排汗睡衣面料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種面料，具體涉及一種排汗睡衣面料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 吸濕排汗紡織品又稱吸濕速干紡織品。它通過把皮膚上的汗水迅速從織物內(nèi)層引 導(dǎo)到織物外表，并散發(fā)到空氣中去，從而保持貼身層始終處于干爽狀態(tài)，使人體感覺舒適。
[0003] 吸濕排汗紡織品主要用于運動服、休閑服、內(nèi)衣等服飾。由于它可解決悶熱和出汗 粘身問題，可調(diào)節(jié)服裝的內(nèi)氣候，使得服裝有了會"呼吸"的特性，故也有"會呼吸的紡織品" 之稱。
[0004] 使織物具有吸濕排汗功能可由以下幾個方向著手：一是從纖維原料的化結(jié)構(gòu)改性 入手，改善其吸濕性；二是通過纖維材料的物理形態(tài)結(jié)構(gòu)改性，使之借助毛細(xì)管效應(yīng)而改善 其吸濕和導(dǎo)濕的性能，如中空、溝槽、異截面、表面微孔、細(xì)旦化等纖維差別化技術(shù)的應(yīng)用； 三是通過合理的織物組織結(jié)構(gòu)設(shè)計；四是采用適當(dāng)?shù)暮笳砑夹g(shù)（包括涂層整理加工）；還 有就是可以通過與吸濕性強(qiáng)的纖維混紡，總之就是物理方法、化學(xué)方法以及物理化學(xué)方法 的結(jié)合。
[0005] Coolmax是由美國杜邦公司在1986年開發(fā)出的一種功能性纖維。Coolmax纖維橫 截面呈扁平"十"字型，所以它的表面就形成了四道溝槽，即4條排汗管道。這種扁平的四 凹槽結(jié)構(gòu)能使相鄰纖維易于靠攏，形成許多毛細(xì)效應(yīng)強(qiáng)烈的細(xì)小芯吸管道，具有能將汗水 迅速排至織物表面的功能。同時，該纖維的比表面積比同細(xì)度普通圓形截面纖維大19. 8%， 因而在汗水排至該纖維織物表面后，能快速蒸發(fā)到周圍大氣中去。該纖維的異性截面使纖 維之間存在著很大空隙，所以具有很好的透氣性，因此coolmax纖維的這種結(jié)構(gòu)賦予了該 纖維織物導(dǎo)濕快干的性能。
[0006] 本發(fā)明致力于開發(fā)一種的全新排汗睡衣面料，滿足現(xiàn)在人們對多功能面料的需 求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題之一是提供一種排汗睡衣面料，之二是提供上述排汗睡 衣面料的制備方法。
[0008] 為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
[0009] -種排汗睡衣面料，由下述重量份的原料織造而成：0-100份Coolmax纖維、0-100 份再生纖維素纖維、0-10份氨綸。
[0010] 優(yōu)選地，
[0011] -種排汗睡衣面料，由下述重量份的原料織造而成：30-45份Coolmax纖維、55-70 份再生纖維素纖維、0-5份氨綸。
[0012] -種排汗睡衣面料，由下述重量份的原料織造而成：30-45份Coolmax纖維、55-70 份再生纖維素纖維、〇. 5-4. 5份氨綸。
[0013] 所述再生纖維素纖維，包括銅氨纖維、甲殼素纖維、竹纖維、Modal纖維、Tencel纖 維等。
[0014] 總之，一切以纖維素為原料重新再利用的纖維都可稱之為再生纖維素纖維。再生 纖維素纖維的發(fā)展總體上可以分為三個階段，形成了三代產(chǎn)品。第一代是20世紀(jì)初為解決 棉花短缺而面世的普通粘膠纖維。第二代是20世紀(jì)50年代開始實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的高濕模 量粘膠纖維，其主要產(chǎn)品包括日本研發(fā)的虎木棉（后命名為Polynosic)和美國研發(fā)的變化 型高濕模量纖維HWM以及蘭精公司80年代后期采用新工藝生產(chǎn)的Modal纖維。60年代后 期開始，由于合纖生產(chǎn)技術(shù)的迅速發(fā)展，原料來源充足和成本低廉，合成纖維極大地沖擊了 再生纖維素纖維的市場地位。許多研究機(jī)構(gòu)和企業(yè)更多地關(guān)注了新合纖的開發(fā)和應(yīng)用。在 此期間，世界再生纖維素纖維的發(fā)展趨于停滯。第三代產(chǎn)品是以20世紀(jì)90年代推出的短纖 Tencel (天絲）、長絲Newcell為代表。受健康環(huán)保意識、崇尚自然等因素的影響，人們對再 生纖維素纖維有了新的認(rèn)識，新一代再生纖維素纖維的理化性能也有了充分的改進(jìn)，因此， 再生纖維素纖維的應(yīng)用重新出現(xiàn)了迅猛的增長。
[0015] Tencel纖維又稱"天絲"，又稱"Lyocell (萊賽爾）"。是以針葉樹為主的木漿、水 和溶劑ΝΜΜ0 (4-甲基嗎啉-N-氧化物）混合，加熱至完全溶解，在溶解過程中不會產(chǎn)生任何 衍生物和化學(xué)作用，經(jīng)除雜而直接紡絲，其分子結(jié)構(gòu)是簡單的碳水化合物。Tencel纖維在泥 土中能完全分解，對環(huán)境無污染；另外，生產(chǎn)中所使用的氧化胺溶劑對人體完全無害，幾乎 完全能回收，可反復(fù)使用，生產(chǎn)中原料漿柏所含的纖維素分子不起化學(xué)變化，無副產(chǎn)物，無 廢棄物排出廠外，是環(huán)?；蚓G色纖維。該纖維織物具有良好的吸濕性、舒適性、懸垂性和硬 挺度且染色性好，加之又能與棉、毛、麻、腈、滌等混紡，可以環(huán)錠紡、氣流紡、包芯紡，紡成各 種棉型和毛型紗、包芯紗等。因此該纖維不僅能運用于內(nèi)衣的面料生產(chǎn)中，對于外衣成衣的 面料運用也挺廣泛。
[0016] Modal纖維又稱木代爾纖維、莫代爾纖維，是一種全新的纖維素纖維，Modal纖維 的原料來自于大自然的木材，使用后可以自然降解。由于這類纖維是采用天然纖維素為原 料，具有生物降解性，并且在纖維生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生類似粘膠纖維的嚴(yán)重污染環(huán)境問題，是 21世紀(jì)的新型環(huán)保纖維。Modal纖維價格是Tencel纖維的一半，系第二代再生纖維素纖維。 Modal纖維可與多種纖維混紡、交織，發(fā)揮各自纖維的特點，達(dá)到更佳的效果。Modal纖維面 料吸濕性能、透氣性能優(yōu)于純棉織物，其手感柔軟，懸垂性好，穿著舒適，色澤光亮，是一種 天然的絲光面料。正因為莫代爾面料舒適，彈性好，透氣性佳等特性，它被很多知名的內(nèi)衣 品牌像七匹狼、纖絲鳥、健將、富妮來、David archy等用在了內(nèi)衣生產(chǎn)中，也有越來越多的 國內(nèi)消費者喜愛莫代爾內(nèi)衣。但是也因為這些特性，莫代爾面料用在成衣中的較少，因為它 較難達(dá)到定型塑形的效果。
[0017] 竹纖維是繼大豆蛋白纖維之后我國自行開發(fā)研制并產(chǎn)業(yè)化的新型再生纖維素纖 維，竹纖維分竹素纖維和竹原纖維。竹素纖維是以毛竹為原料，在竹漿中加入功能性助劑， 經(jīng)濕法紡絲加工而成。竹原纖維是將毛竹經(jīng)天然生物制劑處理后所制取的纖維。作為紡絲 原料的竹漿柏，來源于速成的鮮竹，資源十分豐富。其廢棄物土埋、焚燒不會造成環(huán)境污染， 屬于環(huán)保型纖維，滿足綠色消費的需求。竹纖維是性能與粘膠纖維相類似，竹纖維織物具有 良好的吸濕、透氣性，其懸垂性和染色性能也比較好，有蠶絲般的光澤和手感，且具有抗菌、 防臭、防紫外線功能。竹纖維的這些天然特性使得它在貼身衣物面料的紡織方面獨占席位。 隨著消費者消費觀念的偏健康自然化，竹纖維受到了各大內(nèi)衣生產(chǎn)廠商的追捧。
[0018] 甲殼素廣泛存在于蝦、鱉等水產(chǎn)品和昆蟲等節(jié)肢動物的外殼中，也存在于菌類、藻 類的細(xì)胞壁中。粘膠基甲殼素纖維是以甲殼素、殼聚糖與纖維素混合通過常規(guī)的濕紡工藝 制成的纖維。它具有生物活性、生物降解性和生物相容性，具有優(yōu)良的吸濕保濕功能。采用 甲殼素纖維與棉混紡的織物服用除臭的功能，在保健服飾應(yīng)用開發(fā)方面有著廣闊的發(fā)展前 景。
[0019] 銅氨纖維是一種再生纖維素纖維，它是將棉短絨等天然纖維素原料溶解在氫氧化 銅或堿性銅鹽的濃氨溶液內(nèi)，配成紡絲液，在凝固浴中銅氨纖維素分子化學(xué)物分解再生出 纖維素，生成的水合纖維素經(jīng)后加工即得到銅氨纖維。銅氨纖維的截面呈圓形，無皮芯結(jié) 構(gòu)，纖維可承受高度拉伸，制得的單絲較細(xì)，所以面料手感柔軟，光澤柔和，有真絲感。銅 氨纖維的吸濕性與黏膠纖維接近，其公定回潮率為11%，在一般大氣條件下回潮率可達(dá)到 12% -13%，在相同的染色條件下，銅氨纖維的染色親和力較黏膠纖維大，上色較深。銅氨 纖維的干強(qiáng)與黏膠纖維接近，但濕強(qiáng)高于黏膠纖維，耐磨性也優(yōu)于粘膠纖維。由于纖維細(xì) 軟，光澤適宜，常用做高檔絲織或針織物。其服用性能較優(yōu)良，吸濕性好，極具懸垂感，服用 性能近似于絲綢，符合環(huán)保服飾潮流。
[0020] 所述排汗睡衣面料再經(jīng)過親水處理步驟而得。
[0021] 所述親水處理步驟為將所述排汗睡衣面料在親水處理劑中浸漬。具體的，在 75-95°C條件下，將面料在親水處理劑中浸漬20-30min。
[0022] 所述親水處理劑由下述質(zhì)量百分比的原料組成：0.3-0. 7 %親水整理劑、 0. 1-0. 5 %交聯(lián)劑、0. 1-0. 5 %滲透劑、余量為水。
[0023] 優(yōu)選地，所述親水整理劑為聚乙烯吡咯烷酮和/或聚丙烯酰胺。
[0024] 優(yōu)選地，所述的交聯(lián)劑由40-60wt% 4-羥基丁基丙烯酸酯和40-60wt%甲基丙烯 酸羥丙酯組成。
[0025] 優(yōu)選地，所述的滲透劑由40-60wt% 3-磺丙基十六烷基二甲甜菜堿和40-60wt% 十二烷基二甲基甜菜堿組成。
[0026] 本發(fā)明還提供了上述排汗睡衣面料的制備方法，包括以下步驟：（1)采用常規(guī)方 法將Coolmax纖維、再生纖維素纖維和氨綸織造成面料；（2)將上述面料進(jìn)行親水處理。
[0027] 步驟（1)可以按照常規(guī)面料的制備工藝制備面料，再進(jìn)行常規(guī)染色、水洗、脫水、 開幅。
[0028] 優(yōu)選地，所述步驟（2)為在75-95 °C條件下，將面料在親水處理劑中浸漬 20-30min，脫水后，在80-100°C條件下烘干5-10min。
[0029] 具體的，在本發(fā)明中：
[0030] 甲基丙烯酸羥丙酯，CAS號：27813-02-1。
[0031] 4-羥基丁基丙烯酸酯，CAS號：2478-10-6。
[0032] 3-磺丙基十六烷基二甲甜菜堿，CAS號：2281-11-0。
[0033] 十二烷基二甲基甜菜堿，CAS號：683-10-3。
[0034] 本發(fā)明的排汗睡衣面料，在人體出汗后，汗液不在織物內(nèi)表面層擴(kuò)散，而是被直接 吸向織物的外層擴(kuò)散蒸發(fā)，以保持織物內(nèi)層的相對干爽，減少人體與織物之間的粘著效應(yīng)， 同時具有很好的保暖性能，提高人體的舒適性，帶給人們舒適與安穩(wěn)的高品質(zhì)睡眠；其加工 工藝簡單快捷，效果持久，耐水洗好。
【具體實施方式】
[0035] 下面是對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于 被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清