專利名稱：微型傳感器及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種微型傳感器，特別涉及一種具有軟性電路板的微型傳感
器。
背景技術(shù)：
一般我們接受內(nèi)視鏡檢査，所使用的儀器有兩種， 一種是傳統(tǒng)式的內(nèi)視鏡， 是利用一條長長的黑色管子，這條管子一端連接到機(jī)器，這臺(tái)機(jī)器是能制造出 冷光的冷光源，管子里面含有光纖，能將冷光經(jīng)由光纖傳送到管子的另一端。 檢查時(shí)，將管子插入所要檢查的器官內(nèi)，從冷光源所傳送來的冷光可以將器官 內(nèi)部照亮，然后管子末端所鑲嵌的光感應(yīng)芯片就可以很清晰的將影像信號(hào)傳送 回機(jī)器，由機(jī)器里的計(jì)算機(jī)將信號(hào)轉(zhuǎn)換成影像。另一種則是膠囊內(nèi)視鏡，是一 種微型攝影裝置，如同一般膠囊大小。膠囊內(nèi)視鏡包含有光感應(yīng)芯片、發(fā)光二 極管、電池與無線發(fā)送器等。人體內(nèi)有許多地方是不容易用內(nèi)視鏡檢查到，因 為傳統(tǒng)式的內(nèi)視鏡長度太長，操控比較困難，例如小腸是一條峰回路轉(zhuǎn)的羊腸 小道，在腹腔內(nèi)繞來繞去， 一條硬硬的管子要在彎曲的腸子內(nèi)也跟著九彎十八 拐，或多或少會(huì)傷到脆弱的腸子。因此，醫(yī)師會(huì)改以膠囊內(nèi)視鏡代替?zhèn)鹘y(tǒng)內(nèi)視 鏡的使用。
不管是傳統(tǒng)內(nèi)視鏡或是膠囊內(nèi)視鏡，都是通過微型傳感器去感測影像信
號(hào)。請參照圖1，圖1為現(xiàn)有的微型傳感器示意圖?，F(xiàn)有的微型傳感器10包 含有電路基板1、數(shù)個(gè)走線槽結(jié)構(gòu)2、影像感應(yīng)組件3。電路基板1上形成有 金屬線路4，且數(shù)個(gè)走線槽結(jié)構(gòu)2形成于微型傳感器10 —側(cè)。影像感測組件3 設(shè)置于該電路基板1上，且電性連接金屬線路4的一端。金屬線路4的另一端 露出于數(shù)個(gè)走線槽結(jié)構(gòu)2，用以供相對該數(shù)個(gè)走線槽結(jié)構(gòu)2的數(shù)條傳輸線連接， 以將影像信號(hào)傳遞出。現(xiàn)有的微型傳感器IO受體積限制，因此所使用的電路 基板1體積相對也會(huì)受到限制，而且在電路基板上制作出數(shù)個(gè)走線槽結(jié)構(gòu)2 與連接數(shù)條傳輸線于數(shù)個(gè)走線槽結(jié)構(gòu)2上露出的金屬線路4端等制程，都會(huì)對增加微型傳感器10制作上的困難，因此往往都需要外加輔助設(shè)備來制作，耗 力又費(fèi)時(shí)，因此制作成本無法下降。

發(fā)明內(nèi)容
為了減少在微型傳感器的制作過程中，制作電路基板與在電路基板上焊接 布線的困難，因此本發(fā)明提供一種微型傳感器，用以避免掉要在電路基板上制 作數(shù)個(gè)走線槽結(jié)構(gòu)的制程，同時(shí)省略掉連接數(shù)條傳輸線于數(shù)個(gè)走線槽結(jié)構(gòu)上露 出的金屬線路端的步驟。
本發(fā)明所揭露的一種微型傳感器，應(yīng)用于一微型攝像裝置，該微型傳感器 包含有軟性電路板與電路基板。軟性電路板具有可撓性的塑料層，且塑料層上 設(shè)有鏤空開口，用以露出被包覆于塑料層內(nèi)，并對應(yīng)于鏤空開口兩側(cè)的數(shù)條金 屬線路的終端。軟性電路板于鏤空開口的兩側(cè)分別為第一端及第二端，且第一 端及第二端對折靠攏。電路基板上形成有數(shù)道印刷線路，并于電路基板上設(shè)置 與數(shù)道印刷線路電性連接的影像感應(yīng)組件，且電路基板設(shè)置于軟性電路板的鏤 空開口處。電路基板上的數(shù)道印刷線路對應(yīng)且接觸軟性電路板上露出的數(shù)條金 屬線路的終端以形成電性連接。
本發(fā)明所揭露的一種微型傳感器還包含有橋接板。橋接板的兩側(cè)上分別形 成有數(shù)道導(dǎo)電線路，且軟性電路板的第一端與第二端分別貼附于橋接板的兩側(cè) 上。兩側(cè)上的數(shù)道導(dǎo)電線路分別對應(yīng)且接觸第一端與第二端的數(shù)條金屬線路另 一終端，以形成電性連接。
本發(fā)明所揭露的一種微型傳感器的制作方法，包含有制造基板，并形成 數(shù)道印刷線路于基板；設(shè)置影像感應(yīng)組件于基板上，且影像感應(yīng)組件電性連接 數(shù)道印刷線路；制造軟性電路板，且軟性電路板具有可撓性的塑料層及數(shù)條被 包覆于塑料層內(nèi)的金屬線路；于該塑料層上開設(shè)鏤空開口，并于鏤空開口露出 對應(yīng)于鏤空開口兩側(cè)的數(shù)條金屬線路的終端；及以熱壓合方式將基板固定于鏤 空開口 ，并且使基板上的數(shù)道印刷線路對應(yīng)且接觸軟性電路板上露出的數(shù)條金 屬線路的終端以形成電性連接。
本發(fā)明的微型傳感器，由熱壓合的方式將設(shè)置有影像感應(yīng)組件的電路基板 固定于軟性電路板上，并使影像感應(yīng)組件經(jīng)由電路基板上的印刷線路傳遞影像 信號(hào)至軟性電路板上的金屬線路，再經(jīng)由橋接板的導(dǎo)電線路將影像信號(hào)傳出。本發(fā)明利用軟性電路板上的金屬線路直接電性連接電路基板上的印刷線路以 傳遞影像信號(hào)，因此不需要在電路基板上形成數(shù)個(gè)走線槽，也不需以數(shù)個(gè)連接 線連接電路基板的印刷線路以傳遞信號(hào)。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對本發(fā)明的 限定。


圖1為現(xiàn)有的微型傳感器示意圖2為本發(fā)明的第一實(shí)施例示意圖3為本發(fā)明的第二實(shí)施例示意圖4為本發(fā)明的第三實(shí)施例示意圖5為本發(fā)明的第四實(shí)施例示意圖；及
圖6為本發(fā)明的微型傳感器的制作方法流程圖。
其中，附圖標(biāo)記
1電路基板
2數(shù)個(gè)走線槽結(jié)構(gòu)
3影像感應(yīng)組件
4金屬線路
IO微型傳感器
21軟性電路板
22電路基板
23側(cè)端
24鏤空開口
25金屬線路
25a 終端
25b另一終端
26印刷線路
27影像感應(yīng)組件
28橋接板
29導(dǎo)電線路30絕緣材質(zhì) 100微型傳感器 251第一線路群 252第二線路群
具體實(shí)施例方式
請參照圖2，圖2為本發(fā)明的第一實(shí)施例示意圖。本發(fā)明所揭露的微型傳 感器IOO，應(yīng)用于微型攝像裝置，包含有軟性電路板21與電路基板22。軟性 電路板21具有可撓性的塑料層，且塑料層上設(shè)有鏤空開口24，用以露出被包 覆于塑料層內(nèi)，并對應(yīng)于鏤空開口24兩側(cè)的數(shù)條金屬線路25的終端25a。電 路基板22上形成有數(shù)道印刷線路26，并于電路基板22上設(shè)置與數(shù)道印刷線 路26電性連接的影像感應(yīng)組件27，且電路基板22設(shè)置于軟性電路板21的鏤 空開口 24處。電路基板22上的數(shù)道印刷線路26對應(yīng)且接觸軟性電路板21 上露出的數(shù)條金屬線路25的終端25a以形成電性連接。
本發(fā)明所揭露知微型傳感器100，其中軟性電路板21于鏤空開口 24的兩 側(cè)端23分別為第一端及第二端，且第一端及第二端能對折靠攏，用以縮小微 型傳感器100的體積，且數(shù)條金屬線路25另一終端25b形成在第一端與第二 端上。其中第一端與第二端的長度可以為不等長，用以避免短路的可能性。
本實(shí)施例的具有可撓性的塑料層材質(zhì)為聚對苯二甲酸乙二醇酯 (Polyethylene Terephthalate， PET)，當(dāng)然也可以是其它材料。本發(fā)明以熱壓 法的方式將電路基板22固定于軟性電路板21的鏤空開口 24。
本發(fā)明的微型傳感器，設(shè)置影像感應(yīng)組件27于電路基板22上，并使得影 像感應(yīng)組件27電性連接該電路基板22上的印刷線路26 —端，并由熱壓合的 方式將設(shè)置有影像感應(yīng)組件27的電路基板22固定于軟性電路板21的鏤空開 口 24上，并使之電路基板22上印刷線路26另一端與軟性電路板21上的數(shù)條 金屬線路25電性連接，使得影像感應(yīng)組件27經(jīng)由電路基板22上的印刷線路 26傳遞影像信號(hào)至軟性電路板21上的數(shù)條金屬線路25。本發(fā)明利用軟性電路 板21上的數(shù)條金屬線路25直接電性連接電路基板22上的印刷線路26以傳遞 影像信號(hào)，因此不需要在電路基板22上形成數(shù)個(gè)走線槽結(jié)構(gòu)，也不需以數(shù)個(gè)傳輸線連接電路基板22的的印刷線路26傳遞信號(hào)。
請參照圖3，圖3為本發(fā)明的第二實(shí)施例示意圖。本實(shí)施例的微型傳感器 100的結(jié)構(gòu)，已于第一實(shí)施例中所揭露，故相同部分請對照比較，在此不作贅 述。本實(shí)施例的特征在于微型傳感器100還包含有橋接板28。橋接板28的兩 側(cè)上分別形成有數(shù)道導(dǎo)電線路29，該橋接板28用以當(dāng)作信號(hào)轉(zhuǎn)接板。軟性電 路板21兩側(cè)端23的第一端與第二端分別貼附于橋接板28的兩側(cè)面上。橋接 板28兩側(cè)面上的數(shù)道導(dǎo)電線路29分別對應(yīng)且接觸第一端與第二端的數(shù)條金屬 線路25另一終端25b以形成電性連接。
本實(shí)施例經(jīng)由軟性電路板21上的數(shù)條金屬線路25將影像信號(hào)傳遞至橋接 板28上，由橋接板28將影像信號(hào)轉(zhuǎn)換傳遞。
請參照圖4，圖4為本發(fā)明的第三實(shí)施例示意圖。本實(shí)施例的微型傳感器 IOO的結(jié)構(gòu)，已于第二實(shí)施例中所揭露，故相同部分請對照比較，在此不作贅 述。本實(shí)施例的特征在于軟性電路板21兩側(cè)端23的第一端與第二端為對折貼 附，且在第一端與第二端之間以絕緣材質(zhì)30隔離，用以取代第二實(shí)施例中的 橋接板28。
請參照圖5，圖5為本發(fā)明的第四實(shí)施例示意圖。本實(shí)施例的微型傳感器 IOO的結(jié)構(gòu)，已于第一實(shí)施例中所揭露，故相同部分請對照比較，在此不作贅 述。本實(shí)施例的特征在于將軟性電路板21改以一第三端以取代兩側(cè)端23的第 一端與第二端，且軟性電路板21上的數(shù)條金屬線路25分為第一線路群251 與第二線路群252。第一線路群251分布于該第三端的一側(cè)面上，第二線路群 252則分布于該第三端的另一側(cè)面上。
請參照圖6，圖6為本發(fā)明的微型傳感器的制作方法流程圖。本發(fā)明的微 型傳感器的制作方法，包含有制造一基板，并且形成數(shù)道印刷線路于基板(步 驟31)。設(shè)置一影像感應(yīng)組件于基板上，且影像感應(yīng)組件電性連接數(shù)道印刷 線路(步驟32)。制造一軟性電路板，且軟性電路板具有可撓性的塑料層及 被包覆于塑料層內(nèi)的數(shù)條金屬線路(步驟33)。于塑料層上開設(shè)一鏤空開口， 并于鏤空開口露出對應(yīng)于鏤空開口兩側(cè)的數(shù)條金屬線路的一終端(步驟34)。 以熱壓合方式將基板固定于鏤空開口，并且使基板上的數(shù)道印刷線路對應(yīng)且接 觸軟性電路板上露出的數(shù)條金屬線路的該終端以形成電性連接(步驟35)。
當(dāng)然，本發(fā)明還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本發(fā)明精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形，但 這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1、一種微型傳感器，應(yīng)用于一微型攝像裝置，其特征在于，該微型傳感器包含有一軟性電路板，具有可撓性的一塑料層，該塑料層上設(shè)有一鏤空開口，用以露出被包覆于該塑料層內(nèi)，且對應(yīng)于該鏤空開口兩側(cè)的數(shù)條金屬線路的一終端，且該軟性電路板于該鏤空開口的兩側(cè)分別為一第一端及一第二端，該第一端及該第二端對折靠攏；及一電路基板，該電路基板上形成有數(shù)道印刷線路，并于該電路基板上設(shè)置與該數(shù)道印刷線路電性連接的一影像感應(yīng)組件，且該電路基板設(shè)置于該軟性電路板的該鏤空開口處，并且該電路基板上的該數(shù)道印刷線路對應(yīng)且接觸該軟性電路板上露出的該數(shù)條金屬線路的該終端以形成電性連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型傳感器，其特征在于，該微型傳感器包含有一橋接板，該橋接板的兩側(cè)上分別形成有數(shù)道導(dǎo)電線路，且該軟性電路板的該第一端與該第二端分別貼附于該橋接板的該兩側(cè)上，該兩側(cè)上的數(shù)道導(dǎo)電線路分別對應(yīng)且接觸該第一端與該第二端的數(shù)條金屬線路另一終端以形成電性連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的微型傳感器，其特征在于，該微型傳感器包含有至少一被動(dòng)組件，該至少一被動(dòng)組件設(shè)置于相對該電路基板的該軟性電路板另一面上或該橋接板上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型傳感器，其特征在于，該軟性電路板的該第一端與該第二端對折貼附，且在該第一端與該第二端之間以一絕緣材質(zhì)隔離。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型傳感器，其特征在于，該軟性電路板的該第一端與該第二端的長度為不等長，用以避免短路。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型傳感器，其特征在于，該軟性電路板具有一第三端以取代該兩側(cè)端的該第一端與該第二端，且該軟性電路板上的該數(shù)條金屬線路分為一第一線路群與一第二線路群，其中該第一線路群分布于該第三端的一側(cè)面上，該第二線路群分布于該第三端的另一側(cè)面上。
7、 一種微型傳感器的制作方法，其特征在于，包含有制造一基板，并形成數(shù)道印刷線路于該基板；設(shè)置一影像感應(yīng)組件于該基板上，且該影像感應(yīng)組件電性連接該數(shù)道印刷線路；制造一軟性電路板，且該軟性電路板具有可撓性的一塑料層及被包覆于該 塑料層內(nèi)的數(shù)條金屬線路；于該塑料層上開設(shè)一鏤空開口 ，并于該鏤空開口露出對應(yīng)于該鏤空開口兩 側(cè)的該數(shù)條金屬線路的一終端；及以熱壓合方式將該基板固定于該鏤空開口，并且使該基板上的該數(shù)道印刷 線路對應(yīng)且接觸該軟性電路板上露出的該數(shù)條金屬線路的該終端以形成電性 連接。
全文摘要
一種微型傳感器及其制作方法，應(yīng)用于微型攝像裝置，包含有軟性電路板與電路基板。軟性電路板具有鏤空開口且鏤空開口露出數(shù)條金屬線路的一終端。電路基板上設(shè)置與數(shù)道印刷線路電性連接的影像感應(yīng)組件，且電路基板設(shè)置于軟性電路板的鏤空開口處。電路基板上的數(shù)道印刷線路對應(yīng)且接觸軟性電路板上露出的數(shù)條金屬線路的終端以形成電性連接。本發(fā)明由于在軟性電路板上設(shè)計(jì)，省略在電路基板上形成數(shù)個(gè)走線槽及以數(shù)個(gè)連接線連接電路基板的印刷線路以傳遞信號(hào)的制程步驟。
文檔編號(hào)A61B1/00GK101461701SQ200710301528
公開日2009年6月24日 申請日期2007年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月21日
發(fā)明者周昭宇, 董修武, 陳邦發(fā) 申請人:華晶科技股份有限公司