專利名稱：液電沖擊體外碎石用電極的最終表面處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電極材料的處理方法，具體說(shuō)涉及一種液電沖擊體外碎石用電極的表面處理方法。
背景技術(shù)：
液電沖擊體外碎石術(shù)是當(dāng)代結(jié)石病最新治療方法，其英文縮寫為ESWL技術(shù)，是尿石癥、膽石癥治療方案的首選，其原理是經(jīng)由半橢球內(nèi)的第一焦點(diǎn)水下高壓放電產(chǎn)生液電沖擊波，半橢球反射體使沖擊波在第二焦點(diǎn)處聚焦，從而當(dāng)?shù)诙裹c(diǎn)與人體內(nèi)結(jié)石位置重疊時(shí)，結(jié)石即可被粉碎，因此液電碎石電極材料的壽命直接影響到治療效果的好壞與病人的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。
目前用高溫合金制成的電極使用壽命在2500-3000次之間，放電次數(shù)完成，電極壽命即告終結(jié)，其放電條件是沖電電容量為02.-1.0uF，放電電壓為18-10KV，放電間隙為0.5-3mm，因此電極在放電過(guò)程中要經(jīng)受高溫、高亞和電化學(xué)腐蝕，國(guó)內(nèi)外通常使用高溫金屬做電極基質(zhì)，當(dāng)其放電間隙變大，電源特性被破壞，壽命即告終結(jié)。
液電沖擊體外碎石用電極的形狀，如圖1所示，是用高溫金屬絲彎制成圓弧，從圓弧的兩端直線延伸，其間距逐漸增大然后相互平行。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種液電沖擊體外碎石用電極的表面處理方法。
本發(fā)明所述的液電沖擊體外碎石用電極的最終表面處理方法，是采用激光束流在表面形成微晶層，然后進(jìn)行退火處理，其退火處理是以每小時(shí)升溫200℃的速度加溫至1120℃，保溫18小時(shí)，爐冷卻至1000℃，保溫4小時(shí)，爐內(nèi)冷卻至775℃，保溫16小時(shí)后冷卻至室溫度出爐。
所述激光束流處理的標(biāo)準(zhǔn)陽(yáng)極電位為-250mV，電流密度為30～130mA/cm2。
本發(fā)明所述的液電沖擊體外碎石用電極的表面處理方法工藝簡(jiǎn)單，由此方法處理過(guò)的電極外韌內(nèi)剛，其壽命可達(dá)9000次，超過(guò)現(xiàn)有電極壽命的3倍之多。


圖1是本發(fā)明所述液電沖擊體外碎石用電極的形狀圖。
本發(fā)明所述的液電沖擊體外碎石用電極的形狀與現(xiàn)有電極的形狀相同，材料采用高溫高鎳合金鋼絲，其組份以重量百分比計(jì)C為(0.01-0.046)％、Al為(1.3-1.7)％、Ti為(2.32-2.72)％、Mo為(2.415-2.81)％、Nb為(1.955-2.355)％、Cr為(14.73-15.27)％、B為(0-0.0034)％、Ce為(0-0.0024)％、其余為Ni。
電極的制備工藝如下粗加工—精加工—調(diào)直—熱處理—第一次表面處理—應(yīng)力測(cè)定—晶體取向分析—第二次表面處理—焊接成型—最終表面處理。
本發(fā)明所述的最終表面處理是采用激光束流技術(shù)在表面形成微晶層，然后進(jìn)行退火處理，其退火處理是以每小時(shí)升溫200℃的速度加溫至1120℃左右，保溫18小時(shí)，爐冷卻至1000℃，保溫4小時(shí)左右，爐內(nèi)冷卻至775℃，保溫16小時(shí)后冷卻至室溫度出爐。
處理時(shí)，所述激光束流處理的標(biāo)準(zhǔn)陽(yáng)極電位為-250mV，電流密度為30～130mA/cm2。極化曲線表明陽(yáng)極電位在腐蝕電位(-300mV～0mV)之上為鈍化區(qū)，隨溫度上升陽(yáng)極電位呈下降趨勢(shì)。
經(jīng)上述處理后，最終材料的表面(柱狀切線方向)殘余應(yīng)力值≥500Mpa。
經(jīng)本方法處理過(guò)的電極，電極間隙由0.5mm開始放電至3mm時(shí)作廢，共放電9000次。一支電極可治療4人次，其成本極大下降。
權(quán)利要求
1.液電沖擊體外碎石用電極的最終表面處理方法，其特征是采用激光束流在表面形成微晶層，然后進(jìn)行退火處理，其退火處理是以每小時(shí)升溫200℃的速度加溫至1120℃，保溫18小時(shí)，爐冷卻至1000℃，保溫4小時(shí)，爐內(nèi)冷卻至775℃，保溫16小時(shí)后冷卻至室溫度出爐。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理方法，其特征是所述激光束流處理的標(biāo)準(zhǔn)陽(yáng)極電位為-250mV，電流密度為30～130mA/cm2。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種液電沖擊體外碎石用電極的最終表面處理方法，采用激光束流在表面形成微晶層，然后進(jìn)行退火處理，其退火處理是以每小時(shí)升溫200℃的速度加溫至1120℃，保溫18小時(shí)，爐冷卻至1000℃，保溫4小時(shí)，爐內(nèi)冷卻至775℃，保溫16小時(shí)后冷卻至室溫度出爐。該方法工藝簡(jiǎn)單，經(jīng)處理過(guò)的電極外韌內(nèi)剛，其壽命可達(dá)9000次，超過(guò)現(xiàn)有電極壽命的3倍之多。
文檔編號(hào)A61B17/225GK1739460SQ200510086470
公開日2006年3月1日 申請(qǐng)日期2005年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月22日
發(fā)明者何申戌 申請(qǐng)人:何申戌