便于實(shí)現(xiàn)鉑金片保護(hù)的微電極拉制儀的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種便于實(shí)現(xiàn)鉑金片保護(hù)的微電極拉制儀，包括機(jī)架、呈環(huán)狀的鉑金片、滑軌和兩個(gè)夾緊滑塊，所述鉑金片和滑軌均固定在機(jī)架上，夾緊滑塊設(shè)置在滑軌上，且鉑金片位于兩個(gè)夾緊滑塊之間，至少有一個(gè)夾緊滑塊可沿著滑軌滑動(dòng)，還包括設(shè)置在兩個(gè)夾緊滑塊之間的保護(hù)板，所述保護(hù)板上設(shè)置有用于玻璃管通過的孔或槽，所述孔或槽與鉑金片環(huán)狀中空區(qū)域同軸。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)置的保護(hù)板可用于防止在玻璃管的安裝、拔長(zhǎng)或拆離任何一個(gè)過程中與鉑金片接觸，以上功能實(shí)有利于保護(hù)鉑金片，間接達(dá)到提高本實(shí)用新型工作效率的目的；通過設(shè)置特定結(jié)構(gòu)關(guān)系的鉑金片和保護(hù)板位置，本實(shí)用新型還具有縮短鉑金片裝配時(shí)間和裝配難度的作用。
【專利說明】便于實(shí)現(xiàn)鉑金片保護(hù)的微電極拉制儀

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及微米級(jí)毛細(xì)玻璃管拉制設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種便于實(shí)現(xiàn)鉬金片保護(hù)的微電極拉制儀。

【背景技術(shù)】
[0002]微電極拉制儀是用于神經(jīng)電生理研究的常用設(shè)備。常見的細(xì)胞外記錄、細(xì)胞內(nèi)記錄、膜片鉗、注射用的電極及微針頭都可以通過微電極拉制儀制作出來。制作過程:將待拉制的玻璃管放在夾緊滑塊上，橫向推動(dòng)夾緊滑塊使玻璃管穿過鉬金片后另一端夾持在另一個(gè)夾緊滑塊上，實(shí)現(xiàn)玻璃管在微電極拉制儀上的安裝。
[0003]鉬金片安裝與機(jī)架上，鉬金片在本裝置中發(fā)熱對(duì)玻璃管進(jìn)行加熱，同時(shí)，兩夾緊滑塊向兩側(cè)移動(dòng)。玻璃熱熔并在拉力的作用下最終被拉制成尖端為微米級(jí)的毛細(xì)玻璃管。
[0004]現(xiàn)有產(chǎn)品問題:由于加工裝配精度影響，在將玻璃管穿過鉬金片的過程中易撞到鉬金片。鉬金片厚度僅有0.15mm且質(zhì)地較軟，很容易在撞擊下發(fā)生變形，導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)無法繼續(xù)進(jìn)行，需對(duì)鉬金片重新校形，影響實(shí)驗(yàn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]針對(duì)上述鉬金片厚度較薄且質(zhì)地較軟，很容易在撞擊下發(fā)生變形，導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)無法繼續(xù)進(jìn)行，需對(duì)鉬金片重新校形，影響實(shí)驗(yàn)效率的問題，本實(shí)用新型提供了一種便于實(shí)現(xiàn)鉬金片保護(hù)的微電極拉制儀。
[0006]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來解決問題:便于實(shí)現(xiàn)鉬金片保護(hù)的微電極拉制儀，包括機(jī)架、呈環(huán)狀的鉬金片、滑軌和兩個(gè)夾緊滑塊，所述鉬金片和滑軌均固定在機(jī)架上，夾緊滑塊設(shè)置在滑軌上，且鉬金片位于兩個(gè)夾緊滑塊之間，至少有一個(gè)夾緊滑塊可沿著滑軌滑動(dòng)，還包括設(shè)置在兩個(gè)夾緊滑塊之間的保護(hù)板，所述保護(hù)板上設(shè)置有用于玻璃管通過的孔或槽，所述孔或槽與鉬金片環(huán)狀中空區(qū)域同軸。
[0007]具體的，設(shè)置的夾緊滑塊用于夾持待拉長(zhǎng)和細(xì)化的玻璃管，設(shè)置的鉬金片用于玻璃管的加熱，本實(shí)用新型工作過程中，將玻璃管穿過鉬金片和保護(hù)板上的孔或槽后兩端固定于夾緊滑塊之上，待玻璃管受熱部分軟化后改變兩個(gè)夾緊滑塊的距離拉伸玻璃管最后得到微米級(jí)的毛細(xì)玻璃管?，F(xiàn)有技術(shù)中鉬金片均設(shè)置為呈不閉合的圈狀結(jié)構(gòu)，采用保護(hù)板上的孔或槽與鉬金片環(huán)狀中空區(qū)域同軸的結(jié)構(gòu)形式，使得玻璃管在穿過鉬金片和保護(hù)板后完成安裝后，設(shè)置的保護(hù)板即可用于防止在玻璃管的安裝、拔長(zhǎng)或拆離任何一個(gè)過程中與鉬金片接觸，即設(shè)置的孔或槽的邊緣用于限制玻璃管的上、下、左、右擺動(dòng)最大位移中的一個(gè)或幾個(gè)，而以上的功能實(shí)現(xiàn)可通過保護(hù)板上孔或槽的結(jié)構(gòu)加以實(shí)現(xiàn)，如采用不同寬度和方向的條形孔或槽、不同直徑的圓形孔等。
[0008]更進(jìn)一步的技術(shù)方案為:
[0009]作為實(shí)現(xiàn)玻璃管夾緊功能的夾緊滑塊的一種簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)形式，所述夾緊滑塊包括滑套、壓板和緊定螺釘，所述滑套安裝在滑軌上，緊定螺釘與滑套螺紋連接實(shí)現(xiàn)壓板在滑套上的固定，壓板和滑套之間還設(shè)置有用于容置玻璃管端部的管槽，兩個(gè)夾緊滑塊均可沿著滑軌滑動(dòng)。以上結(jié)構(gòu)中通過緊定螺釘對(duì)壓板的壓應(yīng)力實(shí)現(xiàn)將玻璃管夾持在壓板與滑套之間，設(shè)置的兩個(gè)夾緊滑塊均可沿著滑軌滑動(dòng)的結(jié)構(gòu)形式，便于實(shí)現(xiàn)向玻璃管的兩側(cè)均施加拉應(yīng)力以得到毛細(xì)玻璃管，而在此過程中相對(duì)于夾緊滑塊單個(gè)移動(dòng)，便于玻璃管的變形部分集中受熱，即有利于毛細(xì)玻璃管的成型質(zhì)量。
[0010]為使得夾緊滑塊對(duì)在一定直徑范圍內(nèi)的不同管徑的玻璃管均具有良好的加持能力，所述管槽的截面呈V形或U形。
[0011]為防止緊定螺釘在壓緊或松懈壓板的過程中，壓板發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，損壞玻璃管或不利于玻璃管安裝，作為一種防止壓板轉(zhuǎn)動(dòng)的簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)形式，所述滑套上還固定有軸線與緊定螺桿軸線平行的導(dǎo)向釘，所述壓板上設(shè)置有與所述導(dǎo)向釘間隙配合的孔。
[0012]為使得鉬金片在受熱或冷卻過程中，其熱脹冷縮而不至于產(chǎn)生局部壓力過大，SP應(yīng)力集中，以利于鉬金片的使用壽命，所述鉬金片為不閉合的圓環(huán)結(jié)構(gòu)，保護(hù)板上設(shè)置的孔或槽包括直徑與鉬金片外徑相等的圓孔段。而保護(hù)板上設(shè)置圓孔段的結(jié)構(gòu)形式，便于將鉬金片預(yù)先裝入到保護(hù)板上，通過剛度較好的保護(hù)板引導(dǎo)鉬金片在本實(shí)用新型上的安裝，利于保證鉬金片上用于玻璃管穿過的孔與兩個(gè)夾緊滑塊上各自?shī)A持部的連線的同軸度。而此種狀態(tài)由于鉬金片與所述連線同軸度好，玻璃管在安裝、拉長(zhǎng)和拆離過程中與鉬金片接觸的可能性均較小，即保護(hù)板仍然起到了保護(hù)鉬金片的發(fā)明目的，此時(shí)可從保護(hù)板為導(dǎo)體、比熱容大、不耐熱等任意角度出發(fā)，將保護(hù)板取下。同時(shí)，本結(jié)構(gòu)還具有縮短鉬金片裝配時(shí)間和裝配難度的作用。
[0013]所述機(jī)架上還固定連接有第一固定塊和第二固定塊，所述鉬金片的兩端分別與第一固定塊和第二固定塊固定連接，保護(hù)板通過第一固定塊和/或第二固定塊連接在機(jī)架上。以上結(jié)構(gòu)對(duì)鉬金片的固定形式，可將第一固定塊和第二固定塊設(shè)置為導(dǎo)體實(shí)現(xiàn)對(duì)鉬金片兩級(jí)的電導(dǎo)通，這樣，可使得本實(shí)用新型的柔性部件數(shù)量少，便于本實(shí)用新型拉管過程中的操作，達(dá)到提升本實(shí)用新型的工作效率的目的。
[0014]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
[0015]1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)置的保護(hù)板可用于防止在玻璃管的安裝、拔長(zhǎng)或拆離任何一個(gè)過程中與鉬金片接觸，以上功能實(shí)有利于保護(hù)鉬金片，間接達(dá)到提高本實(shí)用新型工作效率的目的。
[0016]2、通過設(shè)置特定結(jié)構(gòu)關(guān)系的鉬金片和保護(hù)板位置，本實(shí)用新型還具有縮短鉬金片裝配時(shí)間和裝配難度的作用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的便于實(shí)現(xiàn)鉬金片保護(hù)的微電極拉制儀一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖不標(biāo)記對(duì)應(yīng)的名稱為:1、導(dǎo)向釘，2、管槽,3、保護(hù)板,4、第一固定塊,5、鉬金片，6、機(jī)架，7、緊定螺釘，8、壓板，9、滑軌，10、滑套，11、第二固定塊。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
[0020]實(shí)施例1:
[0021]如圖1，便于實(shí)現(xiàn)鉬金片5保護(hù)的微電極拉制儀，包括機(jī)架、呈環(huán)狀的鉬金片5、滑軌9和兩個(gè)夾緊滑塊，所述鉬金片5和滑軌9均固定在機(jī)架上，夾緊滑塊設(shè)置在滑軌9上，且鉬金片5位于兩個(gè)夾緊滑塊之間，至少有一個(gè)夾緊滑塊可沿著滑軌9滑動(dòng)，還包括設(shè)置在兩個(gè)夾緊滑塊之間的保護(hù)板3，所述保護(hù)板3上設(shè)置有用于玻璃管通過的孔或槽，所述孔或槽與鉬金片5環(huán)狀中空區(qū)域同軸。
[0022]本實(shí)施例中，設(shè)置的夾緊滑塊用于夾持待拉長(zhǎng)和細(xì)化的玻璃管，設(shè)置的鉬金片5用于玻璃管的加熱，本實(shí)用新型工作過程中，將玻璃管穿過鉬金片5和保護(hù)板3上的孔或槽后兩端固定于夾緊滑塊之上，待玻璃管受熱部分軟化后改變兩個(gè)夾緊滑塊的距離拉伸玻璃管最后得到微米級(jí)的毛細(xì)玻璃管?，F(xiàn)有技術(shù)中鉬金片5均設(shè)置為呈不閉合的圈狀結(jié)構(gòu)，采用保護(hù)板3上的孔或槽與鉬金片5環(huán)狀中空區(qū)域同軸的結(jié)構(gòu)形式，使得玻璃管在穿過鉬金片5和保護(hù)板3后完成安裝后，設(shè)置的保護(hù)板3即可用于防止在玻璃管的安裝、拔長(zhǎng)或拆離任何一個(gè)過程中與鉬金片5接觸，即設(shè)置的孔或槽的邊緣用于限制玻璃管的上、下、左、右擺動(dòng)最大位移中的一個(gè)或幾個(gè)，而以上的功能實(shí)現(xiàn)可通過保護(hù)板3上孔或槽的結(jié)構(gòu)加以實(shí)現(xiàn)，如采用不同寬度和方向的條形孔或槽、不同直徑的圓形孔等。
[0023]實(shí)施例2:
[0024]本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做出了以下進(jìn)一步改進(jìn):如圖1，作為實(shí)現(xiàn)玻璃管夾緊功能的夾緊滑塊的一種簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)形式，所述夾緊滑塊包括滑套10、壓板8和緊定螺釘7，所述滑套10安裝在滑軌9上，緊定螺釘7與滑套10螺紋連接實(shí)現(xiàn)壓板8在滑套10上的固定，壓板8和滑套10之間還設(shè)置有用于容置玻璃管端部的管槽2，兩個(gè)夾緊滑塊均可沿著滑軌9滑動(dòng)。以上結(jié)構(gòu)中通過緊定螺釘7對(duì)壓板8的壓應(yīng)力實(shí)現(xiàn)將玻璃管夾持在壓板8與滑套10之間，設(shè)置的兩個(gè)夾緊滑塊均可沿著滑軌9滑動(dòng)的結(jié)構(gòu)形式，便于實(shí)現(xiàn)向玻璃管的兩側(cè)均施加拉應(yīng)力以得到毛細(xì)玻璃管，而在此過程中相對(duì)于夾緊滑塊單個(gè)移動(dòng)，便于玻璃管的變形部分集中受熱，即有利于毛細(xì)玻璃管的成型質(zhì)量。
[0025]為使得夾緊滑塊對(duì)在一定直徑范圍內(nèi)的不同管徑的玻璃管均具有良好的加持能力，所述管槽2的截面呈V形或U形。
[0026]為防止緊定螺釘7在壓緊或松懈壓板8的過程中，壓板8發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，損壞玻璃管或不利于玻璃管安裝，作為一種防止壓板8轉(zhuǎn)動(dòng)的簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)形式，所述滑套10上還固定有軸線與緊定螺桿軸線平行的導(dǎo)向釘1，所述壓板8上設(shè)置有與所述導(dǎo)向釘I間隙配合的孔。
[0027]實(shí)施例3:
[0028]本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做出了以下進(jìn)一步改進(jìn):如圖1所示，為使得鉬金片5在受熱或冷卻過程中，其熱脹冷縮而不至于產(chǎn)生局部壓力過大，即應(yīng)力集中，以利于鉬金片5的使用壽命，所述鉬金片5為不閉合的圓環(huán)結(jié)構(gòu)，保護(hù)板3上設(shè)置的孔或槽包括直徑與鉬金片5外徑相等的圓孔段。而保護(hù)板3上設(shè)置圓孔段的結(jié)構(gòu)形式，便于將鉬金片5預(yù)先裝入到保護(hù)板3上，通過剛度較好的保護(hù)板3引導(dǎo)鉬金片5在本實(shí)用新型上的安裝，利于保證鉬金片5上用于玻璃管穿過的孔與兩個(gè)夾緊滑塊上各自?shī)A持部的連線的同軸度。而此種狀態(tài)由于鉬金片5與所述連線同軸度好，玻璃管在安裝、拉長(zhǎng)和拆離過程中與鉬金片5接觸的可能性均較小，即保護(hù)板3仍然起到了保護(hù)鉬金片5的發(fā)明目的，此時(shí)可從保護(hù)板3為導(dǎo)體、比熱容大、不耐熱等任意角度出發(fā)，將保護(hù)板3取下。同時(shí)，本結(jié)構(gòu)還具有縮短鉬金片5裝配時(shí)間和裝配難度的作用。
[0029]所述機(jī)架上還固定連接有第一固定塊4和第二固定塊11，所述鉬金片5的兩端分別與第一固定塊4和第二固定塊11固定連接，保護(hù)板3通過第一固定塊4和/或第二固定塊11連接在機(jī)架上。以上結(jié)構(gòu)對(duì)鉬金片5的固定形式，可將第一固定塊4和第二固定塊11設(shè)置為導(dǎo)體實(shí)現(xiàn)對(duì)鉬金片5兩級(jí)的電導(dǎo)通，這樣，可使得本實(shí)用新型的柔性部件數(shù)量少，便于本實(shí)用新型拉管過程中的操作，達(dá)到提升本實(shí)用新型的工作效率的目的。
[0030]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型的技術(shù)方案下得出的其他實(shí)施方式，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.便于實(shí)現(xiàn)鉬金片保護(hù)的微電極拉制儀，包括機(jī)架(6)、呈環(huán)狀的鉬金片(5)、滑軌(9)和兩個(gè)夾緊滑塊，所述鉬金片(5)和滑軌(9)均固定在機(jī)架(6)上，夾緊滑塊設(shè)置在滑軌(9)上，且鉬金片(5)位于兩個(gè)夾緊滑塊之間，至少有一個(gè)夾緊滑塊可沿著滑軌(9)滑動(dòng)，其特征在于，還包括設(shè)置在兩個(gè)夾緊滑塊之間的保護(hù)板(3)，所述保護(hù)板(3)上設(shè)置有用于玻璃管通過的孔或槽，所述孔或槽與鉬金片(5)環(huán)狀中空區(qū)域同軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于實(shí)現(xiàn)鉬金片保護(hù)的微電極拉制儀，其特征在于，所述夾緊滑塊包括滑套(10)、壓板(8)和緊定螺釘(7)，所述滑套(10)安裝在滑軌(9)上，緊定螺釘(7)與滑套(10)螺紋連接實(shí)現(xiàn)壓板(8)在滑套(10)上的固定，壓板(8)和滑套(10)之間還設(shè)置有用于容置玻璃管端部的管槽(2 )，兩個(gè)夾緊滑塊均可沿著滑軌(9 )滑動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的便于實(shí)現(xiàn)鉬金片保護(hù)的微電極拉制儀，其特征在于，所述管槽(2)的截面呈V形或U形。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的便于實(shí)現(xiàn)鉬金片保護(hù)的微電極拉制儀，其特征在于，所述滑套(10)上還固定有軸線與緊定螺桿(7)軸線平行的導(dǎo)向釘(1)，所述壓板(8)上設(shè)置有與所述導(dǎo)向釘(I)間隙配合的孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于實(shí)現(xiàn)鉬金片保護(hù)的微電極拉制儀，其特征在于，所述鉬金片(5)為不閉合的圓環(huán)結(jié)構(gòu)，保護(hù)板(3)上設(shè)置的孔或槽包括直徑與鉬金片(5)外徑相等的圓孔段。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的便于實(shí)現(xiàn)鉬金片保護(hù)的微電極拉制儀，其特征在于，所述機(jī)架(6)上還固定連接有第一固定塊(4)和第二固定塊(11)，所述鉬金片(5)的兩端分別與第一固定塊(4)和第二固定塊(11)固定連接，保護(hù)板(3)通過第一固定塊(4)和/或第二固定塊(11)連接在機(jī)架(6)上。
【文檔編號(hào)】C03B23/045GK204211634SQ201420722317
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月27日
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