專利名稱：制備抗凝血硫酸化纖維素藥物的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及化學(xué)法合成藥物的裝置，更具體地說，是涉及用纖維素為原料制備硫酸化纖維素抗凝血藥物的裝置。
背景技術(shù)：
已有的硫酸化纖維素制備裝置主要包括浸潤罐和硫酸化反應(yīng)釜，浸潤罐中沒有其它任何輔助設(shè)施，因此，原料活化不充分，致使產(chǎn)物的硫酸取代度非常低，且取代不均勻；另外，由于原料攜帶水分，致使產(chǎn)物發(fā)生急劇的酸降解。采用已有的硫酸化纖維素制備裝置所制得的產(chǎn)物，一方面大部分由于取代度低不溶于水而十分粘稠；另一方面，少量已經(jīng)溶解的產(chǎn)物則產(chǎn)生嚴(yán)重的酸降解，因此，產(chǎn)物組成復(fù)雜，沒有抗凝血活性，一般用作微膠囊的材料或增稠劑。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種制備抗凝血硫酸化纖維藥物的裝置，使產(chǎn)物具有高度抗凝血活性的效果，且操作簡便、成本低廉。
本實(shí)用新型的制備抗凝血硫酸化纖維藥物的裝置由原料活化裝置與纖維素硫酸化反應(yīng)裝置通過管道連接構(gòu)成，所述原料活化裝置主要由活化罐構(gòu)成，活化罐通過管道依次連接貯液槽、精餾塔，活化罐的頂部與真空泵相連，活化罐的頂部與貯料塔連接；所述纖維素硫酸化反應(yīng)裝置主要由反應(yīng)釜構(gòu)成，所述反應(yīng)釜上安裝二個(gè)高位貯液槽，其中一個(gè)高位貯液槽向反應(yīng)釜輸送酯化劑，另一個(gè)高位貯液槽通過輸液泵與活化罐底部連接，反應(yīng)釜的頂部與真空泵相連。
精餾塔用來充分去除活化劑中的水分，從上述精餾塔中分離出的無水的活化劑貯存于貯液槽。活化罐的頂部與真空泵連接，用以保持活化過程在真空狀態(tài)下進(jìn)行，促進(jìn)原料活化。
上述的反應(yīng)釜的頂部與真空泵相連，用來保持硫酸化反應(yīng)在真空狀態(tài)下進(jìn)行，隔絕濕空氣，且促進(jìn)原料發(fā)生反應(yīng)。
活化罐可以安裝攪拌器，用以促進(jìn)原料活化。
反應(yīng)釜內(nèi)可安裝攪拌器，進(jìn)一步提高反應(yīng)效率。
向反應(yīng)釜輸送酯化劑的高位貯液槽可以直接連接到制備酯化劑的裝置，制備酯化劑的裝置主要由安裝有攪拌器和冷凝水夾層的反應(yīng)器構(gòu)成，氮?dú)獍l(fā)生器通過氮?dú)飧稍锲髋c上述反應(yīng)器頂部相連，高位貯酸槽通過轉(zhuǎn)子流量計(jì)與上述反應(yīng)器相連。
氮?dú)獍l(fā)生器通過氮?dú)飧稍锲髋c上述反應(yīng)器頂部相連，用以隔絕濕空氣，并向反應(yīng)器輸送氮?dú)狻８呶毁A酸槽通過轉(zhuǎn)子流量計(jì)與上述反應(yīng)器相連，以控制酸的滴加速度。干燥器與上述反應(yīng)器頂部相連，為氮?dú)獾某隹凇?br> 纖維素硫酸化反應(yīng)裝置的反應(yīng)釜底部還可以與輸液泵相連，用以將反應(yīng)產(chǎn)物送往產(chǎn)物后處理裝置，產(chǎn)物后處理的裝置主要由沉析槽、中和槽和濃縮器通過管道相連，所述沉析槽的頂部與高位貯液槽相連；沉析槽的底部通過輸液泵與洗滌裝置連接；所述中和槽的頂部與兩個(gè)高位貯液槽相連，其中一個(gè)高位貯液槽向中和槽中加水，另一個(gè)高位貯液槽通過轉(zhuǎn)子流量計(jì)向中和槽中滴加堿液；中和槽的底部通過貯液槽與純化柱相連；濃縮器的頂部依次與輸液泵和貯液槽相連；濃縮器的底部依次與貯液槽、輸液泵和干燥裝置相連。
上述洗滌裝置的頂部通過管道與噴淋器相連，噴淋器用來噴灑洗滌水。
純化柱用來去除小分子的離子，純化柱的頂部與高位貯液槽相連，高位貯液槽用來貯存洗脫液。
沉析槽內(nèi)可以安裝攪拌器，用來加速沉析。
中和槽內(nèi)裝有攪拌器，以促使中和均勻。
上述的洗滌裝置為離心洗滌機(jī)。
上述的純化柱為離子交換柱。
上述的濃縮器為降膜濃縮塔。
上述的干燥裝置為滾筒式干燥器。
干燥裝置主要由干燥塔通過螺旋輸送機(jī)與貯料塔連接構(gòu)成；干燥塔依次與加熱器、干燥器和鼓風(fēng)機(jī)相連；干燥塔的底部與螺旋輸送機(jī)相連；干燥塔的頂部依次與旋風(fēng)分離器和袋濾器連接。
旋風(fēng)分離器和袋濾器用來進(jìn)一步將干燥的原料與空氣分離。
鼓風(fēng)機(jī)用來輸送濕的冷空氣。
干燥器用來將使空氣干燥。
加熱器用來加熱冷空氣。
螺旋輸送機(jī)用來及時(shí)輸送干燥的原料。
上述的干燥塔為耐熱、隔熱性良好的沸騰干燥設(shè)備。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)
1、原料活化及整個(gè)反應(yīng)過程都在隔絕濕空氣的條件下進(jìn)行，避免了因水分存在所引起的不必要的降解。
2、在原料活化和硫酸化階段施加真空有效提高了反應(yīng)效率和產(chǎn)物的硫酸取代度。


圖1是本實(shí)用新型的抗凝血硫酸化纖維素藥物的制備裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型由原料干燥的裝置、原料活化裝置、酯化劑制備裝置、硫酸化反應(yīng)裝置和產(chǎn)物后處理裝置構(gòu)成，各裝置的具體結(jié)構(gòu)如下1、原料干燥的裝置——鼓風(fēng)機(jī)1，分別與空氣干燥器2及加熱器3相連，用來產(chǎn)生干燥熱空氣；——干燥塔4，上述原料在干燥塔4內(nèi)與熱空氣充分接觸進(jìn)行干燥；——旋風(fēng)分離器5和袋濾器6，用以將上述干燥后的原料與氣體分離；——螺旋輸送機(jī)7，及時(shí)將干燥后的原料運(yùn)送至貯料塔8；——上述的貯料塔與真空泵9相連，用以隔絕水分；——其中上述的干燥塔為耐熱、隔熱性良好的沸騰干燥設(shè)備。
2、原料活化裝置——精餾塔10，用來充分去除活化劑中的水分，從上述精餾塔中分離出的無水的活化劑貯存于貯液槽11中；——活化罐12，分別與原料貯料塔8和活化劑貯液槽11通過加樣計(jì)量器相連；——其中上述的活化罐帶有攪拌器，用以促進(jìn)原料活化；
——其中上述活化罐的頂部與真空泵9相連，用以保持活化過程在真空狀態(tài)下進(jìn)行，促進(jìn)原料活化。
3、酯化試劑制備的裝置——酯試劑制備反應(yīng)釜17，帶有攪拌器和冷凝水夾層；——氮?dú)獍l(fā)生器13，通過氮?dú)飧稍锲?4與上述反應(yīng)釜頂部相連，用以隔絕濕空氣；——高位貯酸槽15，通過轉(zhuǎn)子流量計(jì)16與上述反應(yīng)釜相連；——干燥器18與上述反應(yīng)釜頂部相連，為氮?dú)獾某隹冢弧鲜龇磻?yīng)釜的頂部還與貯液槽11的底部通過計(jì)量器相連；——其中上述的轉(zhuǎn)子流量計(jì)16用來控制酸的滴加速度。
4、硫酸化反應(yīng)的裝置——輸液泵19與上述酯化劑制備反應(yīng)釜17的底部相連，用以將酯化劑輸入高位貯液槽22；——輸液泵20與上述活化罐12的底部相連，用以將活化的原料輸入高位貯液槽21；——上述的反應(yīng)釜的頂部與真空泵24相連，用來保持硫酸化反應(yīng)在真空狀態(tài)下反應(yīng)，隔絕濕空氣，且促進(jìn)原料的伸展。
5、產(chǎn)物后處理的裝置——沉析槽27，硫酸化反應(yīng)后的產(chǎn)物通過輸液泵25運(yùn)送至上述沉析槽，沉析試劑從高位貯液槽23通過計(jì)量器加進(jìn)；——洗滌裝置30，沉析出的產(chǎn)物通過輸液泵28運(yùn)送至上述的洗滌裝置中進(jìn)行洗滌，淋洗液由噴淋器29均勻噴灑；
——中和槽35，洗滌后的產(chǎn)物通過帶式輸送機(jī)31運(yùn)送至上述中和槽，經(jīng)高位貯液槽33加水溶解后，由堿液槽32通過轉(zhuǎn)子流量計(jì)34滴加堿液進(jìn)行中和；——純化柱39，上述純化柱的頂部與貯液槽39通過輸液泵37相連，用以將產(chǎn)物運(yùn)送至純化柱進(jìn)行純化；——濃縮器42，上述濃縮器的頂部與貯液槽40通過輸液泵41相連，用以將產(chǎn)物運(yùn)送至濃縮器進(jìn)行濃縮；——干燥裝置45，上述干燥裝置的頂部與貯液槽43通過輸液泵44相連，用以將產(chǎn)物運(yùn)送至干燥裝置進(jìn)行干燥。
——上述的洗滌裝置為離心洗滌機(jī)。
——上述的純化柱為離子交換柱。
——上述的濃縮器為降膜濃縮塔。
——上述的干燥裝置為滾筒式干燥器。
本實(shí)用新型裝置的工作過程如下1、原料干燥原料纖維素在干燥塔中進(jìn)行沸騰干燥，沸騰干燥的干熱空氣由壓縮機(jī)1、干燥器2和加熱器3共同產(chǎn)生，干燥后的粉末原料通過旋風(fēng)分離器5和袋濾器6從熱空氣中分離，并由螺旋輸送器7運(yùn)送至貯料塔8，真空泵9用來抽真空以保持塔內(nèi)處于無水分狀態(tài)；2、原料活化活化試劑通過精餾塔10以去除水分，原料和活化試劑經(jīng)過計(jì)量器定量加入到活化罐中進(jìn)行活化，活化過程中通過真空泵9保持活化罐處于真空狀態(tài)，活化過程中外加攪拌以促進(jìn)原料活化；3、酯化劑制備活化試劑也是酯化試劑的組分之一，它通過計(jì)量器加到酯化劑制備釜17中，酯化劑的另一組分通過酸貯槽15由轉(zhuǎn)子流量16以一定速度滴加到酯化劑制備釜中，由氮?dú)獍l(fā)生裝置13和干燥器14產(chǎn)生的干燥氮?dú)馔ㄈ膈セ囍苽涓校愿艚^空氣；4、硫酸化反應(yīng)由輸液泵19和20分別將酯化劑和活化的原料送入高位槽22和21，然后通過計(jì)量器匯入到硫酸化反應(yīng)釜23中，反應(yīng)過程中由真空泵24產(chǎn)生真空；5、產(chǎn)物的沉析硫酸化反應(yīng)產(chǎn)物由輸液泵25送到沉析槽27中進(jìn)行沉析，沉析試劑由高位槽26加入；6、產(chǎn)物的洗滌沉析的懸浮物由輸液泵28運(yùn)送至洗滌裝置30，由噴淋裝置29噴灑洗滌溶劑；7、產(chǎn)物的中和產(chǎn)物由帶式輸送機(jī)31輸送至中和槽35，由高位槽33定量加入的蒸餾水首先將其溶解，然后，由高位槽32通過轉(zhuǎn)子流量計(jì)34滴加堿液進(jìn)行中和，中和產(chǎn)物貯存于貯液槽36；8、產(chǎn)物的純化由輸液泵37將中和的產(chǎn)物輸送至純化柱39進(jìn)行純化，純化過程中所需的洗脫液由高位槽38加入；9、產(chǎn)物的濃縮由輸液泵41將純化產(chǎn)物輸送至濃縮器42，濃縮產(chǎn)物貯存于貯液槽43中；10、產(chǎn)物的干燥由輸液泵44將濃縮產(chǎn)物輸送至干燥裝置45中進(jìn)行干燥，即可制得產(chǎn)品硫酸化纖維素。
權(quán)利要求1.一種制備抗凝血硫酸化纖維藥物的裝置，其特征在于由原料活化裝置與纖維素硫酸化反應(yīng)裝置通過管道連接構(gòu)成，所述原料活化裝置主要由活化罐構(gòu)成，活化罐通過管道依次連接貯液槽、精餾塔，活化罐的頂部與真空泵相連，活化罐的頂部與貯料塔連接；所述纖維素硫酸化反應(yīng)裝置主要由反應(yīng)釜構(gòu)成，所述反應(yīng)釜上安裝二個(gè)高位貯液槽，其中一個(gè)高位貯液槽向反應(yīng)釜輸送酯化劑，另一個(gè)高位貯液槽通過輸液泵與活化罐底部連接，反應(yīng)釜的頂部與真空泵相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備抗凝血硫酸化纖維素藥物的裝置，其特征在于反應(yīng)釜內(nèi)安裝攪拌器，活化罐內(nèi)安裝攪拌器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備抗凝血硫酸化纖維素藥物的裝置，其特征在于向反應(yīng)釜輸送酯化劑的高位貯液槽直接連接到制備酯化劑的裝置，制備酯化劑的裝置主要由安裝有攪拌器和冷凝水夾層的反應(yīng)器構(gòu)成，氮?dú)獍l(fā)生器通過氮?dú)飧稍锲髋c上述反應(yīng)器頂部相連，高位貯酸槽通過轉(zhuǎn)子流量計(jì)與上述反應(yīng)器相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備抗凝血硫酸化纖維素藥物的裝置，其特征在于纖維素硫酸化反應(yīng)裝置的反應(yīng)釜底部與輸液泵相連，用以將反應(yīng)產(chǎn)物送往產(chǎn)物后處理裝置，產(chǎn)物后處理的裝置主要由沉析槽、中和槽和濃縮器通過管道相連，所述沉析槽的頂部與高位貯液槽相連；沉析槽的底部通過輸液泵與洗滌裝置連接；所述中和槽的頂部與兩個(gè)高位貯液槽相連，其中一個(gè)高位貯液槽向中和槽中加水，另一個(gè)高位貯液槽通過轉(zhuǎn)子流量計(jì)向中和槽中滴加堿液；中和槽的底部通過貯液槽與純化柱相連；濃縮器的頂部依次與輸液泵和貯液槽相連；濃縮器的底部依次與貯液槽、輸液泵和干燥裝置相連；干燥裝置主要由干燥塔通過螺旋輸送機(jī)與貯料塔連接構(gòu)成，干燥塔依次與加熱器、干燥器和鼓風(fēng)機(jī)相連；干燥塔的底部螺旋輸送機(jī)相連；干燥塔的頂部依次與旋風(fēng)分離器和袋濾器連接。
5.根據(jù)權(quán)利要4所述的制備抗凝血硫酸化纖維藥物的裝置，其特征在于上述洗滌裝置的頂部通過管道與噴淋器相連，沉析槽內(nèi)安裝攪拌器，中和槽內(nèi)裝有攪拌器，洗滌裝置為離心洗滌機(jī)，純化柱為離子交換柱，濃縮器為降膜濃縮塔，干燥裝置為滾筒式干燥器。
專利摘要本實(shí)用新型涉及化學(xué)法合成藥物的裝置，更具體地一種制備抗凝血硫酸化纖維素藥物的裝置，由原料活化裝置與纖維素硫酸化反應(yīng)裝置通過管道連接構(gòu)成，所述原料活化裝置主要由活化罐構(gòu)成，活化罐通過管道依次連接貯液槽、精餾塔，活化罐的頂部與真空泵相連，活化罐的頂部與貯料塔連接；所述纖維素硫酸化反應(yīng)裝置主要由反應(yīng)釜構(gòu)成，所述反應(yīng)釜上安裝二個(gè)高位貯液槽，其中一個(gè)高位貯液槽向反應(yīng)釜輸送酯化試劑，另一個(gè)高位貯液槽通過輸液泵與活化罐底部連接，反應(yīng)釜的頂部與真空泵相連；本實(shí)用新型裝置使產(chǎn)物具有高度抗凝血活性的效果，操作簡便、成本低廉。
文檔編號(hào)A61K31/717GK2612670SQ0322430
公開日2004年4月21日 申請日期2003年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月18日
發(fā)明者王兆梅, 李琳, 胡松青, 郭祀遠(yuǎn), 陳玲, 李冰, 馮宗財(cái) 申請人:華南理工大學(xué)