專利名稱：手動泵機(jī)構(gòu)和輸送系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的輸送系統(tǒng)可使用在這樣一個過程，其中通常在該過程中將粘性物質(zhì)注入軀體；并且特別地，由遠(yuǎn)程液力泵來控制該輸送系統(tǒng)中的注射。
背景技術(shù)：
在一些已知的外科手術(shù)過程中，需要將粘性物質(zhì)注入軀體(或軀體局部)，同時該粘性物質(zhì)的注射由熒光檢查器或X射線類型的裝置進(jìn)行監(jiān)控。通常地，注射物質(zhì)為濃膏或糊狀物質(zhì)，其難以通過從遠(yuǎn)程注射裝置延伸出來的較小的導(dǎo)管。在這些過程中，啟動上述輸送系統(tǒng)的人(通常是外科醫(yī)生)會受到來自監(jiān)控裝置重復(fù)和長時間的輻射。
當(dāng)前采用了幾種技術(shù)來降低外科醫(yī)生(或其它類似過程的工作人員)受到的輻射。在一種技術(shù)中，操作者戴著鉛護(hù)板手套來減少輻射的影響。然而，鉛護(hù)板手套使用起來非常笨重，并且仍然要求使用者離輻射區(qū)足夠近，因此會受到輻射泄漏物的影響。
在另一種技術(shù)中，遠(yuǎn)程注射器主體推動流體經(jīng)過較長的導(dǎo)管，該導(dǎo)管延伸至輻射區(qū)。上述裝置使注射器保持在原位，并使用輔助流體對輻射區(qū)施加作用力。然而，在已知的裝置中，對使用者的身體要求很嚴(yán)格，并且所需的壓力會導(dǎo)致產(chǎn)生許多故障。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的輸送系統(tǒng)，包括具有手柄操作液力泵和流體儲存器的手持件、連接管和遠(yuǎn)程接頭，其中該遠(yuǎn)程接頭密封連接到注射器主體上。該液力泵推動流體，使其從流體儲存器經(jīng)連接管流入注射器的頂部，其中流體推壓注射器柱塞，從而推動注射器主腔體中的粘性物質(zhì)。
通過在連接管中使用低粘度、便宜的輔助不可壓縮流體，可減小推動注射器中物質(zhì)所需的作用力和注射流體的體積，其中該注射流體通常較為昂貴。使用小型手動泵，會使得裝置變得輕巧緊湊，并可按照人體工程學(xué)進(jìn)行設(shè)計。


圖1是本發(fā)明手動泵和輸送系統(tǒng)的一個實施例的透視圖。
圖2是本發(fā)明手動泵和輸送系統(tǒng)的一個實施例的局部斷開的分解圖。
圖3是本發(fā)明手動泵部分的控制閥部件的剖視圖。
圖4是圖3所示的本發(fā)明手動泵部分的控制閥部分的放大分解透視圖。
圖5是本發(fā)明注射器和輸送部分的放大局部分解圖。
圖6是本發(fā)明注射器和輸送部分的剖視圖。
圖7是可選接頭結(jié)構(gòu)的局部分解剖視圖。
具體實施例方式
下面參考圖1，其中顯示了在裝配狀態(tài)下的本發(fā)明泵和輸送系統(tǒng)10的優(yōu)選實施例的透視圖。
泵100包括為使用者使用舒適而通常根據(jù)人體工程學(xué)設(shè)計的手槍握把式手柄101。外殼103安裝在手柄101的上端。扳機(jī)102可樞轉(zhuǎn)地安裝在外殼103內(nèi)以及手柄101的前方。通常地，扳機(jī)102進(jìn)行設(shè)計以與手柄101的前表面良好地相互配合。
減壓閥致動器104也可樞轉(zhuǎn)地安裝在外殼103的后上部分。
活塞105安裝到外殼103的向前部分中的扳機(jī)102上。當(dāng)使用者操縱扳機(jī)102時，活塞105選擇性地相對于外殼103進(jìn)出移動?；钊?05的運(yùn)動驅(qū)動了泵100，如下所述。
在優(yōu)選實施例中，導(dǎo)管200包括任意所需長度的空心管，該空心管由柔塑性材料制成，例如尼龍。通常地，導(dǎo)管200由透明材料制成，但這并非本發(fā)明的要求。導(dǎo)管200在外殼103處或在外殼103內(nèi)連接到泵100上，如下所述。
當(dāng)導(dǎo)管200被包括在該輸送系統(tǒng)內(nèi)時，導(dǎo)管200通過接頭400連接到輸送單元300上，其中該接頭400用于控制輸送單元300的運(yùn)作，如下所述。
輸送單元300包括注射器301，該注射器301通常地是由例如聚碳酸脂等材料制成的空心圓柱體，其中該圓柱體可以是透明的，以便于看見其中的內(nèi)容物。該注射器適于直接地或通過導(dǎo)管200連接到泵上。
如果需要，推片302可以在注射器301的一端形成。使用者可以利用推片(或任何其他的合適裝置)來操作注射器。帶螺紋接頭(圖1中未示)設(shè)置在注射器301的端部。
柱塞304布置在注射器301內(nèi)。該柱塞包括柱塞頭304，該柱塞頭的外徑非常接近注射器的內(nèi)徑，從而構(gòu)成緊密裝配以增強(qiáng)柱塞施加在注射器內(nèi)容物上的作用力。密封件305，類似于O型圈或類似物，安裝在柱塞頭上，從而在柱塞和注射器之間構(gòu)成密封，以防止在柱塞304的頭部周圍發(fā)生泄漏。
當(dāng)接頭400如下所述地通過螺紋連到輸送單元300上時，接頭400可旋轉(zhuǎn)地安裝在導(dǎo)管200上，從而防止導(dǎo)管200纏扭或打結(jié)。
下面參考圖2，其中顯示了圖1所示的本發(fā)明泵和輸送系統(tǒng)10的局部分解圖。
如上所述，泵100包括握把手柄101。具體而言，握把手柄101包括前部101A和后部101B，其中前部101A和后部101B由適當(dāng)?shù)牟牧闲纬桑绨咨谋╇?丁二烯-苯乙烯。通常地，前部101A和后部101B是分設(shè)的元件，并扣在一起形成握把手柄101。
適當(dāng)?shù)娜萜?10，例如(但不限定為)軟的柔性防水袋，安裝在握把手柄101內(nèi)。容器110在其中儲存了適當(dāng)?shù)牟豢蓧嚎s液體，例如水或類似物。
安裝在手柄101上端處的閥罩103，包括相對側(cè)部103A和103B，所述相對側(cè)部103A和103B由適當(dāng)?shù)牟牧闲纬?，例如白色的丙烯?丁二烯-苯乙烯(ABS)。通常地，相對側(cè)部103A和103B是分設(shè)的元件，且扣在一起形成閥罩103，其中該閥罩103支承著扳機(jī)102和閥機(jī)構(gòu)主體500。手動減壓閥致動器104、活塞105和用于導(dǎo)管200的接頭201都由閥機(jī)構(gòu)主體500支承。
活塞105安裝到外殼103的向前部分中的扳機(jī)102上。當(dāng)使用者操縱扳機(jī)102時，活塞105選擇性地相對于外殼103進(jìn)出移動。活塞105的運(yùn)動驅(qū)動了泵100，如下所述。
通過對在銷112上旋轉(zhuǎn)的扳機(jī)102施加壓力，選擇性地將活塞105驅(qū)動到腔體503內(nèi)(位于閥機(jī)構(gòu)主體500中)，其中銷112可旋轉(zhuǎn)地安裝在轂套113內(nèi)，該轂套113形成于外殼103的相對側(cè)部103A和103B的內(nèi)側(cè)上。彈簧115安裝在閥機(jī)構(gòu)500內(nèi)，并且彈壓承載著活塞105和手柄102，使其回到圖1、2、3所示的位置。
腔體503與止回閥504、505、506(以下進(jìn)行描述)連通，以選擇性地將儲存在容器110內(nèi)的液體輸送到導(dǎo)管200中，其中導(dǎo)管200與腔體507(該腔體507容置了止回閥551)相連。
手動減壓閥致動器104由槽515A中的銷504A可樞轉(zhuǎn)地安裝在支承架515內(nèi)。通過圍繞銷504A旋轉(zhuǎn)閥柄104，選擇性地球閥580，其中該閥柄打開了在閥機(jī)構(gòu)主體500中的釋放閥。
注射器301的端部306車有螺紋，用于與旋轉(zhuǎn)放氣接頭400連接，其中該接頭400可旋轉(zhuǎn)地連接到導(dǎo)管200的端部上。
導(dǎo)管200包括由柔塑性材料制成的空心管，例如尼龍。通常地，導(dǎo)管200由透明材料制成，但這并非本發(fā)明的要求。導(dǎo)管200連接到在外殼103內(nèi)的主體500上，如下所述。
導(dǎo)管200通過接頭400連接到輸送單元300上，其中該接頭400用于控制輸送單元300的運(yùn)作，如下所述。
輸送單元300包括空心注射器301；通常地，該注射器301由透明材料制成，以便于看見其中的內(nèi)容物。推片302在注射器301的一端形成。使用者利用推片來操作注射器。
柱塞303布置在注射器301內(nèi)。該柱塞包括柱塞頭304，該柱塞頭的外徑非常接近注射器的內(nèi)徑，從而構(gòu)成緊密裝配以增強(qiáng)柱塞施加在注射器內(nèi)容物上的作用力。密封件305，類似于O型圈或類似物，安裝在柱塞頭上，從而在柱塞和注射器之間構(gòu)成密封，以防止在柱塞頭304周圍發(fā)生泄漏。
當(dāng)接頭400通過螺紋連接到輸送單元300上時，接頭400可旋轉(zhuǎn)地安裝在導(dǎo)管200上，從而防止導(dǎo)管200的纏扭或打結(jié)。
下面參考圖3，其中顯示了如圖2所示的手動泵100的已裝配控制閥機(jī)構(gòu)主體500的局部剖視圖。
扳機(jī)102可樞轉(zhuǎn)地安裝到外殼103的內(nèi)部?；钊?05穿過扳機(jī)102中部的孔口，并進(jìn)入腔體503的空腔513內(nèi)。
活塞105的內(nèi)端105A包括溝槽，在其周圍用于容納適當(dāng)?shù)拿芊饧?16(例如O型圈或類似物)。適當(dāng)?shù)闹ё?或臺肩)156與扳機(jī)102的內(nèi)表面以及彈簧115的一端相接合。彈簧115(在本實施例中為螺旋彈簧)圍繞活塞105的內(nèi)部分和腔體503的外表面。該彈簧置于支座156和腔體503的臺肩503A之間，以向外地(即圖3中向左地)彈壓承載著活塞105和扳機(jī)102。
出口腔體507與導(dǎo)管200相連接，并且與導(dǎo)管200連通。止回閥551設(shè)置在腔體507內(nèi)，以控制流體從腔體513經(jīng)通道552流向腔體507。
止回閥551包括球體562，該球體562由止回閥551內(nèi)的彈簧563彈壓承載著，從而抵靠著通道552的入口進(jìn)行安置，其中該通道552的入口由O型圈553或類似的密封裝置限定。
另外，腔體555連接到容器100上，且從腔體513處經(jīng)通道554與容器110連通。止回閥504設(shè)置在腔體555內(nèi)，以控制在腔體513和容器110之間的流體流動。
操作中，通過朝向手柄101方向扳動扳機(jī)102使之活動。扳機(jī)圍繞轂套113內(nèi)的銷112樞轉(zhuǎn)。另外，扳機(jī)102對活塞105的臺肩156施加壓力，且抵靠著彈簧115向內(nèi)推動活塞。
隨著活塞105在腔體513中向內(nèi)移動，腔體513的內(nèi)容物(初始為空氣)被壓縮，且迫使止回閥504保持關(guān)閉，同時迫使止回閥551打開。從而，腔體513的內(nèi)容物流經(jīng)通道552和腔體507并進(jìn)入導(dǎo)管200。
松開扳機(jī)102時，活塞105在彈簧115的作用力下退出腔體513。該動作在腔體513內(nèi)產(chǎn)生真空，其中所述真空經(jīng)止回閥504和腔體555從容器110中抽吸流體。
在下一次扳動扳機(jī)102時，活塞105再次推動內(nèi)容物(現(xiàn)在為液體)從腔體513進(jìn)入通道552、經(jīng)止回閥551并最后進(jìn)入導(dǎo)管200，以在其端部施加壓力。
在壓力腔體513和容器(儲存器)110之間連接有減壓閥560。由彈簧562推動栓塞561，以堵塞腔體513的出口孔514。
然而，當(dāng)腔體513內(nèi)的壓力超過預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)時，栓塞561被迫向下移動，使得腔體513的內(nèi)容物可以經(jīng)過減壓閥560流入容器110內(nèi)。從而，可以限制腔體513的內(nèi)容物所受到的壓力及其所施加的壓力，并避免輸送系統(tǒng)中出現(xiàn)過壓的情況。
類似地，具有致動器104的減壓機(jī)構(gòu)安裝在主體500的后上部分處。具體地，致動器104上的銷504A可樞轉(zhuǎn)地安裝在樞轉(zhuǎn)支承部的槽575內(nèi)，其中該樞轉(zhuǎn)支承部在腔體506附近形成。彈簧577位于樞轉(zhuǎn)支承部576內(nèi)，通常地位于凹槽578內(nèi)。彈簧577布置在樞轉(zhuǎn)銷504和槽575的后方，從而在致動器104中施加向上(關(guān)閉)作用力。通常地，致動器104包括位于向前部分的下表面(相對于樞轉(zhuǎn)銷504)中的開口579。開口579用于提供止回球體580用的閥座和定位螺釘581用的孔道，其中該定位螺釘581可以在孔道內(nèi)相對于致動器104進(jìn)行調(diào)節(jié)。
止回球體580布置在支承架515的凹槽582內(nèi)，其中該凹槽582與腔體507連通。
操作中，當(dāng)抽吸過程完成時，在致動器104的后下端處按壓該致動器104。致動器104圍繞銷504轉(zhuǎn)動(逆著彈簧577的作用力)。止回球體580(在凹槽582的范圍內(nèi))自由地向上移動，直至受到定位螺釘581的限制，從而開啟了與腔體507之間的連通。經(jīng)導(dǎo)管552作用于腔體507的受壓流體(液體)立即通過未被堵塞的凹槽582排出，其中該導(dǎo)管200內(nèi)的壓力立即釋放，并防止輸送系統(tǒng)可能的“持續(xù)不停地”輸出。
當(dāng)松開致動器104的時候，彈簧577將致動器樞轉(zhuǎn)至關(guān)閉位置，使得止回球體580回到凹槽582內(nèi)的堵塞位置，其中止回球體580在該堵塞位置處持續(xù)處于由彈簧577所確定的致動器壓力下。定位螺釘581可以通過止回球體580對關(guān)閉操作進(jìn)行“微調(diào)”。
下面參考圖4，其中顯示了如圖2和3所示的本發(fā)明輸送系統(tǒng)的主體500的控制閥部分的局部放大分解圖。
扳機(jī)102的銷112可樞轉(zhuǎn)地安裝在外殼103內(nèi)側(cè)(分別是側(cè)部103A和103B)的轂套113上?；钊?05穿過扳機(jī)102中部的孔口(參見圖3)，并進(jìn)入腔體503的空腔513內(nèi)。
活塞105的內(nèi)端105A包括溝槽，在其周圍用于容納適當(dāng)?shù)拿芊饧?16(例如O型圈或類似物)。適當(dāng)?shù)闹ё?或臺肩)156(參見圖3)與扳機(jī)102的內(nèi)表面以及彈簧115的一端相接合，該彈簧115圍繞活塞105的內(nèi)部分和腔體503的外表面。彈簧置于支座156和腔體503的臺肩503A之間，以向外地(即圖4中向左地)彈壓承載著活塞105和扳機(jī)102。
出口腔體507與導(dǎo)管200相連接，并且與導(dǎo)管200連通。止回閥551設(shè)置在腔體507內(nèi)，以控制流體從腔體513經(jīng)通道552流向腔體507。
止回閥551包括球體562，該球體562由止回閥551內(nèi)的彈簧601彈壓承載著，從而抵靠著通道552的入口進(jìn)行安置，其中該通道552的入口由O型圈553或類似的密封裝置限定(參見圖3)。
另外，腔體555連接到容器100上，且通過通道554與容器110連通。止回閥504設(shè)置在腔體555內(nèi)，以控制在腔體513和容器110之間的流體流動。
腔體560連接到腔體513和容器110上，并與其連通。
操作中，再一次地通過朝向手柄101方向扳動扳機(jī)102使之活動。扳機(jī)圍繞轂套113內(nèi)的銷112樞轉(zhuǎn)。另外，扳機(jī)102對活塞105的臺肩156施加壓力，且抵靠著彈簧115向內(nèi)推動活塞。
隨著活塞105在腔體513中向內(nèi)移動，腔體513的內(nèi)容物迫使止回閥504保持關(guān)閉，同時迫使止回閥551打開。從而，腔體513的內(nèi)容物經(jīng)過通道552和腔體507進(jìn)入導(dǎo)管200。
當(dāng)活塞105從腔體513中退出時，扳機(jī)102松開，且在腔體513內(nèi)產(chǎn)生真空，該真空經(jīng)止回閥504從容器110內(nèi)抽吸流體。
在下一次扳動扳機(jī)102時，活塞105再次推動內(nèi)容物(現(xiàn)在為液體)從腔體513進(jìn)入通道552、經(jīng)止回閥551并最后進(jìn)入導(dǎo)管200，以在其端部施加壓力。
在壓力腔體513和儲存器110之間連接有減壓閥560。由彈簧562推動栓塞561，以堵塞腔體513的出口孔514。
從而，當(dāng)腔體513內(nèi)的壓力超過預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)時，栓塞561被迫向下移動，使得腔體513的內(nèi)容物可以經(jīng)過減壓閥560流入容器110內(nèi)。從而，可以限制腔體513的內(nèi)容物所受到的壓力及其所施加的壓力，并避免輸送系統(tǒng)中出現(xiàn)過壓的情況。
類似地，具有致動器104的減壓機(jī)構(gòu)安裝在主體500的后上部分處。具體地，致動器104上的銷504可樞轉(zhuǎn)地安裝在樞轉(zhuǎn)支承部576的槽575內(nèi)，其中該樞轉(zhuǎn)支承部在腔體506附近形成。彈簧577位于樞轉(zhuǎn)支承部576內(nèi)，通常地位于凹槽578內(nèi)。彈簧577布置在樞轉(zhuǎn)銷504和槽575的后方，從而在致動器104中施加向上(關(guān)閉)作用力。通常地，致動器104包括位于向前部分的下表面(相對于樞轉(zhuǎn)銷504)中的開口579。開口579用于提供止回球體580用的閥座和定位螺釘581用的孔道，其中該定位螺釘581可以在孔道內(nèi)相對于致動器104進(jìn)行調(diào)節(jié)。
止回球體580布置在支承架515的凹槽582(虛線所示)內(nèi)，其中該凹槽582與腔體507連通。
當(dāng)抽吸過程完成時，在致動器104的后下端處按壓該致動器104。致動器104克服彈簧577的作用力圍繞銷504轉(zhuǎn)動；并且，止回球體580在凹槽582內(nèi)自由地向上移動(直至受到定位螺釘581的限制)，從而開啟了與腔體507之間的連通。經(jīng)導(dǎo)管552作用于腔體507的受壓液體立即通過未被堵塞的凹槽582排出，其中該導(dǎo)管200內(nèi)的壓力立即釋放，并防止了輸送系統(tǒng)可能的“持續(xù)不停”輸出。
當(dāng)松開致動器104的時候，彈簧577將致動器樞轉(zhuǎn)至關(guān)閉位置，使得止回球體580回到凹槽582內(nèi)的堵塞位置，其中止回球體580在該堵塞位置處持續(xù)處于由彈簧577所確定的致動器壓力下。定位螺釘581可以通過止回球體580對關(guān)閉操作進(jìn)行“微調(diào)”。
下面參考圖5，其中顯示了本發(fā)明注射器和輸送系統(tǒng)的連接件的局部放大分解圖。導(dǎo)管200穿過了接頭外殼400內(nèi)的中心支承結(jié)構(gòu)401內(nèi)的開口，并通過O型圈403和箍套404接合到帶螺紋接頭402上。中心支承結(jié)構(gòu)401的內(nèi)部表面車有螺紋，從而選擇性地與接頭402的外螺紋表面接合，并捕獲O型圈403以提供內(nèi)部密封。
為便于控制，中心支承結(jié)構(gòu)的內(nèi)表面包括傾斜表面，該傾斜表面與箍套404和臺肩接合，其中該臺肩與定位螺釘402接合以適當(dāng)?shù)匕仓妹芊饧?br> 裝配中，導(dǎo)管穿過中央支承結(jié)構(gòu)401、箍套404、O型圈403和定位螺釘402。定位螺釘402通過螺紋擰入支承結(jié)構(gòu)401的螺紋部分，從而密封了箍套并壓縮O型圈，以將導(dǎo)管緊固在外殼400中并在其周圍提供密封。
外殼401也通過螺紋與注射器301的螺紋端405接合。該螺紋端可以連接到注射器主體301上，或與其一體形成。(如果需要，推片302可以和注射器主體一起形成。)柱塞304貼緊地裝配在注射器主體301內(nèi)，并連接到密封件305上，其中該密封件305防止柱塞周圍發(fā)生泄漏。
注射器的出口310是空心圓筒或空心管，其與注射器的內(nèi)部連通。傳統(tǒng)的路厄接頭311在注射器的端部形成，并包圍出口310。出口310和路厄接頭311尤其是適于和傳統(tǒng)的套針(Trocar)器械(未示)接合。
下面參考圖6，其中顯示了如圖5所示的本發(fā)明注射器301和輸送系統(tǒng)的連接件的實施例的剖視圖。導(dǎo)管200穿過開口410，其中該開口410設(shè)置在接頭外殼400的中央支承結(jié)構(gòu)401部分內(nèi)。導(dǎo)管200通過O型圈403和箍套404連接到帶螺紋接頭(或定位螺釘)402上。中央支承結(jié)構(gòu)401的一部分內(nèi)表面通過螺紋選擇性地與接頭402的外螺紋表面接合。支承結(jié)構(gòu)401的一部分內(nèi)表面傾斜，從而和箍套404接合，以捕獲O型圈403并提供用于接頭400的內(nèi)部密封。也就是說，中央支承結(jié)構(gòu)401的內(nèi)表面包括傾斜表面406，該傾斜表面406與箍套404的傾斜表面和臺肩407接合，其中該臺肩407與定位螺釘402接合以適當(dāng)?shù)匕仓妹芊饧?br> 裝配中，導(dǎo)管200穿過中央支承結(jié)構(gòu)401、箍套404、O型圈403和定位螺釘402。定位螺釘402通過螺紋擰入支承結(jié)構(gòu)401的螺紋部分，從而密封箍套并壓縮O型圈，以將導(dǎo)管緊固在外殼400中并在其周圍提供密封。
外殼401也通過螺紋與注射器300的螺紋端405接合。該螺紋端可以連接到注射器主體301上，或與其一體形成。
下面參考圖7，其中顯示了本發(fā)明接頭700的可選結(jié)構(gòu)的局部剖視圖。接頭700包括接頭外殼701，該接頭外殼701通常地包括滾花或刻面表面部分702和圓柱端703。上述形狀的構(gòu)件較為理想，但是如果需要也可以采用其它形狀。
接頭的刻面部分702的內(nèi)表面702A車有螺紋，以容納注射器300上的螺紋接頭，并與之接合。
圓柱端703的內(nèi)表面也車有螺紋，以容納定位螺釘704并與之接合，其中該定位螺釘704選擇性地與接頭外殼701相互配合。定位螺釘704在其內(nèi)端處包括凹槽704A，并且包括楔形表面704B，該楔形表面704B環(huán)繞通過凹槽704A的軸向孔口。
裝配中，導(dǎo)管200經(jīng)孔口705(優(yōu)選貼緊配合地)插入外殼701的圓柱端703內(nèi)。
適當(dāng)?shù)腛型圈706與導(dǎo)管200貼緊接合，并安裝在外殼701的內(nèi)端壁上的安放槽707內(nèi)。在優(yōu)選實施例中，O型圈706為雙O型圈，用于確保導(dǎo)管200周圍的密封。
實施例中，套管或箍套708包括楔形或圓錐形端部以及平整的或類似墊圈形的端部。當(dāng)定位螺釘704安裝就位且楔形表面704B楔入箍套707的楔形或圓錐形表面時，所述平整端部抵靠在圓柱端703的內(nèi)表面上，并將O型圈706保持在溝槽707內(nèi)。
從而，接頭400或700(或任何適當(dāng)?shù)奶娲?可以連接到注射器上。上述的接頭設(shè)計有幾個優(yōu)點。例如，在確保密封的同時，接頭400或700能夠圍繞導(dǎo)管200旋轉(zhuǎn)而不會使導(dǎo)管200纏扭或“打結(jié)”。
當(dāng)輸送系統(tǒng)連接在一起時，接頭400或700排出了注射器中的所有空氣。如果殘留有空氣，則殘留空氣會分別集中在定位螺釘402或704內(nèi)的空間中。這些空氣可以在導(dǎo)管200周圍(分別使用O型圈403或706進(jìn)行密封)漏出。
在已經(jīng)排出空氣后，接頭400或700密封了注射器300內(nèi)的液體(即驅(qū)動液體)，并防止在所討論的接合處發(fā)生泄漏。
也就是說，柱塞304貼緊地裝配在注射器主體301內(nèi)，并連接到密封件305上，其中該密封件305用于防止柱塞周圍發(fā)生泄漏(見圖1和圖5)。
注射器的出口310是空心圓筒或空心管，其與注射器的內(nèi)部連通。傳統(tǒng)的帶螺紋路厄接頭311在注射器的端部形成，并環(huán)繞出口310，如圖5所示。
在典型的操作中，泵機(jī)構(gòu)100如圖1和圖2進(jìn)行裝配，且包括一個含有例如鹽溶液、純水或類似液體物的容器110。
大致在同時，粘性物質(zhì)以適當(dāng)?shù)姆椒?見下)放置于注射器301內(nèi)。出口接頭311連接到使用位置。在一次操作中，出口接頭311為路厄接頭，其中該路厄接頭通過螺紋連接到套針器械的端部(該套針器械已被插入就位)上。柱塞304和密封件305靠近粘性物質(zhì)地放置到注射器301內(nèi)。注射器的入口接頭306通過螺紋與接頭外殼400連接(可以再次使用路厄裝置)。
上述裝置已經(jīng)裝配好，并可以投入使用。通過扳動扳機(jī)102，將液體從容器110中抽出，并經(jīng)接頭400或700通過導(dǎo)管200將液體推入到注射器301，以對柱塞304施加推力。當(dāng)通過注射器301推動柱塞304(其含有密封件305)時，注射器中的粘性物質(zhì)被迫使從出口接頭310流出，并流入操作器械或使用位置。
如上所述，閥部分500的數(shù)個止回閥可允許液體在控制壓力下流入導(dǎo)管200，但不能逆向流動。
當(dāng)粘性物質(zhì)使用完畢時，開啟降壓閥104，以立即降低導(dǎo)管200內(nèi)的液體壓力，從而降低作用在注射器內(nèi)粘性物質(zhì)上的壓力。壓力的迅速釋放，可防止粘性物質(zhì)“持續(xù)不停地”地從注射器301進(jìn)入使用位置。
因此，已經(jīng)顯示和描述了用于粘性物質(zhì)的手動泵機(jī)構(gòu)和輸送系統(tǒng)的獨特設(shè)計和理念。盡管上述的說明針對特定的實施例，但是可以理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對上述顯示和描述的特定實施例進(jìn)行修改和/或變更。任何在本描述范圍內(nèi)進(jìn)行的修改或變更，也包括在其中?？梢岳斫?，這里的描述僅用于闡述而非限制。當(dāng)然，這里所述的發(fā)明范圍僅由權(quán)利要求進(jìn)行限定。
權(quán)利要求
1.一種泵系統(tǒng)，包括用于選擇性加壓的流體源；向所述流體施加壓力的機(jī)構(gòu)；導(dǎo)管，用于在所述流體受壓時從所述流體源選擇性地傳送所述流體；以及粘性物質(zhì)的容器，其連接到所述導(dǎo)管上以從所述導(dǎo)管處接收受壓流體，從而選擇性地向來自所述容器的所述粘性物質(zhì)施加作用力。
2.如權(quán)利要求1所述的泵系統(tǒng)，其特征在于所述導(dǎo)管為柔性管。
3.如權(quán)利要求1所述的泵系統(tǒng)，其特征在于所述流體源包括用于儲存所述流體的儲存器。
4.如權(quán)利要求1所述的泵系統(tǒng)，其特征在于所述流體是不可壓縮液體。
5.如權(quán)利要求1所述的泵系統(tǒng)，其特征在于所述容器包括注射器。
6.如權(quán)利要求1所述的泵系統(tǒng)，其特征在于還包括用于支承所述流體源的手柄裝置。
7.如權(quán)利要求6所述的泵系統(tǒng)，其特征在于向所述流體施加壓力的所述機(jī)構(gòu)，包括安裝在所述手柄裝置上的扳機(jī)裝置，用于選擇性地向所述流體源中的所述流體施加壓力。
8.如權(quán)利要求6所述的泵系統(tǒng)，其特征在于還包括外殼裝置，其與所述手柄裝置一起形成；以及閥裝置，其安裝在所述外殼裝置內(nèi)，用于對所述流體從所述流體源處經(jīng)過所述導(dǎo)管的運(yùn)動進(jìn)行控制。
9.如權(quán)利要求1所述的泵系統(tǒng)，其特征在于還包括接頭裝置，其用于將所述導(dǎo)管連接到所述容器上。
10.如權(quán)利要求9所述的泵系統(tǒng)，其特征在于所述接頭裝置可圍繞所述導(dǎo)管轉(zhuǎn)動，以允許從所述容器中選擇性地放出空氣。
11.如權(quán)利要求5所述的泵系統(tǒng)，其特征在于所述注射器包括柱塞，所述柱塞可在所述注射器中移動。
12.如權(quán)利要求1所述的泵系統(tǒng)，其特征在于還包括手動減壓機(jī)構(gòu)，其可操作地連接到所述流體源上，以選擇性地釋放所述流體的壓力。
13.一種泵系統(tǒng)，包括用于選擇性加壓的流體源；用于支承所述流體源的手柄裝置；向所述流體施加壓力的機(jī)構(gòu)，其包括安裝在所述手柄裝置上的扳機(jī)裝置，用于選擇性地向所述流體源中的所述流體施加壓力；導(dǎo)管，用于在所述流體受壓時從所述流體源選擇性地傳送所述流體；以及粘性物質(zhì)的容器，其連接到所述導(dǎo)管上以從所述導(dǎo)管處接收受壓流體，從而選擇性地向來自所述容器的所述粘性物質(zhì)施加作用力。
14.如權(quán)利要求13所述的泵系統(tǒng)，其特征在于還包括外殼裝置，其與所述手柄裝置一起形成；閥裝置，其安裝在所述外殼裝置內(nèi)，用于對所述流體從所述流體源處經(jīng)過所述導(dǎo)管的運(yùn)動進(jìn)行控制；以及接頭裝置，其用于將所述導(dǎo)管連接到所述容器上。
15.如權(quán)利要求10所述的泵系統(tǒng)，其特征在于所述接頭包括空心外殼，用于在其中容納穿過軸向開口的所述導(dǎo)管的端部，定位螺釘，其通過螺紋與所述空心外殼的內(nèi)部接合，并環(huán)繞所述導(dǎo)管的所述端部，密封裝置，其環(huán)繞所述導(dǎo)管的所述端部，以及箍套裝置，其環(huán)繞所述導(dǎo)管的所述端部，其中，所述定位螺釘用于對所述箍套裝置與所述密封裝置施加作用力，以與所述空心外殼的內(nèi)部相接觸，從而在所述空心外殼中的所述導(dǎo)管周圍設(shè)置密封。
全文摘要
一種輸送系統(tǒng)，包括具有手柄操作液力泵和流體儲存器的手持件、連接管和遠(yuǎn)程接頭，其中該遠(yuǎn)程接頭密封連接在含有粘性物質(zhì)的注射器主體上。該液力泵推動流體，使其從儲存器經(jīng)連接管流入注射器的頂部，其中流體推動注射器柱塞，以推動注射器主腔體中的粘性物質(zhì)。
文檔編號A61M5/145GK1654820SQ200510009418
公開日2005年8月17日 申請日期2005年2月8日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月12日
發(fā)明者勞倫斯·格林, 阿圖羅·A·岡薩雷斯 申請人:巴拜恩發(fā)展公司