拉鏈前碼的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于固定拉鏈的前碼(上止）。
【背景技術】
[0002]拉鏈是一種依靠連續(xù)排列的鏈牙，使物品并合或分離的連接件，其可應用于服裝、包袋、帳篷上等。相應地，拉鏈應用在服裝、包袋、帳篷上時，需要利用前碼將拉鏈的上端進行固定，以防止拉鏈頭拉動拉鏈時滑出，從而所述前碼又稱上止。
[0003]然而，現(xiàn)有的前碼主要是利用銅制作的，而銅的成本比較高，如此提高了前碼的成本。此外，前碼生成過程中，通常是由一整條銅型材切割而成的。如此，生產(chǎn)出來的前碼兩側(cè)切面都不會很圓滑，容易產(chǎn)生毛刺。
[0004]因此，針對上述問題，有必要提出進一步的解決方案。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種拉鏈前碼，以克服現(xiàn)有技術中存在的不足。
[0006]為實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型的提供一種拉鏈前碼，其包括鋅合金本體，所述鋅合金本體為U形，U形鋅合金本體的兩端分別設置有倒角結(jié)構(gòu)，所述U形鋅合金本體形成固定拉鏈的凹槽，所述凹槽內(nèi)還設置有若干凸筋。
[0007]作為本實用新型的拉鏈前碼的改進，所述若干凸筋沿所述凹槽的壁面延伸設置，任一凸筋的形狀為U形。
[0008]作為本實用新型的拉鏈前碼的改進，所述凸筋的數(shù)量為2-4條。
[0009]作為本實用新型的拉鏈前碼的改進，所述凸筋的厚度為0.1-0.4_。
[0010]作為本實用新型的拉鏈前碼的改進，所述U形鋅合金本體的型號為3#時，其高度為2.8-3.4mm,寬度為2.0-2.65 ；所述U形鋅合金本體的型號為4#時，其高度為3.1-3.7mm，寬度為2.4-3.0;所述U形鋅合金本體的型號為5#時，其高度為3.5-4. Imm,寬度為3.0-3.6;所述U形鋅合金本體的型號為8#時，其高度為5.0-5. 6mm，寬度為3.6-4. 2mm;所述U形鋅合金本體的型號為10拙寸，其高度為5.4-5. 8mm，寬度為3.8-4. 2mm。
[0011]作為本實用新型的拉鏈前碼的改進，所述U形鋅合金本體的型號為3#時，對應凹槽槽口的寬度為1.9-2. 5mm，外部寬度為3.75-4. Imm;所述U形鋅合金本體的型號為4#時，對應凹槽槽口的寬度為2.0-2 . 6mm，外部寬度為3. 75-4.15mm；所述U形鋅合金本體的型號為5#時，對應凹槽槽口的寬度為2. 2-2. 8mm，外部寬度為4. 25-4.65mm;所述U形鋅合金本體的型號為8#時，對應凹槽槽口的寬度為2.8-3. 4mm，外部寬度為5.20-5. 7mm;所述U形鋅合金本體的型號為10#時，對應凹槽槽口的寬度為4.0-4.5mm，外部寬度為6.4-6.9 mm。
[0012]作為本實用新型的拉鏈前碼的改進，所述凹槽為弧形槽，弧形槽內(nèi)部半徑為0.8-1.6mm，外部半徑為1.6-2.6mm。
[0013]作為本實用新型的拉鏈前碼的改進，所述倒角為倒斜角時，對應的角度為25-55°，所述倒角為倒圓角時，對應的半徑為0.5-2. Omm。
[0014]作為本實用新型的拉鏈前碼的改進，所述鋅合金本體壓鑄成型而成。
[0015]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型的拉鏈前碼成本低廉、制造簡單，同時具備較高的強度，能夠牢固地固定住拉鏈的端部，有效地防止了拉鏈頭拉動拉鏈時滑出。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型中記載的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖I為本實用新型的拉鏈前碼一【具體實施方式】的平面示意圖，此時，U形鋅合金本體的倒角為倒斜角；
[0018]圖2為本實用新型的拉鏈前碼另一【具體實施方式】的平面示意圖，此時，U形鋅合金本體的倒角為倒圓角；
[0019]圖3為圖I中拉鏈前碼的俯視圖；
[0020]圖4為圖2中拉鏈前碼的俯視圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖所示的各實施方式對本實用新型進行詳細說明，但應當說明的是，這些實施方式并非對本實用新型的限制，本領域普通技術人員根據(jù)這些實施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代，均屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
[0022]如圖1-4所示，本實用新型的拉鏈前碼包括鋅合金本體10，所述鋅合金本體為U形結(jié)構(gòu)，從而，U形鋅合金本體形成固定拉鎖端的凹槽11。具體地，所述U形鋅合金本體的型號為3#時，其高度為2.8-3. 4mm，寬度為2.0-2.65;所述U形鋅合金本體的型號為4#時，其高度為3 .1-3. 7mm，寬度為2.4-3.0;所述U形鋅合金本體的型號為5#時，其高度為3.5-4. 1mm，寬度為3.0-3.6；所述U形鋅合金本體的型號為8#時，其高度為5.0-5.6mm，寬度為3 .6-4. 2mm；所述U形鋅合金本體的型號為10#時，其高度為5.4-5.8_，寬度為3.8-4.2_。
[0023]進一步地，所述U形鋅合金本體的型號為3#時，對應凹槽11槽口的寬度為1.9-2.5mm,外部寬度為3.75-4. Imm;所述U形鋅合金本體的型號為4#時，對應凹槽11槽口的寬度為2.0-2. 6mm，外部寬度為3. 75-4.15mm；所述U形鋅合金本體的型號為5#時，對應凹槽11槽口的寬度為2.2-2. 8mm，外部寬度為4.25-4.65mm;所述U形鋅合金本體的型號為8#時，對應凹槽11槽口的寬度為2.8-3. 4mm，外部寬度為5.20-5. 7mm;所述U形鋅合金本體的型號為10#時，對應凹槽槽口的寬度為4.0-4. 5mm，外部寬度為6.4_6.9 mm。
[0024]此外，所述凹槽11為弧形槽，弧形槽內(nèi)部半徑Rl為0.8-1. 6mm，外部半徑R2為1.6-2.6mm。進一步地，所述鋅合金本體采用壓鑄的方式成型，如此，保證了本實用新型的拉鏈前碼成本低廉、制造簡單。
[0025]同時，所述U形鋅合金本體的兩端分別設置有倒角結(jié)構(gòu)12，如此，即可避免劃傷人體皮膚或衣物等，同時還具有結(jié)構(gòu)美觀的優(yōu)點。優(yōu)選地，所述倒角為倒斜角時，對應的角度為25-55°，所述倒角為倒圓角時，對應的半徑R3為0.5-1.0mm。
[0026]此外，所述U形鋅合金本體10的凹槽11內(nèi)還設置有若干凸筋13，該凸筋13大大增加了前碼的強度，有效防止了自身的變形，實現(xiàn)了對拉鏈端部的牢固固定。具體地，所述若干凸筋13沿所述凹槽11的壁面延伸設置，從而，任一凸筋13的形狀為U形。優(yōu)選地，所述凸筋的數(shù)量為2-4條，所述凸筋的厚度為0.1-0.4_。
[0027]綜上所述，本實用新型的拉鏈前碼成本低廉、制造簡單，同時具備較高的強度，能夠牢固地固定住拉鏈的端部，有效地防止了拉鏈頭拉動拉鏈時滑出。
[0028]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0029]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種拉鏈前碼，其特征在于，所述拉鏈前碼包括鋅合金本體，所述鋅合金本體為U形，U形鋅合金本體的兩端分別設置有倒角結(jié)構(gòu)，所述U形鋅合金本體形成固定拉鏈的凹槽，所述凹槽內(nèi)還設置有若干凸筋。2.根據(jù)權利要求I所述的拉鏈前碼，其特征在于，所述若干凸筋沿所述凹槽的壁面延伸設置，任一凸筋的形狀為U形。3.根據(jù)權利要求I所述的拉鏈前碼，其特征在于，所述凸筋的數(shù)量為2-4條。4.根據(jù)權利要求I所述的拉鏈前碼，其特征在于，所述凸筋的厚度為0.1-0.4mm。5.根據(jù)權利要求I所述的拉鏈前碼，其特征在于，所述U形鋅合金本體的型號為3#時，其高度為2.8-3. 4mm，寬度為2.0-2.65 mm;所述U形鋅合金本體的型號為4#時，其高度為3.1-3.7mm,寬度為2.4-3.0 mm;所述U形鋅合金本體的型號為5#時，其高度為3.5-4. 1mm，寬度為3.0-3.6 mm；所述U形鋅合金本體的型號為8#時，其高度為5.0-5.6mm，寬度為3.6-4.2mm;所述U形鋅合金本體的型號為10#時，其高度為5.4-5.8_，寬度為3.8-4.2_。6.根據(jù)權利要求I所述的拉鏈前碼，其特征在于，所述U形鋅合金本體的型號為3#時，對應凹槽槽口的寬度為1.9-2. 5mm，外部寬度為3.75-4. Imm;所述U形鋅合金本體的型號為4#時，對應凹槽槽口的寬度為2.0-2.6mm，外部寬度為3.75-4.15mm；所述U形鋅合金本體的型號為5#時，對應凹槽槽口的寬度為2.2-2. 8mm，外部寬度為4.25-4.65mm;所述U形鋅合金本體的型號為8#時，對應凹槽槽口的寬度為2.8-3. 4mm，外部寬度為5.20-5. 7mm;所述U形鋅合金本體的型號為10#時，對應凹槽槽口的寬度為4.0-4. 5mm，外部寬度為6.4-6.9 mm。7.根據(jù)權利要求I所述的拉鏈前碼，其特征在于，所述凹槽為弧形槽，弧形槽內(nèi)部半徑為0.8-1.6mm，外部半徑為1.6-2.6mm。8.根據(jù)權利要求I所述的拉鏈前碼，其特征在于，所述倒角為倒斜角時，對應的角度為25-55°，所述倒角為倒圓角時，對應的半徑為0.5-2.0mm。9.根據(jù)權利要求I所述的拉鏈前碼，其特征在于，所述鋅合金本體壓鑄成型而成。
【專利摘要】本實用新型提供一種拉鏈前碼，其包括鋅合金本體，所述鋅合金本體為U形，U形鋅合金本體的兩端分別設置有倒角結(jié)構(gòu)，所述U形鋅合金本體的凹槽內(nèi)還設置有若干凸筋。本實用新型的拉鏈前碼成本低廉、制造簡單，同時具備較高的強度，能夠牢固地固定住拉鏈的端部，有效地防止了拉鏈頭拉動拉鏈時滑出。
【IPC分類】A44B19/36
【公開號】CN205143714
【申請?zhí)枴緾N201520892341
【發(fā)明人】汪洋
【申請人】蘇州市同創(chuàng)旭洋精密科技有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月11日