專利名稱：用于按摩椅的覆蓋片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于覆蓋按摩椅或者按摩機(jī)內(nèi)的諸如振動(dòng)器或者輥?zhàn)拥尼t(yī)療元件的覆蓋片，所述醫(yī)療元件設(shè)置在椅子的靠背內(nèi)或者床內(nèi)。
背景技術(shù)：
在許多傳統(tǒng)的醫(yī)療元件安裝在靠背部?jī)?nèi)的醫(yī)療或者按摩椅中，兩個(gè)上、下覆蓋片在醫(yī)療元件的前面之上在伸展的狀態(tài)下重疊在一起，醫(yī)療元件將力通過(guò)覆蓋片施加到人體的背面上。
此前，能夠耐磨等的粗布用作前述的覆蓋片的材料。因此，覆蓋片的材料受到限制，并擔(dān)心，覆蓋諸如椅子靠背的周圍、座位和靠臂部的外表面的布和覆蓋片提供了不同的織構(gòu)。此外，由于需要提高耐磨性，用作覆蓋片的織物采用大纖維尺寸的紗線，結(jié)果擔(dān)心提供較硬的織構(gòu)。
作為解決這些問(wèn)題的裝置，JU57-74036A中描述了一種數(shù)字壓縮裝置，包括彼此重疊的上片和下片，至少下片具有伸縮性。此處描述了由于用戶的重量，輥?zhàn)优c蓋強(qiáng)力鄰接，輥?zhàn)有D(zhuǎn)同時(shí)伸展下片，此后釋放與下片的鄰接狀態(tài)，這樣，輥?zhàn)釉跊](méi)有被下片強(qiáng)力摩擦的情況下旋轉(zhuǎn)，這樣不用擔(dān)心由于與蓋的摩擦，輥?zhàn)釉谠缙陔A段受到損壞。
但是，在該方法中，沒(méi)有考慮到上、下片之間的摩擦導(dǎo)致的磨損，因此，擔(dān)心蓋的耐磨性由于覆蓋片之間的摩擦而下降。
在JP59-28961中，描述了一種按摩機(jī)，其中外片被伸展，同時(shí)內(nèi)片沿著輥?zhàn)铀沙?，?nèi)片的松弛部使用具有較小摩擦系數(shù)的材料形成。此處描述了由于下片和輥?zhàn)颖舜艘黄鹨苿?dòng)的緣故不用擔(dān)心輥?zhàn)雍透采w片之間的摩擦，這樣，使得可以減小輥?zhàn)雍透采w片之間的摩擦，導(dǎo)致輥?zhàn)踊瑒?dòng)改進(jìn)，可獲得的壽命延長(zhǎng)。
但是，在該方法中，也沒(méi)有考慮到內(nèi)片和外片之間的摩擦導(dǎo)致的磨損，這樣，存在覆蓋片的耐磨性由于覆蓋片之間的摩擦而下降德?lián)摹?br> 此外，為了解決上述的問(wèn)題，在JP4-138158A中，描述了一種按摩機(jī)，其中用于覆蓋安裝在椅靠背部?jī)?nèi)的醫(yī)療元件的覆蓋片通過(guò)三層片構(gòu)成，所述三層片是設(shè)置在表面?zhèn)壬系难b飾片、通過(guò)例如具有高耐磨性的聚酯的布形成的背面片、和設(shè)置在兩個(gè)所述片之間、并由具有低摩擦系數(shù)和高滑動(dòng)性的材料形成的滑動(dòng)片。在該方法中，只有背面片需要具有高的耐磨性，因?yàn)榘茨C(jī)構(gòu)內(nèi)的醫(yī)療元件與所述背面片接觸。裝飾片非常松弛，并且不需要耐磨性。因此，與覆蓋座位和靠臂部相同的布可以采用作為裝飾片。此處進(jìn)一步描述了設(shè)置在裝飾片和背面片之間的滑動(dòng)片防止產(chǎn)生布摩擦噪音和裝飾片和背片之間的磨損。
同樣，公知的是其中下片的表面起毛以抑制與上片的摩擦的覆蓋片。但是，所獲得的效果是不令人滿意的。進(jìn)一步公知的是其中伸展片用作上片的覆蓋片，同時(shí)下片的表面被起毛，兩個(gè)片重疊在一起；和其中上片和下片都是伸展片并重疊在一起的覆蓋片。同樣，相對(duì)于這些覆蓋片，抑制上片和下片之間的磨損的效果不令人滿意。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于按摩椅的覆蓋片，所述按摩椅包括安裝在椅子的靠背部?jī)?nèi)或者床內(nèi)的醫(yī)療元件，并適于被移動(dòng)，在重疊的狀態(tài)下覆蓋片包括作為設(shè)置在按摩椅內(nèi)的上片和下片以覆蓋醫(yī)療元件的兩片布，其中上片和下片之間引起的磨損被抑制以改進(jìn)耐磨性。
本發(fā)明首先在于提供一種用于按摩椅的覆蓋片(cover sheet)，所述覆蓋片包括作為上片和下片的兩片布并設(shè)置在醫(yī)療元件的正面以覆蓋醫(yī)療元件，所述醫(yī)療元件被安裝在按摩椅內(nèi)，其中樹(shù)脂層被層壓到上片的背面，下片的表面?zhèn)绕鹈蛘邩?shù)脂層層壓到所述下片的表面?zhèn)龋掀拖缕苫瑒?dòng)地重疊在一起。
其次，本發(fā)明在于上述用于按摩椅的覆蓋片，所述覆蓋片是經(jīng)編布。
第三，本發(fā)明在于上述用于按摩椅的覆蓋片，其中樹(shù)脂層是聚碳酸脂基聚氨酯薄膜。
第四，本發(fā)明在于上述的用于按摩椅的覆蓋片，其中上片和下片中的每一個(gè)的厚度是0.5-5.0毫米。
第五，本發(fā)明在于一種按摩椅，具有安裝在其中的醫(yī)療元件，其中醫(yī)療元件的正面覆蓋上述的覆蓋片。
發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明，可以在其它部分中的表面層使用與靠背部?jī)?nèi)的覆蓋片的材料相同的材料，并提供用于按摩椅的覆蓋片，所述覆蓋片展示了增強(qiáng)的耐磨性并減小了醫(yī)療元件與人體直接接觸的可能性。
具體實(shí)施例方式
下面將詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
本發(fā)明的覆蓋片是用于這樣結(jié)構(gòu)的按摩椅，其中安裝在椅靠背部?jī)?nèi)或者床內(nèi)的醫(yī)療元件被移動(dòng)。設(shè)置在醫(yī)療元件的正面以覆蓋同一醫(yī)療元件的覆蓋片包括兩片布，所述兩片布是上片和下片，并可滑動(dòng)地重疊在一起，上片具有層壓到其背面(下片側(cè))的樹(shù)脂薄膜和下片具有起絨表面(上片側(cè))。
在本發(fā)明中，考慮到起毛性、緩沖性和紗線耐斷裂性，優(yōu)選地，使用經(jīng)編布形成覆蓋片。對(duì)于緯編布，由于其織紋允許行進(jìn)很容易發(fā)生，僅稍微的磨損也能導(dǎo)致布織紋(組織)的損壞，這樣使用緯編布不是期望的。使用編織織物也不是期望的，因?yàn)榫幙棝](méi)有自由度，因此片的織構(gòu)變得較硬。
在使用經(jīng)編布的情況下，優(yōu)選地，使用兩個(gè)或者更多的筘和使用22-28個(gè)隔距(gauge)的經(jīng)編機(jī)來(lái)執(zhí)行編織。對(duì)于大于28的更大隔距，可利用的紗線尺寸變得更小，結(jié)果擔(dān)心不能獲得充分高的布強(qiáng)度。對(duì)于小于22的更小隔距，布的密度變粗，不能獲得充分的布強(qiáng)度。
對(duì)于編織織紋(組織)，優(yōu)選地具有3-8針的移針距。對(duì)于小于3針的移針距，通過(guò)拉絨獲得的平均絨毛長(zhǎng)度難于變成2毫米或者更大，耐磨性下降。對(duì)于8針或者更大的移針距，難于有效地編織。如果通過(guò)起毛獲得的絨毛長(zhǎng)度是2毫米或者更大，那么當(dāng)物體在布表面上移動(dòng)時(shí)，所述絨毛與那個(gè)運(yùn)動(dòng)一致地運(yùn)動(dòng)，這樣就可以減小起毛表面的摩擦。即，通過(guò)使下片的表面以能夠提供2毫米或者更大的絨毛長(zhǎng)度的方式起毛，就可以減小上片和下片之間的摩擦。此外，通過(guò)讓上片的表面起毛，就可以抑制起毛布表面和將與其接觸的物體之間的摩擦阻力。
優(yōu)選地，上片和下片的每個(gè)的重量在250-500g/m2的范圍內(nèi)。如果重量小于250g/m2，不能獲得充分的強(qiáng)度，如果重量大于500g/m2，不僅所述片較重，而且就成本而言也是不利的。
優(yōu)選地，上片和下片的每一個(gè)的厚度在0.5-5.0毫米的范圍內(nèi)。如果所述片厚小于0.5毫米，那么不能獲得充分的耐磨性，如果片厚度超過(guò)5.0毫米，那么布可能變得較重。
優(yōu)選地，布的硬度沿著縱向方向和橫向方向(JISL 1018A方法(45度懸臂方法))在20-100mm的范圍內(nèi)。如果布的硬度低于20mm，不能獲得充分的布強(qiáng)度，或者擔(dān)心醫(yī)療元件的操作被過(guò)分傳遞到人體，按摩的舒適可能下降。如果布硬度超過(guò)100mm，那么布變得較硬，醫(yī)療元件的操作變得難于傳送到人體，導(dǎo)致按摩舒適性變得下降。
例如聚酯和尼龍纖維的合成纖維被提及作為適于本發(fā)明的覆蓋片的材料的示例，聚酯就耐久性而言特別優(yōu)選。所使用的紗線的尺寸優(yōu)選地在56-110分特克斯。如果紗線尺寸小于56分特克斯，就不可能獲得充分的強(qiáng)度，紗線尺寸大于110分特克斯可能導(dǎo)致織構(gòu)下降。紗線的每個(gè)構(gòu)成單個(gè)紗的尺寸優(yōu)選地在2-10分特克斯范圍內(nèi)。如果其小于2分特克斯(dtex)，不能獲得充分的強(qiáng)度，每個(gè)構(gòu)成細(xì)絲大于10分特克斯的更大尺寸可能導(dǎo)致織構(gòu)的下降。
在使用彈性布的情況下，優(yōu)選地也組合使用聚氨酯紗線。由于聚氨酯紗線的側(cè)表面相對(duì)摩擦的強(qiáng)度非常低，優(yōu)選地，可以使用涂覆聚酯或者所使用的尼龍的聚氨酯紗線或者可以使用防止聚氨酯紗線暴露給布表面的這樣的織紋(組織)。優(yōu)選地，所使用的聚氨酯紗線的尺寸在44至小于78分特克斯的范圍內(nèi)。如果小于44分特克斯，不可能獲得充分強(qiáng)度的伸展力，如果大于78分特克斯，紗線變得暴露給布表面，這就不可能相對(duì)摩擦獲得布的充分的強(qiáng)度。
作為使用在本發(fā)明中的樹(shù)脂的示例，提及了聚乙烯和聚氨酯樹(shù)脂。特別地，聚碳酸脂基聚氨酯樹(shù)脂是優(yōu)選的，因?yàn)樗鼈兊墓饣群湍湍バ允莾?yōu)良的。樹(shù)脂層可以通過(guò)涂覆形成，但是優(yōu)選的方法涉及形成薄薄膜并將其層壓到布。這樣形成的樹(shù)脂層的厚度優(yōu)選地在20-100μm的范圍內(nèi)。如果小于20μm，這樣形成的樹(shù)脂層的耐磨性不足，如果大于100μm，樹(shù)脂層的柔性可能受到損傷，此外，當(dāng)樹(shù)脂層層壓到布上，并通過(guò)醫(yī)療部件的滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)摩擦?xí)r，擔(dān)心樹(shù)脂層可能從布剝離。這樣形成的樹(shù)脂層的摩擦系數(shù)優(yōu)選地不大于0.4。如果大于0.4，將不能獲得滿意的平滑度，并擔(dān)心樹(shù)脂層自身和布的磨損和損壞。
在形成作為樹(shù)脂層的薄薄膜的情況下，薄薄膜使用粘合劑被層壓到表面?zhèn)绕谋趁?。可利用的粘合劑的示例包括丙稀?acryl)基和氨基甲酸酯基粘合劑。但是在使用聚氯乙稀薄膜或者氨基甲酸酯薄膜的情況下，使用氨基甲酸酯基粘合劑是優(yōu)選的。就固體含量而言，所使用的粘合劑量?jī)?yōu)選地在20-30g/m2的范圍內(nèi)。如果其小于20g/m2，擔(dān)心由于醫(yī)療元件的滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)薄膜—布分離，如果其大于30g/m2，那么層壓到薄膜上的布變得較硬，擔(dān)心按摩舒適度下降。
這樣制造的上片布和下片布中的每一個(gè)的硬度優(yōu)選地在20-50mm的范圍內(nèi)(JIS L 1098 6.19A方法(45度懸臂方法))，樹(shù)脂層-層壓布的硬度優(yōu)選地在30-100mm范圍內(nèi)。比這些范圍更小的值將不能提供充分的強(qiáng)度，并很容易發(fā)生磨損，同時(shí)大于這些范圍的值將導(dǎo)致較硬的織構(gòu)和較重的重量，結(jié)果擔(dān)心按摩舒適度受到損害。
優(yōu)選地，諸如硅樹(shù)脂或者氟樹(shù)脂的光滑劑可以用于改良下布的光滑度。通過(guò)執(zhí)行這樣的光滑處理，由于醫(yī)療元件的滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致的布的磨損和上片的磨損被進(jìn)一步地抑制。
本發(fā)明將在下面通過(guò)下述示例和比較示例進(jìn)行說(shuō)明，但是本發(fā)明不限于下述示例。
1.抗拉強(qiáng)度通過(guò)JIS L1018剪切條樣法測(cè)量(單位N)2.撕裂強(qiáng)度通過(guò)JIS L1018單舌法測(cè)量(單位N)3.動(dòng)摩擦系數(shù)具有層壓到其上的薄膜的上片和下片之間的動(dòng)摩擦系數(shù)根據(jù)ASTMD1895-94測(cè)量。
4.靜摩擦系數(shù)表面片(190×70mm)附著到傾斜板上，傾斜板具有面向上的樹(shù)脂層表面和六面體的重物(200g，35×75mm)，背片附著到六面體下側(cè)，這樣朝向下的起絨表面被放在表面片上，然后傾斜板逐漸傾斜，基于所述重量開(kāi)始滑動(dòng)時(shí)的角度確定最大靜摩擦系數(shù)。
5.剝離強(qiáng)度熱熔帶(MELCO帶，25×100mm，Sun Kasei公司的產(chǎn)品)通過(guò)150℃熨斗經(jīng)過(guò)30秒粘附到表面片(35×15mm)的樹(shù)脂層表面，接著保持1小時(shí)，然后布的端部和熱熔帶在張力測(cè)試器內(nèi)以50mm的夾具至夾具距離被夾持，張力剝離強(qiáng)度在100mm/分鐘的伸展速率上測(cè)量。
6.硬度上片的厚度和下片的硬度根據(jù)JIS L 1098 6.19A方法測(cè)量(45度懸臂方法)。
7.耐磨性使用實(shí)際的按摩椅，醫(yī)療元件的前部用覆蓋片覆蓋，靠背部向下至170度，然后將70kg的重量放到其上操作醫(yī)療元件，測(cè)量直到片斷裂的時(shí)間。
示例1上片以下述的方式制備。使用三筘的28G的經(jīng)編機(jī)和在每個(gè)筘中使用84分特克斯-36f的聚酯紗線，用前筘1-0/3-4(移針距寬度3針)、中筘1-0/1-2(移針距寬度1針)和后筘1-0/2-3(移針距寬度3針)的織紋(組織)制備針織布，如表1所示。針織布具有50橫列/英寸和48縱行/英寸的針織密度。布的一個(gè)表面被起毛以具有平均為2mm的絨毛長(zhǎng)度。然后，由其中混合了硅樹(shù)脂(FZ-3703，Nippon Unicar K.K.的產(chǎn)品)的聚氨酯樹(shù)脂(CRISVON，NB-637N，Dainippon Ink And Chemicals，Incorporated的產(chǎn)品)形成的0.02mm厚度的薄膜使用聚氨酯樹(shù)脂(CRISVON，TA-465，Dainippon Ink And Chemicals，Incorporated的產(chǎn)品)粘結(jié)到與布的起毛表面相對(duì)的相對(duì)表面，接著，老化24小時(shí)，以便提供在其背面具有光滑薄膜層的上片。
下片以下述的方式制備。使用三筘的28G的經(jīng)編機(jī)和在每個(gè)筘中使用84分特克斯-36f的聚酯紗線，用前筘1-0/4-5(移針距寬度4針)、中筘0-1/2-1(移針距寬度2針)和后筘0-1/3-2(移針距寬度2針)的織紋(組織)制備針織布，如表1所示。針織布具有54橫列/英寸和53縱行/英寸的針織密度。布的一個(gè)表面被起毛以具有平均為2mm的絨毛長(zhǎng)度。然后，將布浸在10％的硅樹(shù)脂(MFS-730，Takemoto Yushi Co.，Ltd.的產(chǎn)品)溶液中，然后干燥以生產(chǎn)下片。
這樣制備的上片和下片重疊在一起，這樣上片的薄膜表面和下片的起毛表面可滑動(dòng)地彼此接觸。評(píng)估結(jié)果顯示在表1中。
示例2示例1中制備的上片和以下述的方式制備的下片被使用。使用28G的經(jīng)編機(jī)和在每個(gè)筘中使用84分特克斯-36f的聚酯紗線，用前筘1-0/4-5(移針距寬度4針)、中筘0-1/2-1(移針距寬度1針)和后筘0-1/3-2(移針距寬度2針)的織紋(組織)制備針織布，如表1所示。針織布具有54橫列/英寸和53縱行/英寸的針織密度。然后，由其中混合了硅樹(shù)脂(FZ-3703，Nippon Unicar K.K.的產(chǎn)品)的聚氨酯樹(shù)脂(CRISVON，NB-637N，Dainippon Ink And Chemicals，Incorporated的產(chǎn)品)形成的0.02mm厚度的薄膜形成在布的一個(gè)表面上。此后，使用聚氨酯樹(shù)脂(CRISVON，TA-465，Dainippon Ink And Chemicals，Incorporated的產(chǎn)品)，薄膜粘結(jié)到下片的表面，接著，老化24小時(shí)，以便提供在其表面上具有作為平滑劑層的薄膜層的下片。
上述制備的上片和下片重疊在一起，這樣兩個(gè)片的薄膜表面可滑動(dòng)地彼此接觸。評(píng)估結(jié)果顯示在表1中。
示例3上片以下述的方式來(lái)制備。使用三筘的28G的經(jīng)編機(jī)和在前筘中使用84分特克斯-36f的聚酯加工紗線、前筘中使用54分特克斯-24f的聚酯紗線和在后筘中使用44分特克斯的聚氨酯紗線，用前筘1-0/7-8(移針距寬度7針)、中筘1-0/2-3(移針距寬度2針)和后筘1-0/1-2(移針距寬度1針)的織紋制備針織布，如表1所示。針織布具有60橫列/英寸和48縱行/英寸的針織密度。作為彈性布的布的一個(gè)表面起毛以具有平均為2mm的絨毛長(zhǎng)度。然后，由其中混合了硅樹(shù)脂(FZ-3703，Nippon Unicar K.K.的產(chǎn)品)的聚氨酯樹(shù)脂(CRISVON，NB-637N，Dainippon Ink And Chemicals，Incorporated的產(chǎn)品)形成的0.02mm厚度的薄膜使用聚氨酯樹(shù)脂(CRISVON，TA-465，Dainippon Ink And Chemicals，Incorporated的產(chǎn)品)粘結(jié)到與布的起毛表面相對(duì)的相對(duì)表面，接著，老化24小時(shí)，以便提供在其背面具有光滑薄膜層的上片。
下片以下述的方式制備。使用三筘的28G的經(jīng)編機(jī)和在前筘中使用84分特克斯-36f的聚酯加工紗線、前筘中使用54分特克斯-24f的聚酯紗線和在后筘中使用44分特克斯的聚氨酯紗線，用前筘1-0/7-8(移針距寬度7針)、中筘1-0/2-3(移針距寬度2針)和后筘1-0/1-2(移針距寬度1針)的織紋制備針織布，如表1所示。針織布具有60橫列/英寸和48縱行/英寸的針織密度。作為彈性布的布的一個(gè)表面起毛以具有平均為2mm的絨毛長(zhǎng)度。這樣制備的上片和下片重疊在一起，這樣上片的薄膜表面和下片的起毛表面彼此接觸。評(píng)估結(jié)果顯示在表1中。
比較示例1上片以下述的方式制備。使用三筘的28G的經(jīng)編機(jī)和在每個(gè)筘中使用84分特克斯-36f的聚酯紗線，用前筘1-0/3-4(移針距寬度3針)、中筘1-0/1-2(移針距寬度1針)和后筘1-0/2-3(移針距寬度3針)的織紋制備針織布，如表2所示。針織布具有50橫列/英寸和48縱行/英寸的針織密度。針織布的表面?zhèn)缺黄鹈跃哂衅骄鶠?mm的絨毛長(zhǎng)度。這樣，制備作為表面片的上片。
下片以下述的方式制備。使用三筘的28G的經(jīng)編機(jī)和在每個(gè)筘中使用84分特克斯-36f的聚酯紗線，用前筘1-0/4-5(移針距寬度4針)、中筘0-1/2-1(移針距寬度2針)和后筘0-1/3-2(移針距寬度2針)的織紋制備針織布，如表2所示。針織布具有54橫列/英寸和53縱行/英寸的針織密度。針織布的一個(gè)表面?zhèn)缺黄鹈跃哂衅骄鶠?mm的絨毛長(zhǎng)度。這樣制備作為背片的下片。
由此制備的表面片和背片然后被設(shè)置，從而，表面片的背面和背片的起毛表面彼此接觸。評(píng)估結(jié)果顯示在表2中。
比較示例2上片和下片以下述的方式制備。使用三筘的28G的經(jīng)編機(jī)和在前筘中使用84分特克斯-36f的聚酯加工紗線、前筘中使用54分特克斯-24f的聚酯紗線和在后筘中使用44分特克斯的聚氨酯紗線，用前筘1-0/7-8(移針距寬度7針)、中筘1-0/2-3(移針距寬度2針)和后筘1-0/1-2(移針距寬度1針)的織紋制備針織布，如表2所示。針織布具有60橫列/英寸和48縱行/英寸的針織密度。
由此制備作為表面片和背片的上片和下片然后被設(shè)置，從而表面片的背面和背片的起毛表面彼此接觸。評(píng)估結(jié)果顯示在表2中。
比較示例3上片以下述的方式制備。使用28G的經(jīng)編機(jī)(特里科經(jīng)編機(jī))和在每個(gè)筘中使用84分特克斯-36f的聚酯紗線，用前筘1-0/3-4(移針距寬度3針)、中筘1-0/1-2(移針距寬度1針)和后筘1-0/2-3(移針距寬度2針)的織具制備針織布，如表2所示。針織布具有50橫列/英寸和48縱行/英寸的針織密度。
下片以下述的方式來(lái)制備。使用三筘的28G的經(jīng)編機(jī)和在每個(gè)筘中使用84分特克斯-36f的聚酯紗線，用前筘1-0/3-4(移針距寬度3針)、中筘1-0/1-2(移針距寬度1針)和后筘1-0/2-3(移針距寬度2針)的織紋制備針織布。針織布具有50橫列/英寸和48縱行/英寸的針織密度。然后，由其中混合了硅樹(shù)脂(FZ-3703，Nippon Unicar K.K.的產(chǎn)品)的聚氨酯樹(shù)脂(CRISVON，NB-637N，Dainippon Ink And Chemicals，Incorporated的產(chǎn)品)形成的0.02mm厚度的薄膜使用聚氨酯樹(shù)脂(CRISVON，TA-465，Dainippon Ink And Chemicals，Incorporated的產(chǎn)品)粘結(jié)到針織布的表面?zhèn)?，接著，老?4小時(shí)，以便提供具有光滑表面的下片。然后這樣制備的上片和下片被設(shè)置，從而上片的背面和下片的薄膜表面彼此接觸。
比較示例4上片以下述的方式制備。使用28G的經(jīng)編機(jī)和在每個(gè)筘中使用84分特克斯-36f的聚酯紗線，用前筘1-0/3-4(移針距寬度3針)、中筘1-0/1-2(移針距寬度1針)和后筘1-0/2-3(移針距寬度2針)的織紋制備針織布，如表2所示。針織布具有50橫列/英寸和48縱行/英寸的針織密度。這樣，制備上片作為表面片。
下片以下述的方式制備。使用28G的經(jīng)編機(jī)和在每個(gè)筘中使用84分特克斯-36f的聚酯紗線，用前筘1-0/4-5(移針距寬度4針)、中筘0-1/2-1(移針距寬度1針)和后筘0-1/3-2(移針距寬度2針)的織紋制備針織布，如表2所示。針織布具有54橫列/英寸和53縱行/英寸的針織密度。這樣，制備下片作為背片。
這樣制備的上片和下片然后被設(shè)置，從而上片的背面和下片的表面彼此接觸。評(píng)估結(jié)果顯示在表2中。
表1
表2
權(quán)利要求
1.一種用于按摩椅的覆蓋片，包括作為上片和下片的兩片布并且設(shè)置在醫(yī)療元件的正面上以覆蓋醫(yī)療元件，所述醫(yī)療元件被安裝在按摩椅內(nèi)，其中樹(shù)脂層被層壓到所述上片的背面，所述下片的表面?zhèn)缺黄鹈蛘邩?shù)脂層層壓到所述下片的表面?zhèn)龋宜錾掀拖缕苫瑒?dòng)地重疊在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于按摩椅的覆蓋片，所述覆蓋片是經(jīng)編布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于按摩椅的覆蓋片，所述樹(shù)脂層是聚碳酸脂基聚氨酯薄膜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的用于按摩椅的覆蓋片，其中所述上片和下片中的每一個(gè)的厚度是0.5-5.0毫米。
5.一種按摩椅，具有安裝在其中的醫(yī)療元件，其中所述醫(yī)療元件的正面覆蓋如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的覆蓋片。
全文摘要
一種用于按摩椅的覆蓋片，所述覆蓋片包括作為重疊在一起的上片和下片的兩片布并被設(shè)置以覆蓋安裝在按摩椅內(nèi)的醫(yī)療元件，所述醫(yī)療元件被定位在椅靠背部?jī)?nèi)或者床內(nèi)，其中上片和下片之間的摩擦被抑制以改進(jìn)耐磨性。樹(shù)脂層被層壓到上片的背面，下片的表面?zhèn)绕鹈蛘邩?shù)脂層層壓到所述下片的表面?zhèn)?，并且所述兩片可滑?dòng)地重疊在一起。
文檔編號(hào)A61H15/00GK1843321SQ20061007356
公開(kāi)日2006年10月11日 申請(qǐng)日期2006年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月8日
發(fā)明者上坂法央 申請(qǐng)人:精煉株式會(huì)社