專利名稱：布塑熱水袋以及加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熱水袋，特別是涉及布塑熱水袋，以及布塑熱水袋的加工方法，主要用于醫(yī)療保健和一般生活取暖。
背景技術(shù)：
當(dāng)人體某局部受傷或者疾患，需要熱敷(或者冷敷)，常使用熱水袋。另一方面是在寒冷的天氣里，人們?cè)谏罨蛘吖ぷ髦?，常用熱水袋?duì)雙手等部位取暖。但傳統(tǒng)熱水袋采用單層橡膠材料制成，一是傳導(dǎo)太快，保溫性能差，開(kāi)始時(shí)過(guò)熱，常需要用毛巾等裹住，但降溫冷卻速度也快，時(shí)隔不長(zhǎng)，就涼了。二是橡膠材料有氣味污染，會(huì)使人感到不舒服。三是易破碎，使用壽命短。因此，近年來(lái)人們開(kāi)發(fā)了布塑熱水袋，但已有布塑熱水袋的袋口內(nèi)壁與塞座通過(guò)涂膠粘接，還有的采用線或者鋼絲扎緊，其存在的缺點(diǎn)不僅麻煩，而且密封連接性能差，會(huì)漏水，使用壽命短。尤其是已有技術(shù)對(duì)產(chǎn)品不進(jìn)行充氣耐壓試驗(yàn)，所以合格率低，廢品回收多。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服已有技術(shù)的缺陷，提供一種保溫性能好，時(shí)間長(zhǎng)而溫和，特別在袋口部與塞座連接可靠、耐用，耐壓不漏水的布塑熱水袋。
本發(fā)明的另一目的是提供布塑熱水袋的加工方法。
本發(fā)明布塑熱水袋的技術(shù)方案是由袋體、袋口和袋塞所組成，所述的袋體有內(nèi)層、外層和保溫層，在袋體的邊緣有粘合邊，所述的袋塞是螺紋塞座和螺紋塞蓋，其特征在于螺紋塞座的外壁有復(fù)合層，螺紋塞蓋有密封墊片。其袋塞中的螺紋塞座是聚丙烯材料所制成，復(fù)合層是聚氯乙烯材料等所制成，密封墊片可以是硅膠材料等所制成。本熱水袋的袋體由3層材料所構(gòu)成，因?yàn)橛辛吮貙樱勾袩崃烤徛陆?，開(kāi)始時(shí)避免過(guò)熱，保溫時(shí)間長(zhǎng)，提高了使用效果。特別是在螺紋塞座外有復(fù)合層，復(fù)合層與袋口部?jī)?nèi)層可用高頻熱合機(jī)熱粘合，不僅加工省力，而且密封效果好，耐用，不漏水，在螺紋塞蓋處有了密封墊片，尤其是硅膠密封墊片，進(jìn)一步提高了防漏可靠性。
本發(fā)明布塑熱水袋的加工方法，其特征在于第一步首先取內(nèi)層、保溫層以及外層材料；第二步將內(nèi)層、保溫層、外層依次層疊，成為組合層；第三步將兩層組合層對(duì)應(yīng)重疊，采用高頻熱合機(jī)按照熱水袋的形狀對(duì)兩層組合層邊緣進(jìn)行高頻熱粘合；第四步對(duì)高頻熱粘合的熱水袋進(jìn)行分只裁剪；第五步取聚丙烯材料注塑螺紋塞座，再把螺紋塞座作為嵌件放入模具，另外取聚氯乙烯材料在螺紋塞座外二次注塑復(fù)合層；第六步將有復(fù)合層的螺紋塞座安入袋口內(nèi)，與內(nèi)層接觸，采用高頻熱合機(jī)對(duì)熱水袋口部與螺紋塞座復(fù)合層進(jìn)行熱粘合；第七步對(duì)熱水袋袋體進(jìn)行修邊；第八步取塑料材料注制螺紋塞蓋；第九步取硅膠材料注制密封墊片；第十步將密封墊片和螺紋塞蓋互相裝配后旋入螺紋塞座中；第十一步充氣試壓檢驗(yàn)，向熱水袋中充氣進(jìn)行防漏耐壓試驗(yàn)；第十二步包裝。


圖1是本發(fā)明布塑熱水袋構(gòu)造示意圖；圖2是本發(fā)明布塑熱水袋A-A截面圖；圖3是布塑熱水袋螺紋塞座仰視圖；圖4是布塑熱水袋螺紋塞座主視圖；圖5是布塑熱水袋螺紋塞蓋示意圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明涉及布塑熱水袋以及加工方法，其布塑熱水袋是由袋體、袋口1和袋塞2所組成，如圖1-圖5所示，袋體有內(nèi)層4、外層3和保溫層5三層所構(gòu)成，在袋體的邊緣有粘合邊6，所述的袋塞是螺紋塞座8和螺紋塞蓋9所組成，其主要的技術(shù)特征在于螺紋塞座8的外壁有復(fù)合層8′，如圖1、圖4所示，螺紋塞蓋9有密封墊片10，如圖5所示。所述的內(nèi)層4是采用聚氯乙烯薄膜或者其它同類材料制造，外層采用滌綸布復(fù)膜等材料，強(qiáng)度高，又可印制各種圖案花紋，使熱水袋外型很漂亮。而內(nèi)層4與外層3之間安裝保溫層5，如人造保溫棉等各種有關(guān)材料，提高熱水袋保溫性能，慢慢散熱降溫，延長(zhǎng)使用時(shí)間，又克服灌入熱水開(kāi)始過(guò)燙現(xiàn)象。其袋塞2中的螺紋塞座8是聚丙烯材料所制成，復(fù)合層8′可以是聚氯乙烯材料所制造，聚氯乙烯材料才可以與袋體內(nèi)層相互熱合，密封墊片10可以是硅膠等材料所制成，硅膠材料耐熱性能好，不易老化，提高使用壽命。整個(gè)熱水袋無(wú)不良?xì)馕?，使用安全?br> 本發(fā)明布塑熱水袋的加工方法，其特征在于第一步首先取內(nèi)層、保溫層以及外層材料，各材料可以是大面積(大片)的，可制造多只熱水袋；第二步將內(nèi)層、保溫層、外層依次層疊，成為組合層；第三步將兩層組合層對(duì)應(yīng)重疊，即內(nèi)層4與內(nèi)層4疊在中心，如圖2所示，采用高頻熱合機(jī)按照熱水袋的形狀對(duì)兩層組合層邊緣進(jìn)行高頻熱粘合，一次熱合幾只熱水袋；第四步對(duì)高頻熱粘合的熱水袋進(jìn)行分只裁剪；由于高頻機(jī)一次熱粘合多只熱水袋，所以將每一只剪開(kāi)。
第五步取聚丙烯材料注塑螺紋塞座8，再把螺紋塞座8作為嵌件放入模具，另外取聚氯乙烯材料在螺紋塞座8外二次注塑復(fù)合層8′；第六步將有復(fù)合層的螺紋塞座安入袋口內(nèi)，如圖1所示，使螺紋塞座的復(fù)合層8′與內(nèi)層4接觸，采用高頻熱合機(jī)對(duì)熱水袋口部與螺紋塞座復(fù)合層進(jìn)行熱粘合；復(fù)合層的聚氯乙烯材料與內(nèi)層也是聚氯乙烯薄膜材料進(jìn)行熱粘合，粘接可靠，有壓痕11。
第七步再對(duì)熱水袋袋體進(jìn)行修邊；第八步取塑料材料注制螺紋塞蓋9；第九步取硅膠材料注制密封墊片10；取硅材料熱脹冷縮小，作為墊片使用壽命長(zhǎng)。
第十步將密封墊片10和螺紋塞蓋9互相裝配后旋入螺紋塞座8中；但也可以試壓后旋入塞蓋。
第十一步充氣試壓檢驗(yàn)，向熱水袋中充入壓縮空氣進(jìn)行耐壓試驗(yàn)；耐壓試驗(yàn)的壓力一般為0.5kg/cm2，或者略大于該壓力。
第十二步包裝，成品儲(chǔ)運(yùn)。
權(quán)利要求
1.布塑熱水袋，由袋體、袋口和袋塞所組成，所述的袋體有內(nèi)層(4)、外層(3)和保溫層(5)，在袋體的邊緣有粘合邊(6)，所述的袋塞是螺紋塞座(8)和螺紋塞蓋(9)，其特征在于螺紋塞座(8)的外壁有復(fù)合層(8′)，螺紋塞蓋(9)有密封墊片(10)。
2.如權(quán)利要求1所述的布塑熱水袋，其特征在于袋塞(2)中的螺紋塞座(8)是聚丙烯材料，復(fù)合層(8′)是聚氯乙烯材料，密封墊片(10)是硅膠材料所制成。
3.如權(quán)利要求1或2所述的布塑熱水袋的加工方法，其特征在于第一步首先取內(nèi)層、保溫層以及外層材料；第二步將內(nèi)層、保溫層、外層依次層疊，成為組合層；第三步將兩層組合層對(duì)應(yīng)重疊，采用高頻熱合機(jī)按照熱水袋的形狀對(duì)兩層組合層邊緣進(jìn)行高頻熱粘合；第四步對(duì)高頻熱粘合的熱水袋進(jìn)行分只裁剪；第五步取聚丙烯材料注塑螺紋塞座(8)，再把螺紋塞座(8)作為嵌件放入模具，另外取聚氯乙烯材料在螺紋塞座(8)外二次注塑復(fù)合層(8′)；第六步將有復(fù)合層的螺紋塞座安入袋口內(nèi)，與內(nèi)層接觸，采用高頻熱合機(jī)對(duì)熱水袋口部與螺紋塞座復(fù)合層進(jìn)行熱粘合；第七步對(duì)熱水袋袋體進(jìn)行修邊；第八步取塑料材料注制螺紋塞蓋(9)；第九步取硅膠材料注制密封墊片(10)；第十步將密封墊片(10)和螺紋塞蓋(9)互相裝配后旋入螺紋塞座(8)中；第十一步充氣試壓檢驗(yàn)，向熱水袋中充入壓縮空氣進(jìn)行耐壓試驗(yàn)；第十二步包裝。
全文摘要
一種布塑熱水袋以及加工方法，由袋體、袋口和袋塞所組成，所述的袋體有內(nèi)層、外層和保溫層，在袋體的邊緣有粘合邊，所述的袋塞是螺紋塞座和螺紋塞蓋，其螺紋塞座的外壁有復(fù)合層，螺紋塞蓋有密封墊片。本技術(shù)方案的袋體由3層材料所構(gòu)成，因?yàn)橛辛吮貙?，使袋中熱量緩慢下降，開(kāi)始時(shí)避免過(guò)熱，保溫時(shí)間長(zhǎng)，提高了使用效果。特別是在螺紋塞座外有復(fù)合層，復(fù)合層與袋口部?jī)?nèi)層可用高頻熱合機(jī)粘合，不僅加工省力，而且密封效果好，耐用，不漏水，并且在螺紋塞蓋處有了密封墊片，進(jìn)一步提高了防漏可靠性。
文檔編號(hào)A61F7/08GK101023896SQ200610049700
公開(kāi)日2007年8月29日 申請(qǐng)日期2006年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月24日
發(fā)明者陳順弟 申請(qǐng)人:陳順弟