全自動條形帽制造機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種條形帽加工設備，具體涉及一種全自動條形帽制造機。
【背景技術】
[0002]條形帽也稱為圓帽、衛(wèi)生帽、毛毛蟲帽等，通常由無紡布、PE等薄膜材料加工而成的一次性用品，廣泛應用于醫(yī)療、制藥、食品加工、餐飲業(yè)、化工、噴涂、電子、美容、環(huán)保、日常生活等各個領域，如手術時醫(yī)護人員佩戴的衛(wèi)生帽、洗澡時用的浴帽等，條形帽的帽口處設有彈力筋(橡筋)，條形帽的帽口規(guī)格尺寸為:18英寸、19英寸、20英寸、21英寸等，以適應不同的佩戴者。條形帽在加工時通常采用條形帽制造機一次性加工成型，先在薄膜卷材的兩邊折邊并壓入彈力筋(橡筋)，然后進行折疊(薄膜的沿行進方向并攏且兩邊口在同側)、超聲波焊接、切斷，為了便于包裝，條形帽在切斷前垂直于行進方向再次折疊，切斷后輸出成型的條形帽?，F(xiàn)有的條形帽制造機包括機架、膜材輥、彈力筋輸送機構、卷邊焊接裝置、折疊并攏裝置、導輥、超聲波焊接裝置、折疊切斷裝置及輸送裝置，機架下方安裝有電機，電機輸出軸通過齒輪傳動及鏈傳動將動力輸送到導輥、超聲波焊接裝置、折疊切斷裝置及輸送裝置。導輥包含一對輥輪，主要起擠壓和導向作用；超聲波焊接裝置包含焊接輪和焊接頭，焊接輪和焊接頭相對應后夾持折疊后的膜材在截面上進行焊接，焊接輪旋轉一周與焊接頭接觸一次，在膜材的截面上形成一個焊接帶；折疊切斷裝置包含一對折疊輥，其中一個折疊輥上設有砧板，另一個折疊輥的外壁安裝有切刀，兩個折疊輥外壁都均勻設有相互交錯的折疊片，將焊接后的條形帽沿垂直行進方向進行折疊，同時在焊接帶處切斷。
[0003]現(xiàn)有的條形帽制造機在使用時存在以下技術缺陷:由于結構上的原因，在加工不同規(guī)格的條形帽時，需要更換導輥、超聲波焊接裝置中的焊接輪以及折疊切斷裝置中的折疊輥，然后進行多次調試才能正常使用，普通的設備維護人員無法操作，需要生產廠家的專業(yè)技術人員才能進行重新安裝調試，耗費時間長，影響正常生產。

【發(fā)明內容】

[0004]為了克服現(xiàn)有的條形帽制造機加工不同規(guī)格的條形帽時需要更換導輥、焊接輪和折疊輥，需要進行多次調試，耗費時間長的不足，本發(fā)明提供一種全自動條形帽制造機，該全自動條形帽制造機通過調節(jié)焊接輪和折疊輥的轉速，實現(xiàn)對規(guī)定范圍內規(guī)格的條形帽的加工，不需要更換導輥、焊接輪和折疊輥，也無需重新調試，操作簡單，耗費時間短，不影響正常生產。
[0005]本發(fā)明的技術方案是:該全自動條形帽制造機，包括機架，機架的一端設有相互平行的上安裝架、中安裝架和下安裝架，上安裝架和中安裝架之間安裝有導輥、超聲波焊接裝置及折疊切斷裝置，所述的導輥包括第一輥輪和第二輥輪，超聲波焊接裝置包含焊接輪和焊接頭，折疊切斷裝置包含第一折疊輥和第二折疊輥，第一折疊輥的外壁上設有切刀，第二折疊輥的外壁安裝有砧板，第一折疊輥和第二折疊輥外壁都均勻設有相互交錯的折疊片，第一輥輪、第二輥輪、焊接輪、第一折疊輥及第二折疊輥分別安裝在第一輥輪軸、第二輥輪軸、焊接輪軸、第一折疊輥軸及第二折疊輥軸上，所述的第一輥輪軸、第二輥輪軸、焊接輪軸、第一折疊輥軸及第二折疊輥軸的下端伸出到中安裝架下方，第一輥輪軸及第二輥輪軸的下端分別安裝有相嚙合的第一齒輪及第二齒輪，焊接輪軸、第一折疊輥軸及第二折疊輥軸的下端分別安裝有焊接鏈輪、第一折疊鏈輪及第二折疊鏈輪，下安裝架上方安裝有能拆卸的動力輸入半軸及中間半軸，動力輸入半軸的上端安裝有能拆卸的動力輸入齒輪及動力輸入鏈輪，中間半軸的上端安裝有中間鏈輪，第一齒輪又與動力輸入齒輪相嚙合，動力輸入鏈輪、焊接鏈輪、第二折疊鏈輪及中間鏈輪環(huán)繞內嚙合同步鏈條，第一折疊鏈輪外嚙合同步鏈條。
[0006]所述的第一輥輪軸通過錐齒傳動及鏈傳動與電機相連。
[0007]所述的折疊切斷裝置的輸出側設有輸送裝置，輸送裝置包括兩個輸送帶，兩個輸出帶能夠夾持條形帽輸出，兩個輸送帶分別由主動輸送輥和從動輸送輥驅動，主動輸送輥和從動輸送輥之間齒輪傳動，主動輸送輥下端設有主動輸送鏈輪，下安裝架上連接有輸送架，所述的輸送架上安裝有能調節(jié)的兩個內漲緊鏈輪和一個外漲緊鏈輪，第一折疊輥軸上安裝有輸送動力鏈輪，主動輸送鏈輪和兩個內漲緊鏈輪環(huán)繞內嚙合輸送鏈條，輸送動力鏈輪及外漲緊鏈輪外嚙合輸送鏈條。
[0008]所述的上安裝架和中安裝架的一側安裝有調節(jié)第一輥輪與第二輥輪間距、焊接輪與焊接頭間距、第一折疊輥與第二折疊輥間距的手輪調節(jié)機構。
[0009]所述的手輪調節(jié)機構包括絲杠、滑塊及手輪，所述的滑塊安裝在上安裝架和中安裝架上。
[0010]所述的動力輸入齒輪和動力輸入鏈輪為一體式結構。
[0011]本發(fā)明具有如下有益效果:由于采取上述技術方案，在加工不同規(guī)格的條形帽時，通過更換動力輸入半軸上的動力輸入鏈輪以及中間半軸上的中間鏈輪，調節(jié)焊接輪、第一折疊輥及第二折疊輥的轉速，使彈力筋的張力發(fā)生改變，進而使條形帽的帽口周長變化，實現(xiàn)對不同規(guī)格的條形帽的加工。在不更換同步鏈條的情況下，更換中間鏈輪以達到適配的傳動，當然也可以更換焊接鏈輪和第二折疊鏈輪。本發(fā)明不用更換導輥、超聲波焊接裝置中的焊接輪以及折疊切斷裝置中的第一折疊輥及第二折疊輥，因此，無需重新調試，操作簡單，普通的設備維護人員就能夠操作，耗費時間少，不影響正常生產。
【附圖說明】
[0012]附圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
[0013]附圖2是圖1中A處放大圖。
[0014]附圖3是圖2中導輥5的結構示意圖。
[0015]附圖4是圖2中超聲波焊接裝置6的結構示意圖。
[0016]附圖5是圖2中折疊切斷裝置7的結構示意圖。
[0017]附圖6是圖5中B處放大圖。
[0018]附圖7是本發(fā)明的傳動示意圖。
[0019]附圖8是圖7中動力輸入齒輪10和動力輸入鏈輪11的結構示意圖。
[0020]附圖9是圖2中輸送裝置15的結構示意圖。
[0021]圖中1-機架，2-上安裝架，3-中安裝架，4-下安裝架，5-導輥，51-第一輥輪，52-第二輥輪，53-第一輥輪軸，54-第二輥輪軸，55-第一齒輪，56-第二齒輪，6-超聲波焊接裝置，61-焊接輪，62-焊接頭，63-焊接輪軸，64-焊接鏈輪，7-折疊切斷裝置，71-第一折疊輥，72-第二折疊輥，73-切刀，74-砧板，75-折疊片，76-第一折疊輥軸，77-第二折疊輥軸，78-第一折疊鏈輪，79-第二折疊鏈輪，8-動力輸入半軸，9-中間半軸，10-動力輸入齒輪，11-動力輸入鏈輪，12-中間鏈輪，13-同步鏈條，14-電機，15-輸送裝置，151-輸出帶，152-主動輸送輥，153-從動輸送輥，154-主動輸送鏈輪，16-輸送架，17-內漲緊鏈輪，18-外漲緊鏈輪，19-輸送動力鏈輪，20-輸送鏈條，21-手輪調節(jié)機構，211-絲杠，212-滑塊，213—手輪ο
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明:
[0023]由圖1?圖9所示，該全自動條形帽制造機，包括機架1，機架I的一端設有相互平行的上安裝架2、中安裝架3和下安裝架4，上安裝架2和中安裝架3之間安裝有導輥5、超聲波焊接裝置6及折疊切斷裝置7，所述的導輥5包括第一輥輪51和第二輥輪52，超聲波焊接裝置6包含焊接輪61和焊接頭62，折疊切斷裝置7包含第一折疊輥71和第二折疊輥72，第一折疊輥71的外壁上設有切刀73，第二折疊輥72的外壁安裝有砧板74，第一折疊輥71和第二折疊輥72外壁都均勻設有相互交錯的折疊片75，第一輥輪51、第二輥輪52、焊接輪61、第一折疊輥71及第二折疊輥72分別安裝在第一輥輪軸53