專(zhuān)利名稱(chēng)：眼內(nèi)透鏡插入器具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及因白內(nèi)障摘除水晶體后、代替水晶體在眼內(nèi)插入可變形眼內(nèi)透鏡的插入器具。
例如，在具有螺旋狀支承體將眼內(nèi)透鏡插入眼內(nèi)的插入器具中，為限制由眼內(nèi)透鏡的彈性恢復(fù)力引起的從插入器具的插入前端部的開(kāi)口端急速飛出，本發(fā)明的申請(qǐng)人已在特開(kāi)平08-038542中提出控制眼內(nèi)透鏡向眼內(nèi)最終插入速度的對(duì)前述插入器具的改進(jìn)措施。
即，在前述特開(kāi)平08-038542中，在彈性塑料制插入前端部形成縫，緊接在折疊變形的眼內(nèi)透鏡從插入器具的插入前端部開(kāi)口端突出回到規(guī)定形狀之前，前述復(fù)原狀態(tài)的眼內(nèi)透鏡的一部分通過(guò)前述縫突出，可部分吸收折疊變形的眼內(nèi)透鏡的彈性復(fù)原力，同時(shí)以前述縫的上、下各切斷面夾持眼內(nèi)透鏡表背面的一部分，以其摩擦力可控制眼內(nèi)透鏡不會(huì)從插入部前端開(kāi)口部急速飛出。
下邊，參照

圖13～17來(lái)說(shuō)明作為前述現(xiàn)有技術(shù)的可變形眼內(nèi)透鏡插入器具。圖13是現(xiàn)有可變形眼內(nèi)透鏡插入器具局部切口整體立體圖；圖14是使用于前述插入器具的插入前端部的要部放大立體圖；圖15是圖14的D-D剖視圖；圖16是使用于前述插入器具的插入前端部的動(dòng)作說(shuō)明要部放大立體圖；圖17是圖16的E-E剖視圖；圖中，11是器具本體，12是推出軸，13是陽(yáng)螺紋筒，14是推出機(jī)構(gòu)。
18是包持構(gòu)件，具有設(shè)有鉸鏈部15的透鏡設(shè)置部16，在透鏡設(shè)置部16前端側(cè)突出插入筒17。僅在前述插入筒17的尖細(xì)插入前端部17a的一側(cè)、形成連通插入筒17內(nèi)外并沿軸向的縫17b，縫17b形成在前端細(xì)的插入前端部17a插入眼球上形成的切開(kāi)創(chuàng)口內(nèi)的長(zhǎng)度未滿的長(zhǎng)度上、并留有余量。
縫17b的切斷面的寬度尺寸，在眼內(nèi)透鏡的光學(xué)部2的厚度尺寸為1mm的情況下，它是0.9mm等，形成為比光學(xué)部2的厚度尺寸小些的一定寬度。17c是前述插入筒17的基端側(cè)，17d是開(kāi)口端。
在以上這樣構(gòu)成的現(xiàn)有例中，眼內(nèi)透鏡1于折疊狀態(tài)裝填于包持構(gòu)件18的透鏡設(shè)置部16。
在將眼內(nèi)透鏡1裝填于包持構(gòu)件18的透鏡設(shè)置部16的狀態(tài)下，旋轉(zhuǎn)眼內(nèi)透鏡插入器具的陽(yáng)螺紋筒13螺紋輸送推出軸12，開(kāi)始將眼內(nèi)透鏡插入眼內(nèi)的工序。在上述將眼內(nèi)透鏡插入眼內(nèi)的工序中的插入筒17的插入前端部17a的動(dòng)作在圖16與圖17中說(shuō)明。
由推出軸12的前端慢慢推出的眼內(nèi)透鏡1，在到達(dá)插入筒17的尖細(xì)插入前端部17a時(shí)，如圖17所示，沿插入前端部17a的軸向形成的縫17b慢慢打開(kāi)，一邊在插入前端部17a慢慢開(kāi)放在插入筒17的基端側(cè)17c折疊的眼內(nèi)透鏡1的光學(xué)部2的應(yīng)力，一邊將眼內(nèi)透鏡1從開(kāi)口端17d插入眼內(nèi)。
像圖17所示那樣，縫17b夾入眼內(nèi)透鏡1的光學(xué)部2將其把持，由此可防止急速飛出到眼內(nèi)，同時(shí)僅釋放加于眼內(nèi)透鏡1的應(yīng)力，以縫17b的上下各切斷面從表背側(cè)把持眼內(nèi)透鏡1、而被留于插入前端部17a內(nèi)，可對(duì)應(yīng)于推出軸12的前進(jìn)速度控制眼內(nèi)透鏡的插入速度。
另外，在現(xiàn)有技術(shù)中，在前端插入部17a形成的縫17b的上下切斷面17e間，未設(shè)規(guī)定寬度，如圖18～20所示，形成了各切斷面17e大致成接觸狀態(tài)切斷成的縫17b，且在縫17b的基端側(cè)的末端部17j設(shè)置具有敞開(kāi)部17k并且貫穿與軸向垂直方向的防止龜裂用孔17g。
但是，如依前述現(xiàn)有技術(shù)的眼內(nèi)透鏡插入器具，在插入筒17的前端細(xì)的插入前端部17a上形成的縫17b，縫17b的上下各切斷面17e與插入筒17的內(nèi)外周壁面17i交叉的棱線部17f沿軸向形成有棱角狀態(tài)，在眼內(nèi)透鏡1被夾持于該縫17b時(shí)，前述縫17b的有棱角的棱線部17f與侵入眼內(nèi)透鏡1的光學(xué)部2的表背面狀態(tài)相抵接，在這種狀態(tài)，由于在被推出的兩接觸面上作用著較大的摩擦力，不能圓滑地進(jìn)行推出操作。
另外，形成于前述插入前端部17a的縫17b，在形成縫時(shí)，前述縫17b的切斷面17e與有棱角的內(nèi)外棱線部17f的形狀產(chǎn)生偏差，對(duì)眼內(nèi)透鏡1的光學(xué)部2的接觸外面的推壓力連同縫17b的情況有變動(dòng)，恐怕縫17b的夾持力也會(huì)產(chǎn)生誤差。
還有，由于縫17b的夾持力發(fā)生變動(dòng)，在縫17b與眼內(nèi)透鏡1的光學(xué)部2表背面間要作用上異常摩擦力，要維持前述眼內(nèi)透鏡的插入速度與要實(shí)現(xiàn)再現(xiàn)性良好的插入速度控制就很困難。
再者，如圖20所示，成具有在縫17b的末端部17j形成的防止龜裂用孔的形狀，在連接孔17g的敞開(kāi)部17k的各切斷面17e的末端部17j有臺(tái)階形成的棱線部17l成有棱角狀態(tài)，眼內(nèi)透鏡1的后方從前述棱線部17l的箭頭下來(lái)的推壓力較強(qiáng)，從而，在切斷面17e的末端部17i產(chǎn)生夾持力差，恐怕不能進(jìn)行前述同樣的眼內(nèi)透鏡的平滑的插入速度控制。
本發(fā)明的目的即在于解決前述諸問(wèn)題，提供形成于眼內(nèi)透鏡的插入器具的插入前端部的縫的切斷面與眼內(nèi)透鏡表背面間產(chǎn)生的摩擦力穩(wěn)定、平滑，在將眼內(nèi)透鏡插入眼內(nèi)時(shí)可穩(wěn)定維持前述眼內(nèi)透鏡插入速度的眼內(nèi)透鏡插入器具。
本發(fā)明的第二方面的特征在于，在前述第一項(xiàng)發(fā)明的眼內(nèi)透鏡插入器具中，僅是前述縫的切斷面與前述插入筒的插入前端部?jī)?nèi)周壁面交叉的棱線部形成為曲面形狀。
本發(fā)明的第三方面的特征在于，在前述第一項(xiàng)發(fā)明的眼內(nèi)透鏡插入器具中，以圓弧狀曲面連接前述插入筒的內(nèi)周壁面與外周壁面形成前述縫。
本發(fā)明的第四方面的特征在于，在第一～三方面中任一方面的眼內(nèi)透鏡插入器具中，以圓弧狀曲面連接前述插入筒的內(nèi)周壁面與外周壁面、形成前述縫。
本發(fā)明的第五方面的特征在于，在前述第一～四方面中任一方面的眼內(nèi)透鏡插入器具中，形成于前述插入筒的插入前端部的縫，連接切斷面的末端部形成貫穿插入筒的孔，同時(shí)使切斷面末端部與孔的圓周內(nèi)壁面交叉的棱線部成曲面形狀。
本發(fā)明的第六方面的特征在于，在前述第一或第二方面的眼內(nèi)透鏡插入器具中，形成于前述插入筒的插入前端部的縫，切斷面的離開(kāi)寬度從插入前端部的開(kāi)口端向著形成于基端側(cè)的孔的最大直徑位置連續(xù)地、離開(kāi)寬度變大地傾斜形成。
本發(fā)明的第七方面的特征在于，在前述第一～六方面中任一方面的眼內(nèi)透鏡插入器具中，前述縫的切斷面與前述棱線部，由鏡面加工工具的擠壓加工形成增強(qiáng)曲面形狀。
圖2是圖1的包持構(gòu)件放大立體圖。
圖3是表示可變形眼內(nèi)透鏡之一例的放大平面圖。
圖4是圖1的插入前端部主要部分放大立體圖。
圖5是圖4的A-A剖視圖。
圖6是圖1的動(dòng)作說(shuō)明圖。
圖7是圖6的B-B剖視圖。
圖8是表示插入前端部變型例的主要部分放大立體圖。
圖9是表示插入前端部變型例的主要部分放大立體圖。
圖10是表示插入前端部變型例的主要部分放大立體圖。
圖11是表示本發(fā)明的眼內(nèi)透鏡插入器具第二實(shí)施例的插入前端部主要部分放大立體圖。
圖12是圖11的C-C剖視圖。
圖13是表示現(xiàn)有眼內(nèi)透鏡插入器具的局部切開(kāi)整體立體圖。
圖14是表示現(xiàn)有眼內(nèi)透鏡插入器具的使用狀態(tài)的插入前端部立體圖。
圖15是圖14的D-D剖視圖。
圖16是表示現(xiàn)有眼內(nèi)透鏡插入器具的使用狀態(tài)的插入前端部立體圖。
圖17是圖16的E-E剖視圖。
圖18是表示現(xiàn)有眼內(nèi)透鏡插入器具使用狀態(tài)的插入前端部變型例的立體圖。
圖19是圖18的F-F剖視圖。
圖20是圖18的動(dòng)作說(shuō)明圖。
圖1是本發(fā)明的眼內(nèi)透鏡插入器具局部切口整體立體圖；圖2是圖1的包持構(gòu)件放大立體圖；圖3是表示可變形的眼內(nèi)透鏡之一例的放大平面圖；圖4是圖1的插入前端部主要部分放大立體圖；圖5是圖4的A-A剖視圖；圖6是圖1的動(dòng)作說(shuō)明圖；圖7是圖6的B-B剖視圖。
圖1中是眼內(nèi)透鏡插入器具，它具有大致成筒狀的器具本體11、配于該器具本體11的推出軸12、具有螺紋配合于器具本體11內(nèi)周面上形成的陰螺紋(圖中未示出)的陽(yáng)螺紋筒13的推出機(jī)構(gòu)14、使插入筒17向具有鉸鏈部15的透鏡設(shè)置部16的前端側(cè)突出來(lái)的包持構(gòu)件18；在器具本體11的前端部上面沿軸向形成安裝溝11a，前述推出軸12軸向受限但可轉(zhuǎn)動(dòng)地連結(jié)于陽(yáng)螺紋筒13，而對(duì)器具本體11限制轉(zhuǎn)動(dòng)。
前述包持構(gòu)件18的透鏡設(shè)置部16，如圖2所示，在插入筒17的末端一體設(shè)有固定半圓筒19，同時(shí)接近插入筒17的末端可開(kāi)閉地設(shè)置與固定半圓筒19相對(duì)的可動(dòng)半圓筒20，固定半圓筒19與可動(dòng)半圓筒20的下緣部由鉸鏈部15連結(jié)，在固定、可動(dòng)半圓筒19、20上分別突出固定、可動(dòng)壓板21、22。
由可動(dòng)半圓部20、鉸鏈部15與可動(dòng)壓板22構(gòu)成開(kāi)閉機(jī)構(gòu)，借關(guān)閉該開(kāi)閉機(jī)構(gòu)，使可動(dòng)壓板22抵接于固定壓板21，成與插入筒17同軸的筒狀。
插入筒17，基端側(cè)17c的內(nèi)徑與固定、可動(dòng)半圓筒19、20相抵接時(shí)的筒狀部?jī)?nèi)徑相等，并具有尖細(xì)的插入前端部17a。
上述構(gòu)成與前述作為現(xiàn)有例的日專(zhuān)利特開(kāi)平08-038542號(hào)公報(bào)所記述的結(jié)構(gòu)大致相同。
前述第一實(shí)施例的眼內(nèi)透鏡插入器具，如圖4～圖7所示，形成了具有連于插入筒17的基端側(cè)17c前端的前端細(xì)的錐形的插入前端部17a，僅在該插入前端部17a的一側(cè)形成連通插入筒17內(nèi)外的縫17b，縫17b沿插入前端部17a軸向、從其開(kāi)口端向其基端側(cè)、在插入前端部17a插入眼球上形成的切開(kāi)創(chuàng)口內(nèi)的長(zhǎng)度不滿處、并留有余量地形成，在縫17b基端側(cè)17c經(jīng)連續(xù)線加工形成了從縫17b部分延長(zhǎng)形成的防止龜裂用的孔17g。
另外，如圖5的放大剖面圖所看到的，在縫17b的上下切斷面17e，分別做出彎曲的圓弧狀曲面17h。且，表示出了開(kāi)口部17d。
推出軸12的前端部23形成為橫斷面扁平的形狀，兩側(cè)圓弧狀部與插入筒17的前端細(xì)的插入前端部17a以外的內(nèi)周壁面相滑接。另外，圖3所示的眼內(nèi)透鏡1，是使用了光學(xué)部2具有規(guī)定的記憶特性的彈性體的可變形眼內(nèi)透鏡，并具備具有規(guī)定記憶特性的彈性體的支承部。
上述這樣構(gòu)成的第一實(shí)施例眼內(nèi)透鏡插入器具，當(dāng)將圖3所示的眼內(nèi)透鏡插入眼內(nèi)時(shí)，首先從器具本體11的安裝溝11a取出包持構(gòu)件18，打開(kāi)包持構(gòu)件18的可動(dòng)壓板22與可動(dòng)半圓筒20，使眼內(nèi)透鏡1的一對(duì)支承部3分別位于前方一側(cè)與后方另一側(cè)地將光學(xué)部2留有適當(dāng)間隙地設(shè)于透鏡設(shè)置部16的鉸鏈部15上方，關(guān)閉可動(dòng)壓板22與可動(dòng)半圓筒20與固定壓板21和固定半圓筒19相合，在半圓筒19、20內(nèi)將光學(xué)部2折疊成2折狀成小形，將前述包持構(gòu)件18安裝于器具本體11的安裝溝11a。在該保持狀態(tài)，使前述推出機(jī)構(gòu)14的陽(yáng)螺紋筒13轉(zhuǎn)動(dòng)，由推出軸12的前端部23將眼內(nèi)透鏡1的光學(xué)部2送入插進(jìn)切口創(chuàng)口內(nèi)的插入筒17的前端細(xì)的插入前端部17a中，一邊打開(kāi)前述插入前端部17a的縫17b、一邊慢慢送向眼內(nèi)。
即，在眼內(nèi)透鏡1到達(dá)插入前端部17a的狀態(tài)，如圖6、圖7所示，眼內(nèi)透鏡1的形狀開(kāi)始復(fù)原，眼內(nèi)透鏡1的光學(xué)部2在前述縫17b的切斷面17e與插入筒17的內(nèi)、外周壁面17i交叉部分形成的棱線部17f，由前述內(nèi)、外周壁面17i連接成的曲面形狀的圓弧狀曲面17h夾持，在使眼內(nèi)透鏡1復(fù)原到近原形狀狀態(tài)，從插入前端部17a的開(kāi)口端17d放出。
從而，在其被夾持時(shí)刻，由于不像現(xiàn)有技術(shù)中那樣在縫17a的切斷面17e和內(nèi)、外周壁面17i交叉部分產(chǎn)生的有棱角的棱線部分、且與眼內(nèi)透鏡1的光學(xué)部分2接觸的部分成曲面形狀的圓弧狀曲面17h，故可維持穩(wěn)定的摩擦力。
另外，本發(fā)明的縫17b，由于由連續(xù)加工形成為在縫17b的末端部17j與防止龜裂用孔17g的開(kāi)放部17k的連接部分沒(méi)有臺(tái)階，在眼內(nèi)透鏡1被推出到插入前端部17a內(nèi)、眼內(nèi)透鏡形狀復(fù)原狀態(tài)，由于排除了對(duì)眼內(nèi)透鏡1的不必要的限制，對(duì)眼內(nèi)透鏡的摩擦力，由于僅由縫17b各切斷面17e的圓弧曲面部17h夾持摩擦力負(fù)荷減小，插入迅速容易而穩(wěn)定。
圖8、圖9、圖10示出了第一實(shí)施例的縫17b的變型例，圖8是在縫17b的終端由連續(xù)加工在偏上側(cè)方向形成從前述縫的切斷面17e末端部17j延長(zhǎng)形成的滴狀防龜裂用孔17g。
而圖9則是在縫17b的終端由連續(xù)加工在偏下側(cè)方向形成從前述縫的切斷面17e的末端部17j延長(zhǎng)形成的滴狀防龜裂用孔17g。
圖10中，在和縫17b的末端部17j形成的防龜裂用孔17g的連續(xù)加工中，各切斷面17e的離開(kāi)寬度H從插入前端部17a的開(kāi)口端17d向著防龜裂用孔17g的最大直徑位置連續(xù)慢慢變大形成。
在上述構(gòu)成的縫17b中，也可期望分別取得與前述第一實(shí)施例同樣的效果。
圖11是表示本發(fā)明第二實(shí)施例的插入前端部主要部分放大立體圖；圖12是圖11的B-B剖視圖。
若依本發(fā)明第二實(shí)施例，僅在插入筒17的尖細(xì)插入前端部17a的一側(cè)部，形成連通插入筒17內(nèi)外并具有規(guī)定間隙寬度H的縫17b，縫17b，在前端細(xì)的插入前端部17a插入眼球上形成的切開(kāi)創(chuàng)口內(nèi)的長(zhǎng)度未滿的長(zhǎng)度上(留有余量的狀態(tài))形成。其間隙寬度H的尺寸，在眼內(nèi)透鏡1的光學(xué)部2的厚度尺寸為1mm的情況下，它為0.9mm等，形成為比光學(xué)部2的厚度尺寸小一些的規(guī)定寬度；在縫17b的相對(duì)的上下切斷面17e上，形成連接前述插入筒17的內(nèi)、外周壁面17i的曲面形狀的圓弧狀曲面17h。
前述之外的構(gòu)成，由于與第一實(shí)施例相同，對(duì)相同部分給予相同符號(hào)，省略其說(shuō)明。
如依該第二實(shí)施例，可取得與第一實(shí)施例同樣的效果的同時(shí)，適合于眼內(nèi)透鏡光學(xué)部厚度厚些等，在推出眼內(nèi)透鏡1時(shí)，縫17b的間隙寬度H容易擴(kuò)大，且可確實(shí)把持著光學(xué)部，由推出軸12的送出速度可確實(shí)控制眼內(nèi)透鏡1的插入速度。
在前述第一、第二實(shí)施例中，在前述縫17b的各切斷面與內(nèi)、外周壁面交叉的內(nèi)外兩方棱線部形成曲面形狀，但也不限于此，當(dāng)然也可以至少僅在眼內(nèi)透鏡開(kāi)始接觸的內(nèi)周壁面?zhèn)鹊睦饩€部設(shè)置曲面形狀。
下邊來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的眼內(nèi)透鏡的插入器具的縫的形成方法。
由噴射模塑成形形成的成形品的插入筒17的插入前端部17a上，由切斷刀具從開(kāi)口端17d向著基端側(cè)17c的軸向制作縫17b，制成縫17b的上下切斷面17e大致成接觸狀態(tài)的縫17b，在前述縫17b的上下切斷面17e間，插入表背面有鏡面部的加工工具(圖中未示出)，一邊加推壓力一邊將前述上下切斷面17e的棱線部17f加工成曲面形狀。如依上述形成方法，由于前述切斷面17e與棱線部17f近旁的材質(zhì)被壓縮、強(qiáng)度增強(qiáng)，可防止損傷插入前端部17a與縫17b部分。
和前述一樣，在縫17b的上下切斷面17e相互接觸狀態(tài)的狹窄間隙寬度的縫17b，于插入筒17的內(nèi)、外周壁面17i與前述切斷面17e交叉的軸向棱線部17f處，借推抵表面鏡面化、且被加熱的小直徑的銷(xiāo)狀器具成形，熔化前述各自的棱線部17f，形成圓滑的曲率。
在連通前述插入筒17內(nèi)外并具有規(guī)定間隙寬度H的縫17b具有規(guī)定的尺寸的離開(kāi)狀態(tài)形成的縫17b中，將前述插入筒17收納于置入了小孔玻璃珠的瓶中，經(jīng)一定時(shí)間的滾光加工，在有間隙的縫17b的切斷面間，置入小孔玻璃珠，由對(duì)前述切斷面17e與前述棱線部17f敲擊，可分別形成具有平滑曲率的曲面，也有對(duì)前述棱線部17f進(jìn)行電解研磨方法加工等。
另外，在由噴射模塑成形的成形品的插入筒17的插入前端部17a，從開(kāi)口端17d向著基端側(cè)17c的軸向由加熱狀態(tài)的切斷刀具邊熔化邊制作縫17b，由于切入與熔化同時(shí)進(jìn)行，在縫17b上可形成不出棱線部而具有平滑曲率的曲面。
用激光光束熔切前述縫的方法也可望得到同樣效果。
由以上說(shuō)明，本發(fā)明的眼內(nèi)透鏡插入器具，由于在插入筒的插入前端部形成的縫的切斷面與至少前述插入筒的內(nèi)周壁面以曲面形狀連接形成，由具有平滑曲率面的縫，在眼內(nèi)透鏡與縫的彎曲面作用著穩(wěn)定的推壓力，由穩(wěn)定的摩擦力、可平滑地速度均勻地實(shí)現(xiàn)眼內(nèi)透鏡插入手術(shù)。
另外，由于和連接縫上下切斷面末端部的防龜裂用孔相連的棱線倒圓形成曲面形狀，所以沒(méi)有被縫夾持的眼內(nèi)透鏡浸入前述防止龜裂用孔末端部的棱線部、限制眼內(nèi)透鏡的可能性，可防止產(chǎn)生不穩(wěn)定負(fù)荷，容易控制眼內(nèi)透鏡插入速度，手術(shù)操作變得容易。
權(quán)利要求
1.一種眼內(nèi)透鏡插入器具，可使可變形的眼內(nèi)透鏡變形為小形通過(guò)插入筒插入眼內(nèi)的眼內(nèi)透鏡插入器具，其特征在于，前述插入筒的插入前端部有縫，該縫的切斷面與至少內(nèi)周壁面以曲面形狀相連接。
2.按權(quán)利要求1所述眼內(nèi)透鏡插入器具，其特征在于，僅在前述縫的切斷面與前述插入筒的內(nèi)周壁面交叉的棱線部形成曲面形狀。
3.按權(quán)利要求1所述眼內(nèi)透鏡插入器具，其特征在于，將前述插入筒內(nèi)周壁面與外周壁面以圓弧狀曲面連接起來(lái)形成前述縫。
4.按權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述眼內(nèi)透鏡插入器具，其特征在于，形成于前述插入筒的插入前端部的縫形成為切斷面成相互可接觸或在非接觸狀態(tài)離開(kāi)規(guī)定尺寸寬度狀態(tài)。
5.按權(quán)利要求1～4中任一項(xiàng)所述眼內(nèi)透鏡插入器具，其特征在于，形成于前述插入筒的插入前端部的縫，連接切斷面的末端部形成貫穿插入筒的孔，同時(shí)使切斷面的末端部與孔的圓周內(nèi)壁面交叉的棱線部成曲面形狀。
6.按權(quán)利要求1或2所述的眼內(nèi)透鏡插入器具，其特征在于，形成于前述插入筒的插入前端部的縫，形成為切斷面的離開(kāi)寬度從插入前端部開(kāi)口端向著形成于基端側(cè)的孔的最大直徑位置連續(xù)地、離開(kāi)寬度慢慢變寬地傾斜。
7.按權(quán)利要求1～6中任一項(xiàng)所述眼內(nèi)透鏡插入器具，其特征在于，前述縫的切斷面與前述棱線部，由鏡面加工工具的擠壓加工形成增強(qiáng)的曲面形狀。
全文摘要
為提供形成于插入前端部的縫的切斷面與眼內(nèi)透鏡表背面間產(chǎn)生的摩擦力穩(wěn)定平滑的眼內(nèi)透鏡插入器具，這種器具具有有著可使可變形眼內(nèi)透鏡1變形成小形狀并使之包持于透鏡設(shè)置部16的開(kāi)閉機(jī)構(gòu)的包持構(gòu)件18、與前述包持構(gòu)件18前端側(cè)連設(shè)且具有在插入前端部17a從開(kāi)口部17d向著軸向形成的縫17b的插入筒17、由推出軸12將包持于前述透鏡設(shè)置部16內(nèi)的眼內(nèi)透鏡1從前述插入筒17前端推入眼內(nèi)的推壓機(jī)構(gòu)、裝有該推壓機(jī)構(gòu)的器具本體11，前述縫17b的切面17e與至少前述插入筒17的內(nèi)周壁面17i以圓弧狀曲面17h連續(xù)形成。
文檔編號(hào)A61F2/16GK1406564SQ0214158
公開(kāi)日2003年4月2日 申請(qǐng)日期2002年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月4日
發(fā)明者小林研一, 菊池敏一, 吉田英謙 申請(qǐng)人:佳能星股份有限公司