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      一種輸料槽的制作方法

      文檔序號(hào):10866809閱讀:821來源:國(guó)知局
      一種輸料槽的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種輸料槽,包括槽底板,設(shè)置在槽底板上的相平行分布的若干條導(dǎo)向條,以及安裝在槽底板上的兩片側(cè)擋板;所述槽底板的兩側(cè)邊開設(shè)有沿槽底板軸長(zhǎng)方向分布的成排的側(cè)邊安裝孔;若干條導(dǎo)向條均沿槽底板軸長(zhǎng)方向布設(shè),均具有圓弧形頂面;相鄰導(dǎo)向條之間的槽底板板面均開設(shè)有沿槽底板軸長(zhǎng)方向分布的至少一排的板面安裝孔;所述側(cè)擋板的底端設(shè)置有擋板安裝孔,側(cè)擋板通過緊固件貫穿擋板安裝孔和側(cè)邊安裝孔、或貫穿擋板安裝孔和板面安裝孔安裝于槽底板上。本實(shí)用新型提供一種新型結(jié)構(gòu)的輸料槽,特別適用于機(jī)床加工常見的棒形物料,不僅實(shí)現(xiàn)多尺寸規(guī)格的靈活調(diào)節(jié)后即可用于輸送物料,而且對(duì)所輸送的物料進(jìn)行排序規(guī)整、防止物料亂滾。
      【專利說明】
      一種輸料槽
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種輸料槽,屬于機(jī)床入料、出料用輸送類零部件。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有機(jī)床中,輸送槽是根據(jù)所需輸送的物料尺寸大小進(jìn)行設(shè)定尺寸制作,不僅不具備尺寸調(diào)節(jié)功能,而且極少數(shù)具有的微調(diào)功能也僅限于尺寸誤差范圍內(nèi)的微量適應(yīng)性調(diào)整,所以使得輸送槽的適用范圍較小,通用性較差。另外,現(xiàn)有輸送槽對(duì)所輸送的物料并不具備規(guī)整功能,使得輸送物料在運(yùn)行中容易發(fā)生亂滾現(xiàn)象。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的主要目的在于,克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種新型結(jié)構(gòu)的輸料槽,特別適用于機(jī)床加工常見的棒形物料,不僅實(shí)現(xiàn)多尺寸規(guī)格的靈活調(diào)節(jié)后即可用于輸送物料,而且對(duì)所輸送的物料進(jìn)行排序規(guī)整、防止物料亂滾。
      [0004]為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
      [0005]—種輸料槽,包括槽底板,設(shè)置在槽底板上的相平行分布的若干條導(dǎo)向條,以及安裝在槽底板上的兩片側(cè)擋板。
      [0006]其中,所述槽底板的兩側(cè)邊開設(shè)有沿槽底板軸長(zhǎng)方向分布的成排的側(cè)邊安裝孔;若干條導(dǎo)向條均沿槽底板軸長(zhǎng)方向布設(shè),均具有圓弧形頂面;相鄰導(dǎo)向條之間的槽底板板面均開設(shè)有沿槽底板軸長(zhǎng)方向分布的至少一排的板面安裝孔;所述側(cè)擋板的底端設(shè)置有擋板安裝孔,側(cè)擋板通過緊固件貫穿擋板安裝孔和側(cè)邊安裝孔、或貫穿擋板安裝孔和板面安裝孔安裝于槽底板上。
      [0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述側(cè)擋板的頂端罩設(shè)有增高擋板。
      [0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述側(cè)擋板為L(zhǎng)型,包括依次相連的豎板和橫板;所述豎板超出導(dǎo)向條的板體用于圍擋物料,所述擋板安裝孔開設(shè)于橫板的板面。
      [0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述側(cè)擋板為倒T型,包括立板,位于立板兩側(cè)并均與立板底端相垂直的第一平板和第二平板;所述立板超出導(dǎo)向條的板體用于圍擋物料,所述擋板安裝孔開設(shè)于第一平板和/或第二平板的板面。
      [0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述緊固件為螺栓。
      [0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述導(dǎo)向條為橫截面是半圓形的長(zhǎng)條狀。
      [0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述導(dǎo)向條的表面涂覆有四氟聚烯涂層。
      [0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有的有益效果是:
      [0014]通過在槽底板上設(shè)置導(dǎo)向條,在相鄰導(dǎo)向條之間的槽底板板面開設(shè)板面安裝孔,使得側(cè)擋板通過緊固件貫穿擋板安裝孔和側(cè)邊安裝孔、或貫穿擋板安裝孔和板面安裝孔安裝于槽底板上,實(shí)現(xiàn)靈活拆裝側(cè)擋板、并根據(jù)尺寸要求調(diào)節(jié)兩側(cè)擋板之間的安裝寬度,寬度調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單高效;更重要的是,位于兩側(cè)擋板之間的相平行分布的導(dǎo)向條,可對(duì)所輸送的物料進(jìn)行排序規(guī)整、防止物料亂滾。
      [0015]上述內(nèi)容僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述,為了更清楚的了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段,下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
      【附圖說明】
      [0016]圖1為本實(shí)用新型一種輸料槽的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖2為本實(shí)用新型一種輸料槽中L型側(cè)擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]下面結(jié)合說明書附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
      [0019]如圖1及圖2所示,一種輸料槽,包括槽底板I,設(shè)置在槽底板I上的相平行分布的若干條導(dǎo)向條2,以及安裝在槽底板I上的兩片側(cè)擋板3;所述槽底板I的兩側(cè)邊開設(shè)有沿槽底板I軸長(zhǎng)方向分布的成排的側(cè)邊安裝孔11;若干條導(dǎo)向條2均沿槽底板I軸長(zhǎng)方向布設(shè),均具有圓弧形頂面;相鄰導(dǎo)向條2之間的槽底板I板面均開設(shè)有沿槽底板I軸長(zhǎng)方向分布的至少一排的板面安裝孔12;所述側(cè)擋板3的底端設(shè)置有擋板安裝孔30,側(cè)擋板3通過緊固件螺栓等貫穿擋板安裝孔30和側(cè)邊安裝孔11、或貫穿擋板安裝孔30和板面安裝孔12安裝于槽底板
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      [0020]所述側(cè)擋板3的頂端罩設(shè)有增高擋板4,可以對(duì)圍擋所需高度進(jìn)行快速調(diào)節(jié)。所述導(dǎo)向條2為橫截面是半圓形的長(zhǎng)條狀,實(shí)現(xiàn)輸送物料與每一導(dǎo)向條之間的線接觸,減少接觸面積,從而減少摩擦損耗。而在所述導(dǎo)向條2的表面涂覆有四氟聚烯涂層(圖中未示出),可大幅提尚耐磨性能。
      [0021]如圖2所示,所述側(cè)擋板3為L(zhǎng)型,包括依次相連的豎板31和橫板32;所述豎板31超出導(dǎo)向條2的板體用于圍擋物料,所述擋板安裝孔30開設(shè)于橫板32的板面。
      [0022]其中,側(cè)擋板的結(jié)構(gòu)還可以設(shè)置為倒T型,圖中未示出,其具有高平穩(wěn)性能;倒T型側(cè)擋板包括立板,位于立板兩側(cè)并均與立板底端相垂直的第一平板和第二平板;所述立板超出導(dǎo)向條的板體用于圍擋物料,所述擋板安裝孔開設(shè)于第一平板和/或第二平板的板面。
      [0023]以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制,雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上,然而并非用以限定本實(shí)用新型,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例,但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何的簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種輸料槽,其特征在于:包括槽底板,設(shè)置在槽底板上的相平行分布的若干條導(dǎo)向條,以及安裝在槽底板上的兩片側(cè)擋板; 所述槽底板的兩側(cè)邊開設(shè)有沿槽底板軸長(zhǎng)方向分布的成排的側(cè)邊安裝孔;若干條導(dǎo)向條均沿槽底板軸長(zhǎng)方向布設(shè),均具有圓弧形頂面;相鄰導(dǎo)向條之間的槽底板板面均開設(shè)有沿槽底板軸長(zhǎng)方向分布的至少一排的板面安裝孔;所述側(cè)擋板的底端設(shè)置有擋板安裝孔,側(cè)擋板通過緊固件貫穿擋板安裝孔和側(cè)邊安裝孔、或貫穿擋板安裝孔和板面安裝孔安裝于槽底板上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸料槽,其特征在于:所述側(cè)擋板的頂端罩設(shè)有增高擋板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸料槽,其特征在于:所述側(cè)擋板為L(zhǎng)型,包括依次相連的豎板和橫板;所述豎板超出導(dǎo)向條的板體用于圍擋物料,所述擋板安裝孔開設(shè)于橫板的板面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸料槽,其特征在于:所述側(cè)擋板為倒T型,包括立板,位于立板兩側(cè)并均與立板底端相垂直的第一平板和第二平板;所述立板超出導(dǎo)向條的板體用于圍擋物料,所述擋板安裝孔開設(shè)于第一平板和/或第二平板的板面。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸料槽,其特征在于:所述緊固件為螺栓。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸料槽,其特征在于:所述導(dǎo)向條為橫截面是半圓形的長(zhǎng)條狀。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸料槽,其特征在于:所述導(dǎo)向條的表面涂覆有四氟聚烯涂層。
      【文檔編號(hào)】B23Q7/08GK205552120SQ201620244079
      【公開日】2016年9月7日
      【申請(qǐng)日】2016年3月28日
      【發(fā)明人】黃文卿
      【申請(qǐng)人】蘇州倍特羅智能科技有限公司
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