32為圓柱狀;所述內(nèi)傳動座33為圓臺狀，沿著所述內(nèi)傳動座33的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第二傳動孔，所述第二傳動孔和所述驅(qū)動軸32相適應(yīng)；
[0030]于所述內(nèi)傳動座33下部凹設(shè)有撥動安裝槽，所述撥動安裝槽和所述外撥動件34相適應(yīng);所述外撥動件34的外壁為橢球面;若干個所述外撥動件34沿著所述內(nèi)傳動座33的外圓周均勾分布；
[0031]所述固定架35的上部凹設(shè)有第一驅(qū)動安裝槽，所述第一驅(qū)動安裝槽和所述內(nèi)傳動座33相適應(yīng);所述安裝盤36為圓盤狀，于所述安裝盤36的下部凹設(shè)有卡接固定槽，所述卡接固定槽和所述內(nèi)卡接塊37相適應(yīng);所述內(nèi)卡接塊37為“凹”字形。
[0032]所述操作架2包括主承載桿23、旋設(shè)于所述主承載桿23的下端的第一旋轉(zhuǎn)座24、設(shè)置于所述主承載桿23的上端的外承載框22、嵌設(shè)所述外承載框22的上部的內(nèi)框架21、設(shè)置于所述主承載桿23的側(cè)壁上的第一調(diào)節(jié)座25、旋設(shè)于所述第一調(diào)節(jié)座25上的手柄26、設(shè)置于所述外承載框22的下端的頂板28和旋設(shè)于所述第一調(diào)節(jié)座25上且頂緊于所述頂板28的下側(cè)的拉桿27。
[0033]所述外承載框22為“凹”字形;于所述外承載框22的上部凹設(shè)有第一定位槽，所述第一定位槽和所述內(nèi)框架21相適應(yīng)；
[0034]所述主承載桿23為圓柱狀;所述第一旋轉(zhuǎn)座24包括主旋轉(zhuǎn)體和設(shè)置于所述主旋轉(zhuǎn)體的外壁上的卡接棱;所述主旋轉(zhuǎn)體為圓臺狀;若干個所述卡接棱沿著所述主旋轉(zhuǎn)體的外壁均勾分布；
[0035]于所述外承載框22的下部凹設(shè)有第一安裝凹槽，所述第一安裝凹槽和所述頂板28相適應(yīng);于所述頂板28內(nèi)穿設(shè)有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述拉桿27相適應(yīng);所述拉桿27為圓柱狀；
[0036]所述第一調(diào)節(jié)座25為圓臺狀，于所述第一調(diào)節(jié)座25的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)槽，所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)槽和所述手柄26相適應(yīng)。
[0037]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項】
1.一種多工位釘扣機(jī)，包括基座（I)，其特征在于:還包括設(shè)置于所述基座（I)的上端的操作架（2)、設(shè)置于所述操作架（2)的上端的邊緣處的升降機(jī)架（5)、旋設(shè)于所述升降機(jī)架(5)的一端的下側(cè)的釘扣部件(3)和旋設(shè)于所述釘扣部件(3)的上端的電機(jī)(4); 所述釘扣部件(3)包括安裝盤(36)、設(shè)置于所述安裝盤(36)的上端的固定架(35)、旋設(shè)于所述固定架(35)的上部的內(nèi)傳動座(33)、設(shè)置于所述內(nèi)傳動座(33)的外壁上的外撥動件(34)、沿著所述內(nèi)傳動座(33)的軸向旋設(shè)于所述內(nèi)傳動座(33)的上端的驅(qū)動軸(32)、旋設(shè)于所述驅(qū)動軸(32)的上端的驅(qū)動座(31)、設(shè)置于所述安裝盤(36)的下部的內(nèi)卡接塊(37)和設(shè)置于所述內(nèi)卡接塊(37)的下部的針(38); 所述驅(qū)動座（31)為半球狀，沿著其徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第一傳動孔，所述第一傳動孔和所述驅(qū)動軸(32)相適應(yīng);所述驅(qū)動軸(32)為圓柱狀;所述內(nèi)傳動座(33)為圓臺狀，沿著所述內(nèi)傳動座（33)的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第二傳動孔，所述第二傳動孔和所述驅(qū)動軸（32)相適應(yīng)； 于所述內(nèi)傳動座(33)下部凹設(shè)有撥動安裝槽，所述撥動安裝槽和所述外撥動件(34)相適應(yīng);所述外撥動件（34)的外壁為橢球面;若干個所述外撥動件（34)沿著所述內(nèi)傳動座(33)的外圓周均勻分布； 所述固定架(35)的上部凹設(shè)有第一驅(qū)動安裝槽，所述第一驅(qū)動安裝槽和所述內(nèi)傳動座(33)相適應(yīng);所述安裝盤(36)為圓盤狀，于所述安裝盤(36)的下部凹設(shè)有卡接固定槽，所述卡接固定槽和所述內(nèi)卡接塊(37)相適應(yīng);所述內(nèi)卡接塊(37)為“凹”字形。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種多工位釘扣機(jī)，其特征在于:所述操作架（2)包括主承載桿(23)、旋設(shè)于所述主承載桿(23)的下端的第一旋轉(zhuǎn)座(24)、設(shè)置于所述主承載桿(23)的上端的外承載框(22)、嵌設(shè)所述外承載框(22)的上部的內(nèi)框架(21)、設(shè)置于所述主承載桿(23)的側(cè)壁上的第一調(diào)節(jié)座（25)、旋設(shè)于所述第一調(diào)節(jié)座（25)上的手柄（26)、設(shè)置于所述外承載框(22)的下端的頂板(28)和旋設(shè)于所述第一調(diào)節(jié)座（25)上且頂緊于所述頂板(28)的下側(cè)的拉桿(27)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多工位釘扣機(jī)，其特征在于:所述外承載框(22)為“凹”字形;于所述外承載框(22)的上部凹設(shè)有第一定位槽，所述第一定位槽和所述內(nèi)框架(21)相適應(yīng)； 所述主承載桿(23)為圓柱狀;所述第一旋轉(zhuǎn)座(24)包括主旋轉(zhuǎn)體和設(shè)置于所述主旋轉(zhuǎn)體的外壁上的卡接棱;所述主旋轉(zhuǎn)體為圓臺狀;若干個所述卡接棱沿著所述主旋轉(zhuǎn)體的外壁均勾分布； 于所述外承載框(22)的下部凹設(shè)有第一安裝凹槽，所述第一安裝凹槽和所述頂板(28)相適應(yīng);于所述頂板(28)內(nèi)穿設(shè)有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述拉桿(27)相適應(yīng);所述拉桿(27)為圓柱狀； 所述第一調(diào)節(jié)座(25)為圓臺狀，于所述第一調(diào)節(jié)座(25)的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)槽，所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)槽和所述手柄(26)相適應(yīng)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多工位釘扣機(jī)；本實(shí)用新型的多工位釘扣機(jī)，包括基座，還包括設(shè)置于所述基座的上端的操作架、升降機(jī)架、釘扣部件和旋設(shè)于所述釘扣部件的上端的電機(jī)；所述釘扣部件包括安裝盤、固定架、內(nèi)傳動座、外撥動件、驅(qū)動軸、驅(qū)動座、內(nèi)卡接塊和針；所述驅(qū)動座為半球狀，沿著其徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第一傳動孔；沿著所述內(nèi)傳動座的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第二傳動孔；于所述內(nèi)傳動座下部凹設(shè)有撥動安裝槽；所述固定架的上部凹設(shè)有第一驅(qū)動安裝槽；于所述安裝盤的下部凹設(shè)有卡接固定槽；本實(shí)用新型的多工位釘扣機(jī)操作方便，調(diào)節(jié)方便，釘扣效率高，釘扣質(zhì)量好的。
【IPC分類】A41H37/10
【公開號】CN205143602
【申請?zhí)枴緾N201520892894
【發(fā)明人】沈永強(qiáng)
【申請人】嘉善夢溪服飾輔料廠（普通合伙）
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月11日