一拉頭及第二拉頭的狀態(tài)的仰視圖。
[0045]圖20是使用于第二變形例的切斷裝置的主要部分立體圖。
[0046]圖21是表示通過切斷裝置沿著狹縫將連續(xù)拉鏈長鏈熔斷后的狀態(tài)的仰視圖。
【具體實施方式】
[0047]以下，基于附圖詳細說明本發(fā)明所涉及的拉鏈的制造方法的一個實施方式。此外，在以后說明中，關(guān)于連續(xù)拉鏈長鏈和拉鏈制造裝置，上側(cè)是指相對于圖5的紙面的上側(cè)，下側(cè)是指相對于圖5的紙面的下側(cè)，上游側(cè)是指相對于圖5的紙面的左側(cè)，下游側(cè)是指相對于圖5的紙面的右側(cè)，左側(cè)是指相對于圖5的紙面的里側(cè)，右側(cè)是指相