用于處理和施加吸收制品制造用部件的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于處理和施加吸收制品制造用部件的裝置。
[0002]更具體地說(shuō)，該裝置屬于如下技術(shù)領(lǐng)域:對(duì)用于制造嬰孩或成人用尿布的彈性腰帶的連續(xù)彈性材料幅進(jìn)行處理。
[0003]更具體地說(shuō)，根據(jù)本發(fā)明的裝置對(duì)沿著一排正在制造的連續(xù)尿布施加之前的上述彈性部件進(jìn)行定向。
【背景技術(shù)】
[0004]通常，上述類型的已知裝置包括滾筒和多個(gè)墊，該滾筒繞相關(guān)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)且承載多個(gè)砧座，多個(gè)砧座與切割裝置協(xié)配地工作以將連續(xù)材料幅分割成各單獨(dú)部件，每個(gè)墊插設(shè)在兩個(gè)相應(yīng)的砧座之間，多個(gè)墊能接納連續(xù)材料幅并保持由連續(xù)材料幅形成的各部件。
[0005]多個(gè)墊不僅圍繞上述滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，而且能關(guān)于其自身圍繞沿著徑向于滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的方向定位的相關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，從而沿著橫向于連續(xù)尿布排饋送方向的方向?qū)ο鄳?yīng)的部件進(jìn)行定向。
[0006]而且，在它們的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，每個(gè)墊必須補(bǔ)償和消除通常存在于連續(xù)彈性材料幅的饋送速度與連續(xù)尿布排的饋送速度之間的差異，相應(yīng)的彈性材料部件沿著該連續(xù)尿布排施加至每個(gè)尿布。
[0007]還應(yīng)注意的是，一旦切換至不同尺寸的產(chǎn)品，除了涉及的饋送速度變化之外，相繼的尿布之間的距離也因此變化，因此尿布的必須施加彈性材料部件的兩個(gè)相繼區(qū)域之間的距離也變化。顯然可以得出，兩個(gè)彈性材料部件之間的距離也在它們沿正制造的連續(xù)尿布排定位期間變化。
[0008]已知的是，為了補(bǔ)償該差異并使裝置適于尺寸變化，允許每個(gè)墊在墊所插設(shè)于其間的兩個(gè)砧座之間限定的空間中擺動(dòng)。
[0009]然而，因?yàn)榭捎糜跀[動(dòng)的弧范圍是預(yù)定的且相對(duì)不太大的，不應(yīng)超出對(duì)應(yīng)于裝置尺寸和結(jié)構(gòu)所不允許的擺動(dòng)角度值的轉(zhuǎn)速和產(chǎn)品尺寸中的一些變化，所以裝置必須被完全替換。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明的目的在于提供一種用于處理和施加吸收制品制造用部件的裝置，其可克服上述缺陷，且無(wú)需替換整個(gè)裝置。
【附圖說(shuō)明】
[0011]現(xiàn)將參照附圖來(lái)描述本發(fā)明，這些【附圖說(shuō)明】本發(fā)明非限制性的實(shí)施例，附圖中:
[0012]-圖1是根據(jù)本發(fā)明的用于處理和施加吸收制品制造用部件的裝置的示意立體圖；
[0013]-圖2是圖1所示裝置的前視示意圖；
[0014]-圖3是圖1所示裝置的側(cè)視示意圖；
[0015]-圖4至8是根據(jù)本發(fā)明的裝置的不同操作步驟的示意前視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]參見(jiàn)圖1至3，附圖標(biāo)記I表示用于處理和施加吸收制品3制造用部件2的裝置。
[0017]更具體地說(shuō)，術(shù)語(yǔ)“部件”2是指設(shè)計(jì)成形成嬰孩或成人用尿布的腰帶的材料件。
[0018]部件2通過(guò)對(duì)由相應(yīng)饋送工位5饋送入裝置I的連續(xù)材料幅4進(jìn)行切割來(lái)獲得。
[0019]連續(xù)材料可以是彈性類型的，從而形成彈性腰帶。
[0020]裝置I包括多個(gè)砧座6和多個(gè)墊7，它們圍繞相同的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線6a轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0021]更具體地說(shuō)，在一較佳實(shí)施例中，砧座6 —體地安裝在第一輪子8上，該輪子圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線6a轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0022]更具體地說(shuō)，在一較佳實(shí)施例中，墊7 —體地安裝在第二輪子17上，該輪子圍繞相同的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線6a轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0023]第一輪子8和第二輪子17由圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線6a轉(zhuǎn)動(dòng)的同一軸18來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0024]較佳的是，砧座6定位成彼此等距。
[0025]兩個(gè)相繼砧座6之間的角距離限定用于容納墊7的隔間12。
[0026]換而言之，砧座6圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線6a均勻地分布，并在它們之間限定多個(gè)容納隔間12，每個(gè)隔間設(shè)計(jì)成容納墊7。
[0027]砧座6保持相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸線6a的固定徑向距離。
[0028]砧座6還限定相應(yīng)的表面，在附圖中用附圖標(biāo)記9來(lái)表示，這些表面充當(dāng)用于將連續(xù)材料幅4切割成部件2的對(duì)刃。
[0029]裝置I包括切割單元10，較佳地包括配設(shè)有一個(gè)或多個(gè)切割裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)輥，切割裝置與砧座6的相應(yīng)表面9協(xié)配以將連續(xù)材料幅4切割成部件2。
[0030]在第二輪子8轉(zhuǎn)動(dòng)期間，切割單元10和每個(gè)砧座6 (當(dāng)處于相對(duì)于該切割單元10的接觸位置時(shí))限定定位在連續(xù)材料幅4饋送工位5下游的切割工位11。
[0031]為了準(zhǔn)確地形成切割，兩個(gè)相繼的墊7必須限定盡可能光滑的表面以定位和抑制連續(xù)材料幅4,在切割時(shí),站座6必須定位在材料幅4所位于的該表面處。
[0032]為此，從饋送工位5至切割工位10，墊7布置在相應(yīng)的初始位置，在該初始位置，材料幅4所位于的相應(yīng)表面與砧座6 —起彼此連續(xù)。
[0033]在墊7圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線6a轉(zhuǎn)動(dòng)期間，墊7通過(guò)切割工位11，在該切割工位，連續(xù)材料幅4被分割成各部件2，每個(gè)部件由相應(yīng)的墊7來(lái)保持。
[0034]每個(gè)墊7具有用于保持和釋放相應(yīng)部件2的相應(yīng)表面16。
[0035]已知的抽吸裝置(未示出)連接至墊7，從而允許將部件2保持在相應(yīng)的表面16上。
[0036]裝置I包括定位在切割工位11下游的施加工位13，在該施加工位，墊7沿著用于饋送所構(gòu)成的吸收制品3的生產(chǎn)線14施加相應(yīng)的部件2。
[0037]為了根據(jù)橫向于用于饋送吸收制品3的生產(chǎn)線14的位置定向部件2，每個(gè)墊7圍繞徑向于轉(zhuǎn)動(dòng)軸線6a的相關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)軸線7b關(guān)于其自身轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0038]較佳的是，從切割工位11至施加工位13，每個(gè)墊7圍繞相關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)軸線7b關(guān)于其自身轉(zhuǎn)過(guò)至少90°。這允許將各個(gè)部件2垂直于材料幅4的饋送而定向，將它們放置在用于饋送吸收制品3的生產(chǎn)線14的平面上。
[0039]從施加工位13至切割工位11，每個(gè)墊7圍繞相關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)軸線7a關(guān)于其自身又轉(zhuǎn)過(guò)90°，從而恢復(fù)至在切割工位11所采用的結(jié)構(gòu)。
[0040]因此,對(duì)于每個(gè)工作循環(huán),每個(gè)墊7圍繞相關(guān)軸線7b關(guān)于其自身轉(zhuǎn)過(guò)至少180°。
[0041]同樣，每個(gè)墊7可沿與實(shí)施的第一轉(zhuǎn)動(dòng)相反的方向關(guān)于其自身轉(zhuǎn)過(guò)90°。這允許墊7再次定位在初始結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致總共轉(zhuǎn)動(dòng)0°。
[0042]在墊7圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線6a轉(zhuǎn)動(dòng)期間，它們從切割工位11處的相應(yīng)初始位置移動(dòng)至施加工位13處的升起位置。
[0043]在施加工位13下游，墊7從升起位置移動(dòng)至初始位置，再次呈現(xiàn)在切割工位11。
[0044]更具體地說(shuō)，從初始位置至升起位置和反之，每個(gè)墊7可沿著徑向于轉(zhuǎn)動(dòng)軸線6a的方向移動(dòng)，也就是說(shuō)，沿著轉(zhuǎn)動(dòng)軸線7b移動(dòng)。
[0045]更具體地說(shuō)，從初始位置至升起位置和反之，每個(gè)墊7可沿著轉(zhuǎn)動(dòng)軸線7b移離和移向轉(zhuǎn)動(dòng)軸線6a，應(yīng)因此相對(duì)于軸18移動(dòng)。
[0046]更具體地說(shuō)，每個(gè)墊7從初始位置至升起位置移離轉(zhuǎn)動(dòng)軸線6a，而從升起位置至初始位置移向轉(zhuǎn)動(dòng)軸線6a。
[0047]術(shù)語(yǔ)“升起位置”是指每個(gè)墊7徑向地定位于砧座6完全上方的位置。
[0048]較佳的是，在升起位置，墊7處于最遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)軸線6a的位置。
[0049]實(shí)際上，在施加工位13，每個(gè)墊7處于升起位置，從而每個(gè)墊位于基本切向于用于饋送吸收制品3的生產(chǎn)線14的位置。
[0050]在初始位置，用于墊7以及所位于和抑制的砧座6的相應(yīng)表面彼此連續(xù)。
[0051]在切割工位11，每個(gè)墊7定位在兩個(gè)相應(yīng)的起始砧座6之間，一個(gè)起始砧座位于另一起始砧座之后，而在施加工位13下游，同一墊7定位在兩個(gè)相應(yīng)的到達(dá)砧座6之間，一個(gè)到達(dá)站'座位于另一到達(dá)站'座之后，到達(dá)站'座與起始站'座6不同。
[0052]這是可行的，因?yàn)閲@第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸線6a轉(zhuǎn)動(dòng)的每個(gè)墊7升起并移動(dòng)至至少一個(gè)砧座6上方，具體地說(shuō)升起并移動(dòng)至兩個(gè)起始砧座6中的至少一個(gè)起始砧座的上方，并將其自身定位在由兩個(gè)不同于起始砧座的到達(dá)砧座6限定的相應(yīng)隔間12中。
[0053]換而言之，對(duì)于每個(gè)工作循環(huán)，每個(gè)墊7獨(dú)立于砧座6而移動(dòng)，并設(shè)計(jì)成在兩個(gè)相繼工作循環(huán)之間將其自身定位在不同的容納隔間12中。
[0054]這是可行的，因?yàn)楫?dāng)墊7徑向地定位在砧座6的正上方時(shí)，墊通過(guò)軸18徑向移離一距離，足以允許墊通過(guò)砧座而不與砧座干涉。
[0055]更具體地說(shuō)，裝置I在施加工位13下游具有至少一個(gè)自由隔間12，也就是說(shuō)，不被任何墊7接合，該自由隔間設(shè)計(jì)成在相應(yīng)的墊7從升起位置移動(dòng)至初始位置之后容納該相應(yīng)的墊。
[0056]換而言之,在完成工作循環(huán)之前,裝置I具有至少兩個(gè)站座6 (—個(gè)位于另一個(gè)之后)，設(shè)計(jì)成限定用于墊7的座部，該墊必須返回至初始位置。
[0057]有利的是，裝置I的墊7的數(shù)量不同于砧座6的數(shù)量。
[0058]更具體地說(shuō),墊7的數(shù)量少于站座6的數(shù)量。
[0059]在另一未不出的實(shí)施例中，墊7的數(shù)量多于站座6的數(shù)量。
[0060]由于連續(xù)材料幅4的饋送速度不同于饋送施加相應(yīng)部件2的吸收制品3的生產(chǎn)線14的速度，每個(gè)墊7具有在饋送工位5處的第一切向速度Vl和至少在相應(yīng)施加工位13處的第二切向速度v2，第二切向速度v2大于第一切向速度vl。
[0061]在這點(diǎn)上，應(yīng)注意的是，切向或周向速度Vl和V2由影響裝置I的動(dòng)力學(xué)的兩個(gè)變量來(lái)決定，一個(gè)變量是墊7的角速度ω，另一變量是墊7在其最遠(yuǎn)離軸18的位置(即，允許墊7通過(guò)一個(gè)或多個(gè)砧座的位置)所呈現(xiàn)的距離。
[0062]如圖1所示且如上所述，考慮到每個(gè)墊7在其轉(zhuǎn)動(dòng)期間從定位在兩個(gè)相應(yīng)起始砧座6之間的位置移動(dòng)至定位在兩個(gè)相應(yīng)到達(dá)砧座6 (—個(gè)在另一個(gè)之后，與起始砧座6不同)之間的位置的可能性，可以得出，在饋送工位5和施加工位7之間且至少就在施加工位7之前，每個(gè)墊7不僅移離軸18，而且改變其角速度ω，從而加速和減速并因此通過(guò)位于這兩個(gè)相應(yīng)起始點(diǎn)和到達(dá)點(diǎn)之間的站座。
[0063]更具體地說(shuō)，每個(gè)墊7具有在饋送工位5處的第一角速度Qtl和至少在相應(yīng)施加工位13之前的第二轉(zhuǎn)速ω?2，第二轉(zhuǎn)速Cot2大于第一轉(zhuǎn)速ωη。
[0064]由于第一速度Qtl和第二速度ω?2之間的差異，墊7至少在切割工位11和施加工位13之間加速，達(dá)到與切向速度V2相一致的切向速度，從切向速度V2開(kāi)始減速，直到將其自身定位在由兩個(gè)相繼砧座6限定的新座部中，在該位置，墊7再次呈現(xiàn)與砧座8的切向速度相等的、與切向速度Vl相符的切向速度。
[0065]因此應(yīng)注意的是，在每個(gè)工作循環(huán)中，墊的平均轉(zhuǎn)速ωΛ和砧座6的平均速度Conii同步，以允許每個(gè)墊7在兩個(gè)相繼工作循環(huán)之間將其自身定位在不同的容納隔間12中。
[0066]換而言之，在每個(gè)工作循環(huán)期間，砧座6圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線6a以恒定速度(即，以第一速度vl)轉(zhuǎn)動(dòng)，而每個(gè)墊7至少在切割工位11和施加工位13之間加速，以從第一速度Vl轉(zhuǎn)變至第二速度v2，并在施加工位13下游減速，以在切割工位11處再次返回至第一速度vl。
[0067]可以得出，在每個(gè)工作循環(huán)