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      磨牙分體鑄造樁核及其制作方法

      文檔序號:1227110閱讀:656來源:國知局
      專利名稱:磨牙分體鑄造樁核及其制作方法
      磨牙分體鑄造樁核及其制作方法
      因大面積牙體缺損造成的殘根、殘冠的患牙,經(jīng)常規(guī)根管治療后, 進(jìn)行樁核冠修復(fù)已成為臨床固定修復(fù)的重要內(nèi)容。樁核的鑄造方法有 整體鑄造和分體鑄造兩種方法,整體鑄造用于單根牙或經(jīng)過根管預(yù)備 可取得共同就位道的雙根牙.分體鑄造用于不能取得共同就位道的雙 根牙和多根磨牙。磨牙殘冠修復(fù)時,常需要通過根管樁來獲得穩(wěn)定的 固位和支持,達(dá)到恢復(fù)牙冠的目的。由于磨牙為多根牙,牙根之間的 分叉度較大,難以制備出兩個以上具有共同就位道方向的根管樁。強 行在一顆牙的幾個根管內(nèi)制備具有共同就位道的根管形貌,會過多損 傷健康牙體組織,容易導(dǎo)致根管側(cè)穿,也容易導(dǎo)致病理性根折。因此, 在殘冠、殘根修復(fù)時,應(yīng)盡量保護余留牙體,最大可能地提高修復(fù)體 的固位,保證修復(fù)體,尤其是牙體組織的抗力。這是牙體缺損,尤其 是殘冠、殘根修復(fù)過程中需要不斷改進(jìn)方法的問題和關(guān)鍵。
      當(dāng)前涉及多根牙核樁的臨床應(yīng)用主要有以下四種 1)只在多根牙的其中一個根管內(nèi)安置預(yù)成根管樁和鑄造個別樁。 該法比較適合牙冠缺損少,余留健康牙體組織多的情況。對于牙冠大
      部缺損,這種方法不能獲得更好的支持和固位。冠部缺損還需要其它 材料進(jìn)行填充。
      2 )將多根牙的其中兩個根管走行方向分叉度相對較小的根管進(jìn)行 預(yù)備,獲得共同就位道后,制作鑄造樁。這種方式會因為根管的備牙 量較大,切削的牙根多,造成牙根薄弱。導(dǎo)致備牙時根管側(cè)穿或修復(fù) 后發(fā)生病理性4艮折。
      3) 首先采用成品樁(金屬,玻璃纖維等)以粘結(jié)或自攻絲旋入,
      再在冠部用銀汞合金或高分子材料(如樁核樹脂)制作樁核。這類方
      法雖避開了就位道的問題,但是卻存在相應(yīng)的各種缺陷價格昂貴(如 玻璃纖維樁,其成本價格相當(dāng)于普通鑄造樁和成品金屬樁的十倍至百 倍);操作繁瑣(如銀汞合金的樁核形成過程);修復(fù)體存在多個接合 界面(如核樁-才艮管界面,核樁-樁核界面,樁核-天然牙牙冠界 面,樁核-根面界面,樁核-全冠界面,等)。接合界面越多,對修復(fù) 體的應(yīng)力和使用壽命的負(fù)面影響越大。此外,涉及到齦下的缺損,如 牙根部分折斷或齲壞,樁核的磨光面外形的成型和拋光打磨都很難把 握。
      4) 穿孔式組合鑄造樁核。這是一種與申請最為相近的一類樁核設(shè) 計制造方法。這一方法側(cè)重點是解決多根牙根管方向不平行的問題。 缺點是對于比較復(fù)雜的牙冠缺損的修復(fù)設(shè)計,不夠?qū)嵱谩V鶢畈邃N制 作過程既要與預(yù)備的根管方向完全一致,又必須與對應(yīng)的樁核孔道的 大小方向完全配合,稍有誤差即難以就位。制作困難,基本上屬于經(jīng) 驗性的,缺乏標(biāo)準(zhǔn)化,因而難于普及和推廣。[發(fā)明內(nèi)容]
      本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種加工簡便,易于制作,易于 安裝,實用性強的磨牙分體鑄造樁核及其制作方法。
      本發(fā)明進(jìn)一 步要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)合部位鎖結(jié)力高且 可以標(biāo)準(zhǔn)化的磨牙分體鑄造樁核及其制作方法。
      本發(fā)明更進(jìn)一 步要解決的技術(shù)問題是提供一種磨牙分體鑄造樁核 鑄型栓道和栓體預(yù)制件的結(jié)構(gòu)。
      為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是, 一種磨牙分 體鑄造樁核,包括陰樁核和陽樁核,陰樁核和陽樁核的下部有各自的 根管樁,陰樁核和陽樁核在樁核的核體部分在右分體,其4矣合面傾斜 并倒向陰樁核,接合面的傾斜角度等于或大于陽樁核根管樁的傾斜角 度,陰樁核在接合面上有上大下小凹槽,陽樁核在接合面上有上大下 小的突起,所述的凹槽和突起在形狀上相互適配。
      以上所述的磨牙分體鑄造樁核,所述的凹槽和突起可以是形狀上
      相互對應(yīng)的楔形。所述楔形的最好楔角為30°至90°
      以上所述的磨牙分體鑄造樁核,所述的凹槽和突起可以分別為栓 道和栓體,所述的栓體為上大下小的錐體,通過過梁與陽樁核的接合 面連接,栓體錐體部分的中軸線同陽樁核根管樁的中軸線平行;所述 的栓道為上大下小的錐孔,通過溝槽與陰樁核的接合面連通,栓道錐 孔部分的中軸線同陽樁核根管樁的中軸線平行;所述的栓體錐體同栓 道錐孔在形狀上相互適配,所述的過梁與溝槽在形狀上相互適配。所 述的錐體可以是圓錐體,所述的錐孔為圓錐孔。所述的過梁也是錐度
      結(jié)構(gòu),冠方大、齦方小。所述的圓錐體和圓錐孔、過梁的錐角最好在5 °至20°之間。
      一種磨牙分體鑄造樁核的制作方法的技術(shù)方案,包括以下步驟 701)牙體預(yù)備包括根管預(yù)備和牙體冠部外形的預(yù)備;
      702 )模型制備取印模以準(zhǔn)確反映根管和余留牙冠,以及鄰牙的 形貌,并用印模灌制工作模型;
      703 )制作陰樁核鑄型毛坯陰、陽樁核的接合面位于髓腔近遠(yuǎn)中 的中份,在工作模型殘牙缺損面大的部分制備陰樁核鑄型毛坯;
      704 )修整陰樁核鑄型毛坯,完成陰樁核鑄型陰樁核鑄型的接合 面部位倒向陰樁核,其傾斜角度等于或大于陽樁核一側(cè)根管的傾斜 角度;并在陰樁核鑄型接合面上雕刻出上大下小的楔形凹槽;
      705 )制作金屬陰樁核常規(guī)包埋陰樁核鑄型,鑄造金屬陰樁核;
      706 )制作陽樁核鑄型將鑄造、打磨完畢的金屬陰樁核就位于工 作模型,在工作模型上制備陽樁核鑄型;
      707 )制作金屬陽樁核常規(guī)包埋陽樁核鑄型、鑄造金屬陽樁核。 另一種磨牙分體鑄造樁核的制作方法的技術(shù)方案,包括以下步驟
      801)批量制備陰、陽樁核鑄型結(jié)構(gòu)中栓道和栓體的預(yù)制件; 802 )牙體預(yù)備包括根管預(yù)備和牙體冠部外形的預(yù)備; 803)模型制備取印模以準(zhǔn)確反映根管和余留牙冠,以及鄰牙的 形貌,并用印模灌制工作模型;
      804 )制作陰樁核鑄型毛坯陰、陽樁核的接合面位于髓腔近遠(yuǎn)中 的中份,在工作模型殘牙缺損面大的一面放置鑄型的栓道預(yù)制件并與陰樁核鑄型其余部分連接形成包括預(yù)制的栓道部分和根管樁部
      分組成的陰樁核鑄型;陰樁核鑄型的接合面部位倒向陰^f莊核,其傾 斜角度等于或大于陽樁核一側(cè)根管的傾斜角度;栓道錐孔部分的中 軸線同工作模型陽樁核一側(cè)根管的中軸線平行;
      805 )制作金屬陰樁核常規(guī)包埋陰樁核鑄型,鑄造金屬陰樁核;
      806 )制作陽樁核鑄型將金屬陰樁核就位于工作模型,將鑄型的 栓體預(yù)制件插入陰樁核的栓道,將鑄型的栓體預(yù)制件插入陰樁核的 栓道,并與鑄型其余部分連接形成包括預(yù)制的栓體部分和才艮管樁部 分組成的陽樁核鑄型,冠部外形根據(jù)殘余牙冠形態(tài)、對牙合關(guān)系、全 冠固位的要求進(jìn)行修整成形,完成陽樁核鑄型的制備;
      807 )制作金屬陽樁核常規(guī)包埋陽樁核鑄型,鑄造金屬陽樁核。 一種磨牙分體鑄造樁核鑄型栓道和栓體預(yù)制件結(jié)構(gòu)采用的技術(shù)方
      案是,包括栓道預(yù)制件和栓體預(yù)制件,兩者相互咬合;所述的栓體預(yù) 制件的橫截面為工字形,包括栓體,過梁與結(jié)合體,所述的栓道預(yù)制 件的橫截面為C字形,為縱向開槽的筒形件,其中有栓道和溝槽;所 述的栓體為上大下小的錐體,通過上厚下薄的過梁與結(jié)合體前端面連 接;所述的栓道為上大下小的錐孔,通過溝槽與栓道預(yù)制件前端面連 通;所述的栓體錐體同栓道錐孔在形狀上相互適配,所述的過梁與溝 槽在形狀上相互適配;栓道預(yù)制件的前端面和栓體預(yù)制件的前端面相 互適配。
      以上所述的磨牙分體鑄造樁核鑄型栓道和栓體預(yù)制件結(jié)構(gòu),所述 的錐體和錐孔為圓錐體和圓錐孔,所述的圓錐體和圓錐孔的錐角為5
      °至20。。
      本發(fā)明的陰樁核和陽樁核在樁核的核體部分左右分體,其4妄合面 傾斜并倒向陰樁核,接合面的傾斜角度等于或大于陽樁核根管樁的傾 斜角度,陰樁核在接合面上有上大下小凹槽,陽樁核在接合面上有上 大下小的突起,凹槽和突起在形狀上相互適配。陰樁核和陽樁核先后 制作,加工過程簡便,陰樁核和陽樁核易于制作,誤差小。尤其是陰 樁核和陽樁核的配合面在陰、陽樁核左右分體的接合面上,陰、陽樁 核在安裝就位時對制作誤差的敏感性較低,方便醫(yī)生操作,這種樁核 相對于現(xiàn)有技術(shù)實用性較強。
      本發(fā)明如采用帶有栓道和栓體的陰、陽樁核,就可以實現(xiàn)陰、陽 樁核結(jié)合部位的標(biāo)準(zhǔn)化,進(jìn)一步簡化樁核的制作工藝,同時提高了分 體樁核相互鎖結(jié)力。 [附圖i兌明]
      下面結(jié)合附圖和具體實施方式
      對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

      圖1是本發(fā)明磨牙分體鑄造樁核實施例1與殘牙的關(guān)系示意圖。 圖2是本發(fā)明磨牙分體鑄造樁核實施例1陽樁核的外形圖。 圖3是本發(fā)明磨牙分體鑄造樁核實施例1陰樁核的外形圖。 圖4是本發(fā)明磨牙分體鑄造樁核實施例1樁核的主視圖。 圖5是本發(fā)明磨牙分體鑄造樁核實施例2與殘牙的關(guān)系示意圖。 圖6是本發(fā)明磨牙分體鑄造樁核實施例2陽樁核的外形圖。 圖7是本發(fā)明磨牙分體鑄造樁核實施例2陰樁核的外形圖。 圖8是本發(fā)明磨牙分體鑄造樁核實施例2陽樁核鑄型的栓體預(yù)制
      件的外形圖。
      圖9是本發(fā)明磨牙分體鑄造樁核實施例2陰樁核鑄型的栓道預(yù)制 件的外形圖。 [具體實施方式
      ]
      在圖1至圖4所示的本發(fā)明磨牙分體4壽造樁核的實施例1中,磨 牙分體鑄造樁核包括陰樁核2和陽樁核1,陰樁核2和陽樁核1的下部 有各自的根管樁2a和la,根管樁2a和la插入到殘留的天然牙的牙根 3中。陰樁核2和陽樁核1在樁核的核體部分左右分體,其4妄合面M 傾斜并倒向陰樁核2,接合面M的傾斜角度oc等于或大于陽樁核根管樁 la的傾斜角度P 。陰樁核2在與陽樁核的接合面2m上有上大下小楔形 凹槽2b,陽樁核1在與陰樁核的接合面lm上有上大下小的楔形突起 lb,楔形突起lb與楔形凹槽2b形狀相同并相互咬合。楔形突起lb與 楔形凹槽2b的楔角為60° 。.
      上述磨牙分體鑄造樁核的制作方法,包括以下步驟 l)牙體預(yù)備包括根管預(yù)備和牙體冠部外形的預(yù)備;
      a) 待修復(fù)的殘冠、殘根按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行根管治療;
      b) 采用根管預(yù)備的麻花鉆,順根管的方向進(jìn)行根管預(yù)備,長度達(dá)到根 管中l(wèi)/3和根尖l/3交界,根據(jù)牙根的大小選擇直徑為l. 25 — 1. 5mm 的麻花鉆預(yù)備根管(可直接用DMG LuxaPost的根管預(yù)備鉆針);
      c) 余留牙冠的預(yù)備
      牙合面 一 一降低牙合面高度,使備牙后的牙合面與對頜牙有足夠的修復(fù)體 所需要的間隙。
      軸面 一 一按照全冠修復(fù)的要求進(jìn)行牙冠外周的牙體預(yù)備,消除軸面
      倒凹,軸面以牙體長軸為中心,聚合度約2-5度;盡量保留健康的 牙體組織。牙冠內(nèi)側(cè)的軸面以髓室側(cè)壁為基礎(chǔ),消除倒凹,并形成 5°面向冠方敞開的斜面,以利于核樁的就位。
      2) 模型制備取印模以準(zhǔn)確反映根管和余留牙冠,以及鄰牙的形貌, 可以用硅橡膠取印模,超硬石膏灌制工作模型,間接法制作鑄型。 為保證印模材能夠在根管內(nèi)充盈到預(yù)備根管樁的末端、避免產(chǎn)生氣 泡,可以用注射的方法把印模材推注到根管及髓室內(nèi)。
      3) 制作陰樁核鑄型
      a) 樁核部分的外形設(shè)計在工作模型上, 一般在缺損面大的部 分設(shè)計楔狀結(jié)合部的陰極結(jié)構(gòu);缺損面較小的一端設(shè)計楔形接口的 陽極結(jié)構(gòu);樁核的接合面位于髓腔近遠(yuǎn)中的中份。
      b) 根管樁鑄型的制作在工作模型上涂好分離劑,選擇殘牙缺 損面大的部分的根管,進(jìn)行陰樁核根管樁的鑄型制作。根管樁鑄型 的制作可以采用自毀式樁(如瑞典的Burn Out Posts)蘸上熔化的 嵌體蠟,或在自毀式樁上包裹處于粘絲末期的自凝樹脂,使嵌體蠟 或樹脂完全充塞到根管中。
      c) 根管樁樁核部分的制作修去冠部自毀式樁過長的部分,采 用熔蠟堆塑的方法完成樁核的鑄型制作。與陽樁核的接觸面制作成 從髓底到牙合面的斜面。斜面向牙缺損面大的部分傾斜,斜面傾斜的 角度等于或大于牙缺損面小的那部分根管的傾斜角度。
      d) 完成陰樁核鑄型待鑄型冷卻后,修整,吹光陰樁核鑄型毛
      坯。陰樁核鑄型的接合面部位倒向陰樁核,其傾斜角度等于或大于
      陽樁核一側(cè)根管的傾斜角度;并在陰樁核鑄型接合面上雕刻出上大 下小的楔形凹槽。楔形凹槽的兩斜面夾角為30 90度。
      4) 制作金屬陰樁核包埋陰樁核鑄型、鑄造形成金屬陰樁核。打磨, 試戴金屬陰樁核。
      5) 制作陽樁核鑄型將金屬陰樁核就位于工作模型,在工作模型上的 另 一側(cè)按照陰樁核及根管樁的方法完成陰樁核鑄型。
      6) 制作金屬陽樁核常規(guī)包埋、鑄造、打磨完成金屬陽樁核,并在口 內(nèi)試戴。
      7) 臨床核樁試戴粘結(jié)。
      8) 常規(guī)全冠牙體預(yù)備,取模,完成全冠修復(fù)。
      本發(fā)明磨牙分體鑄造樁核的實施例2如圖5至圖7所示,陰陽樁 核的接合面上相互咬合的凹槽和突起分別為栓道和才全體。陽樁核1上 的栓體lc為上大下小的圓錐體,通過上厚下薄的過梁le與陽樁核的 接合面連接,栓體錐體lc的中軸線同陽樁核根管樁la的中軸線平行。 陰樁核2中的栓道2c是同陽樁核1上的栓體lc形狀大d、一致且傾斜 角度一致的圓錐孔,通過溝槽2e與陰樁核的接合面2m連通,栓道錐 孔2c的中軸線同陽樁核根管樁la的中軸線平行。栓體lc的錐體同栓 道2c的錐孔相互適配,過梁le與溝槽2e相互適配,形成相互咬合的 結(jié)構(gòu)。栓體lc圓錐體和栓道2c圓錐孔的錐角為12°
      實施例2的磨牙分體鑄造樁核的制作方法,主要步驟同實施例1, 其區(qū)別在于
      1) 陰、陽樁核鑄型和栓道和栓體部分可批量制作成高溫自毀式的塑料 栓道和塑料栓體預(yù)制件。自毀式塑料栓道和自毀式塑料栓體預(yù)制件
      的外形如圖8和圖9所示。
      2) 在制作陰樁核鑄型時,按照上述實施例中所介紹的方法完成根管樁 鑄型,然后在嵌體蠟填充髓室的同時將栓道預(yù)制件按照預(yù)定的角度 通過嵌體蠟固定在髓室中,栓道預(yù)制件的接合面n與陰、陽樁核鑄 型的接合面平齊,傾斜方向一致。然后再用嵌體蠟充滿髓室的其余 部分,制作出帶有栓道的陰樁核的鑄型毛坯,在修整陰樁核鑄型毛 坯時不再需要在陰樁核鑄型接合面上雕刻楔形凹槽。
      3) 常規(guī)包埋、鑄造陰樁核鑄型,修整打磨形成金屬陰樁核。
      4) 在制作陽樁核鑄型時,先將金屬陰樁核就位于工作模型后,再把栓 體預(yù)制件插入金屬陰樁核的栓道,然后再在工作模型上完成出帶有 栓體的陽樁核鑄型。
      本發(fā)明具有以下優(yōu)點
      1) 有效解決多根牙兩個以上根管樁的就位;
      2) 冠樁和樁核一體化,避免多種材料、多個修復(fù)體接合界面所帶來的 缺陷;
      3) 可適用于各種復(fù)雜的牙體缺損修復(fù),對齦下的根部缺損在樁核制作 過程中也能同時進(jìn)行完善的修復(fù);
      4) 栓體-栓道嵌合式鑄造組合樁核可實現(xiàn)加工工藝的標(biāo)準(zhǔn)化;
      5) 核樁試戴、就位容易;
      6) 組合件之間機械嵌合具有引導(dǎo)就位的作用,整體抗力效果好;
      7)加工簡便,成本低廉。
      制備實施例2磨牙分體鑄造樁核鑄型的栓道預(yù)制件和栓體預(yù)制件 如圖9和圖10所示,栓道預(yù)制件和栓體預(yù)制件兩者可以相互咬合;栓 體預(yù)制件的橫截面為工字形,包括栓體lc,過梁le與結(jié)合體lg,栓 道預(yù)制件的橫截面為C字形,為縱向開槽的筒形件,其中有栓道2c和 溝槽2e。栓體lc為上大下小的圓錐體,圓錐體的錐角為5。至20°通 過上厚下薄的過梁le與結(jié)合體lg前端面連接。栓道2c為上大下小的 圓錐孔,通過溝槽2e與栓道預(yù)制件前端面n連通。栓體錐體同栓道錐 孔在形狀上相互適配,過梁與溝槽在形狀上相互適配,栓道預(yù)制件的 前端面和栓體預(yù)制件的前端面相互適配。為了與磨牙分體鑄造樁核陽 樁核的根管樁角度相適應(yīng),栓道錐孔和栓體錐體的中軸線倒向栓道預(yù) 制件的方向,栓道預(yù)制件前端面和栓體預(yù)制件的前端面的傾斜角大于 或等于栓道錐孔和栓體錐體的中軸線的傾斜角。栓道預(yù)制件和栓體預(yù) 制件用高溫自毀式的塑料制成,為了提高塑料栓道預(yù)制件和栓體預(yù)制 件與臘型部分的結(jié)合力,栓體預(yù)制件結(jié)合體lg的側(cè)表面和栓道預(yù)制件 的側(cè)表面2h為粗糙面,如條形或布紋的滾花面。
      權(quán)利要求
      1. 一種磨牙分體鑄造樁核,包括陰樁核和陽樁核,其特征在于,陰樁核和陽樁核的下部有各自的根管樁,陰樁核和陽樁核在樁核的核體部分左右分體,其接合面傾斜并倒向陰樁核,接合面的傾斜角度等于或大于陽樁核根管樁的傾斜角度,陰樁核在接合面上有上大下小凹槽,陽樁核在接合面上有上大下小的突起,所述的凹槽和突起在形狀上相互適配。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨牙分體鑄造樁核,其特征在于,所述的凹槽和突起為形狀上相互對應(yīng)的楔形。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的磨牙分體鑄造樁核,其特征在于,所述楔形 的楔角為30°至90° 。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨牙分體鑄造樁核,其特征在于,所述的凹 槽和突起分別為栓道和栓體,所述的栓體為上大下小的錐體,通過 上厚下薄過梁與陽樁核的接合面連接,栓體錐體部分的中軸線同陽 樁核根管樁的中軸線平行;所述的栓道為上大下小的錐孔,通過溝 槽與陰樁核的接合面連通,栓道錐孔部分的中軸線同陽樁核根管樁 的中軸線平行;所述的栓體錐體同栓道錐孔在形狀上相互適配,所 述的過梁與溝槽在形狀上相互適配。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的磨牙分體鑄造樁核,其特征在于,所述的錐 體為圓錐體,所述的錐孔為圓錐孔。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的磨牙分體鑄造樁核,其特征在于,所述的圓錐體和圓錐孔的錐角為5。至20° 。
      7. —種磨牙分體鑄造樁核的制作方法,其特征在于,包括以下步驟 701)牙體預(yù)備包括根管預(yù)備和牙體冠部外形的預(yù)備;702 )模型制備取印模以準(zhǔn)確反映根管和余留牙冠,以及鄰牙的形 貌,并用印模灌制工作模型;703 )制作陰樁核鑄型毛坯陰、陽樁核的接合面位于髓腔近遠(yuǎn)中的 中份,在工作模型殘牙缺損面大的部分制備陰樁核鑄型毛坯;704 )修整陰樁核鑄型毛坯,完成陰樁核鑄型陰樁核鑄型的接合面 部位倒向陰樁核,其傾斜角度等于或大于陽樁核一側(cè)根管的傾斜角 度;并在陰樁核鑄型接合面上雕刻出上大下小的楔形凹槽;705 )制作金屬陰樁核常規(guī)包埋陰樁核鑄型,鑄造金屬陰樁核;706 )制作陽樁核鑄型將鑄造、打磨完畢的金屬陰樁核就位于工作 模型,在工作模型上制備陽樁核鑄型;707 )制作金屬陽樁核常規(guī)包埋陽樁核鑄型、鑄造金屬陽樁核。
      8. —種磨牙分體鑄造樁核的制作方法,其特征在于,包括以下步驟 801)批量制備陰、陽樁核鑄型結(jié)構(gòu)中栓道和栓體的預(yù)制件;802 )牙體預(yù)備包括根管預(yù)備和牙體冠部外形的預(yù)備;803 )模型制備取印模以準(zhǔn)確反映根管和余留牙冠,以及鄰牙的形貌,并用印模灌制工作模型;804 )制作陰樁核鑄型毛坯陰、陽樁核的接合面位于髓腔近遠(yuǎn)中的 中份,在工作模型殘牙缺損面大的一面放置鑄型的栓道預(yù)制件并與 陰樁核鑄型其余部分連接形成包括預(yù)制的栓道部分和根管樁部分組成的陰樁核鑄型;陰樁核鑄型的接合面部位倒向陰樁核,其傾斜 角度等于或大于陽樁核一側(cè)根管的傾斜角度;栓道錐孔部分的中軸 線同工作模型陽樁核一側(cè)根管的中軸線平行;805 )制作金屬陰樁核常規(guī)包埋陰樁核鑄型,鑄造金屬陰樁核;806 )制作陽樁核鑄型將金屬陰樁核就位于工作模型,將鑄型的栓 體預(yù)制件插入陰樁核的栓道,并與鑄型其余部分連接形成包括預(yù)制 的栓體部分和根管樁部分組成的陽樁核鑄型,冠部外形根據(jù)殘余牙 冠形態(tài)、對牙合關(guān)系、全冠固位的要求進(jìn)行修整成形,完成陽樁核鑄 型的制備;807 )制作金屬陽樁核常規(guī)包埋陽樁核鑄型,鑄造金屬陽樁核。
      9. 一種磨牙分體鑄造樁核鑄型栓道和栓體預(yù)制件結(jié)構(gòu),其特征在于, 包括栓道預(yù)制件和栓體預(yù)制件,兩者相互咬合;所述的栓體預(yù)制件 的橫截面為工字形,包括栓體,過梁與結(jié)合體,所述的栓道預(yù)制件 的橫截面為C字形,為縱向開槽的筒形件,其中有栓道和溝槽;所 述的栓體為上大下小的錐體,通過上厚下薄的過梁與結(jié)合體前端面 連接;所述的栓道為上大下小的錐孔,通過溝槽與栓道預(yù)制件前端 面連通;所述的栓體錐體同栓道錐孔在形狀上相互適配,所述的過 梁與溝槽在形狀上相互適配;栓道預(yù)制件的前端面和栓體預(yù)制件的前端面相互適配。
      10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的磨牙分體鑄造樁核鑄型栓道和栓體預(yù)制件結(jié) 構(gòu),其特征在于,所述的錐體和錐孔為圓錐體和圓錐孔,所述的圓 錐體和圓錐孔的錐角為5°至20° 。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種磨牙分體鑄造樁核及其制作方法,磨牙分體鑄造樁核包括陰樁核和陽樁核,陰樁核和陽樁核的下部有各自的根管樁,陰樁核和陽樁核在樁核的核體部分左右分體,其接合面傾斜并倒向陰樁核,接合面的傾斜角度等于或大于陽樁核根管樁的傾斜角度,陰樁核在接合面上有上大下小凹槽,陽樁核在接合面上有上大下小的突起,所述的凹槽和突起在形狀上相互適配。本發(fā)明加工簡便,易于制作,易于安裝,實用性強。如采用帶有栓道和栓體的陰、陽樁核,還可以實現(xiàn)陰、陽樁核結(jié)合部位的標(biāo)準(zhǔn)化,進(jìn)一步簡化樁核的制作工藝。
      文檔編號A61C8/00GK101385665SQ200810067058
      公開日2009年3月18日 申請日期2008年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月30日
      發(fā)明者勇 趙 申請人:勇 趙
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