專利名稱：雙鍋并聯(lián)殺菌釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種殺菌領(lǐng)域的雙鍋并聯(lián)殺菌釜。
背景技術(shù)：
現(xiàn)存的殺菌鍋一般存在以下弊端一是降溫方式為噴淋降溫，此種降溫方式，在降溫過(guò)程中，壓力容易下降，造成包裝物品脫離和產(chǎn)生氣泡現(xiàn)象，容易造成產(chǎn)品在保質(zhì)期內(nèi)產(chǎn)生腐蝕。二是殺菌方式為水浴殺菌，此種方式容易在鍋內(nèi)產(chǎn)生死角，在滅菌時(shí)容易造成溫度不均勻，殺菌效果差。三是采用的蒸汽來(lái)源為燃煤鍋爐供汽，產(chǎn)生的熱效率低，污染環(huán)境，不適合在城市中的食品加工廠使用。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的便是提供一種能夠有效殺菌、環(huán)保節(jié)能的雙鍋并聯(lián)殺菌釜。
為達(dá)到以上目的，雙鍋并聯(lián)殺菌釜主要由A鍋和B鍋組成，其特征在于，A鍋和B鍋并聯(lián)設(shè)置，在A鍋和B鍋外側(cè)壁上設(shè)有平衡管，壓縮空氣管分別與平衡管連通，蒸汽管分別與A鍋和B鍋連通，在A鍋和B鍋上分別設(shè)有排水管(A8、B8)、溢水管(A5、B5)，漫灌管A2與B鍋連接并與排水管A8連通，漫灌管B2與A鍋連接并與排水管B8連接，噴淋管分別與漫灌管連通，循環(huán)管分別與排水管、主進(jìn)水管連通，回水管分別與漫灌管連通。
通過(guò)以上措施的改進(jìn)，本實(shí)用新型可改過(guò)去的噴淋降溫為漫灌降溫，降溫過(guò)程中，壓力保持不下落，解決因降溫時(shí)壓力下降所造成的包裝物品脫離和產(chǎn)生氣泡現(xiàn)象，更有效的解決下降所造成的包裝物品脫離和產(chǎn)生氣泡現(xiàn)象，可更有效的殺菌；采用噴淋滅菌方式，利用大功率水泵，強(qiáng)制鍋體的熱水進(jìn)行循環(huán)噴淋，解決鍋內(nèi)死角問(wèn)題，使鍋內(nèi)的溫度差異減小到最低，保證鍋內(nèi)產(chǎn)品在滅菌時(shí)所受的溫度相同，同時(shí)利用噴淋管道噴出的熱水帶動(dòng)鍋內(nèi)的熱蒸汽在鍋內(nèi)流動(dòng)，更解決有些產(chǎn)品不能水浴殺菌問(wèn)題，具有環(huán)保、節(jié)能、節(jié)水的特點(diǎn)。


現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)裝配示意圖圖中A、B為并聯(lián)設(shè)置的殺菌鍋 (A1、B1)主進(jìn)水管 (A2、B2)漫灌管 (A3、B3)循環(huán)管 (A4、B4)噴淋管 (A5、B5)溢水管 (A6、B6)回水管 (A7、B7)倒水管 (A8、B8)排水管 (A9、B9)排汽電磁閥(A10、B10)排汽跨節(jié) (A11、B11)排汽跨節(jié) (A12、B12)補(bǔ)汽跨節(jié) (A13、B13)補(bǔ)汽電磁閥 (A14、B14)補(bǔ)汽跨節(jié) (A15、B15)蒸汽電磁閥 (A16、B16)蒸汽跨節(jié) (A17、B17)蒸汽跨節(jié) 18、平衡管 19、壓縮空氣管 20、蒸汽管具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型主要由A鍋和B鍋組成，A鍋和B鍋并聯(lián)設(shè)置，在A鍋和B鍋外側(cè)壁上設(shè)有平衡管18，壓縮空氣管19分別與平衡管18連通，在壓縮空氣管19中設(shè)有排汽電磁閥(A9、B9)和補(bǔ)汽電磁閥(A13、B13)；蒸汽管20分別與A鍋和B鍋連通，在蒸汽管20中設(shè)有蒸汽電磁閥(A15、B15)；在A鍋和B鍋上分別設(shè)有排水管(A8、B8)、溢水管(A5、B5)，漫灌管A2與B鍋連接并與排水管A8連通，漫灌管B2與A鍋連接并與排水管B8連接，噴淋管(A4、B4)分別與漫灌管(B2、A2)連通，循環(huán)管(A3、B3)分別與排水管(A8、B8)、主進(jìn)水管(A1、B1)連通，回水管(A6、B6)分別與漫灌管(A2、B2)連通。倒水管(A7、B7)分別與回水管(A6、B6)連接，并于回水池連通，主進(jìn)水管(A1、B1)分別與水池連通。排汽跨節(jié)(A10、B10、A11、B11))、補(bǔ)汽跨節(jié)(A12、B12、A14、B14)分別設(shè)置在壓縮空氣管19上。
現(xiàn)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的詳細(xì)工作過(guò)程1、上水升溫，將A鍋抽入水，程序?yàn)榇蜷_(kāi)A鍋水泵主進(jìn)水管A1，打開(kāi)A鍋噴淋管A4(或漫灌管A2)將A鍋內(nèi)注水至液位計(jì)3/4處，停水泵，關(guān)閉主水管A4閥、噴淋管A2閥門(mén)，將A鍋電源指示開(kāi)到自動(dòng)位置，A鍋?zhàn)詣?dòng)補(bǔ)壓。開(kāi)A鍋蒸汽管20，當(dāng)溫度升至所需溫度(滅菌溫度)止。
2、裝貨、升溫。B鍋裝入貨物，封好鍋門(mén)，將B鍋電源指示開(kāi)到自動(dòng)位置，B鍋?zhàn)詣?dòng)補(bǔ)壓，開(kāi)B鍋蒸汽管20至溫度升至所需溫度止(預(yù)提溫)。
3、倒水。打開(kāi)平衡管18，開(kāi)A鍋循環(huán)管A3，倒水管A7閥門(mén)，啟動(dòng)A鍋水泵，將熱水從A鍋倒入B鍋內(nèi)(期間將A鍋電源開(kāi)到手動(dòng)位置)關(guān)閉A鍋蒸汽管20，A鍋液位為零后，關(guān)閉水泵、A鍋循環(huán)管A3、倒水管A7閥門(mén)。
4、保溫滅菌。開(kāi)B鍋循環(huán)管B3、噴淋管B4閥門(mén)，開(kāi)B鍋水泵，熱水在B鍋內(nèi)上下間循環(huán)，溫度升至滅菌溫度時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)，滅菌開(kāi)始。
5、回水。滅菌達(dá)到時(shí)間后，打開(kāi)B鍋倒水管B7閥門(mén)，關(guān)閉噴淋管B4閥門(mén)，用水泵把熱水抽回A鍋至水泵抽空時(shí)，停水泵，關(guān)閉倒水管B7、循環(huán)管B3閥門(mén)，關(guān)閉B鍋蒸汽管20，關(guān)閉平衡管18。
6、進(jìn)水降溫。開(kāi)啟B鍋主進(jìn)水管B1閥門(mén)，開(kāi)啟回水管B6閥門(mén)，開(kāi)啟B鍋水泵，至回水管道噴水，關(guān)閉回水管道B6，開(kāi)啟B鍋漫灌管道B2進(jìn)水降溫至水位達(dá)到液位上限時(shí)，慢開(kāi)溢水管B5閥門(mén)(注意不可開(kāi)大)，當(dāng)溢水管B5閥門(mén)出水時(shí)，鍋內(nèi)壓力會(huì)急速上升，此時(shí)打開(kāi)回水管道B6將進(jìn)水分流(注意壓力要求穩(wěn)定)，溢水管B5閥門(mén)排出的水溫在35℃時(shí)關(guān)閉水泵、閥門(mén)，將B鍋電源轉(zhuǎn)換到手動(dòng)位置，把鍋內(nèi)壓力慢慢排出后，開(kāi)啟回水管道B6閥門(mén)、循環(huán)管道B3、溢水管B5閥門(mén)，開(kāi)啟B鍋水泵，將鍋內(nèi)的降溫水抽回水池。
7、當(dāng)水泵抽空時(shí)，關(guān)閉水泵，打開(kāi)鍋門(mén)出貨，殺菌程序完成，如用B鍋升溫?zé)崴?，程序反之?br> 權(quán)利要求1.雙鍋并聯(lián)殺菌釜，主要由A鍋和B鍋組成，其特征在于A鍋和B鍋并聯(lián)設(shè)置，在A鍋和B鍋外側(cè)壁上設(shè)有平衡管(18)，壓縮空氣管(19)分別與平衡管(18)連通，蒸汽管(20)分別與A鍋和B鍋連通，在A鍋和B鍋上分別設(shè)有排水管(A8、B8)、溢水管(A5、B5)，漫灌管(A2)與B鍋連接并與排水管(A8)連通，漫灌管(B2)與A鍋連接并與排水管(B8)連接，噴淋管(A4、B4)分別與漫灌管(B2、A2)連通，循環(huán)管(A3、B3)分別與排水管(A8、B8)、主進(jìn)水管(A1、B1)連通，回水管(A6、B6)分別與漫灌管(A2、B2)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙鍋并聯(lián)殺菌釜，其特征在于在壓縮空氣管(19)中設(shè)有排汽電磁閥(A9、B9)和補(bǔ)汽電磁閥(A13、B13)，在蒸汽管(20)中設(shè)有蒸汽電磁閥(A15、B15)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙鍋并聯(lián)殺菌釜主要由A鍋和B鍋組成，其特征在于，A鍋和B鍋并聯(lián)設(shè)置，在A鍋和B鍋外側(cè)壁上設(shè)有平衡管，壓縮空氣管分別與平衡管連通，蒸汽管分別與A鍋和B鍋連通，在A鍋和B鍋上分別設(shè)有排水管(A8、B8)、溢水管(A5、B5)，漫灌管A2與B鍋連接并與排水管A8連通，漫灌管B2與A鍋連接并與排水管B8連接，噴淋管分別與漫灌管連通，循環(huán)管分別與排水管、主進(jìn)水管連通，回水管分別與漫灌管連通。通過(guò)以上設(shè)置，本實(shí)用新型具有環(huán)保、節(jié)能、節(jié)水的特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于殺菌領(lǐng)域。
文檔編號(hào)A61L2/04GK2889291SQ200520126380
公開(kāi)日2007年4月18日 申請(qǐng)日期2005年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月22日
發(fā)明者郭樹(shù)文 申請(qǐng)人:郭樹(shù)文