一種加工彈性保溫健美褲的方法及設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織設(shè)備及加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種彈性保暖健美褲的加工設(shè)備及面料加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]女士在冬季穿健美褲的人很多，健美褲的市場(chǎng)需求量非常大。由于健美褲需要兩個(gè)方向的彈性，因此市場(chǎng)上的所有健美褲都是用針織面料制成。但針織面料有很多編織孔，保溫性差，在室內(nèi)感覺(jué)熱，在室外感覺(jué)冷。
[0003]空氣是良好的保溫介質(zhì)，其傳熱方式主要是對(duì)流。冬季服裝材料保溫性能好壞是由以下兩方面因素決定的:其一，服裝材料結(jié)構(gòu)中能否儲(chǔ)存較多的空氣；其二，服裝材料的結(jié)構(gòu)是否可以有效的阻止空氣的流動(dòng)。
[0004]用針織面料縫制的健美褲有許多編織孔，雖然可以儲(chǔ)存較多的空氣，在室內(nèi)由于溫度較高，編織孔中的空氣比較穩(wěn)定，起到比較好的保溫作用，人會(huì)感覺(jué)很暖和；到了室外環(huán)境溫度低時(shí)，其中儲(chǔ)存的空氣很容易被對(duì)流走，人會(huì)感覺(jué)很冷，俗話說(shuō)叫不“抗風(fēng)”。為了解決這個(gè)問(wèn)題，生產(chǎn)廠家想了很多辦法，有的采用雙層結(jié)構(gòu)，里層起絨；有的把面料織得很厚，手感很硬，穿著很不舒服；不論哪種方法，為了保持兩個(gè)方向的彈性都必須采用針織工藝，都有編織孔，由于編織孔阻止空氣對(duì)流的能力很差，因此解決不了冬天挨凍的問(wèn)題。也有人在穿著時(shí)，在健美褲里面套條秋褲或毛褲，由于他們也都是針織結(jié)構(gòu)，因此同樣解決不了挨凍的問(wèn)題。
[0005]由棉，毛，麻和人造纖維等制成的保溫絮片(以下簡(jiǎn)稱絮片)，即能儲(chǔ)存較多的空氣，并能有效的阻止空氣的流動(dòng)，保溫性能好。這就是俗話說(shuō)的“十層單不如一層棉”，所以長(zhǎng)期以來(lái)廣泛用于冬季服裝。但是由于這些絮片不具備彈性，因此不適用于制作健美褲。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種加工彈性保暖健美褲的方法及設(shè)備，采用該方法生產(chǎn)的面料能適用于健美褲的加工并具備良好的保溫性能。
[0007]—種加工彈性保暖健美褲的方法，其加工步驟如下:
[0008]第一步:將棉、毛、麻或人造纖維原料之一或棉、毛、麻或人造纖維原料中任意幾種原料混合制成的絮片放在兩層彈性面料之間裁剪加工成褲型后包邊，制成褲片；
[0009]第二步:將上一步的褲片進(jìn)行絎縫，絎縫線與橫向或縱向的夾角為45°，絎縫間距為 30~80mm ；
[0010]第三步:將經(jīng)上述兩步處理的褲片縫制成為成褲；
[0011 ] 第四步:對(duì)成褲進(jìn)行橫向和縱向拉伸，拉伸點(diǎn)的間距3-6mm，拉伸長(zhǎng)度2_4mm (假定臀圍方向?yàn)闄M向，褲長(zhǎng)方向?yàn)榭v向)。
[0012]進(jìn)一步的，所述第一步中將絮片放在兩層彈性面料之間后直接包邊，制成彈性保溫面料；利用保溫面料制作上衣等服裝。
[0013]當(dāng)成褲的厚度接近或大于拉伸距離時(shí)，無(wú)法進(jìn)行拉伸，本發(fā)明還提供了一種加工厚型彈性保暖健美褲的方法，該方法的步驟如下:
[0014]第一步:將棉、毛、麻或人造纖維原料之一或混合制成的絮片放在兩層彈性面料之間裁剪時(shí)褲片的縱向尺寸和普通褲片相同；橫向尺寸要適當(dāng)加大，加大的量是為了滿足后面打折的需要，裁剪后包邊并制成褲片；
[0015]第二步:將褲片進(jìn)行絎縫，絎縫線與橫向或縱向的夾角為45°，絎縫間距為30-80mm ；
[0016]第三步:將經(jīng)上述兩步處理的褲片進(jìn)行縱向拉伸，拉伸點(diǎn)的間距3_6mm，拉伸長(zhǎng)度
2-4_(假定臀圍方向?yàn)闄M向，褲長(zhǎng)方向?yàn)榭v向)；
[0017]第四步:對(duì)褲片進(jìn)行橫向打折，通過(guò)橫向打折使面料的厚度達(dá)到成褲的厚度尺寸要求；
[0018]第五步:經(jīng)上述步驟處理的褲片再附以彈性的里料和面料包邊，制成復(fù)合褲片；這時(shí)的復(fù)合褲片具有兩個(gè)方向的彈性，且可以做的很厚，使得面料達(dá)到很好的保暖效果。
[0019]第六步:縫制成褲。
[0020]—種加工彈性保暖健美褲的設(shè)備，包括橫向拉伸組件和縱向拉伸組件，所述橫向拉伸組件由橫向上拉伸板和橫向下拉伸板組成，橫向上拉伸板和橫向下拉伸板的外形與成褲的外形輪廓一致，所述橫向上拉伸板和橫向下拉伸板的表面上均分布有等間距的條形齒，條形齒的間距6-12mm，條形齒的深度大于或等于8mm，橫向下拉伸板固定不動(dòng)，橫向上拉伸板垂直上下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)橫向拉伸時(shí)，橫向上拉伸板和橫向下拉伸板的條形齒互相嵌入彼此的齒槽中，嵌入的深度大于或等于2mm ;所述縱向上拉伸板和縱向下拉伸板的表面上分布有等間距的條形齒，條形齒的間距和深度與橫向上拉伸板和橫向下拉伸板一致，縱向下拉伸板固定不動(dòng)，縱向上拉伸板垂直上下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)縱向拉伸時(shí)，縱向上拉伸板和縱向下拉伸板的條形齒互相嵌入彼此的齒槽中。
[0021]進(jìn)一步的，為了減小拉伸板在進(jìn)行拉伸時(shí)與成褲或彈性保溫面料接觸時(shí)的應(yīng)力，所述橫向拉伸組件和縱向拉伸組件由橫向拉伸輥組件和縱向拉伸輥組件替代，橫向拉伸輥組件由橫向上拉伸輥、橫向下拉伸輥和橫向雙面拉伸板組成，縱向拉伸輥組件由縱向上拉伸輥、縱向下拉伸輥和縱向雙面拉伸板組成，上述四種拉伸輥的外圓周面上分布有軸向等間距的周向槽，周向槽間距6-12mm，橫向雙面拉伸板和縱向雙面拉伸板的上下表面都具有等間距的條形齒，條形齒的間距6-12mm ;拉伸板位于上拉伸輥和下拉伸輥之間，上拉伸輥和下拉伸輥的槽壁分別嵌入拉伸板的條形齒中，上拉伸輥和下拉伸輥為獨(dú)立滾動(dòng)。
[0022]拉伸原理:由于絮片本身不具備彈性，利用面料的彈性施加外力對(duì)面料和其中的絮片進(jìn)行共同拉伸，組成絮片的棉，毛，麻，人造纖維等纖維隨著面料一起進(jìn)行均勻拉伸后，當(dāng)去除外力后面料回縮，棉，毛，麻，人造纖維等纖維也隨之回縮，上述過(guò)程使纖維從無(wú)序到有序的重新排列，因此，經(jīng)過(guò)拉伸后的絮片跟隨彈性面料一起也具備了彈性。
[0023]有益效果:
[0024]1、本發(fā)明采用的拉伸方法是短距離拉伸，能夠使內(nèi)部的絮片達(dá)到均勻拉伸的效果，進(jìn)而使絮片產(chǎn)生彈性；假設(shè)拉伸時(shí)的夾持距離為5毫米，拉伸2毫米，拉伸率同樣能夠達(dá)到百分之四十，由于是在很短距離內(nèi)拉伸，絮片的纖維之間會(huì)產(chǎn)生滑動(dòng)移位，不會(huì)發(fā)生斷裂，因而對(duì)整個(gè)絮片而言，可以達(dá)到均勻拉伸的效果；假設(shè)取兩塊100毫米長(zhǎng)的彈性面料，中間夾一塊同樣長(zhǎng)度的絮片，夾持住兩端同時(shí)拉伸到140毫米，拉伸率是百分之四十，這時(shí)中間的絮片，不會(huì)均勻地被拉伸，會(huì)在強(qiáng)度較低處斷裂，因此，短距離拉伸能避免長(zhǎng)距離拉伸產(chǎn)生的絮片斷裂現(xiàn)象。
[0025]2、本發(fā)明采用了拉伸輥的形式對(duì)成褲或彈性保溫面料進(jìn)行橫向和縱向拉伸，該結(jié)構(gòu)避免了拉伸板在與面料接觸瞬間由于接觸面積大造成的對(duì)設(shè)備的沖擊，通過(guò)拉伸輥的轉(zhuǎn)動(dòng)和成褲的平移實(shí)現(xiàn)線接觸式的拉伸，降低了對(duì)設(shè)備的強(qiáng)度要求。
【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1為本發(fā)明彈性面料和絮片復(fù)合后的示意圖(加工成褲片);
[0027]圖2為本發(fā)明的拉伸裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖3為本發(fā)明的拉伸狀原理意圖；
[0029]圖4為本發(fā)明的橫向拉伸板結(jié)構(gòu)示意圖(俯視圖+左視圖);
[0030]圖5為本發(fā)明的縱向拉伸板結(jié)構(gòu)示意圖(俯視圖+主視圖)；
[0031]圖6為本發(fā)明采用拉伸輥進(jìn)行拉伸的狀態(tài)示意圖。
[0032]其中，1-上拉伸板、2-成褲、3-下拉伸板、4-橫向拉伸板、5-縱向拉伸板、6_上拉伸棍、7-下拉伸棍、8-成褲。
【具體實(shí)施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖并舉實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0034]本發(fā)明提供了一種加工彈性保暖健美褲的方法，其加工步驟如下:
[0035]第一步:將棉、毛、麻或人造纖維原料之一或棉、毛、麻或人造纖維原料中任意兩種原料混合制成的絮片放在兩層彈性面料之間裁剪加工成褲型后包邊，制成褲片；褲片外形如附圖1所示；
[0036]第二步:將上一步的褲片進(jìn)行絎縫，絎縫線與橫向或縱向的夾角為45°，絎縫間距為 30~80mm ；
[0037]第三步:將經(jīng)上述兩步處理的褲片縫制成成褲；
[0038]第四步:對(duì)成褲進(jìn)行橫向和縱向拉伸，拉伸點(diǎn)的間距為3-6_，拉伸長(zhǎng)度等于大于2mm(假定臀圍方向?yàn)闄M向，褲長(zhǎng)方向?yàn)榭v向)。
[0039]本發(fā)明的加工彈性保溫健美褲的設(shè)備包括橫向拉伸組件和縱向拉伸組件，所述橫向拉伸組件由橫向上拉伸板和橫向下拉伸板組成，橫向上拉伸板和橫向下拉伸板的外