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      一次性使用尿布的制作方法

      文檔序號:1158405閱讀:277來源:國知局
      專利名稱:一次性使用尿布的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種吸收并保持排泄的體液的一次性使用尿布。
      作為一次性使用尿布的一例,其尿布由透液性表面層、不透液性背面層、夾在這些層之間的吸液性芯構(gòu)成,具有位于芯的兩側(cè)緣部的外側(cè)并向縱向延伸的側(cè)翼、位于芯的兩側(cè)緣部附近并具有從尿布的內(nèi)面立起的性質(zhì)的防漏翻邊。側(cè)翼由位于尿布的橫向外方并從芯的兩側(cè)緣部向縱向延伸的背面層的兩側(cè)部分和位于尿布的橫向外方從翻邊的固定側(cè)部向縱向延伸的翻邊的兩側(cè)部分形成。在側(cè)翼中,表面層的兩側(cè)部分在芯的兩緣部的外側(cè)附近終止,里面層的兩側(cè)部分和翻邊的兩側(cè)部分從表面層的兩側(cè)部分再向橫向外方延伸。作為這樣的尿布,以被特開平8-289902號公報和特開平8-322876號公報公開。
      側(cè)翼和翻邊圍繞穿用者的腿周,其一部分由于位于排泄物易于泄漏且易于產(chǎn)生悶熱的穿用者的襠間,為了防止排泄物的泄漏和尿布內(nèi)的悶熱而在側(cè)翼和翻邊中最好是提高兩者的耐水性和透氣性。
      在背面層使用塑料薄膜的情況下,可以獲得高耐水性,但是不能獲得透氣性。即使在塑料薄膜上形成了微細(xì)的開孔也不能獲得可防止尿布內(nèi)的悶熱程度的透氣性。
      在背面層和翻邊使用無紡布的情況下,在增加形成無紡布的合成樹脂纖維的每單位面積的重量而使耐水性提高時,無紡布中的纖維密度變高,從而導(dǎo)致透氣性降低。在減少形成無紡布的纖維的每單位面積的重量而使透氣性提高時,無紡布中的纖維密度降低從而導(dǎo)致耐水性降低。
      本發(fā)明的目的是提供一種一次性使用尿布,該一次性使用尿布的側(cè)翼和翻邊也具有最佳的耐水壓力和通氣阻力,在側(cè)翼和翻邊中兼有高耐水性和良好的通氣性。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的尿布由透液性表面層、不透液性背面層、夾在它們之間的吸液性芯構(gòu)成,形成有側(cè)翼,該側(cè)翼位于芯的兩側(cè)緣部的橫向外方并向縱向延伸,其特征在于上述側(cè)翼由通氣且阻液性的第一側(cè)部層和至少一片的通氣且阻液性的第二側(cè)部層形成,該第一側(cè)部層與位于上述芯的兩側(cè)緣部附近的上述表面層的兩側(cè)部位連接并向上述縱向延伸,該第二側(cè)部層與上述表面層的兩側(cè)部分和位于上述芯的兩側(cè)緣部附近的上述背面層的兩側(cè)部分中的至少上述背面層的兩側(cè)部分連接、并且在上述第一側(cè)部層的下面?zhèn)认蛏鲜隹v向延伸,上述第一側(cè)部層和上述第二側(cè)部層的耐水壓力是100-1500mm的范圍,上述第一側(cè)部層和上述第二側(cè)部層的通氣阻力是0.03-0.8 Kpa·s/m的范圍。
      作為本發(fā)明的實(shí)施形態(tài)的一例的尿布,其上述第一側(cè)部層形成著位于上述表面層的上面?zhèn)炔纳鲜霰砻鎸拥膬蓚?cè)部分向上述尿布的橫向內(nèi)方延伸的、具有從上述尿布的內(nèi)面立起的性質(zhì)的防漏翻邊,該防漏翻邊具有固定安裝在上述表面層的兩側(cè)部分上并向上述縱向延伸的固定側(cè)部,位于上述固定側(cè)部的上述橫向內(nèi)方并向上述縱向延伸的自由側(cè)部、在向上述橫向內(nèi)方和上述橫向外方的任何一方倒伏了的狀態(tài)下固定安裝在上述尿布的縱向兩端部的固定端部,上述自由側(cè)部在上述縱向上具有彈性伸縮性。
      作為本發(fā)明的實(shí)施形態(tài)的另一例的尿布,其上述第一側(cè)部層和上述第二側(cè)部層是由熱塑性合成樹脂纖維形成的無紡布,上述第一側(cè)部層的耐水壓力比上述第二側(cè)部層的耐水壓力高。


      圖1是一次性使用尿布的局部剖立體圖。
      圖2是圖1的A-A剖視圖。
      圖3是與圖1不同的形態(tài)的尿布的局部剖立體圖。
      圖4是圖3的B-B剖面圖。
      以下,參照附圖對本發(fā)明的一次性使用尿布進(jìn)行詳細(xì)的說明。
      圖1是一次性使用尿布的局部剖立體圖,圖2是圖1的A-A剖視圖。尿布1其主要構(gòu)成構(gòu)件是透液性表面層2、由熱塑性合成樹脂形成著塑料薄膜制的不透液性背面層3、夾在表面層2和背面層3之間的、與上述層2、3的至少一方的層面接合的吸液性芯4。尿布1在縱向上具有前腰圍區(qū)20、后腰圍區(qū)22、位于前、后腰圍區(qū)20、22之間的襠下區(qū)21,還具有位于芯4兩側(cè)緣部4a的外側(cè)并向縱向延伸的側(cè)翼5和具有從尿布1的內(nèi)面立起的性質(zhì)的防漏翻邊6a。
      側(cè)翼5由第一側(cè)部層6和第二側(cè)部層7形成。該第一側(cè)部層6固定在位于芯4的兩側(cè)緣部4a附近的表面層2的兩側(cè)部分2a上并向縱向延伸,該第二側(cè)部層7固定在表面層2的兩側(cè)部分2a和位于芯4的兩側(cè)緣部4a附近的背面層3的兩側(cè)部分3a上并向縱向延伸。在側(cè)翼5中,第一側(cè)部層6位于表面層2的上面一側(cè),第二側(cè)部層7位于第一側(cè)部層6的下面一側(cè)。第一側(cè)部層6和第二側(cè)部層7是用熱塑性合成樹脂纖維形成的無紡布制成的。側(cè)翼5在襠下區(qū)21處向尿布的橫向內(nèi)方畫弧地延伸著。因此,尿布1其輪廓形狀呈沙計時器狀。在側(cè)翼5中,其向縱向延伸的腿圍用彈性伸縮性構(gòu)件8夾在第一側(cè)部層6和第二側(cè)部層7之間,在伸長的狀態(tài)下安裝在第一側(cè)部層6和第二側(cè)部層7的至少一方上。
      第一側(cè)部層6從表面層2的兩側(cè)部分2a向尿布1的橫向內(nèi)方延伸而形成著防漏翻邊6a。防漏翻邊6a具有固定側(cè)部6a1、自由側(cè)部6a2、固定端部6a3,該固定側(cè)部6a1通過粘接劑固定在表面層2上面的兩側(cè)部分2a上并向縱向延伸,該自由側(cè)部6a2位于固定側(cè)部6a1的橫向內(nèi)方并向縱向延伸,該固定端部6a3位于尿布1的前后腰圍區(qū)20、22、并在向尿布1的橫向內(nèi)方倒伏的狀態(tài)下固定在表面層2的上面上。在防漏翻邊6a的自由端部6a2上以伸長的狀態(tài)安裝著向縱向延伸的彈性伸縮性構(gòu)件9,該彈性伸縮性構(gòu)件9被自由側(cè)部6a2的一部分覆蓋著。
      第一側(cè)部層6和第二側(cè)部層7,其側(cè)部層6、7各自的耐水壓處于100-1500mm的范圍中,其側(cè)部層6、7各自的透氣阻力處于0.03-0.8Kpa·s/m的范圍中。通氣阻力最好處于0.05-0.6Kpa·s/m的范圍中。
      作為提高側(cè)部層6、7各自耐水壓力的一例,是增加形成無紡布的合成樹脂纖維的每單位面積重量、并且縮小纖維彼此的間隙。作為用于降低透氣阻力一例是減少形成無紡布纖維的每單位面積的重量、并且增大纖維間的間隙。這樣,提高耐水壓力的情況和降低透氣阻力的情況是相反的關(guān)系。但是,尿布1由于第一側(cè)部層6和第二側(cè)部層7的耐水壓力和透氣阻力在上述范圍中,在不降低耐水性和透氣性的任何一方的情況下側(cè)翼5和翻邊6a可以兼?zhèn)涓吣退院土己玫耐笟庑浴?br> 在側(cè)部層6、7的耐水壓力小于100mm時,排泄物會從其側(cè)部層6、7滲出而漏到尿布1的外側(cè)。在側(cè)部層6、7各自的耐水壓力大于1500mm時,形成側(cè)部層6、7的纖維的單位面積重量大,從而無紡布中的纖維密度增加,其透氣性降低,并且側(cè)部層6、7的剛性增加,從而在側(cè)翼5和翻邊6a與穿用者的股間接觸時會帶來不舒適感。
      在側(cè)部層6、7各自的透氣阻力小于0.03Kpa·s/m時,形成側(cè)部層6、7的纖維的單位面積的重量變少,側(cè)部層6、7的耐水性降低,并且側(cè)部層6、7由于弱化而破損。在側(cè)部層6、7各自的透氣阻力超過0.8Kpa·s/m時,形成側(cè)部層6、7的纖維的單位面積的重量變大,透氣性降低從而尿布1內(nèi)的濕氣不能從側(cè)翼5和翻邊6a逃出到外部,因而不能防止產(chǎn)生悶熱。
      在側(cè)翼5中,由于第一側(cè)部層6和第二側(cè)部層7相互重疊著,側(cè)翼5的耐水壓力和透氣阻力是其側(cè)部層6、7所具有的耐水壓力和透氣阻力的大致兩倍。在側(cè)部層5中,即使第一側(cè)部層6和第二側(cè)部層7重疊著,由于一方的側(cè)部層的剛性不會使另一方的側(cè)部層的剛性增加,所以在側(cè)翼5中其剛性不會倍增。
      如圖2所示,在側(cè)翼5中,表面層2和背面層3的兩側(cè)部分2a、3a在芯4的兩側(cè)緣部4a的外側(cè)附近終止,第一側(cè)部層6和第二側(cè)部層7從表面?zhèn)?和背面層3的兩側(cè)部分2a、3a進(jìn)一步向橫向外方延伸著。第二側(cè)部層7的一部分夾在表面層2和背面層3的兩側(cè)部分2a、3a間,通過粘接劑固定在表面層2和背面層3的兩側(cè)部分2a、3a上。第一側(cè)部層6和第二側(cè)部層7在相互重疊著的狀態(tài)下其側(cè)部層6、7的層面彼此通過粘接劑間斷地固定著。在尿布1上,翻邊6a和表面層2形成朝向尿布1的橫向內(nèi)方開口的袋P。第二側(cè)部層7也可以位于背面層3的下面一側(cè),并且其一部分安裝在背面層3的層面的兩側(cè)部分3a上。
      在尿布1的前后腰圍區(qū)20、22上,向橫向延伸的薄片狀的腰圍用彈性構(gòu)件10沿前后腰圍區(qū)20、22的端緣部夾在表面層2和背面層3之間,以伸長狀態(tài)安裝在表面層2和背面層3中的至少一方的層面上。在位于后腰圍區(qū)22的側(cè)翼5上安裝著向橫向內(nèi)方延伸的帶狀搭扣11的基端部。在尿布1的前腰圍區(qū)20上,在背面層3的層面上安裝著作為搭扣11的固定接合區(qū)的矩形的目標(biāo)帶12。
      在圖1中,腿圍用彈性構(gòu)件8和腰圍用彈性構(gòu)件10以及安裝在翻邊6a的自由側(cè)部6a2上的彈性構(gòu)件9的伸長狀態(tài)被解除,沿尿布1的前后腰圍區(qū)20、22的端緣部和翻邊6a的自由側(cè)部6a2形成著折皺。尿布1以其內(nèi)面為內(nèi)側(cè)向縱向彎曲,安裝在翻邊6的自由端部6a2上的彈性構(gòu)件9收縮從而使翻邊6a的自由端側(cè)部6a2從尿布1的內(nèi)面立起。
      尿布1通過涂敷在帶式搭扣11的自由端部的內(nèi)面上的粘接劑(未圖示)而將帶式搭扣11的自由端部固定在目標(biāo)帶12上時,形成左右一對腿圍開口和腰圍開口(未圖示)。
      圖3是與圖1不同的形態(tài)的尿布的局部剖立體圖,圖4是圖3的B-B剖面圖。尿布1在芯4夾加在表面層2和背面層3之間,具有前后腰圍區(qū)20、22、位于前后腰圍區(qū)20、22之間的襠下區(qū)21、位于芯4的兩側(cè)緣部4a的外側(cè)并向縱向延伸的側(cè)翼5、具有從尿布1的內(nèi)面立起性質(zhì)的防漏翻邊6a這些點(diǎn)上與圖1的相同。
      圖3所示的尿布1的側(cè)翼5由第一側(cè)部層6和兩片的第二側(cè)部層7a、7b,該第一側(cè)部層6固定在表面層2的兩側(cè)部分2a上并向縱向延伸,該第二側(cè)部層7a、7b固定在表面層2的兩側(cè)部分2a和背面層3的兩側(cè)部分3a上。
      第二側(cè)部層7a、7b在相互重疊的狀態(tài)下其各自的層面彼此通過粘接劑間斷地接合著。第一側(cè)部層6和第二側(cè)部層7a、7b各自的耐水壓處于100-1500mm的范圍中,第一側(cè)部層6和第二側(cè)部層7a、7b各自的透氣阻力處于0.03-0.8Kpa·s/m的范圍中。通氣阻力最好處于0.05-0.6Kpa·s/m的范圍中。
      在尿布1中,由于是將側(cè)翼5用第一側(cè)部層6和二片第二側(cè)部層7a、7b形成的,側(cè)翼5中的耐水壓力和透氣阻力是第一側(cè)部層6和第二側(cè)部層7a、7b分別所具有的耐水壓和通氣阻力的大至三倍。在尿布1中雖然與由第一側(cè)部層6和一片的第二側(cè)部層7形成側(cè)翼5的情況相比透氣性降低了,但是,由于耐水性提高了,因此適用于排泄物排泄量多的大人用的尿布。即使側(cè)翼5的第二側(cè)部層7a、7b相互重疊著,一方的第二側(cè)部層的剛性也不會使另一方的第二側(cè)部層的剛性增加,因此在側(cè)翼5中其剛性不會倍增。
      如圖4所示,表面層2和背面層3的兩側(cè)部分2a、3a在芯4的兩側(cè)緣部4a的外側(cè)附近終止,第一側(cè)部層6和第二側(cè)部層7a、7b分別從表面層2和背面層3的兩側(cè)部分2a、3a進(jìn)一步向橫向外方延伸著。第二側(cè)部層7a、7b夾在表面層2和背面層3的兩側(cè)部分2a、2b之間,一方的第二側(cè)部層7a通過粘接劑固定在表面層2上,另一方的第二側(cè)部層7b通過粘接劑固定在背面層3上,第一側(cè)部層6和第二側(cè)部層7a在相互重疊的狀態(tài)下其側(cè)部層6、7a的層面彼此通過粘接劑間斷地固定接合著。
      在尿布1上也可以不形成防漏翻邊6a。在這種情況下,在第一側(cè)部層6不從表面層2的兩側(cè)部分2a向尿布1的橫向內(nèi)方延伸的情況下,在表面層2的兩側(cè)部分2a處終止,位于表面層2的兩側(cè)部分2a上的第一側(cè)部層6的部分固定在表面層2的上面和下面的任何一方上。在尿布1中,側(cè)翼5也可以由第一側(cè)部層6和相互重疊的三層以上的第二側(cè)部層形成。
      第一側(cè)部層6和第二側(cè)部層7、7a、7b耐水壓最好是第一側(cè)部層大于第二側(cè)部層的關(guān)系。由于在排泄物中的便中含有大量的蛋白質(zhì)和脂質(zhì)等的有機(jī)物,其相對于無紡布的表面張力小。另外,在形成無紡布的纖維是聚稀烴類樹脂時,由于便中的有機(jī)物和聚稀烴類樹脂具有親和性,便容易滲入到無紡布中。尿布1通過使第一側(cè)部層6的耐水壓力比第二側(cè)部層7、7a、7b的耐水壓力大,可以防止便從翻邊6a向側(cè)翼5側(cè)滲出,并且可以防止在側(cè)翼5中便從第一側(cè)部層6向第二側(cè)部層7、7a、7b滲出。
      第一側(cè)部層6和第二側(cè)部層7、7a、7b的透氣阻力用カト-テック株式會社制的商品號KES-F8進(jìn)行測定的。透氣阻力的測定是對一個試料進(jìn)行五次測試。將五次測定值的平均值作為第一側(cè)部層6和第二側(cè)部層7、7a、7b的透氣阻力。
      表面層2使用了透氣的無紡布或開孔塑料薄膜,最好使用透液性且親水性的薄片。背面層3除了使用塑料薄膜之外,還可以使用疏水性無紡布和塑料薄膜的層合片。
      作為無紡布,可以使用射流噴網(wǎng)法無紡布、針刺法無紡布、熔噴法無紡布、熱粘合無紡布、紡粘型無紡布、化學(xué)粘合型無紡布等的無紡布。另外,也可以使用具有高強(qiáng)度且富有柔軟性的紡粘型無紡布夾著具有高耐水性的熔噴法無紡布的兩面而形成的無紡布(SMS無紡布)。SMS無紡布通過在用紡粘型無紡布夾著熔噴法無紡布后,用壓力加工技術(shù)將紡粘型無紡布和熔噴法無紡布相互固接進(jìn)行制造。作為無紡布的構(gòu)成纖維,可以使用聚稀烴類、聚酯類、聚酰胺類、聚乙稀/聚丙稀或聚酯的復(fù)合纖維等。
      芯4是短纖維和高吸收性聚合物粒子的混合物,被壓縮為所需要的厚度,其整體被薄紙等的透水性薄片(未圖示)被覆著。芯4的結(jié)合、彈性構(gòu)件8、9、10的安裝、層2、3、6、7、7a、7b彼此的固接除了使用熱熔粘接劑等的粘接劑和接合劑之外還可以使用熱熔敷技術(shù)。
      若采用本發(fā)明的一次性使用尿布,由于由側(cè)翼第一側(cè)部層和第二側(cè)部層上形成側(cè)翼,各側(cè)部層的耐水壓處于100-1500mm范圍中,各側(cè)部層的透氣阻力處在0.03-0.8Kpa·s/m的范圍中,因此側(cè)翼具有高耐水性和良好的透氣性。因此,尿布可以防止從側(cè)翼泄漏排泄物,并且尿布內(nèi)的濕氣可以從側(cè)翼散出到外部,可防止尿布1內(nèi)的泄漏。
      在具有防漏翻邊的尿布中,由于第一側(cè)部層的耐水壓力處于100-1500mm范圍中,第一側(cè)部層的透氣阻力處在0.03-0.8Kpa·s/m的范圍中,因此翻邊具有高耐水性和良好的透氣性。因此,尿布可以防止從翻邊泄漏排泄物,并且尿布內(nèi)的濕氣可以從側(cè)翼散出到外部,可防止尿布1內(nèi)的泄漏。另外通過使第一側(cè)部層的耐水壓力比第二側(cè)部層的耐水壓力高,可以防止從翻邊向側(cè)翼側(cè)滲出排泄物,并且可以防止在側(cè)翼中從第一側(cè)部層向第二側(cè)部層滲出排泄物。
      側(cè)翼由第一側(cè)部層和兩片以上的第二側(cè)部層形成著,使其耐水性比由第一側(cè)部層和一片的第二側(cè)部層形成的側(cè)翼的耐水性高,適用于排泄物的排泄量大的大人用的尿布。
      權(quán)利要求
      1.一次性使用尿布,由透液性表面層、不透液性背面層、夾在它們之間的吸液性芯構(gòu)成,形成有側(cè)翼,該側(cè)翼位于芯的兩側(cè)緣部的橫向外方并向縱向延伸,其特征在于上述側(cè)翼由通氣且阻液性的第一側(cè)部層和至少一片的通氣且阻液性的第二側(cè)部層形成,該第一側(cè)部層與位于上述芯的兩側(cè)緣部附近的上述表面層的兩側(cè)部分連接并向上述縱向延伸,該第二側(cè)部層與上述表面層的兩側(cè)部分和位于上述芯的兩側(cè)緣部附近的上述背面層的兩側(cè)部分中的至少上述背面層的兩側(cè)部分連接、并且在上述第一側(cè)部層的下面?zhèn)认蛏鲜隹v向延伸,上述第一側(cè)部層和上述第二側(cè)部層的耐水壓力是100-1500mm的范圍,上述第一側(cè)部層和上述第二側(cè)部層的通氣阻力是0.03-0.8Kpa·s/m的范圍。
      2.如權(quán)利要求1所述的一次性使用尿布,其特征在于,其上述第一側(cè)部層形成著位于上述表面層的上面?zhèn)炔纳鲜霰砻鎸拥膬蓚?cè)部分向上述尿布的橫向內(nèi)方延伸的、具有從上述尿布的內(nèi)面立起性質(zhì)的防漏翻邊,該防漏翻邊具有固定安裝在上述表面層的兩側(cè)部分上并向上述縱向延伸的固定側(cè)部、位于上述固定側(cè)部的上述橫向內(nèi)方并向上述縱向延伸的自由側(cè)部、在向上述橫向內(nèi)方和上述橫向外方的任何一方倒伏了的狀態(tài)下固定安裝在上述尿布的縱向兩端部的固定端部,上述自由側(cè)部在上述縱向上具有彈性伸縮性。
      3.權(quán)利要求1或2所述的一次性使用尿布,其特征在于,上述第一側(cè)部層和上述第二側(cè)部層是由熱塑性合成樹脂纖維形成的無紡布,上述第一側(cè)部層的耐水壓力比上述第二側(cè)部層的耐水壓力高。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種側(cè)翼和翻邊間有高耐水性和良好的透氣性的一次性使用尿布。位于芯的兩側(cè)緣部4a的橫向外方并向縱向延伸的側(cè)翼5由與位于芯4的兩側(cè)緣部4a附近的表面層2的兩側(cè)部分2a連接的第一側(cè)部層6和與表面層2的兩側(cè)部分2a和位于芯4的兩側(cè)緣部4a附近的背面層3的兩側(cè)部分3a連接的第二側(cè)部層7形成,第一側(cè)部層6和第二側(cè)部層7的耐水壓力處于100—1500mm的范圍中,第一側(cè)部層6和第二側(cè)部層7的透氣阻力處于0.03—0.8Kpa·s/mm的范圍中。
      文檔編號A61F13/00GK1297723SQ0013428
      公開日2001年6月6日 申請日期2000年11月30日 優(yōu)先權(quán)日1999年11月30日
      發(fā)明者湊大尚, 佐山寧, 鈴木尚美, 白石留美子 申請人:尤妮佳股份有限公司
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