專利名稱：治理惡臭的生物洗滌系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種氣體凈化系統(tǒng)，具體地說是一種用于從混合氣體中分離有毒有害組分的生物處理裝置。
背景技術(shù)：
惡臭治理的諸多方法中，生物技術(shù)由于相對于化學(xué)法、物理法具有污染小、處理能力強、運行費用低等優(yōu)點，而逐漸成為研究和應(yīng)用的重點。國外較早就開始了這方面的研究和應(yīng)用，我國直到80年代末、90年代初才開始實驗室研究，實際應(yīng)用寥寥無幾。目前國外開發(fā)應(yīng)用的熱點主要集中在三個方面生物過濾、生物洗滌以及生物滴濾。生物洗滌中惡臭污染物的生物降解發(fā)生在包含有懸浮微生物的液相中。生物洗滌能夠處理較生物濾池高的多的氣量負荷。生物洗滌中通常使用的填料形狀有管狀、柱狀、球形等，其普遍存在的問題為傳質(zhì)效率低或者填料層壓降高。一般使用的液體分布裝置簡單，分布的均勻性差，氣液有效接觸面積降低，影響了氣體物質(zhì)的去除效率。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種新型的治理惡臭的生物洗滌系統(tǒng)，該系統(tǒng)能改善填料層中的氣液分布，提高惡臭氣體處理效果，減少占地面積，并可根據(jù)特定的應(yīng)用場合做出針對性的設(shè)備簡化。
為實現(xiàn)上述目的本實用新型采用以下技術(shù)方案，該治理惡臭的生物洗滌系統(tǒng)包括生物洗滌部分、惡臭處理生物培養(yǎng)器和調(diào)節(jié)控制部分a.生物洗滌部分由填料支撐板9、填料10、填料壓板11、液體分布器12、通風(fēng)機1組成，填料支撐板9、填料10、填料壓板11、液體分布器12由下向上依次排布構(gòu)成生物洗滌塔2，生物洗滌塔塔殼為柱形塔結(jié)構(gòu)，塔中部為填料層，塔頂部為液體分布器，位于填料支撐板9下方的進氣管8連接通風(fēng)機1；b.惡臭處理生物培養(yǎng)器由生物培養(yǎng)槽3、鼓風(fēng)機6組成，生物培養(yǎng)槽3與液體出口15連接，鼓風(fēng)機6連接在生物培養(yǎng)槽3上；c.調(diào)節(jié)控制部分由控制元件來調(diào)節(jié)循環(huán)水泵和計量泵的流量。
本實用新型對惡臭氣體的處理分為兩個階段完成，第一階段是將含有惡臭組分的大流量廢氣通過風(fēng)機的傳送，從生物洗滌塔底部進入，通過填料層與逆流而下的生物循環(huán)液體充分接觸，惡臭組分被生物液體吸收轉(zhuǎn)入液相中，凈化的氣體從塔頂排出。第二階段是塔底排出的生物循環(huán)液進入生物培養(yǎng)槽3中，在一定的停留時間內(nèi)槽內(nèi)的惡臭氣體降解菌將從塔中吸收的惡臭組分分解去除，空載的活性循環(huán)液經(jīng)循環(huán)泵從生物洗滌塔頂進入液體分布器，然后均勻地分布在塔的截面上，從而開始了一個新的循環(huán)過程。
本實用新型的生物洗滌塔塔殼為柱形塔結(jié)構(gòu)，可為圓形柱體或方形柱體，塔中部為填料層，塔頂部為高效液體分布器，氣體出口無需除霧器。塔體為分段式結(jié)構(gòu)，便于根據(jù)氣體濃度及處理要求調(diào)節(jié)塔的高度。
本實用新型所使用的填料可為一種規(guī)整填料，該填料具有合理的比表面積和孔隙率，通量大、壓降低，每一填料單元高度約15-20cm，便于安裝拆卸，填料可以按填料方向互呈90°擺放，形成液體的循環(huán)往復(fù)，增大液體在填料層中的停留時間及分散面積。
本實用新型所使用的液體分布器可使用槽盤式液體分布器，其出流堰口經(jīng)過改進提高了抗堵塞能力，液體分布均勻，且無液體蒸汽產(chǎn)生，無需除霧器。
本實用新型的生物培養(yǎng)槽可以做成方形結(jié)構(gòu)，循環(huán)液體在培養(yǎng)槽內(nèi)的流動采取推流模式，可避免液體未經(jīng)充分的分解階段而直接又進行循環(huán)，從而降低液體在洗滌塔中的吸附能力。培養(yǎng)槽內(nèi)的折流隔板數(shù)量或間距可根據(jù)其容積的大小進行合理的設(shè)置。氧氣的提供由一鼓風(fēng)機來完成，空氣的分布方式采用穿孔管即可滿足要求。營養(yǎng)鹽主要為P鹽和N鹽，投加的方式為小型計量泵定量定時的控制，控制的量根據(jù)PLC自控系統(tǒng)，根據(jù)在線檢測儀表對氣體流量和惡臭氣體濃度的測量轉(zhuǎn)換的電信號，來進行投加量的自動控制。新鮮液體的補充和廢棄液體的排放根據(jù)計時器和電磁控制閥進行自動控制。上述的自動控制方式也可在需要的情況下進行手動的控制。
本實用新型的如應(yīng)用在污水處理廠時，可利用污水廠生物曝氣池的便利條件，將生物池作為系統(tǒng)的生物培養(yǎng)槽，利用循環(huán)泵直接從中后段生物池中抽取活性懸浮液體，吸收惡臭氣體的液體返回并導(dǎo)入生物池液體的深處，借助污水廠較大的生物池來完成惡臭物質(zhì)的分解去除，且不會對生物池的正常運轉(zhuǎn)產(chǎn)生不良影響。
本實用新型的有益效果是，降低了填料的壓降，改善了氣液接觸的效率，降低了能耗、提高了處理效率，自控系統(tǒng)的應(yīng)用提高了操作的準確度和自動化水平，在應(yīng)用于污水處理廠惡臭治理時裝置還將得到較大程度的簡化。


圖1是本實用新型流程圖之一圖2是本實用新型流程圖之二圖3是生物洗滌塔的構(gòu)造圖圖中1.通風(fēng)機，2.生物洗滌塔，3.生物培養(yǎng)槽，4.循環(huán)泵，5.計量泵，6.鼓風(fēng)機，7.自控面板，8.進氣管，9.填料支撐板，10.填料，11.填料壓板，12.液體分布器，13.液體進口，14.氣體出口，15.液體出口。
具體實施方式
實施例1
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。圖1描述了本實用新型的一個實施例。污水處理廠構(gòu)筑物惡臭治理系統(tǒng)，臭氣中惡臭組分主要以H2S、CH3SH、(CH3)2S、(CH3)2S2、NH3、(CH3)3N等6種物質(zhì)為主。本例中以H2S作為主要考察對象。廢氣中H2S濃度為10-20ppmv，廢氣風(fēng)量為4000-6000m3/h，安裝一套廢氣凈化處理系統(tǒng)。氣體經(jīng)通風(fēng)機1進入生物洗滌塔2中，圖3是生物洗滌塔的構(gòu)造圖，進氣管8為底部敞開式，為了使氣體分布均勻，進氣管底部與填料底部的距離不宜小于塔的徑向長度，如為了壓縮塔體的高度亦可采用氣體分布裝置來保證氣體在截面內(nèi)均勻分配。填料支撐板9的開孔面積占總面積的比例應(yīng)大于70％，填料10的比表面積為200-300m2/m3，填料層總高度為2-3m。氣體在填料層中與逆流而下的液體進行充分的接觸和傳質(zhì)過程，達到脫除惡臭氣體的目的，凈化后的氣體從塔頂氣體出口14擴散進入大氣中。氣體在填料中的停留時間為5-10s。生物培養(yǎng)槽3為吸收組分的生物降解提供了合理停留時間，一般約為7-10min。活性生物液體的循環(huán)量根據(jù)氣體的進氣濃度及氣量的變化，通過PLC自控系統(tǒng)進行控制。營養(yǎng)鹽的投加也根據(jù)氣量和濃度進行適度的調(diào)整。
權(quán)利要求1.一種治理惡臭的生物洗滌系統(tǒng)，其特征是該系統(tǒng)包括生物洗滌部分、惡臭處理生物培養(yǎng)器和調(diào)節(jié)控制部分a.生物洗滌部分由填料支撐板(9)、填料(10)、填料壓板(11)、液體分布器(12)、通風(fēng)機(1)組成，填料支撐板(9)、填料(10)、填料壓板(11)、液體分布器(12)由下向上依次排布構(gòu)成生物洗滌塔(2)，生物洗滌塔塔殼為柱形塔結(jié)構(gòu)，塔中部為填料層，塔頂部為液體分布器，位于填料支撐板(9)下方的進氣管(8)連接通風(fēng)機(1)；b.惡臭處理生物培養(yǎng)器由生物培養(yǎng)槽(3)、鼓風(fēng)機(6)組成，生物培養(yǎng)槽(3)與液體出口(15)連接，鼓風(fēng)機(6)連接在生物培養(yǎng)槽(3)上；c.調(diào)節(jié)控制部分由控制元件來調(diào)節(jié)循環(huán)水泵和計量泵的流量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的治理惡臭的生物洗滌系統(tǒng)，其特征是液體分布器(12)為槽盤式液體分布器。
專利摘要一種治理惡臭的生物洗滌系統(tǒng)，包括生物洗滌部分、惡臭處理生物培養(yǎng)器和調(diào)節(jié)控制部分，a.生物洗滌部分由通風(fēng)機、洗滌塔、循環(huán)泵相連組成，洗滌塔中包括填料支撐板、填料、填料壓板、液體分布器等；b.生物培養(yǎng)部分由生物培養(yǎng)槽、鼓風(fēng)機組成；c.調(diào)節(jié)控制部分由控制元件來調(diào)節(jié)循環(huán)水泵和計量泵的流量。該系統(tǒng)凈化效率高，占地面積小，運轉(zhuǎn)能耗低，控制準確穩(wěn)定、操作方便?？捎糜诙喾N場合的惡臭氣體凈化處理，如低濃度大氣量下惡臭和揮發(fā)性有機廢氣的治理，尤其適用于城市污水處理廠及污水泵站的惡臭污染治理。
文檔編號A61L9/00GK2753442SQ200420085368
公開日2006年1月25日 申請日期2004年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月16日
發(fā)明者鄧彪, 劉東方, 薛二軍, 烏蘭 申請人:天津創(chuàng)業(yè)環(huán)保股份有限公司