專利名稱：吸收體的制造方法和由該方法獲得的用于一次性尿布的吸收體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要涉及一種能夠更好制造在一次性尿布中吸收尿液和糞便的吸收體的方法，以及由該制造方法獲得的一次性吸收體。
背景技術(shù)：
最近幾年，一次性尿布已經(jīng)廣泛用于嬰兒以及臥床不起的老人和病人的護(hù)理。該一次性尿布大致分為需要尿布覆蓋物(diaper cover)并且具有矩形平板形狀的平面型和不需要尿布覆蓋物的短褲型。這些尿布基本上具有三層結(jié)構(gòu)，其中吸收體在外面薄片和由透液薄片構(gòu)成的內(nèi)面薄片之間提供，上述外面薄片的不透液薄片的外面與無(wú)紡織物粘接。該吸收體構(gòu)造為使得通過(guò)將絮凝紙漿與超吸收聚合物混合獲得的吸收元件填充入由無(wú)紡織物薄片構(gòu)成的透液儲(chǔ)存袋內(nèi)。當(dāng)該吸收體用在一次性尿布中時(shí)，尿液或高度流動(dòng)的糞便由超吸收聚合物吸收并且膨脹，從而允許尿液或糞便接收并保持在吸收體中。
出于盡可能地接收并保持大量尿液和糞便的目的，通過(guò)準(zhǔn)備吸收體底部具有填充在儲(chǔ)存袋中的稍微大量的吸收元件，并且發(fā)送該吸收體底部通過(guò)具有平的按壓面的一對(duì)按壓輥，使得該吸收體底部被壓平，由此提供具有預(yù)定薄厚度的吸收體，由此形成以上的吸收體。吸收體形成為具有這種薄厚度的原因是出于如下目的當(dāng)用戶穿戴該一次性尿布時(shí)提高一次性尿布的穿戴感覺，并且提高在紙漿和在吸收元件的超吸收聚合物之間的粘合力，以便提供強(qiáng)度，藉此當(dāng)該一次性尿布吸收尿液和糞便時(shí)能夠防止該一次性尿布失去其形狀。
另一方面，已經(jīng)建議了除了以上之外的另一種尿布吸收體，其中吸收體底部包括朝向中心傾斜的多個(gè)直壓花圖形，使得多個(gè)圖形行布置在矩形形狀的縱向上(例如參見專利參考文獻(xiàn)1)專利參考文獻(xiàn)1日本專利未審公開No.5-300922

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的問(wèn)題然而，在前面的吸收體的情況中，其通過(guò)減小其厚度的加工形成，擠壓整個(gè)吸收體底部以便具有基本相同的厚度。從而，該擠壓步驟不能施加高的線性壓力(從輥施加到吸收體底部上的每單位長(zhǎng)度的按壓力)并且通常通過(guò)0.71到1.79kgf/cm的相對(duì)低的線性壓力擠壓吸收體底部。因此，隨著時(shí)間過(guò)去，由于吸收元件的回復(fù)力，通過(guò)以上擠壓步驟形成的吸收體返回具有初始的厚的厚度。這降低在紙漿和在吸收元件中的超吸收聚合物之間的粘合力，導(dǎo)致下降的強(qiáng)度。
而且，在用于減小吸收體底部的厚度的步驟中，該吸收體底部通過(guò)按壓由按壓輥對(duì)的平按壓面擠壓垂直于沿著發(fā)送底部的方向的吸收體底部的整個(gè)寬度。盡管如上所述相對(duì)低的線性壓力，這也導(dǎo)致如下困難被壓吸收體底部粘接到不能從按壓輥容易剝離的程度。因此，會(huì)引起如下不便發(fā)送通過(guò)按壓輥對(duì)的吸收體底部圍繞按壓輥卷繞并且從而不能平穩(wěn)地送出。這是降低吸收體質(zhì)量和生產(chǎn)率的引起因素之一。
而且由以上加工制造的吸收體會(huì)具有另一不便由于諸如翹曲之類的不良形狀，整個(gè)擠壓體會(huì)變得太硬。另外，由以上加工制造的吸收體僅僅具有擠壓的整個(gè)面并且從而具有遠(yuǎn)稱不上良好設(shè)計(jì)的外觀。
而且，由于整個(gè)吸收體底部被擠壓，以上吸收體具有混合太緊密的紙漿和在吸收元件中的超吸收聚合物。當(dāng)超吸收聚合物吸收水時(shí)，特別地這防止超吸收聚合物充分膨脹，這降低了吸收性能。
另一方面，在后者吸收體的情況中，其中形成多個(gè)壓花圖形行，該吸收體底部包括凸起形狀的壓花圖形元件的圖形，其中相應(yīng)的相鄰兩個(gè)壓花圖形元件在它們之間具有液體分散路徑。從而，吸收體底部的主要區(qū)域而不是形成壓花圖形元件的區(qū)域被按壓。具體地說(shuō)，通過(guò)在其圓周表面處包括多個(gè)線性加工凹進(jìn)框架的壓花輥軋制吸收體底部而形成壓花圖形。從而，由輥擠壓基本上整個(gè)吸收體底部，引起與前面的吸收體類似的問(wèn)題。而且，在垂直于吸收體底部的縱向的寬度方向上、在直線上、在壓花圖形中的壓花圖形元件的數(shù)量依賴于在以上縱向上的每條線而不同。當(dāng)壓花圖形在吸收體底部中形成時(shí)，這引起從壓花輥施加到吸收體底部上的壓力依賴于在壓花圖形中形成的壓花圖形元件的數(shù)量的差別而改變。該壓力變化引起在輥中的相應(yīng)振動(dòng)，引起另一問(wèn)題具有預(yù)定形狀的壓花圖形不能以穩(wěn)定方式形成。
考慮到以上的傳統(tǒng)問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于用于以高生產(chǎn)率并且以平穩(wěn)方式提供如下吸收體的方法，構(gòu)造該吸收體使得吸收元件能夠維持想要的吸收性能，同時(shí)具有預(yù)定的強(qiáng)度，以及由該方法獲得的良好的一次性尿布吸收體。
解決問(wèn)題的手段為了獲得以上目的，權(quán)利要求1的發(fā)明是吸收體的制造方法，其中包括通過(guò)將至少紙漿與超吸收聚合物混合獲得的吸收元件的帶形吸收體底部被送出并且傳送通過(guò)以預(yù)定距離彼此相對(duì)提供的一對(duì)輥，其中至少一個(gè)輥是具有多個(gè)加工凸起的壓印加工輥，上述加工凸起在圓周表面上具有預(yù)定布局；并且多個(gè)線性圖形元件在吸收體底部的至少一個(gè)表面上形成，其中通過(guò)由加工凸起進(jìn)行擠壓而形成線性圖形元件，以便當(dāng)從頂部看時(shí)具有溝狀形狀，并且多個(gè)線性圖形元件彼此各個(gè)分開并且以交錯(cuò)方式分散。
權(quán)利要求2的發(fā)明是根據(jù)權(quán)利要求1的吸收體的制造方法，其中布置線性圖形元件，使得在正交于吸收體底部的傳送方向的寬度方向上延伸的任一直線上的線性圖形元件的數(shù)量相等，并且使得線性圖形元件在寬度方向上在它們之間具有固定的距離。
權(quán)利要求3的發(fā)明是根據(jù)權(quán)利要求1或2的吸收體的制造方法，其中線性圖形元件以線性形狀形成，使得定向角度在任意部分處為50度或更低，該定向角度是線性圖形元件相對(duì)于吸收體底部的傳送方向傾斜的角度。
權(quán)利要求4的發(fā)明是由根據(jù)權(quán)利要求1到3中任一項(xiàng)的吸收體的制造方法制造的用于一次性尿布的吸收體，其中吸收元件填充儲(chǔ)存袋，該儲(chǔ)存袋通過(guò)密封提供有線性圖形元件的吸收體底部的透液薄片的邊緣部分而獲得；當(dāng)從頂部看時(shí)具有線性溝形狀的多個(gè)線性圖形元件進(jìn)行布置以便以分散和交錯(cuò)方式在它們之間具有空間，同時(shí)擠壓該吸收元件直到其吸收性能幾乎消失為止；并且在吸收體底部中不形成線性圖形元件的區(qū)域具有預(yù)定厚度。
權(quán)利要求5的發(fā)明是根據(jù)權(quán)利要求4的用于一次性尿布的吸收體，其中，用于一次性尿布的吸收體底部具有與液體擴(kuò)散薄片粘接的內(nèi)表面，并且多個(gè)線性圖形元件在吸收體底部的內(nèi)表面中與液體擴(kuò)散薄片一起凹入地形成。
權(quán)利要求6的發(fā)明是根據(jù)權(quán)利要求4或5的用于一次性尿布的吸收體，其中，多個(gè)線性圖形元件在吸收體底部的兩面中均凹入地形成，以便具有相同布局地彼此相對(duì)。
發(fā)明效果當(dāng)從頂部看時(shí)，根據(jù)權(quán)利要求1的發(fā)明以交錯(cuò)和分散方式布置具有線性溝狀形狀的線性圖形元件。從而，這些線性圖形元件占據(jù)吸收體底部的整個(gè)表面區(qū)域的很小比例。從而，吸收元件的主要區(qū)域除了形成線性圖形元件的區(qū)域之外具有稍微減小到預(yù)定厚度的厚度，并且防止吸收元件壓皺，從而確保想要的吸收性能。從而，整個(gè)吸收元件具有不太降低的吸收能力。因此，以該方式形成的吸收體具有如下強(qiáng)度其通過(guò)有力擠壓的線性圖形元件使得在吸收體底部中沒(méi)有線性圖形元件的區(qū)域能夠防止返回在擠壓加工之前的厚度，并且同時(shí)允許在吸收體底部中沒(méi)有線性圖形元件的主要區(qū)域中的吸收元件可靠地維持想要的吸收性能。從而，如此得到的一次性尿布能夠具有足夠的吸收性能，同時(shí)具有需要的強(qiáng)度。具體地說(shuō)，通過(guò)整個(gè)或基本上整個(gè)擠壓吸收體底部而提供吸收體的傳統(tǒng)加工能夠僅僅通過(guò)相對(duì)小的線性壓力來(lái)擠壓吸收體底部。與此相比，該吸收體通過(guò)不具有線性圖形元件的吸收體底部的主要區(qū)域能夠提供需要的吸收性能。從而，即使當(dāng)有力地?cái)D壓線性圖形元件直到吸收性能幾乎消失為止時(shí)也沒(méi)有問(wèn)題。
根據(jù)權(quán)利要求2的發(fā)明能夠總是保持在寬度方向上從壓印加工輥施加到帶形吸收體底部上的固定線性壓力，并且能夠以不連續(xù)和分散的方式布置相應(yīng)的線性圖形元件，以便在它們之間具有距離。從而，相對(duì)高的線性壓力能夠以分散方式均勻地施加到壓印加工輥的相應(yīng)加工凸起上。因此，防止壓印加工輥由于壓力改變具有振動(dòng)。從而，能夠總是以穩(wěn)定方式驅(qū)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)壓印加工輥。
即使當(dāng)通過(guò)從壓印加工輥施加的相對(duì)高的線性壓力擠壓吸收體底部時(shí)，根據(jù)權(quán)利要求3的本發(fā)明防止阻力增加，當(dāng)在由加工凸起擠壓吸收體底部1之后發(fā)送吸收體底部時(shí)引起上述阻力。另一方面，當(dāng)定向角度θ為50度或更大時(shí)，當(dāng)線性圖形元件從加工凸起分離時(shí)吸收體底部1會(huì)具有高的阻力，這會(huì)引起在形成的線性圖形元件的邊緣部分處的刮擦。防止增加的以上阻力也防止如下困難形成的線性圖形元件粘接到加工凸起上到其不能容易地從加工凸起剝離的程度。這消除了如下的不便發(fā)送通過(guò)輥對(duì)的吸收體底部卷繞，從而允許吸收體底部平穩(wěn)地傳送。從而，能夠通過(guò)平穩(wěn)地傳送吸收體底部形成線性圖形元件。
根據(jù)權(quán)利要求4的發(fā)明允許吸收體底部的主要區(qū)域不具有線性圖形元件。從而，在該不具有線性圖形元件區(qū)域的超吸收聚合物保持想要的吸收性能以便有效地吸收液體并且顯著膨脹。在該時(shí)間過(guò)程中，以均勻和交錯(cuò)方式布置的多個(gè)線性圖形元件提供高的強(qiáng)度，藉此可靠地防止生成的一次性尿布失去形狀或具有偏差的形狀。而且，相應(yīng)的兩個(gè)相鄰線性圖形提供作為分散路徑的功能，吸收的尿液或具有高流動(dòng)性的糞便通過(guò)該路徑分散。這允許尿液或糞便由線性圖形元件進(jìn)行引導(dǎo)，使得尿液或糞便在縱向和側(cè)向上在吸收體中適當(dāng)分散，由此由整個(gè)吸收體均勻地吸收。
根據(jù)權(quán)利要求5的發(fā)明允許覆蓋吸收體底部的內(nèi)表面的液體擴(kuò)散薄片提供毛細(xì)現(xiàn)象，藉此尿液在整個(gè)表面上分散。因此，防止如下情形僅僅在吸收體特定部分處的超吸收聚合物具有過(guò)度量的尿液并且過(guò)度膨脹。
權(quán)利要求6的發(fā)明通過(guò)相應(yīng)對(duì)的線性圖形元件能夠提供進(jìn)一步更高的強(qiáng)度，上述相應(yīng)對(duì)的線性圖形元件在吸收體底部的兩面中形成，以便彼此相對(duì)。


圖1是說(shuō)明吸收體制造裝置的示意性縱向截面圖，該裝置實(shí)現(xiàn)了根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的吸收體的制造方法。
圖2是說(shuō)明吸收體制造裝置的平面圖。
圖3A是說(shuō)明用于由制造方法獲得的一次性尿布的局部斷開的吸收體的平面圖。
圖3B是說(shuō)明由圖3A的線IIIB-IIIB切割的部分的內(nèi)部的橫截面圖的框架形式。
圖4是說(shuō)明吸收體底部的放大頂視圖，其中線性圖形元件由制造裝置形成。
圖5是說(shuō)明在圖1的吸收體制造裝置的壓花輥和支撐平面輥之間的相對(duì)位置關(guān)系的放大橫截面圖。
圖6A是示意性說(shuō)明一次性尿布的結(jié)構(gòu)輪廓的前視圖，上述一次性尿布由通過(guò)制造方法獲得的一次性尿布吸收體構(gòu)造。
圖6B是示意性說(shuō)明一次性尿布的結(jié)構(gòu)輪廓的展開圖，上述一次性尿布由通過(guò)制造方法獲得的一次性尿布吸收體構(gòu)造。
圖6C是由線VIC-VIC切割的分解橫截面圖。
圖7是通過(guò)根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的吸收體制造方法在吸收體底部中形成線性圖形的加工的頂視圖。
圖8是通過(guò)根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的吸收體制造方法在吸收體底部中形成線性圖形的加工的頂視圖。
圖9是說(shuō)明實(shí)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施例的吸收體的制造方法的制造步驟的側(cè)截面圖。
圖10是說(shuō)明實(shí)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明第五實(shí)施例的吸收體的制造方法的制造步驟的側(cè)截面圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明1吸收體底部1a、1b和1c線性圖形
2壓花輥(壓印加工輥)2a加工凸起3支撐平面輥(輥)4用于一次性尿布的吸收體7吸收元件8紙漿9超吸收聚合物10儲(chǔ)存袋22液體分散薄片M傳送方向N直線具體實(shí)施方式
此后，將參照附圖描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。圖1是說(shuō)明吸收體制造裝置的示意性縱向截面圖，該裝置實(shí)現(xiàn)了根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的吸收體的制造方法。圖2是說(shuō)明吸收體制造裝置的平面圖。該制造裝置包括壓花輥2和支撐平面輥3，它們?cè)谏喜亢拖虏课恢锰幪峁┎⑶以谒鼈冎g具有預(yù)定間隔。在壓花輥2中，線性凸出的加工凸起2a通過(guò)預(yù)定布局在圓周表面上形成。支撐平面輥包括平的圓周表面。這些輥2和3以同步方式被驅(qū)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)，或者僅僅壓花輥2在由箭頭示出的方向上被驅(qū)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)。在該制造方法中，吸收體底部1被移動(dòng)，同時(shí)夾在上面的輥2和3之間以減小吸收體底部的厚度到預(yù)定厚度并且在一個(gè)面上(圖1的上面)形成線性圖形元件1a，這些線性圖形元件1a由加工凸起2a通過(guò)擠壓而凹入地提供。吸收體底部1的細(xì)節(jié)將在后面描述。
圖3A是說(shuō)明用于由上述制造方法獲得的一次性尿布的局部斷開的吸收體4的平面圖。圖3B是說(shuō)明由圖3A的線IIIB-IIIB切割的部分的內(nèi)部的橫截面圖的框架形式。用于一次性尿布的該吸收體4通過(guò)使用上述步驟而獲得，以便在吸收體底部1的一個(gè)面中形成具有預(yù)定布局的線性圖形元件1a，然后接著切割獲得的吸收體底部1以便具有預(yù)定尺寸，并且最后粘接切割部分，由此形成密封部分10。用于一次性尿布的吸收體4當(dāng)從頂部看時(shí)具有平面外觀。
如圖3B所示，以上吸收體底部1具有如下結(jié)構(gòu)其中通過(guò)將絮凝紙漿8與超吸收聚合物9相混合而提供吸收元件7，并且隨后將它在儲(chǔ)存袋10中儲(chǔ)存和密封。通過(guò)如下提供以上儲(chǔ)存袋10將由無(wú)紡織物等構(gòu)成的兩透液薄片重疊或者在中間折疊一個(gè)透液薄片，使得其邊緣部分能夠在密封部分10a處密封。主要組成吸收元件7的超吸收聚合物9具有高的吸收性能，藉此超吸收聚合物9在膨脹的同時(shí)吸收體積是超吸收聚合物9的體積20到30倍的水。
如在圖3B中以容易理解方式示意性說(shuō)明的，按壓以上一次性尿布吸收體4直到在吸收元件7中形成線性圖形元件1a的位置處的吸收性能幾乎消失為止。這些線性圖形元件1a中任一個(gè)均是直線的，具有單個(gè)預(yù)定的長(zhǎng)度。形成這些線性圖形元件1a使得它們分散以便提供交錯(cuò)的布置。從而，這些線性圖形元件1a占據(jù)吸收體底部1的整個(gè)表面區(qū)域的很小比例。這允許整個(gè)吸收元件7在吸收能力上具有很少降低，這是因?yàn)槲赵?的主要區(qū)域除了形成線性圖形元件1a的區(qū)域之外具有預(yù)定稍微減小的厚度并且超吸收聚合物9在被按壓很小量?jī)?nèi)維持想要的吸收性能。
具體地說(shuō)，通過(guò)有力地?cái)D壓線性圖形元件1a，用于一次性尿布的以上吸收體4具有如下強(qiáng)度通過(guò)該強(qiáng)度防止在沒(méi)有線性圖形元件1a的吸收體底部1的區(qū)域具有初始厚度，并且同時(shí)允許在沒(méi)有線性圖形元件1a的吸收體底部1的主要區(qū)域中的吸收元件7可靠地維持想要的吸收性能。從而，用于一次性尿布的吸收體4能夠維持充分的吸收性能，同時(shí)具有預(yù)定強(qiáng)度。換句話說(shuō)，雖然通過(guò)整個(gè)擠壓或基本上整個(gè)擠壓吸收體底部用于提供吸收體的傳統(tǒng)加工僅僅通過(guò)相對(duì)低的線性壓力擠壓吸收體底部，但是用于一次性尿布的以上吸收體4通過(guò)沒(méi)有線性圖形元件1a的吸收體底部1的主要區(qū)域能夠確保需要的吸收性能。從而，即使當(dāng)有力擠壓線性圖形元件1a直到吸收性能幾乎消失為止時(shí)，用于一次性尿布的吸收體4也沒(méi)有問(wèn)題。
此后給出一個(gè)實(shí)例。用于擠壓吸收體的傳統(tǒng)加工通過(guò)如上所述0.71到1.79kgf/cm的相對(duì)小線性壓力來(lái)擠壓吸收體底部。相反，與用于一次性尿布的以上吸收體4相關(guān)，通過(guò)5.56到13.89kgf/cm的相對(duì)高的線性壓力來(lái)擠壓吸收體底部1，以便形成線性圖形元件1a。如圖5所示，當(dāng)吸收體底部1的厚度在由輥2和3擠壓之前是6.0到10.0mm，并且當(dāng)壓花輥2的加工凸起2a的凸起高度h是0.5到2.5mm，并且在加工凸起2a和支撐平面輥3的接收面之間的間隙c是0.15到0.5mm時(shí)，從壓花輥2施加到吸收體底部1上的線性壓力能夠設(shè)定為具有如上所述的5.56到13.89kgf/cm，以便提供具有高強(qiáng)度的線性圖形元件1a并且允許沒(méi)有線性圖形元件1a的吸收體底部1的區(qū)域具有3mm或更少的需要的厚度。
如上所述，當(dāng)相對(duì)高的線性壓力施加到吸收體底部1以便形成線性圖形元件1a時(shí)，必須付出考慮使得在不引起壓花輥2具有高的載荷阻力的情況下，能夠穩(wěn)定地驅(qū)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)輥2和3并且吸收體底部1能夠平穩(wěn)地從輥2和3送出。為了解決該問(wèn)題，以上制造方法采取如下描述的措施。
具體地說(shuō)，以上制造方法提供如圖4中所示的線性圖形元件1a，使得布置在任一直線N上的線性圖形元件1a的數(shù)量相等(在該實(shí)施例中為9個(gè))，上述直線N在垂直于傳送方向M的寬度方向上延伸，沿著該傳送方向M吸收體底部1從輥2和3傳送。因此，從壓花輥2施加到吸收體底部1的寬度方向上的線性壓力總是維持均勻。
而且，以上制造方法也形成相應(yīng)的線性圖形元件1a使得在傳送方向M上兩個(gè)相鄰的線性圖形元件1a分開具有在它們之間的固定距離I1，并且使得在以上寬度方向上兩個(gè)相鄰線性圖形元件1a分開具有在它們之間的固定距離I2。從而，上述5.56到13.89kgf/cm的相對(duì)高的線性壓力能夠以均勻和分散方式施加到各個(gè)加工凸起2a上。因?yàn)樵谖阵w底部1的寬度方向上施加的上述線性壓力總是維持均勻，因此能夠總是在沒(méi)有由壓力變化引起振動(dòng)的情況下驅(qū)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)壓花輥2。
而且，相應(yīng)線性圖形元件1a在與吸收體底部1的傳送方向M平行的方向上(也即，在其中到傳送方向M的定向角度θ為0度的方向上)形成。因此，盡管從壓花輥2施加到吸收體底部1上以便擠壓吸收體底部1的相對(duì)高的線性壓力，但當(dāng)在擠壓吸收體底部1之后通過(guò)加工凸起2a發(fā)送吸收體底部1時(shí)防止阻力增加。具體地說(shuō)，當(dāng)以上定向角度θ的值為50度或更高時(shí)，當(dāng)線性圖形元件1a從加工凸起2a分離時(shí)高阻力產(chǎn)生到吸收體底部1上，這會(huì)引起在形成之后在線性圖形元件1a的邊緣處的刮擦。而且，通過(guò)設(shè)定線性壓力到上述的5.56到13.89kgf/cm，線性圖形元件1a在形成之后能夠平穩(wěn)地從加工凸起2a分離。具體地說(shuō)，當(dāng)線性壓力為13.89kgf/cm或更高時(shí)，線性圖形元件1a在形成之后可以跳出加工凸起2a，這會(huì)引起在線性圖形元件1a的邊緣處的刮擦。
而且，相應(yīng)的線性圖形元件1a以不連續(xù)方式分散以便在傳送方向M和寬度方向N上具有在它們之間的固定距離I1和I2。從而，通過(guò)上述的定向角度θ，該角度設(shè)定為50度或更低以便防止高的阻力，防止線性圖形元件1a在形成之后緊密附著到加工凸起2a上到線性圖形元件1a在形成之后不能從加工凸起2a剝離的程度。這消除了通過(guò)輥2和3的吸收體底部1圍繞壓花輥2卷繞的風(fēng)險(xiǎn)，從而允許吸收體底部1總是平穩(wěn)地傳送。從而，以上制造方法能夠高生產(chǎn)率地制造具有高質(zhì)量的用于一次性尿布的吸收體4。
圖6A是示意性說(shuō)明一次性尿布11的結(jié)構(gòu)輪廓的前視圖，上述一次性尿布11由通過(guò)以上制造方法獲得的一次性尿布吸收體4構(gòu)造。圖6B是一次性尿布11的展開圖。圖6C是由圖6B的線VIC-VIC切割的分解橫截面圖。當(dāng)其展開時(shí)，該一次性尿布11具有整體上矩形的形狀。在矩形形狀的兩側(cè)，出于提供腿部開口12的目的提供彎曲的剪切部分13。彎曲的剪切部分13提供給由透液薄片(例如無(wú)紡織物)構(gòu)成的內(nèi)面表面14。通過(guò)將不透液薄片17a(例如聚乙烯薄片)的外面與無(wú)紡織物17b粘接而提供與內(nèi)面薄片14具有相同形狀的外面薄片17，使得外面薄片17具有布似的感覺。內(nèi)面薄片14和外面薄片17在它們之間具有通過(guò)上述制造方法獲得的用于一次性尿布的吸收體4。用于一次性尿布的吸收體4具有在身體外圍部分19之間縱向延伸的矩形外觀，以便具有與在彎曲的剪切部分13之間的胯部18基本相同的寬度。
如參照?qǐng)D3B所述，吸收體4具有如下結(jié)構(gòu)其中儲(chǔ)存袋10裝滿吸收元件7，該吸收元件7通過(guò)將紙漿8與超吸收聚合物9混合而提供，上述超吸收聚合物9具有很高的濕氣吸收性能，以便當(dāng)膨脹時(shí)吸收自身體積20到30倍體積的水，由此構(gòu)成該一次性尿布11的尿液吸收區(qū)域。該一次性尿布11具有如圖6A所示的短褲狀形狀，其中上部具有在身體外圍部分19旁邊的身體開口部分21，并且下部在其兩側(cè)處具有腿部開口12。通過(guò)將內(nèi)面薄片14和外面薄片17彼此粘接疊放部件而將吸收體4夾在中間以便提供整體的薄片狀結(jié)構(gòu)，從而提供該短褲狀形狀。然后，該整體的薄片狀結(jié)構(gòu)在縱向上在中心處折疊，并且隨后除了彎曲的剪切部分13之外的結(jié)合部分20彼此粘接。
盡管未示出，身體外圍部分19嵌入有彈性材料(例如橡膠)，使得身體開口部分21能夠適合用戶的身體。腿部開口12也包括三維收縮部分以便防止尿液或糞便從在腿部開口12和用戶的腿部之間的空間泄漏。例如通過(guò)折疊透液薄片以便具有U形橫截面使得內(nèi)側(cè)具有不透液薄片而提供該三維收縮部分。然后，包括之間具有合適距離的多個(gè)橡膠繩的身體外圍薄片的面的邊緣與內(nèi)面薄片14的側(cè)邊緣的粘接部分進(jìn)行粘接，該內(nèi)面薄片14進(jìn)行折疊以便卷繞外面薄片17的側(cè)邊緣和吸收體4。
當(dāng)具有如上所述結(jié)構(gòu)的一次性尿布11由用戶穿戴時(shí)，具有高流動(dòng)性的排放尿液或糞便滲透吸收體4的儲(chǔ)存袋10，并且由超吸收聚合物9吸收，并且通過(guò)允許超吸收聚合物9吸收液體和膨脹而儲(chǔ)存在一次性尿布11中。此時(shí)，在吸收體4中，其中吸收體底部1的主要區(qū)域沒(méi)有通過(guò)以上制造方法的線性圖形元件1a，在沒(méi)有線性圖形元件1a的上述區(qū)域中的超吸收聚合物9提供想要的吸收性能，以便充分吸收液體并且顯著膨脹。在吸收過(guò)程中，以交錯(cuò)方式布置的多個(gè)線性圖形提供高的強(qiáng)度，由此可靠地防止一次性尿布11失去形狀或具有偏差的形狀。在相應(yīng)的相鄰兩個(gè)線性圖形元件1a之間的空間提供分散路徑，吸收的具有高流動(dòng)性的尿液或糞便通過(guò)該分散路徑進(jìn)行分散。從而，尿液或糞便由線性圖形元件1a進(jìn)行引導(dǎo)并且在縱向和側(cè)向上在吸收體4中適當(dāng)分散，并且由整個(gè)吸收體4均勻吸收。而且，該一次性尿布11通過(guò)在吸收體4中提供的多個(gè)線性圖形元件1a而提供喜愛的裝飾。
圖7是通過(guò)根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的吸收體制造方法在吸收體底部1上形成線性圖形元件1b的加工的頂視圖。該實(shí)施例的制造方法不同于第一實(shí)施例的方法僅僅在于具有在吸收體底部1中提供的單個(gè)長(zhǎng)度的多個(gè)線性直線溝狀圖形元件1b通過(guò)不同布局進(jìn)行布置。具體地說(shuō)，多個(gè)線性圖形元件1b向右或向左方向傾斜，相對(duì)吸收體底部1的傳送方向M具有45度的定向角度θ。之間具有固定距離、沿著傳送方向M、通過(guò)相同傾斜方向間歇布置的多個(gè)線性圖形元件1b的圖形行布置在垂直于傳送方向M的寬度方向上。同時(shí)，具有不同傾斜方向的圖形行沿著寬度方向交替提供，并且布置在寬度方向上相應(yīng)的兩個(gè)相鄰圖形行，使得每個(gè)圖形行均在傳送方向上相鄰的線性圖形元件1b之間離開位置一距離。以此方式，布置線性圖形元件1b，以便通過(guò)分別在傳送方向M和在寬度方向上以交錯(cuò)方式布置而示出Z字形圖形。
該制造方法的實(shí)施例也在寬度方向上在任意直線N中提供相等數(shù)量的線性圖形元件1b(在該實(shí)施例中數(shù)量為五)。因此，在吸收體底部1的以上寬度方向上從圖1的壓花輥2施加的線性壓力約束為均勻。在寬度方向上相應(yīng)的兩個(gè)相鄰線性圖形元件1b以相同的距離分開，以便在吸收體底部1的寬度方向上均勻分散。從而，相對(duì)高的線性壓力能夠均勻施加到壓花輥的各個(gè)加工凸起上。因此，由于在寬度方向上從壓花輥施加到吸收體底部1的上述線性壓力能夠總是維持均勻，所以總是能夠以穩(wěn)定的方式驅(qū)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)壓花輥，而不產(chǎn)生由壓力變化產(chǎn)生的振動(dòng)。
而且，吸收體底部1由壓花輥的加工凸起擠壓之后，當(dāng)吸收體底部1在傳送方向M上發(fā)送時(shí)，盡管從壓花輥施加到吸收體底部1以便擠壓吸收體底部1的相對(duì)高的線性壓力，相對(duì)傳送方向M具有45度定向角度θ布置的線性圖形元件1b能夠防止吸收體底部1具有高的阻力。
而且，線性圖形元件1b獨(dú)立布置以便為具有預(yù)定長(zhǎng)度的線性。因此，盡管通過(guò)壓花輥的加工凸起的相對(duì)高的線性壓力擠壓形成吸收體底部1，能夠防止在吸收體底部1上形成的線性圖形元件1b不能容易從加工凸起剝離的困難。這消除如下的不便利由壓花輥加工的吸收體底部1圍繞壓花輥2卷繞，從而允許吸收體底部1平穩(wěn)地傳送。因此，該制造方法也能夠高生產(chǎn)率地制造具有高質(zhì)量的用于一次性尿布的吸收體。
這里，該制造方法布置線性圖形元件1b以便相對(duì)傳送方向M傾斜45度的定向角度。從而，從圖7和圖4的比較顯然，在與第一實(shí)施例的線性圖形元件1a具有基本相同長(zhǎng)度的線性圖形元件1b內(nèi)，與第一實(shí)施例的線性圖形元件1a的數(shù)量相比通過(guò)壓縮線性圖形元件1b的數(shù)量能夠獲得與第一實(shí)施例具有幾乎相同效果的用于一次性尿布的吸收體。
圖8是基于根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的吸收體制造方法在吸收體底部中形成線性圖形1c的加工的頂視圖。該實(shí)施例的制造方法不同于第一和第二實(shí)施例僅僅在于在吸收體底部1中凹入形成的多個(gè)線性圖形元件1c具有不同的形狀和布局。具體地說(shuō)，與在第一和第二實(shí)施例中具有預(yù)定長(zhǎng)度的線性圖形相比，多個(gè)線性圖形元件1c具有通過(guò)拉伸S形獲得的形狀并且以分散和交錯(cuò)方式進(jìn)行布置。成形線性圖形元件1c使得相對(duì)傳送方向M的定向角度θ1、θ2和θ3中每一個(gè)在相應(yīng)位置處均為50度或更小。
該實(shí)施例的制造方法也能夠提供與第一和第二實(shí)施例獲得的效果基本相同的效果。具體地說(shuō)，相同數(shù)量的線性圖形元件1c提供給在寬度方向N上的每個(gè)直線(在該實(shí)施例中數(shù)量為五個(gè))。從而，在寬度方向上從壓花輥施加到吸收體底部1上的線性壓力總是維持均勻。而且，布置在寬度方向上的兩個(gè)相鄰線性圖形元件1c，以在它們之間具有固定距離，以便在吸收體底部1的寬度方向上均勻分散。從而，相對(duì)高的線性壓力能夠以均勻和分散方式施加到壓花輥的各個(gè)加工凸起上。因此，由于在寬度方向上從壓花輥施加到吸收體底部1的上述線性壓力能夠總是維持均勻，所以總是能夠以穩(wěn)定的方式驅(qū)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)壓花輥，而不產(chǎn)生由壓力變化產(chǎn)生的振動(dòng)。
而且，由于布置線性圖形元件1c具有每個(gè)50度或更小的定向角度θ1、θ2和θ3，盡管相對(duì)高的線性壓力從壓花輥施加到吸收體底部1上以便擠壓吸收體底部1，但是在吸收體底部1由壓花輥的加工凸起進(jìn)行擠壓之后，當(dāng)吸收體底部1在傳送方向M上發(fā)送時(shí)，防止吸收體底部1具有高的阻力。而且，由于相應(yīng)的線性圖形元件1c以交錯(cuò)方式獨(dú)立布置以便在它們之間具有距離，盡管通過(guò)壓花輥的加工凸起的相對(duì)高的線性壓力擠壓吸收體底部1形成線性圖形元件1b，能夠防止在吸收體底部1上形成的線性圖形元件1b不能容易從加工凸起剝離的困難。這消除如下的不便利由壓花輥加工的吸收體底部1圍繞壓花輥2卷繞，從而允許吸收體底部1平穩(wěn)地傳送。因此，該制造方法與第一和第二實(shí)施例制造的方法相比也能夠高生產(chǎn)率地制造具有高質(zhì)量的用于一次性尿布的吸收體。
圖9是說(shuō)明實(shí)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施例的吸收體的制造方法的制造步驟的側(cè)截面圖。在圖9中，與圖1中相同或相似的組件用相同的參考數(shù)字指示，并且將不進(jìn)一步描述。在該實(shí)施例的制造方法中，線性圖形元件1a將要在吸收體底部1上形成的面在先與液體擴(kuò)散薄片22粘接，該液體擴(kuò)散薄片22具有適當(dāng)厚度并且包括無(wú)紡織物。與該液體擴(kuò)散薄片22粘接的吸收體底部1在壓花輥2和支撐平面輥3之間發(fā)送。因此，吸收體底部1的面在其上具有液體擴(kuò)散薄片22和線性圖形元件1a。
因此，該制造方法能夠高生產(chǎn)率地提供與液體擴(kuò)散薄片22成整體的吸收體，同時(shí)獲得與第一實(shí)施例相同的效果。而且，當(dāng)通過(guò)該制造方法獲得的吸收體用在一次性尿布中時(shí)，該吸收體提供與由第一實(shí)施例的吸收體4獲得的效果相同的效果提供與由第一實(shí)施例的吸收體4獲得的效果相同的效果。另外，覆蓋吸收體底部1的內(nèi)表面的液體擴(kuò)散薄片22提供毛細(xì)現(xiàn)象，以便在整個(gè)表面上擴(kuò)散尿液，從而防止如下情形在吸收體的特定部分中的超吸收聚合物9(圖3B)具有過(guò)度量的尿液和過(guò)度膨脹。
圖10是說(shuō)明實(shí)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明第五實(shí)施例的吸收體的制造方法的制造步驟的側(cè)截面圖。在圖10中，與圖1中相同或相似的組件用相同的參考數(shù)字指示，并且將不進(jìn)一步描述。該實(shí)施例的制造方法提供兩個(gè)圖1中所示的壓花輥2、2，使得這些壓花輥2、2相對(duì)在它們之間具有預(yù)定距離。然后，與第一實(shí)施例相同的吸收體底部1在壓花輥2、2之間送出，使得吸收體底部1的兩面均在其上具有相同布局的線性圖形元件1a。
在該實(shí)施例中，能夠高生產(chǎn)率地制造吸收體底部1的兩面在其上均具有相同布局的線性圖形元件1a的吸收體，同時(shí)獲得與第一實(shí)施例獲得的相同效果。當(dāng)通過(guò)該制造方法獲得的吸收體用在一次性尿布中時(shí)，該吸收體提供與由第一實(shí)施例的吸收體4獲得的效果相同的效果，并且通過(guò)在吸收體底部1的兩個(gè)表面上形成以便彼此相對(duì)的成對(duì)線性圖形元件1a，也能夠提供進(jìn)一步地更高強(qiáng)度。
工業(yè)應(yīng)用性根據(jù)本發(fā)明的吸收體制造方法能夠高生產(chǎn)率地制造具有吸收元件的吸收體，該吸收元件具有預(yù)定厚度同時(shí)可靠地提供想要的吸收性能，并且也具有如下強(qiáng)度即使當(dāng)吸收元件充分吸收水并且膨脹時(shí)，通過(guò)該強(qiáng)度也防止包括吸收體的尿布失去其形狀。當(dāng)通過(guò)該制造方法獲得的吸收體用作一次性尿布的主要組件時(shí)，能夠獲得具有需要吸收性能和強(qiáng)度的良好的一次性尿布。
權(quán)利要求
1.一種吸收體的制造方法，其中包括通過(guò)將至少紙漿與超吸收聚合物混合獲得的吸收元件的帶形吸收體底部被送出并且傳送通過(guò)以預(yù)定距離彼此相對(duì)提供的一對(duì)輥，其中至少一個(gè)輥是具有多個(gè)加工凸起的壓印加工輥，上述加工凸起在圓周表面上具有預(yù)定布局；并且多個(gè)線性圖形元件在吸收體底部的至少一個(gè)表面上形成，其中通過(guò)由加工凸起進(jìn)行擠壓而形成線性圖形元件，以便當(dāng)從頂部看時(shí)具有溝狀形狀，并且多個(gè)線性圖形元件彼此各個(gè)分開并且以交錯(cuò)方式分散。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸收體的制造方法，其中布置線性圖形元件，使得在正交于吸收體底部的傳送方向的寬度方向上延伸的任一直線上的線性圖形元件的數(shù)量相等，并且使得線性圖形元件在寬度方向上在它們之間具有固定的距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的吸收體的制造方法，其中線性圖形元件以線性形狀形成，使得定向角度在任意部分處為50度或更低，該定向角度是線性圖形元件相對(duì)于吸收體底部的傳送方向傾斜的角度。
4.由根據(jù)權(quán)利要求1到3中任一項(xiàng)所述的吸收體的制造方法制造的用于一次性尿布的吸收體，其中吸收元件填充儲(chǔ)存袋，該儲(chǔ)存袋通過(guò)密封提供有線性圖形元件的吸收體底部的透液薄片的邊緣部分而獲得；當(dāng)從頂部看時(shí)具有線性溝形狀的多個(gè)線性圖形元件進(jìn)行布置以便以分散和交錯(cuò)方式在它們之間具有空間，同時(shí)擠壓該吸收元件直到其吸收性能幾乎消失為止；并且在吸收體底部中不形成線性圖形元件的區(qū)域具有預(yù)定厚度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于一次性尿布的吸收體，其中，用于一次性尿布的吸收體底部具有與液體擴(kuò)散薄片粘接的內(nèi)表面，并且多個(gè)線性圖形元件在吸收體底部的內(nèi)表面中與液體擴(kuò)散薄片一起凹入地形成。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的用于一次性尿布的吸收體，其中，多個(gè)線性圖形元件在吸收體底部的兩面中均凹入地形成，以便具有相同布局地彼此相對(duì)。
全文摘要
提供一對(duì)輥2和3以預(yù)定距離彼此相對(duì)，其中輥2和3中至少一個(gè)是具有多個(gè)加工凸起2a的壓印加工輥2，上述加工凸起2a在圓周表面上具有預(yù)定布局，并且包括通過(guò)將至少紙漿8與超吸收聚合物9混合獲得的吸收元件7的帶形吸收體底部1被送出并且在所述對(duì)輥2和3之間傳送，使得吸收體底部1的至少一個(gè)表面具有通過(guò)加工凸起2a進(jìn)行擠壓而提供的多個(gè)線性圖形元件1a，以便當(dāng)從頂部看時(shí)具有溝狀形狀，并且彼此各個(gè)分開并以交錯(cuò)方式分散。
文檔編號(hào)A61F13/15GK1886108SQ20048003490
公開日2006年12月27日 申請(qǐng)日期2004年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月25日
發(fā)明者大塚洋二, 森功 申請(qǐng)人:大王制紙株式會(huì)社