新型面料及其干燥工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及新型面料及其干燥工藝，屬于面料技術領域。
【背景技術】
[0002]隨著時代的發(fā)展進步，有關生態(tài)、環(huán)保、無公害等綠色概念將越來越深入人心。綠色食品已經(jīng)受到消費者的青睞，隨之具有綠色慨念的面料服飾，必將受到高度關注，開發(fā)前景非常廣闊，同行業(yè)的開發(fā)競爭將呈現(xiàn)多方位、多層次。然而目前服裝面料的保溫性能一般，已經(jīng)不能滿足時代的需求。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供保溫效果好的新型面料及其干燥工藝。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
一種新型面料的工藝為:
1)、紗線品種設計:
選用羊毛纖維、羊絨纖維和海藻炭纖維，所述羊毛纖維由兔毛纖維、美麗諾超細羊毛纖維、安哥拉山羊毛纖維以及絲光羊毛纖維四種纖維混紡編織而成，所述的混紡兔羊毛纖維面料中各成分所占重量百分比分別為:所述兔毛纖維占18%_22%，所述美麗諾超細羊毛纖維占15%-19%，所述安哥拉山羊毛纖維占26%-30%，所述絲光羊毛纖維占29%-41%，對羊毛纖維、羊絨纖維和海藻炭纖維進行抗起球處理、酶處理和柔軟處理，抗起球處理選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑，磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量1.5-4%，酶處理系使用蛋白酶進行處理，蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2%，柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機硅柔軟劑，水溶性有機硅柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-8% ;
2)、復精梳工藝:
依次經(jīng)過混條一針梳一精梳一針梳一成條工序完成復精梳；
3)、紡紗工藝:
采用一般公知的紡紗工藝，依次經(jīng)過頭針一二針一三針一四針一粗紗一存放一細紗一蒸紗一自絡筒一并線一倍捻一蒸紗工序，制成用于織造精紡面料的紗線，細紗工序采用緊密紡細紗設備；
4)、織造和修補工藝:
采用一般公知的織造和修補工藝，將紗線織造成坯布，并通過修補使得坯布無紡疵和織疵；
5)、后整理工藝:
坯布經(jīng)過燒毛一平幅洗呢一煮呢一烘呢一高速洗呢一烘呢一增深處理一熟修一中檢一刷毛一剪毛一罐蒸一蒸呢一預縮工序，制成精紡面料；
6)測試干燥性:
步驟一:在40cm通幅的樣品上取10 cmX20 cm的樣品兩塊作為測試試樣； 步驟二:將試樣放在洗滌儀容器中，加入300ml四氯乙烯作為干洗劑，密封后放到干洗儀中，干洗30min后取出，然后重復洗滌兩次；
步驟三:將試樣平置于溫度20 ± 2 °C，濕度65 ± 3 %的環(huán)境下，平衡12小時后放于天平上稱重，稱得試樣浸前重量；
步驟四:在燒杯中加入試劑500ml (試劑配制方法:499.5ml蒸餾水中加入0.5ml滲透劑FFA)，把干洗后的試樣置于燒杯中充分吸濕I分鐘；
步驟五:將吸濕后的試樣沿長度方向一折為二掛于涼衣架，將掛有試樣的涼衣架置于溫度20±2°C，濕度65±3%的環(huán)境條件下，并記錄時間，每隔30分鐘后測量試樣重量，直到試樣恢復浸前重量為止；
步驟六:記錄試樣恢復浸前重量的時間，即為面料自然干燥時間。
[0005]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明新型面料及其干燥工藝通過外層面料與襯里面料之間增加SEE生態(tài)棉，使用面料具有生物降解、節(jié)能改排、環(huán)保生態(tài)等特點，是一種理想的綠色環(huán)保保暖面料。
【具體實施方式】
[0006]本發(fā)明涉及新型面料及其干燥工藝為:
1)、紗線品種設計:
選用羊毛纖維、羊絨纖維和海藻炭纖維，所述羊毛纖維由兔毛纖維、美麗諾超細羊毛纖維、安哥拉山羊毛纖維以及絲光羊毛纖維四種纖維混紡編織而成，所述的混紡兔羊毛纖維面料中各成分所占重量百分比分別為:所述兔毛纖維占18%_22%，所述美麗諾超細羊毛纖維占15%-19%，所述安哥拉山羊毛纖維占26%-30%，所述絲光羊毛纖維占29%-41%，對羊毛纖維、羊絨纖維和海藻炭纖維進行抗起球處理、酶處理和柔軟處理，抗起球處理選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑，磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量1.5-4%，酶處理系使用蛋白酶進行處理，蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2%，柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機硅柔軟劑，水溶性有機硅柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-8% ;
2)、復精梳工藝:
依次經(jīng)過混條一針梳一精梳一針梳一成條工序完成復精梳；
3)、紡紗工藝:
采用一般公知的紡紗工藝，依次經(jīng)過頭針一二針一三針一四針一粗紗一存放一細紗一蒸紗一自絡筒一并線一倍捻一蒸紗工序，制成用于織造精紡面料的紗線，細紗工序采用緊密紡細紗設備；
4)、織造和修補工藝:
采用一般公知的織造和修補工藝，將紗線織造成坯布，并通過修補使得坯布無紡疵和織疵；
5)、后整理工藝:
坯布經(jīng)過燒毛一平幅洗呢一煮呢一烘呢一高速洗呢一烘呢一增深處理一熟修一中檢一刷毛一剪毛一罐蒸一蒸呢一預縮工序，制成精紡面料；
6)測試干燥性:
步驟一:在40cm通幅的樣品上取10 cmX20 cm的樣品兩塊作為測試試樣； 步驟二:將試樣放在洗滌儀容器中，加入300ml四氯乙烯作為干洗劑，密封后放到干洗儀中，干洗30min后取出，然后重復洗滌兩次；
步驟三:將試樣平置于溫度20 ± 2 °C，濕度65 ± 3 %的環(huán)境下，平衡12小時后放于天平上稱重，稱得試樣浸前重量；
步驟四:在燒杯中加入試劑500ml (試劑配制方法:499.5ml蒸餾水中加入0.5ml滲透劑FFA)，把干洗后的試樣置于燒杯中充分吸濕I分鐘；
步驟五:將吸濕后的試樣沿長度方向一折為二掛于涼衣架，將掛有試樣的涼衣架置于溫度20±2°C，濕度65±3%的環(huán)境條件下，并記錄時間，每隔30分鐘后測量試樣重量，直到試樣恢復浸前重量為止；
步驟六:記錄試樣恢復浸前重量的時間，即為面料自然干燥時間。
【主權項】
1.一種新型面料，其特征在于:一種新型面料的工藝為: 1)、紗線品種設計: 選用羊毛纖維、羊絨纖維和海藻炭纖維，所述羊毛纖維由兔毛纖維、美麗諾超細羊毛纖維、安哥拉山羊毛纖維以及絲光羊毛纖維四種纖維混紡編織而成，所述的混紡兔羊毛纖維面料中各成分所占重量百分比分別為:所述兔毛纖維占18%-22%，所述美麗諾超細羊毛纖維占15%-19%，所述安哥拉山羊毛纖維占26%-30%，所述絲光羊毛纖維占29%-41%，對羊毛纖維、羊絨纖維和海藻炭纖維進行抗起球處理、酶處理和柔軟處理，抗起球處理選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑，磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量1.5-4%，酶處理系使用蛋白酶進行處理，蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2%，柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機硅柔軟劑，水溶性有機硅柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-8% ; 2)、復精梳工藝: 依次經(jīng)過混條一針梳一精梳一針梳一成條工序完成復精梳； 3)、紡紗工藝: 采用一般公知的紡紗工藝，依次經(jīng)過頭針一二針一三針一四針一粗紗一存放一細紗一蒸紗一自絡筒一并線一倍捻一蒸紗工序，制成用于織造精紡面料的紗線，細紗工序采用緊密紡細紗設備； 4)、織造和修補工藝: 采用一般公知的織造和修補工藝，將紗線織造成坯布，并通過修補使得坯布無紡疵和織疵； 5)、后整理工藝: 坯布經(jīng)過燒毛一平幅洗呢一煮呢一烘呢一高速洗呢一烘呢一增深處理一熟修一中檢一刷毛一剪毛一罐蒸一蒸呢一預縮工序，制成精紡面料； 6)測試干燥性: 步驟一:在40cm通幅的樣品上取10 cmX 20 cm的樣品兩塊作為測試試樣； 步驟二:將試樣放在洗滌儀容器中，加入300ml四氯乙烯作為干洗劑，密封后放到干洗儀中，干洗30min后取出，然后重復洗滌兩次； 步驟三:將試樣平置于溫度20±2°C，濕度65±3%的環(huán)境下，平衡12小時后放于天平上稱重，稱得試樣浸前重量； 步驟四:在燒杯中加入試劑500ml (試劑配制方法:499.5ml蒸餾水中加入0.5ml滲透劑FFA)，把干洗后的試樣置于燒杯中充分吸濕I分鐘； 步驟五:將吸濕后的試樣沿長度方向一折為二掛于涼衣架，將掛有試樣的涼衣架置于溫度20±2°C，濕度65±3%的環(huán)境條件下，并記錄時間，每隔30分鐘后測量試樣重量，直到試樣恢復浸前重量為止； 步驟六:記錄試樣恢復浸前重量的時間，即為面料自然干燥時間。
【專利摘要】本發(fā)明涉及新型面料及其干燥工藝，其特征在于：它包括外層面料和襯里面料，所述外層面料與襯里面料之間設有一層SEE生態(tài)棉。本發(fā)明新型面料及其干燥工藝通過外層面料與襯里面料之間增加SEE生態(tài)棉，使用面料具有生物降解、節(jié)能改排、環(huán)保生態(tài)等特點，是一種理想的綠色環(huán)保保暖面料。
【IPC分類】A41D31/00, D06M16/00, D06M101/40, D02G3/04, D06M101/12, D06M11/47, D06M13/292, D06C27/00
【公開號】CN105661704
【申請?zhí)枴緾N201610152242
【發(fā)明人】趙平寶
【申請人】江陰市春之藍特種紗線有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年3月17日