專利名稱:具有吸收劑層的復合材料的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及一種多層產(chǎn)品,該多層產(chǎn)品包括至少一個第一層、一個吸收劑中間層和一個第二層。該第一層含有至少第一材料和第二材料,而且第一和/或第二層至少局部具有液體滲透性。
國際專利95/03019公開了一種多層產(chǎn)品的制造方法,其中,一吸收劑材料設置于一個頂層和一個底層之間。該吸收劑材料被加工成多個條帶,并且將一種粘接劑沿加工方向涂覆在這些條帶之間。該粘接劑能夠?qū)㈨攲雍偷讓诱辰拥揭黄?。因此,該吸收劑材料的?cè)面將被密封起來。歐洲專利0846455A1也公開了一種多層產(chǎn)品的制造方法。在這種情況下,多個粘接劑橫向條帶被施加到基片上,以便隨后將一個頂層粘接到其上。除了沿加工方向進行密封外,還要通過將另外一個頂層和底層安裝到該三層產(chǎn)品上而實現(xiàn)橫向密封。這種額外的密封可通過下述方式而得以實現(xiàn)施加一種熱塑性材料,然后對其進行加熱,直到到達軟化點。這樣,吸收劑材料就會或多或少地被燒結到相鄰的頂層和底層上。WO97/07761公開了采用一種無紡材料將吸收劑層包覆起來的方法。與吸收劑材料相比,這種無紡材料應該非常致密,這是由其特性決定的。WO01/39707也公開了一種多層產(chǎn)品的制造方法,該產(chǎn)品具有一個位于一個頂層和一個底層之間的吸收材料。該頂層具有液體滲透性,而且應該為無紡材料、薄膜、合成材料或類似物。該底層優(yōu)選具有一種紡粘型無紡材料和一種熔噴無紡材料。由于該底層的設計,應該能夠達到下述效果使得吸收劑材料在該多層產(chǎn)品的后續(xù)處理過程中的損失最小。
本發(fā)明的目的在于提供一種多層產(chǎn)品,該多層產(chǎn)品可進一步防止設置在層與層之間的材料的損失。
這一點可由一種具有如權利要求1之特征的多層產(chǎn)品和具有權利要求15之特征的方法來實現(xiàn)。其它優(yōu)選實施例的特征分別在各個從屬權利要求中加以限定。
一種多層產(chǎn)品,其具有至少一個第一層、一個優(yōu)選為吸收劑的活性中間層和一個第二層,至少第一層具有至少第一材料和第二材料,第一層和/或第二層至少部分地具有液體滲透性,而且第一材料的熔點高于第二材料的熔點。第二材料與第二層形成粘接。第二材料特別用于在第一層和第二層之間形成密封。這樣,優(yōu)選可使其省去粘接劑。第二材料的熔點優(yōu)選高于第一材料的熔點,而且當達到第二材料的軟化點時,第一材料不會變形和/或軟化。這兩種材料的軟化溫度優(yōu)選存在至少為5℃的差別,而且更優(yōu)選存在至少為10℃的差別。已經(jīng)證明如果第二材料的軟化溫度與第一材料的軟溫度相差10℃到15℃、優(yōu)選為20℃,情況比較有利。例如,如果對軟化溫度約為120℃到約130℃的聚乙烯和軟化溫度約為160℃到約170℃的聚丙烯一起進行處理,通過適當?shù)靥砑雍线m的添加劑可以改變它們的軟化溫度,從而提高或降低軟化溫度。當利用第二材料的軟化特性時,優(yōu)選利用其將第一和第二層首次粘接到一起的表面特性。在達到軟化溫度時,根據(jù)一個實施例,第二材料應該具有粘性,尤其是應該易于變形。
根據(jù)另一實施例,第二材料的熔點應該與第一材料的熔點相差至少3℃,優(yōu)選相差至少8℃。根據(jù)這種改進,第二材料的熔點應該低于第一材料的軟化點。
根據(jù)一個實施例,第一層具有含有第一材料的第一纖維和含有第二材料的第二纖維。這樣首先可以利用一種纖維復合材料制造第一層。其次,對第一層進行加熱能夠保護第二材料的纖維狀結構,同時第二材料的纖維結構用于將第一層密封并粘接到第二層上。具體而言,通過對合和軟化處理,尤其是使纖維至少局部熔融,就可以利用纖維在第一層和第二層之間形成一種完全緊密的熔合。將這兩個層熔合在一起的結果就在于吸收劑材料不再從粘接部位溢出。
根據(jù)另一實施例,該多層產(chǎn)品具有一個第一層,該第一層內(nèi)又具有含有第一材料的第一纖維及含有第一材料和第二材料的第二纖維。第二纖維優(yōu)選為雙組分纖維,這樣,第一材料優(yōu)選設置在一個芯體內(nèi),同時第二材料作為圍繞該芯體的外殼進行延伸。另外,也可以使這種雙組分纖維的纖維部分分別含有不同的材料。
根據(jù)另一實施例,第二材料與中間層相接觸。這樣,如果對該區(qū)域進行相應地加熱,就有利地使該中間層也在接觸區(qū)域粘接到第二材料上。這樣就能夠使中間層的吸收劑材料固定不動。此外,這樣還可以達到下述效果在該區(qū)域內(nèi)的吸收劑材料本身形成了一個屏障,而且位于其上方的吸收劑材料很難穿過該屏障。
例如,吸收劑纖維和/或吸收劑粉末可用作吸收劑中間層。當然,還可以利用凝膠、顆?;蝾愃莆?。此外,還可以采用材料的混合物。該吸收劑中間層還可設置有除了吸收功能外還具有其它作用的附加材料。
例如,這種添加的材料可以產(chǎn)生特定的強度、硬度等。
根據(jù)另一實施例,第二材料與第二層以非剛性的方式連接在一起。非剛性連接是指第二材料通過化學方法和/或物理方法粘接到第二層上和/或滲透到第二層內(nèi),即使實際上并沒有滲透過該第二層。在第二材料固化后,就可以保證僅僅通過施加一個力就能夠?qū)凑丈鲜龇绞叫纬傻恼辰訑嚅_。根據(jù)另一實施例,該第二材料與第二層相互配合在側(cè)面對該中間層進行密封。該第二材料優(yōu)選能夠從所有的方向上密封該中間層。
優(yōu)選僅使第一層的第二材料與第二層相接觸。例如,這樣就可以使第一層的第一材料具有特殊的功能或特殊的作用。例如,它可被設計成具有很好的親水性,同時使第二材料的親水性較差。如果在第一層和吸收劑材料之間形成了液體橋接,那么吸收劑材料將吸收液體,因為第二層的低親水性,這樣就會在吸收流動中形成中斷。另一方面,如果第二材料比第一材料具有更高的親水性,那么就可以通過由此產(chǎn)生的梯度確保提高中間層的吸收劑材料吸收液體的能力。
已經(jīng)證實,如果將這種多層產(chǎn)品設計成使第二層也含有第一層中的第二材料,那么將是非常有利的。這樣可以在第一層和第二層之間形成非常嚴密的粘接,而且這兩種材料優(yōu)選被加熱至大致相同的溫度,而且優(yōu)選至少被軟化。具體而言,這兩種材料可被加熱至使其能夠相互流動并形成熔接的程度。這一點非常有利,因為它將產(chǎn)生極高的強度,尤其是對橫向力和張力具有極高的強度。根據(jù)另一實施例,這種多層產(chǎn)品具有一個第一層,該第一層尤其是含有一種作為第一材料的高熔點聚合物(例如聚丙烯)和作為第二材料的低熔點聚合物(例如聚乙烯)。聚乙烯的熔點例如介于106℃至155℃之間,而聚丙烯的熔點則更高。
這種多層產(chǎn)品的一個應用領域就是將其用于衛(wèi)生保健物品上,以吸收流體。此外,這種多層產(chǎn)品還可適合于家庭使用或應用到其它有液體或某些其它流體需要吸收的地方。具體而言,這種多層產(chǎn)品可用于改變環(huán)境中的氣味。例如,該產(chǎn)品可將難聞的氣味吸收并存儲起來,例如可通過將其粘住或以其它方式對氣味進行中和。
根據(jù)本發(fā)明的另一實例,提供一種用于制造多層產(chǎn)品的方法,該多層產(chǎn)品設置有至少一個第一層、一個吸收劑中間層和一個第二層。至少第一層具有至少第一材料和第二材料,第一層和/或第二層至少部分地具有液體滲透性??梢圆捎萌埸c高于第二材料的第一材料,從而至少將第二材料大致加熱到它的熔點溫度,而且第一層和第二層可通過被加熱的第二材料而粘接到一起。
根據(jù)另一實施例,將一種粉末施加到第二材料上,從而在對第二材料進行加熱前至少在局部形成吸收劑中間層,從而使粉末至少部分粘接到第二材料上。具體而言,對第二材料進行加熱,直到中間層在側(cè)面被密封起來。
根據(jù)另一實施例,該多層產(chǎn)品可通過對一種連續(xù)進送的片材進行沖壓而制成。這種多層產(chǎn)品的外形輪廓優(yōu)選被設計成它們在這樣送進的片材上相互錯開的形式,這樣就可以減少剩余材料的浪費。
本發(fā)明的實施例如下,其特征可相互組合,從而形成多種有利的改進。
這種多層產(chǎn)品例如可用于將一種粉末(例如SAP)引入到纖維素(絨毛)中,優(yōu)選用于衛(wèi)生應用,尤其是作為用于尿布的吸收劑層,例如,在一個三維的纖維結構中,將一種纖維和粉末和/或另一種吸收劑材料混合物以所需的幾何形狀固定到多層產(chǎn)品的合適位置上、和/或?qū)AP纖維保持在例如空氣沉淀材料或無紡布內(nèi)和/或之間。例如,還可以另外采用熱粘接劑粉末,例如PE或EVA粉末或纖維,以有助于固定,由于對該多層產(chǎn)品的加熱,使其粘接到纖維和/或粉末微粒的周圍。
多層產(chǎn)品的一個實例具體如下所述。該產(chǎn)品具有一個第一外層。該第一外側(cè)可包括多個熱塑性纖維層、一個薄膜和/或一種無紡布。它們優(yōu)選含有第一組分或由均聚物構成的第一層,該均聚物具有較高的熔點,例如可以是聚丙烯。這具有下述優(yōu)點產(chǎn)生良好的加工性能,尤其在受熱條件下的加工性能,在該條件下,其仍然能夠保持高強度。具體而言,這樣可以防止其粘到導向輥或類似部件上。第二組分和/或第二層部分地具有低于第一層和/或第一組分的熔點。例如,可以采用雙組分纖維。雙組分纖維優(yōu)選被設計成并排式結構或芯體-外殼式結構,尤其是由含有聚丙烯和/或聚乙烯的材料混合物制成。根據(jù)另一實施例,第二組分和/或第二層含有低熔點的部分,例如聚乙烯。這可用于在受熱的情況下迅速熔化,從而使其粘到粉末上。該部分、例如聚丙烯,直到達到高溫時仍然不會熔化,這樣就可以保證第二層和/或第二組分與第一層和/或第一組分緊密地粘接在一起。一個優(yōu)選含有活性物質(zhì)的中間層被連接到這些組分上。具體而言,這些活性物質(zhì)例如可以是SAP、沸石、活性炭、氣味和液體的吸收劑、pH指示劑和/或調(diào)節(jié)劑、著色劑、絡合劑EDTA(ethylenediaminetetraacetate)、香料或調(diào)味料。這些顆粒優(yōu)選具有一定的顆粒尺寸分布范圍,從而不至于使微粒通過其周圍相應的層漏出。根據(jù)另一實施例,顆粒尺寸分布范圍優(yōu)選能夠使較小的微粒被略大一些的微粒包圍起來的形式。具體而言,較大的微??梢孕纬梢粋€屏障,以防止較細的微粒通過其周圍的層向外部泄漏,反之亦然。一個第二外層位于鄰近該中間層的位置上。該第二外層優(yōu)選與第一外層具有相同的纖維層。具體而言,第二層的低熔點部位于使其能夠面向粉末的位置上。但是,該部分也可以是非自粘附的。
這樣的多層產(chǎn)品的其它實施例可具有下述特征-可用一種薄膜和/或泡沫材料替換無紡布層,和/或增設薄膜和/或泡沫。這些材料可被層壓在一起,具體而言,可通過將多層擠壓法進行生產(chǎn);
-具體而言,可在纖維素或一種類似材料的基礎上設置一個外層。具體而言,可以采用非自粘型材料,例如用于氣流成網(wǎng)材料(airlaidmaterials)、棉紙或紙;-可以通過采用獨立的附加包裝件或通過在無紡布或纖維制成后施加物質(zhì)的方式使所用的無紡布最終具有親水性或疏水性、親油性或疏油性。這種無紡布可以是透明的,或者也可利用顏料為其著色。無紡布的類型是可以改變的。例如,可以采用人造短纖維、紡粘型無紡織物、熔噴型非織造織物或其它纖維或無紡材料;-除了優(yōu)選采用象聚丙烯和聚乙烯及其混合物這樣的聚烯烴之外,還可以采用其它熱塑性聚合物,具體而言,可以采用聚酯、聚酰胺(尼龍)及其衍生物,共聚物或塊狀共聚物。具體而言,已經(jīng)證明采用具有所需的相應特性或密封性能的雙組分纖維或多組分纖維是有利的;-用于中間層內(nèi)的材料,尤其是粉末,可以被施加到整個區(qū)域內(nèi)或僅施加在該區(qū)域的某一部分上。此外,還可以在縱向、橫向或垂直方向的截面上以一定的結構形狀設置這種材料。這主要取決于最終產(chǎn)品的應用環(huán)境。例如,對于衛(wèi)生保健產(chǎn)品而言,中間層可以采用與所需的身體輪廓和可能的流體接觸表面相適合的結構形式。
為能夠利用該中間層的材料支撐著粘接到一起的第一層和第二層和/或這兩層中的一層,還可將另一種粘接劑,尤其是一種熱熔性粘接劑施加到整個表面或局部表面上。第一層和第二層優(yōu)選作為輥狀物通過開卷來進料。該中間層可根據(jù)預定的幾何形狀以一種能夠自由分配的材料層形式設置在第一層和第二層之間。此外,還可以實現(xiàn)在線式生產(chǎn)。例如,一個無紡布和/或薄膜制造裝置可設置有一個相應的進料部和一個后續(xù)的材料粘接站,該進料部用于進送中間層和/或第二層的材料并設置在該裝置的下游側(cè)。其它優(yōu)選實施例和改進在下述的附圖中示出。圖示的特征可與上述的改進組合到一起,在此不再對其詳細說明。其中附圖
圖1示出了具有一個第一層、一個吸收劑中間層和一個第二層的多層產(chǎn)品;
圖2示出了第二種多層產(chǎn)品;圖3為第一層的第一視圖;圖4為第一層的第二視圖;圖5為用于制造多層產(chǎn)品的第一裝置;圖6為用于制造多層產(chǎn)品的第二裝置;圖7a為尚未密封的多層產(chǎn)品;圖7b為圖7a所示的產(chǎn)品處于密封狀態(tài)下的視圖;圖8為中間層在第一層上的第一種布置形式;圖9為該中間層在第一層上的第二種布置形式;圖10為用于制造多層產(chǎn)品的第三裝置;圖11為多層產(chǎn)品的剖視圖。
圖1示出了第一種多層產(chǎn)品1,該多層產(chǎn)品1具有一個第一層2、一個吸收劑中間層3和一個第二層4。第一層2含有第一材料5和第二材料6。第二層4含有第三材料7和第四材料8。第一層2和第二層4優(yōu)選均為無紡材料。這兩種材料2、4中的至少一種還可以含有薄膜和/或泡沫。第一層2的第一材料5例如含有聚丙烯。而且其優(yōu)選被加工成紡粘型無紡織物。第二材料6例如可以是聚乙烯。第三材料7優(yōu)選含有聚乙烯,但第四材料8優(yōu)選含有聚丙烯。含有顆粒9的吸收劑中間層3例如根據(jù)該實施例設置在第一層2和第二層4之間。這些顆粒優(yōu)選至少部分被聚乙烯保持在該中間層3內(nèi)的合適位置上,而隨著溫度的升高,聚乙烯將會軟化。此外,將聚乙烯加熱至能使第一層2中的另一種材料6密封到第二層4的第三材料7上的程度,從而防止這些顆粒通過密封處泄漏。除了顆粒9外,還可以在該中間層3內(nèi)設置超級吸收劑纖維;超級吸收劑纖維與微粒的混合物;水溶性纖維,尤其是與例如聚乙烯醇的微粒和/或粉末的混合物,如纖維素或粘膠;和/或另外一種可吸收液體的材料。此外,在該中間層3內(nèi)還可以單獨存在下述物質(zhì)或存在下述物質(zhì)的混合物化妝品、染料、促凝劑、防凝劑、檸檬酸和/或電導體。
圖2示出了第二種多層產(chǎn)品10的剖視圖。該多層產(chǎn)品10具有一個第一層2和一個第二層4。第一層2和第二層4具有一種面向里并優(yōu)選含有聚丙烯和聚乙烯的雙組分纖維紡粘型無紡織物。聚丙烯和聚乙烯的排列方式優(yōu)選為并排排列。該多層產(chǎn)品10在被疊置成多個層后受到加熱。由于加熱,使得具有較低熔點的材料更加迅速地軟化。具體而言,加熱溫度可使具有較低熔點的材料至少開始熔化,同時另一材料卻仍然完全處于固體狀態(tài)下。設置在第一層2和第二層4之間的中間層材料11被局部熔化的材料接納,而且被嵌入其中。根據(jù)另一實施例,替代對整個產(chǎn)品進行加熱的方法,僅對中間層進行加熱。特別是如果該中間層由顆粒或纖維組成,而且這些微?;蚶w維受溫度的影響要低于周圍的層,那么這種工序能夠降低能源成本。例如可通過相應的加熱,例如通過紅外線加熱、熱空氣加熱、熱輥或感應加熱以及蒸氣加熱等方式,而使該中間層材料處于一個合適的溫度下,從而使該中間材料與其周圍的多個層粘接到一起。當根據(jù)所需的應用環(huán)境和所需的使用形狀,利用合適的施加裝置將該中間材料施加到第一或第二層上時,對該中間層進行加熱。
圖3為一個被施加到第一層2上的中間層材料的第一視圖。如圖所示,該中間層材料11被施加到整個區(qū)域內(nèi)。這種施加工作本身優(yōu)選在不添加其它纖維素的情況下進行。該中間層材料11在一個未在圖中示出的加工步驟中被一個第二層4所覆蓋,而且由于第一層2和第二層4的特性不同而在側(cè)面對其進行密封。
圖4示出了另一第一層2,中間層就設置在該層上。該中間層11的設置要按照預定的幾何形狀進行。例如,可在該中間層材料11的施加區(qū)域內(nèi)設置多個自由區(qū)域12。這些自由區(qū)域12設置在加工方向(MD)和橫向或交叉方向(CD)上。如果在施加第二層后,使該材料通過一個砑光機,那么這些自由區(qū)域12就會隨后形成密封區(qū)域,通過這些密封區(qū)域就可以將第一層2粘接到相對的第二層上。接著,可通過密封區(qū)域?qū)⑦@些層切割成多個獨立的吸收劑墊。
圖5示出了用于制造多層產(chǎn)品1的第一裝置13。第一層2由第一滾筒14進送到一個用于施加中間層材料11的施加站15。第二層4通過第二滾筒16施加到該中間層材料上。在位于下游的加熱站17內(nèi),對這種多層產(chǎn)品1進行加熱。這樣就可以將第一層2的第二材料(未詳細示出)加熱至使其至少達到軟化溫度并被粘接到對側(cè)的第二層4上的程度。此外,對第二材料進行加熱還會產(chǎn)生下述效果中間層材料11被第二材料固定到位??赏ㄟ^對這些層施加壓力的方式將第一層2粘接到第二層4上和/或?qū)⒅虚g層材料11粘接到至少第一層2上。在加熱過程中,可從加熱站17的上游側(cè)和/或下游施加壓力。加熱站17可將所需的熱流作用于多層產(chǎn)品的整個區(qū)域或部分區(qū)域上。熱流可通過紅外線加熱、熱空氣、蒸氣,例如通過被加熱的輥,通過感應加熱或通過其它手段,而被引入該多層產(chǎn)品中。此外,來自施加站15的中間層材料11可在加熱條件下施加到第一層2上低熔點的材料會相應地軟化并沉入其中的部位上。此外,可通過使其隨后從加熱站17經(jīng)過的方式將第一層2粘接到第二層4上。對于該第一裝置13而言,可在該加熱站17的下游側(cè)設置一個卷取站18。此外,還可設置一個能夠?qū)⑦@種多層結構切割分段的切割部件(未示出),該切割部件優(yōu)選沿加工方向和/或橫向設置。
圖6示出了用于制造多層產(chǎn)品1的第二裝置19。該第二裝置19是一種在線裝置。第一紡粘型無紡織物21從第一紡粘型無紡織物儲料器20堆積到一個旋轉(zhuǎn)帶22上。一種由一第二紡粘型無紡織物儲料器23送出并且至少部分地具有不同于第一紡粘型無紡織物21的熔點的材料被施加到尚未凝固的第一紡粘型無紡織物21上。優(yōu)選再施加一種第二紡粘型無紡織物24。具體而言,該第二紡粘型無紡織物24是一種雙組分的纖維材料,而且優(yōu)選由聚丙烯和聚乙烯制成。聚丙烯和聚乙烯可通過多種方式分布在一根纖維中。例如,可以并排設置。當然,也可以采用芯體-外殼式設置方式。聚丙烯和聚乙烯的另一種排列方式就是將多個分段設置在纖維的表面上和/或簡單地設置在纖維表面的前方。然后,就可利用熱粘接型砑光機25對第一紡粘型無紡織物21和第二紡粘型無紡織物24進行砑光。位于熱粘接型砑光機25下游側(cè)的是一個第二卷取站26。一個第二施加站27和一個第三紡粘型無紡織物儲料器28可設置在第二紡粘型無紡織物儲料器23和該熱粘接型砑光機25之間。該熱粘接型砑光機25被設計成不僅能夠?qū)@些層進行壓花和擠壓,而且該多層產(chǎn)品1也可以優(yōu)選在頂層和底層之間形成密封表面。例如,該砑光機可設置有相應的凸起和/或凹槽,這些凸起和/或凹槽設置在一個壓花輥的圓周上。優(yōu)選在第二卷取站26和熱粘接型壓花機25之間還設置有一個切割單元(未具體示出),以沿加工方向尤其是在相鄰的密封區(qū)域之間進行分離切割。這樣,例如,就可以將該中間層材料11由第二施加站27送出并將中間層插入到頂層和底層之間,按照預定的圖案施加。除了使用紡粘型無紡織物外,還可以提供一種由人造短纖維無紡織物和/或薄膜、泡沫和/或通過熔噴無紡織物。
圖7a示出了尚未被密封的多層材料29,圖7b示出了已經(jīng)被密封后的多層材料29。該多層材料29設置有一個第一外層30,該第一外層又由兩個層構成。第二外層31是一個單層。中間層材料11設置在第一外層30和第二外層31之間。根據(jù)該示意圖,中間層11由功能性顆粒構成。具體而言,這些顆粒是吸收劑。但是,它們還可以具有其它功能,例如釋放香味的功能。此外,它們還可能被某些作用因素所激活。這些作用因素例如可以是熱、濕、電流、壓力或脈搏。然后,這些顆粒就會進入到第一外層30中的熱激活組分32內(nèi)。如圖7b所示,這樣它們就會保持到一起。此外,還可以通過適當?shù)厥┘訅毫κ乖撝虚g層材料11至少部分地進入第二外層31的表面。
根據(jù)未示出的另一實施例,可以用纖維替代圖7a和7b所示的那些顆粒。纖維和顆粒優(yōu)選為活性的。具體而言,“活性”意味著它們具有特殊的功能。另一個獨立于前述內(nèi)容的實施例提供了一個層,該層具有活性涂層和/或存在于該涂層內(nèi)的可激活組分。在烘干和/或與所述層交聯(lián)后,該涂層不會與該層本身一樣具有彈性和/或柔韌性。通過將一個層設置在其上,然后進行密封,在涂層受損或剝落的情況下防止該涂層及其組分透過這些層或密封部分。例如,這種涂層可以是一種高級吸收劑涂層。
圖8示出了中間層在第一層2上的第一種排列方式33。該中間層材料11設置在第一邊緣34和第二邊緣35之間。這些材料可以是顆粒和/或纖維。目的在于利用第一層2的加工寬度。這樣,中間層材料11就可以以連續(xù)的條帶形式進行設置,如圖所示,它們也可以按照被細分后的幾何形狀進行設置。此外,也可以是相互偏移的后續(xù)切割平面36。但是,這些切割平面可以相互對準,從而形成在加工方向上連續(xù)的平行切割平面。彼此平行相互錯開的切割平面也可沿橫向設置。作為一個實例,這些切割平面可由虛線表示。
圖9示出了這些切割平面36的另一種排列方式。在這種情況下,這些切割平面不沿著一條直線延伸,而且沿一條曲線延伸,或者它們至少局部為圓形。例如,這樣的切割平面36可通過使第一層2和/或由其制成的多層產(chǎn)品1從一個沖壓機內(nèi)穿過而形成。此外,還可以用一種具有合適結構的壓花機制成一個切割平面。壓花機設置有一個輥,該輥具有適當形成的表面形狀。
圖10示出了用于制造多層產(chǎn)品1的第三裝置37。優(yōu)選由聚丙烯和/或一種共聚物制成的紡粘型無紡織物被堆積在第二轉(zhuǎn)動帶38上。由聚丙烯和聚乙烯構成的雙組分纖維紡粘型無紡織物40被堆放在紡粘型無紡織物39上。然后,施加一種由粉末和纖維組成的混合物,從而形成多層產(chǎn)品1的后續(xù)的中間層。接下來,施加第二雙組分纖維紡粘型無紡織物41,接著,施加另外一種后續(xù)的紡粘型無紡織物42。接著對這種多層材料進行壓花、密封處理并將其卷起來,以備進一步加工。
圖11為一種多層產(chǎn)品1的剖視圖。該多層產(chǎn)品1在第一層2和第二層4之間設置有一個密封部分43。該密封部分43例如可通過在后續(xù)的壓花過程中對圖10所示的雙組分纖維紡粘型無紡織物進行加熱并加熱至使這些材料能夠相互熔合并彼此滲透的程度。這樣就可以實現(xiàn)相互密封,從而防止中間層材料11從吸收劑中間層3內(nèi)逃逸。
權利要求
1.一種多層產(chǎn)品(1),包括至少一個第一層(2)、一個吸收劑中間層(3)和一個第二層(4),至少第一層(2)含有至少第一材料(5)和第二材料(6),而且第一層(2)和/或第二層(4)至少部分地具有液體滲透性,其特征在于第一材料(5)的熔點高于第二材料(6)的熔點,從而使第二材料(6)與第二層(4)形成粘接。
2.根據(jù)權利要求1的多層產(chǎn)品(1),其特征在于所述第一層(2)含有包括第一材料(5)的第一纖維,并含有包括第二材料(6)的第二纖維。
3.根據(jù)權利要求1的多層產(chǎn)品(1),其特征在于所述第一層(2)含有包括第一材料(5)的第一纖維,并含有包括有第一材料(5)和第二材料(6)的第二纖維。
4.根據(jù)權利要求1、2或3的多層產(chǎn)品(1),其特征在于所述第二材料(6)與中間層(3)相接觸。
5.根據(jù)上述權利要求之一的多層產(chǎn)品(1),其特征在于所述第二材料(6)與第二層(4)非剛性地連接在一起。
6.根據(jù)上述權利要求之一的多層產(chǎn)品(1),其特征在于所述第二材料(6)通過與第二層(4)相互作用在側(cè)面對中間層(3)進行密封。
7.根據(jù)上述權利要求之一的多層產(chǎn)品(1),其特征在于僅有所述第一層(2)的第二材料(6)與第二層(4)相接觸。
8.根據(jù)上述權利要求之一的多層產(chǎn)品(1),其特征在于所述第二層(4)含有第一層(2)的第二材料(6)。
9.根據(jù)上述權利要求之一的多層產(chǎn)品(1),其特征在于所述第一層(2)的第二材料至少部分地與第二層(4)熔合在一起。
10.根據(jù)上述權利要求之一的多層產(chǎn)品(1),其特征在于所述第一層(2)主要包括一種作為第一材料(5)的均聚物,并含有作為第二材料(6)的聚乙烯。
11.根據(jù)上述權利要求之一的多層產(chǎn)品(1),其特征在于所述第一層(2)包括有雙組分纖維。
12.根據(jù)上述權利要求之一的多層產(chǎn)品(1),其特征在于所述中間層(3)包括一種被第二材料(6)固定住的粉末。
13.根據(jù)上述權利要求之一的多層產(chǎn)品(1),其特征在于一種衛(wèi)生保健物品含有所述產(chǎn)品(1),以便吸收流體。
14.根據(jù)上述權利要求之一的多層產(chǎn)品(1),其特征在于一種物品包含所述產(chǎn)品(1),以便改變環(huán)境氣味。
15.一種用于制造多層產(chǎn)品(1)的方法,該多層產(chǎn)品包括至少一個第一層(2)、一個吸收劑中間層(3)和一個第二層(4),至少第一層(2)至少含有第一材料(5)和第二材料(6),而且第一層(2)和/或第二層(4)至少部分地具有液體滲透性,其特征在于所用的第一材料(5)其熔點高于第二材料(6)的熔點;第二材料(6)被加熱到至少約等于其熔點的溫度,而且第一層(2)和第二層(4)通過加熱的第二材料(6)而粘接在一起。
16.根據(jù)權利要求15的方法,其特征在于將一種粉末施加到第二材料(6)上,從而在對第二材料(6)進行加熱前,使其至少部分地形成吸收劑中間層(3),從而至少部分地將粉末粘合到第二材料(6)上。
17.根據(jù)權利要求15或16的方法,其特征在于所述第二材料(6)在側(cè)面對該中間層(3)進行密封。
18.根據(jù)權利要求15、16或17的方法,其特征在于所述多層產(chǎn)品(1)是通過從連續(xù)進送的片材上沖裁出來的。
19.根據(jù)權利要求18的方法,其特征在于沖裁出多層產(chǎn)品(1),它們外形輪廓被設置成相互錯開的形式。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種多層產(chǎn)品(1),該產(chǎn)品設置有至少一個第一層(2)、一個吸收劑中間層(3)和一個第二層(4),其中至少第一層(2)含有至少第一材料(5)和第二材料(6)。第一層(2)和/或第二層(4)至少部分地具有液體滲透性。第一材料(5)的熔點高于第二材料(6)的熔點,從而使第二材料(6)與第二層(4)形成粘接連接。
文檔編號A61F13/15GK1633268SQ03803907
公開日2005年6月29日 申請日期2003年1月23日 優(yōu)先權日2002年2月13日
發(fā)明者約阿希姆·鮑爾, 因德拉·羅伊 申請人:卡羅文有限公司