專利名稱：醫(yī)用病床驅動搖桿保護裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型是有關醫(yī)用病床中用于驅動床面升降的搖桿機構的保護裝置。
為了滿足不同病員的不同需要，醫(yī)用病床的床面要經常升降變位。床面升降變位一般由安置在床板面下方的螺紋傳動搖桿機構驅動。傳統(tǒng)的搖桿驅動機構主要由絲桿和與絲桿相匹配的螺母套筒構成，其特點是結構簡單，但不足的地方是沒有考慮床面升降到位后的限位保護問題，沒有設置相應的限位保護裝置，因而病床在床面升降操作過程中不時發(fā)生螺紋傳動付咬死，搖桿機構的構件和其他相關構件損壞。
專利號為98235478.9的實用新型專利公開了一種搖桿機構保護裝置，其結構是將螺母套筒安置在設計有軸向縫口的外套筒內，通過U型螺栓使外套筒抱緊螺母套筒，使螺母套筒和與床面升降機構相聯(lián)接的外套筒一同軸向移動，并由設置在絲桿螺紋傳動行程兩端的限位銷與螺母套筒相作用，以增加驅動荷載的方式克服螺母套筒與外套筒之間的摩擦力，使螺母套筒在外套筒內打滑空轉，搖桿機構隨之失去驅動作用，從而起到對搖桿機構和其他相關構件的保護作用。該專利的公開，對醫(yī)用病床床面升降驅動機構的技術進步作出了自己的貢獻。但該專利還有些不足的地方。其一，由于搖桿機構的驅動工作和保護裝置的保護工作正常與否，都完全取決于螺母套筒與外套筒之間的摩擦力。當外套筒與螺母套筒抱合得不夠緊，兩套筒之間的摩擦力過小，或病床上的病人體重較重，即驅動負荷較大，超過兩套筒之間的摩擦力，螺母套筒就會在外套筒內打滑，不能帶動外套筒軸向移動，搖桿機構就不能進行正常的驅動工作。而實踐中驅動負荷又是經常變化的，因此搖桿機構正常工作的可靠性較差。相反，當外套筒與螺母套筒抱合得過緊，兩套筒之間的摩擦力過大，由固置在絲桿上的限位銷產生克服摩擦力的驅動負荷勢必也要有很大增加，才能使螺母套筒在外套筒內打滑空轉，或甚至無法使之打滑空轉，在這種情況下，保護裝置就失去了對搖桿機構和其他相關構件的保護功能。即保護的可靠性也較差。其二，搖桿機構在初始工作時，外套筒與螺母套筒抱合緊松程度合適，兩者之間的摩擦力大小適當，搖桿機構和保護裝置都能正常工作，但工作一段時間后，由于滑動磨損，摩擦力減小，螺母套筒會在外套筒內不正常地打滑空轉，搖桿驅動機構將不能正常工作。為了使搖桿機構能正常工作，須對位于床面下方的U型螺栓經常進行調節(jié)，使螺母套筒與外套筒間保持有適當?shù)哪Σ亮Γ鎏砹苏{節(jié)維修工作，使用不方便。其三，由于當驅動荷載大于螺母套筒與外套筒之間的摩擦力，螺母套筒就在外套筒內打滑空轉，打滑空轉后，搖桿機構的搖動荷載并不發(fā)生突變減小，空轉手感差，操作費力。
針對上述已有技術的不足，本實用新型的目的是公開一種在醫(yī)用床上使用的、與搖桿機構相配置的、可使驅動醫(yī)用床面升降的搖桿機構工作更為可靠、穩(wěn)定、方便、省力，對搖桿機構和其他相關構件保護更為可靠的搖桿機構保護裝置。
本實用新型的上述目的可通過具有以下技術方案的搖桿機構保護裝置來實現(xiàn)，該搖桿機構保護裝置主要由屬于搖桿組成部分的絲桿，與絲桿構成螺紋傳動付的螺母套筒，與推動床面升降的升降機構鉸聯(lián)接的外套筒，以及用于限定安置在外套筒內的螺母套筒周向位置的周向限位機構構成，其中螺母套筒在運行過程中可轉動而不能軸向移動地安置在外套筒內，限制螺母套筒相對于外套筒周向位置的限位機構為鍵契式周向自動限位機構，周向自動限位機構的鍵契離合狀態(tài)由固置在絲桿上的限位件所控制。
上述所說的鍵契式周向自動限位機構為徑向鍵契式周向自動限位機構，其具體結構由安置在外套筒上可沿套筒徑向滑動的鍵，安置在螺母套筒上可沿套筒軸向滑動的限位傳動件，和位于螺母套筒兩端的復位彈簧與彈簧座構成，限位傳動件上加工有與徑向滑動鍵相匹配的軸向鍵槽，限位傳動件的懸臂外端與彈簧座安置在一起，復位彈簧位于螺母套筒端面與彈簧座之間。
上述所說的鍵契式周向自動限位機構還可設計成軸向鍵契式周向自動限位機構，具體結構由設置在螺母套筒上可沿套筒軸向滑動的限位傳動桿，安置在限位傳動桿懸臂外端上的端式軸向滑動鍵，設置在外套筒內的端式軸向滑動鍵槽，和位于螺母套筒兩端的復位彈簧與彈簧座構成。端式軸向滑動鍵與端式軸向滑動鍵槽構成承插式鍵聯(lián)接付，位于端式滑動鍵內側的彈簧座與限位傳動桿懸臂外端安置在一起，復位彈簧位于彈簧座與螺母套筒端面之間。其中彈簧座與端式軸向滑動鍵可以設計成一個構件，結構更為合理。
對于上述徑向鍵契式周向自動限位機構，所說的徑向滑動鍵為組合式結構，由銷柱、銷柱座、彈簧和調節(jié)螺釘構成，調節(jié)螺釘通過螺紋安置在銷柱座上，位于銷柱座內的銷柱可軸向滑動，并由位于銷柱與螺釘之間的彈簧使其與鍵槽底保持接觸。
對于上述安置在螺母套筒上可軸向滑動的限位傳動件，其上所加工的與銷柱相匹配的軸向滑動鍵槽最好為凹弧狀，以便于銷柱更為容易地進出軸向滑動鍵槽。
上述所說的外套筒可設計成組合結構，由安置螺母套筒的裝配套筒和與推動床面升降的機構鉸聯(lián)接的接長套筒構成，兩套筒軸向固定對接。這種結構可以降低裝置的造價成本。
上述所說的螺母套筒最好由工程塑料加工而成。這種結構形式可以使絲桿的使用壽命延長，降低裝置的使用成本。
本實用新型還采取了其他一些技術措施。
附圖1是本實用新型一個實施例的斷面結構示意圖。
附圖2是附圖1的A-A向斷面結構示意圖。
附圖3是本實用新型另外一種結構的實施例的斷面結構示意圖。
附圖4是附圖3的B-B向斷面結構示意圖。
以下結合
給出本實用新型的實施例，并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
實施例1結構如附圖1和附圖2所示。用于驅動醫(yī)用床面升降變位的搖桿機構的保護裝置，主要由作為搖桿主要組成部分的梯形螺紋絲桿1，與梯形螺紋絲桿相匹配構成螺紋傳動付的、由工程塑料加工而成的螺母套筒7，與推動床面升降變位的升降機構鉸聯(lián)接的外套筒，確定螺母套筒在外套筒內周向位置的徑向鍵銷式周向限位機構，以及固置在絲桿螺紋傳動行程兩端的限位環(huán)2構成。外套筒由裝配套筒3和接長管14軸向同軸固定對接構成，接長管與推動床板面升降變位的機構鉸聯(lián)接。螺母套筒7通過軸肩端面可轉動而不能軸向移動地安置在外套筒的裝配套筒3內。徑向鍵契式周向自動限位機構由安置在位于螺母套筒外壁上的軸向滑槽內的可軸向滑動的限位傳動件8，安置在裝配套筒3上可沿套筒徑向滑動的鍵銷組合件，和位于螺母套筒兩端的復位彈簧6和彈簧座4構成。限位傳動件上加工有月牙狀的軸向鍵槽9。鍵銷組合件由與軸向鍵槽9相匹配的銷柱10、銷柱座11、彈簧12和調節(jié)螺釘13構成，調節(jié)螺釘13通過螺紋安裝在銷柱座11上，安置在銷柱座內的銷柱可軸向滑動，位于銷柱與調節(jié)螺釘之間的彈簧能使銷柱始終與鍵槽底保持接觸。調節(jié)螺釘用于調節(jié)銷柱與鍵槽底接觸的緊密程度。彈簧座4固定安裝在限位傳動件懸臂外端上，復位彈簧位于彈簧座與螺母套筒端面之間。限位傳動件8最大移動距離由固置在彈簧座4上的軸向限位銷5限定。
本實施例的工作過程如下。在初始狀態(tài)，柱銷10位于鍵槽內，即螺母套筒7不能相對于外套筒3轉動，由于螺母套筒本身軸向定位地安裝在外套筒內，外套本身又只能軸向移動而不能轉動，而絲桿能轉動而不能軸向移動。因此，當轉動搖桿，在絲桿的作用下，螺母套筒與外套筒一并軸向移動，從而驅動床板面上升或下降運動，當床板面即將上升或下降到極限位置時，固定在絲桿上的限位環(huán)2與彈簧座4相接觸，繼續(xù)轉動搖桿，螺母套筒與外套筒繼續(xù)軸向移動，這時，固定在絲桿上的限位環(huán)頂推彈簧座和與彈簧座固定安裝在一起的限位傳動件相對于螺母套筒軸向移動，隨之限位傳動件8上軸向鍵槽9相對銷柱10軸向移動。再繼續(xù)轉動絲桿，銷柱退出鍵槽，螺母套筒與外套筒失去周向限位。如繼續(xù)轉動搖桿，螺母套筒就隨同絲桿在外套筒內打滑空轉，搖桿機構就失去了對床板面的升降驅動作用，搖桿機構的構件之間也隨之失去動力傳動作用，即產生了對搖桿機構和其他相關構件保護作用。反相轉動搖桿，限位傳動件在復位彈簧的作用下反向軸向移動，使銷柱重新進入鍵槽，螺母套筒不能相對外套筒轉動，只能一并軸向移動，從而驅動床面上升或下降。
實施例2結構如附圖3和附圖4所示。實施例2的結構與實施例1的區(qū)別僅在于周向定位機構。實施例2的周向定位機構為軸向鍵契式周向自動限位機構，由安置在螺母套筒7壁軸向裝配孔內且可軸向滑動的作為限位傳動件的滑動桿17，安裝在滑動桿一懸臂外端上同時兼作彈簧座的端式軸向滑動鍵16，安裝在滑動桿另一懸臂外端上的彈簧座4，位于螺母套筒端面與彈簧座之間的復位彈簧18，以及設置在裝配套筒3一端的與軸向滑動鍵相匹配的端式軸向滑動鍵槽15構成。端式軸向滑動鍵16和端式軸向滑動鍵槽15構成承插式花鍵聯(lián)接結構，且為含有兩個對稱鍵聯(lián)接付的花鍵結構。鍵聯(lián)接付的插入嚙合與退出分離由固置在絲桿螺紋行程兩端的限位環(huán)2，經彈簧座4、限位傳動桿17來控制，其他部分的結構與實施例1相同。工作過程也基本上與實施例1相同。
本實用新型與已有技術相比具有以下比較突出的優(yōu)點1.在本實用新型中，螺母套筒與外套筒是通過鍵結構進行周向定位的，在鍵未退出鍵槽之前，外套筒隨同螺母套筒同步軸向移動，不會因驅動荷載過大，或因配合面摩擦力降低致使周向限位失效，致使螺母套筒在外套筒內打滑空轉，因而能有效地保證搖桿機構正確地驅動床面升降變位，提高了搖桿機構工作的可靠性與穩(wěn)定性。
2.在本實用新型中，當搖桿機構驅動床面即將升降到極限位置時，限位傳動件在固定在絲桿上的限位環(huán)的作用下沿螺母套筒軸向移動，使鍵與鍵槽相對滑動脫離鍵嚙合。隨著螺母套筒與外套筒之間的周向限位消除，螺母套筒隨同絲桿在外套筒內空轉，搖桿機構立即失去驅動功能。這時繼續(xù)轉動搖桿，不會對搖桿機構的其他構件和其他相關的構件產生作用，換言之，即對搖桿機構和其他相關構件產生了保護作用，且保護作用及時、正確、可靠，不會發(fā)生因抱合過緊，摩擦力過大，而不能或不能及時使螺母套筒在外套筒內空轉，失去相應的保護作用，因此裝置保護的可靠性高。
3.由于鍵契式周向限位機構本身是十分成熟可靠的技術，在使用過程中只要限位機構不損壞，就能正常發(fā)揮作用，搖桿機構就能正常工作，不需進行調節(jié)維修，完全避免了已有技術為保持適當?shù)哪Σ亮Γ箵u桿機構能進行正常工作，須經常對位于床面下方的U型螺栓進行調節(jié)，使之產生適當?shù)哪Σ亮?，因此使用十分方便?br> 4.由于本實用新型采用的是使鍵滑動脫離鍵槽消除螺母套筒與外套筒的周向限位，使螺母套筒在外套筒內打滑空轉。當打滑空轉發(fā)生時，搖桿的搖動荷載隨即降低，手感十分突出，完全不同于已有技術通過增大驅動荷載使兩套筒相對空轉，且空轉后荷載并不降低，手感性差，會產生因不知空轉而繼續(xù)轉動搖桿。因此，操作性能好，且省力。
本實用新型還具有其他方面的一些優(yōu)點。
本實用新型不限于實施例所描述的形式。
權利要求1.一種醫(yī)用病床驅動搖桿保護裝置，主要由屬于搖桿構成部分的絲桿，與絲桿構成螺紋傳動付的螺母套筒，與推動床面升降的升降機構鉸聯(lián)接的外套筒，以及用于限定安置在外套筒內的螺母套筒周向位置的周向限位機構構成，其特征是螺母套筒在運行過程中可轉動而不能軸向移動地安置在外套筒內，限制螺母套筒相對于外套筒周向位置的限位機構為鍵契式周向自動限位機構，周向限位機構的鍵契離合狀態(tài)由固置在絲桿上的限位件所控制。
2.根據(jù)權利要求1所述的醫(yī)用病床驅動搖桿保護裝置，其特征是所說的鍵契式周向限位機構由安置在外套筒上可沿套筒徑向滑動的滑動鍵，安置在螺母套筒上可軸向滑動的限位傳動件，和位于螺母套筒兩端的復位彈簧與彈簧座構成，限位傳動件上加工有與鍵相匹配的軸向鍵槽，限位傳動件的懸臂外端與彈簧座安置在一起，復位彈簧位于螺母套筒端面與彈簧座之間。
3.根據(jù)權利要求2所述的醫(yī)用病床驅動搖桿保護裝置，其特征是所說的徑向滑動鍵為組合結構，由銷柱、銷柱座、彈簧和調節(jié)螺釘構成，調節(jié)螺釘通過螺紋安置在銷柱座上，位于銷柱座內的銷柱可軸向滑動，并由位于螺釘與銷柱之間的彈簧使其與鍵槽底保持接觸。
4.根據(jù)權利要求2所述的醫(yī)用病床驅動搖桿保護裝置，其特征是所說的軸向滑動鍵槽，其槽底為凹弧狀。
5.根據(jù)權利要求1所述的醫(yī)用病床驅動搖桿保護裝置，其特征是所說的鍵契式周向限位機構由安置在螺母套筒上且可軸向滑動的限位傳動桿，安置在限位傳動桿懸臂外端的端式軸向滑動鍵，設置在外套筒內的端式軸向滑動鍵槽，和位于螺母套筒兩端的復位彈簧與彈簧座構成，端式軸向滑動鍵與端式軸向滑動鍵槽構成承插式鍵聯(lián)接付，位于端式軸向滑動鍵內側的彈簧座與限位傳動桿懸臂外端安置在一起，復位彈簧位于彈簧座與螺母套筒端面之間。
6.根據(jù)權利要求5所述的醫(yī)用病床驅動搖桿保護裝置，其特征是一端的彈簧座與其所對應的端式軸向滑動鍵為同一構件。
7.根據(jù)權利要求1或2或3或4或5或6所述的醫(yī)用病床驅動搖桿保護裝置，其特征是所說的外套筒為組合式結構，由裝配套筒和接長套筒構成，兩套筒軸向對接固置在一起，接長套筒的另一端與推動床面升降的升降機構鉸聯(lián)接。
8.根據(jù)權利要求7所述的醫(yī)用病床驅動搖桿保護裝置，其特征是螺母套筒由工程塑料加工而成。
專利摘要本實用新型是一種醫(yī)用病床中使用的,對用于驅動床面升降的搖桿機構進行保護的裝置。其結構主要由絲桿、與絲桿相匹配的螺母套筒、安置螺母套筒的外套筒以及鍵契式周向自動限位機構構成。本實用新型與已有技術相比,其特點在于能有效地保證搖桿驅動機構正常工作,在床面升降到達極限位置后,不會發(fā)生由于螺母套筒不能及時在外套筒內打滑空轉而造成搖桿機構和其他相關構件的損壞,操作使用方便、省力。
文檔編號A61G7/002GK2441469SQ0022392
公開日2001年8月8日 申請日期2000年8月11日 優(yōu)先權日2000年8月11日
發(fā)明者陳永, 段輝超 申請人:陳永