一種拉鏈的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種拉鏈。
【背景技術】
[0002]拉鏈在生活中是很常見的，現(xiàn)今大量用于服裝、包袋、帳篷等物件上。市場上現(xiàn)有的拉鏈是依靠連續(xù)排列的鏈牙，使物品并合或分離，拉鏈包括第一拉鏈帶和第二拉鏈帶，在第一拉鏈帶和第二拉鏈帶上均有一排金屬齒或塑料齒組成的扣件，用于連接開口的邊緣(如衣服或袋口)，用拉頭將兩排齒拉入拉頭的位置使開口封閉。這樣利用金屬齒或塑料齒，來將拉鏈呈打開或關閉狀態(tài)的結構的拉鏈，在制作的工程中，工藝繁瑣，工作效率低，而且拉鏈上一旦有某個齒破損，整條拉鏈便無法再進行拉合，使用壽命短，降低了拉鏈的質量。
【實用新型內容】
[0003]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種不再使用金屬齒或塑料齒來實現(xiàn)拉鏈拉合的，質量更好，使用壽命更長的一種拉鏈。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:
[0005]—種拉鏈，包括第一拉鏈帶、第二拉鏈帶和拉頭，所述第一拉鏈帶上設有凹形扣，所述第二拉鏈帶上設有凸形扣，所述凹形扣上設有凹槽，所述凹槽沿第一拉鏈帶的縱向方向設置，所述凹槽的寬度設置成1.8mm-2mm，所述凸形扣上設有可嵌設于凹槽內的凸形件，所述凸形件的寬度設置成1.6mm-1.8mm，所述凸形件沿第二拉鏈帶的縱向方向設置，所述拉鏈的兩端分別為關閉端和打開端，所述拉頭朝向關閉端的一端上設有用于卡設凸形扣的第一卡腔，和用于卡設凹形扣的第二卡腔，所述第一卡腔和第二卡腔由關閉端朝向打開端逐漸縮小設置，所述拉頭朝向打開端的一端設有扣合腔，所述扣合腔與第一卡腔、第二卡腔相聯(lián)通，所述扣合腔大小與相互配合后的凸形扣和凹形扣大小相適配，所述凹形扣嵌設于第一卡腔內，所述凸形扣嵌設于第二卡腔內，所述拉頭朝向關閉端運動時，所述凸形扣和凹形扣可在扣合腔內相互配合，將拉鏈呈關閉狀態(tài)。
[0006]將傳統(tǒng)拉鏈上的金屬齒或塑料齒的結構省去，改成凹形扣和凸形扣的結構，在凹形扣上設有凹槽，在凸形扣上設有凸形件，凹槽和凸形件均沿拉鏈帶的縱向方向設置，拉頭朝向關閉端的一端上設有第一卡腔和第二卡腔，拉頭朝向打開端的一端上設有扣合腔，扣合腔與第--^腔、第二卡腔相連通，凸形扣卡設于第--^腔內，凹形扣卡設于第二卡腔內，
當拉頭朝向關閉端運動時，凸形扣會隨著拉頭的運動，漸漸從第一卡腔內滑移到扣合腔內，凹形扣也會隨著拉頭的運動，從第二卡腔內滑移到扣合腔內，在扣合腔內的凸形扣和凹形扣會相互扣合，達到將拉鏈拉合關閉的目的，將凹槽的寬度設置成1凸形件的寬度設置成1.8mm，使得拉鏈密封的結構更加牢固，這樣結構設置的拉鏈，使得拉鏈的結構更加簡單，減少制造的流程工藝，提高工作效率，而且不會再發(fā)生因為拉鏈上齒的損壞，造成整條拉鏈無法使用的情況，提高了拉鏈的質量，省去了傳統(tǒng)技術中需要用金屬齒或塑料齒來拉合的結構，使得拉鏈的結構簡單，延長使用壽命。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述凹形扣上的凹槽包括第一凹槽和第二凹槽，所述凸形件包括能與第一凹槽相互配合的第一凸形件，和能與第二凹槽相互配合的第二凸形件，所述第一凸形件和第二凸形件上均設有凸塊，所述第一凹槽和第二凹槽的槽口上均設有限位塊，所述限位塊可與凸塊相互配合，將第一凸形件固定于第一凹槽內，將第二凸形件固定于第二凹槽內。
[0008]通過采用上述技術方案，凹槽包括第一凹槽和第二凹槽，凸形件包括第一凸形件和第二凸形件，這樣的設置，確保了拉鏈的密封性更高，在第一凸形件和第二凸形件上均設有凸塊，第一凹槽和第二凹槽的槽口上均設有限位塊，當拉鏈拉合關閉時，限位塊就會和凸塊相互配合，將第一凸形件固定于第一凹槽內，將第二凸形件固定于第二凹槽內，保證拉鏈不會輕易被打開，保證了拉鏈的密封性，提高使用質量，從而也提升了拉鏈的質量，延長使用壽命。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述第一拉鏈帶和第二拉鏈帶的外表面上均設有豎形條紋。
[0010]通過采用上述技術方案，第一拉鏈帶和第二拉鏈帶的外表面上均設有豎形條紋，豎形條紋的設置，減少了材料的使用，增加了拉鏈的摩擦力，在使用的時候更加方便拿取或安裝。
[0011]本實用新型進一步設置為:所述拉鏈由軟性材料制成，所述軟性材料可為橡膠、TPU、PE、PP、PVC 和 EVA 材料。
[0012]通過采用上述技術方案，拉鏈由軟性材料制成，軟性材料可為橡膠、TPU、PE、PP、PVC、EVA等材料，這些材料具有彈性、絕緣性，防水性能強，耐磨損，使得拉鏈的質量更好，使用壽命更長。特別是TPU材料，不易變脆變硬，價格低，使得生產成本低，色彩豐富，花紋繁多，使得拉鏈的外觀漂亮，提升產品形象。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0014]圖2為拉鏈的局部剖視圖；
[0015]圖3為拉頭局部示意圖。
[0016]1、第一拉鏈帶；10、凹形扣；11、凹槽；12、第一凹槽；13、第二凹槽；14、限位塊;2、第二拉鏈帶;20、凸形扣;21、凸形件;22、第一凸形件;23、第二凸形件;24、凸塊;3、拉頭;30、第一卡腔;31、第二卡腔;32、扣合腔。
【具體實施方式】
[0017]參照圖1至圖3對本實用新型一種拉鏈實施例做進一步說明。
[0018]—種拉鏈，包括第一拉鏈帶1、第二拉鏈帶2和拉頭3，所述第一拉鏈I帶上設有凹形扣10，所述第二拉鏈帶2上設有凸形扣20，所述凹形扣10上設有凹槽11，所述凹槽11沿第一拉鏈帶I的縱向方向設置，所述凹槽11的寬度設置成1.8mm-2mm，所述凸形扣20上設有可嵌設于凹槽11內的凸形件21，所述凸形件21的寬度設置成1.8mm，所述凸形件21沿第二拉鏈帶2的縱向方向設置，所述拉鏈的兩端分別為關閉端和打開端，所述拉頭3朝向關閉端的一端上設有用于卡設凸形扣20的第一卡腔30，和用于卡設凹形扣10的第二卡腔31，所述第一卡腔30和第二卡腔31由關閉端朝向打開端逐漸縮小設置，所述拉頭3朝向打開端的一端設有扣合腔32，所述扣合腔32與第一卡腔30、第二卡腔31相聯(lián)通，所述扣合腔32大小與相互配合后的凸形扣20和凹形扣10大小相適配，所述凹形扣10嵌