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      一種雙面多功能組合鑄造模具的制作方法

      文檔序號:10885843閱讀:506來源:國知局
      一種雙面多功能組合鑄造模具的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種雙面多功能組合鑄造模具,所述模具包括鑄造模具框(1),在所述鑄造模具框(1)的上、下端面設(shè)置有向內(nèi)的臺階(2),在所述臺階(2)處分別設(shè)置有與鑄造模具框(1)連接的嵌入式雙面型板(3),所述鑄造模具框(1)的內(nèi)壁與雙面型板(3)的端面圍成鑄造型腔(4)。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、使用可靠的優(yōu)點,采用它能夠方便快捷的對雙面型板進(jìn)行更換,互換性強(qiáng),通過更換,能夠快速的完成不同鑄造型腔的造型,適用于各種批量產(chǎn)品和各種形狀產(chǎn)品的生產(chǎn),大大提高了生產(chǎn)效率,同時簡化了鑄造模具框的制造,節(jié)約了制造成本。
      【專利說明】
      一種雙面多功能組合鑄造模具
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型涉及一種鑄造模具,特別是一種雙面多功能組合鑄造模具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,在現(xiàn)有的鑄造砂箱結(jié)構(gòu)中,其主要結(jié)構(gòu)包括一個能夠進(jìn)行負(fù)壓抽取的砂箱,在砂箱內(nèi)設(shè)置有需要進(jìn)行鑄造的產(chǎn)品的型腔,
      [0003]在CN103736926A中公開了名稱為“負(fù)壓消失模砂箱”的發(fā)明專利申請,它包括左壁、右壁、前壁、后壁及底壁,在左壁、右壁、前壁、后壁上分別形成有一排沿上下方向排列的且貫穿負(fù)壓消失模砂箱壁的通孔,同時在底壁上亦形成有沿前后方向排列的通孔,在每一排通孔的兩側(cè)分別形成有一貫穿負(fù)壓消失模砂箱壁的第一圓柱孔,在負(fù)壓消失模砂箱的左壁、右壁、前壁、后壁及底壁的外表面上分別焊接有十字形狀的槽鋼,槽鋼的橫向延伸的方向與通孔的排列方向一致,縱向延伸的方向與第一圓柱孔的排列方向一致,在槽鋼的外表面形成有一第二圓柱孔,通過通孔、第一圓柱孔、第二圓柱孔及槽鋼中的槽進(jìn)作為負(fù)壓通氣管道,負(fù)壓消失模砂箱的左壁、右壁、前壁、后壁及底壁的內(nèi)壁面上布設(shè)有與負(fù)壓通氣管道相連通的金屬軟管。
      [0004]在CN104959551A中公開了名稱為“大型鑄件砂箱”的發(fā)明專利申請,它包括外砂箱和可拆卸的內(nèi)砂箱,所述內(nèi)砂箱內(nèi)腔可放置工件模具,所述外砂箱與內(nèi)砂箱之間可填充干砂,所述內(nèi)砂箱與工件模具間填充樹脂砂,所述內(nèi)砂箱的四壁具有長、寬可調(diào)式結(jié)構(gòu)。
      [0005]上述結(jié)構(gòu)中的負(fù)壓砂箱雖然均能夠?qū)Ξa(chǎn)品進(jìn)行負(fù)壓狀態(tài)下的鑄造,但是,上述結(jié)構(gòu)的砂箱均是一箱一用,均單面造型且無法做到互換性,導(dǎo)致在鑄造生產(chǎn)時,效率較低,同時生產(chǎn)成本較高。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0006]本實用新型的目的就是提供一種互換性強(qiáng)的雙面多功能組合鑄造模具。
      [0007]本實用新型的目的是通過這樣的技術(shù)方案實現(xiàn)的,一種雙面多功能組合鑄造模具,所述模具包括鑄造模具框,在所述鑄造模具框的上、下端面設(shè)置有向內(nèi)的臺階,在所述臺階處分別設(shè)置有與鑄造模具框連接的嵌入式雙面型板,所述鑄造模具框的內(nèi)壁與雙面型板的端面圍成鑄造型腔。
      [0008]為了便于鑄造模具框內(nèi)形成負(fù)壓,在所述鑄造模具框上設(shè)置有負(fù)壓吸氣通道,在所述雙面型板上設(shè)置有負(fù)壓氣孔。
      [0009]為了便于更換,以適用各種產(chǎn)品造型,在所述雙面型板的兩端分別設(shè)置有插銷孔,在所述鑄造模具框上且對應(yīng)插銷孔設(shè)置有插銷,所述雙面型板通過插銷孔和插銷與鑄造模具框連接。
      [0010]在本實用新型中,所述位于鑄造模具框的上、下端面上的雙面型板可以均為凸模板,也可以均為凹模板;當(dāng)然,可以是一面為凹模板,一面為凸模板;一面為凸模板,一面為凹凸模板;還可以為一面為凹模板,一面為凹凸模板。
      [0011]其中,所述凸模板包括模板本體,所述模板本體的一端面為光滑平面,另一端面為具有外凸的凸出平面。
      [0012]其中,所述凹模板包括模板本體,所述模板本體的一端面為光滑平面,另一端面為具有內(nèi)凹的平面。
      [0013]其中,所述凹凸模板包括模板本體,所述模板本體的兩端面分別具有外凸的平面和內(nèi)凹的平面。
      [0014]由于采用了上述技術(shù)方案,本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、使用可靠的優(yōu)點,采用它能夠方便快捷的對雙面型板進(jìn)行更換,互換性強(qiáng),通過更換,能夠快速的完成不同鑄造型腔的造型,大大提高了生產(chǎn)效率,同時簡化了鑄造模具框的制造,節(jié)約了制造成本;同時,雙面型板可適用各種模型分型,提高了工藝適應(yīng)性,以及產(chǎn)品應(yīng)用的多樣性,雙面型板的互換性,決定了該模具可作批量產(chǎn)品,也可適用單件小批量產(chǎn)品生產(chǎn)。
      【附圖說明】
      [0015]本實用新型的【附圖說明】如下:
      [0016]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0017]圖2為本實用新型豎向放置第一種結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖3為本實用新型豎向放置第二種結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖4為本實用新型豎向放置第三種結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖5為本實用新型豎向放置第四種結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021 ]圖6為本實用新型豎向放置第五種結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0022]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,但本實用新型并不局限于這些實施方式,任何在本實施例基本精神上的改進(jìn)或替代,仍屬于本實用新型權(quán)利要求所要求保護(hù)的范圍。
      [0023]實施例1:如圖1所示,一種雙面多功能組合鑄造模具,所述模具包括鑄造模具框I,在所述鑄造模具框I的上、下端面設(shè)置有向內(nèi)的臺階2,在所述臺階2處分別設(shè)置有與鑄造模具框I連接的嵌入式雙面型板3,所述鑄造模具框I的內(nèi)壁與雙面型板3的端面圍成鑄造型腔4。
      [0024]在本實用新型中,雙面型板3可適用于各種產(chǎn)品模具分型。
      [0025]為了便于負(fù)壓的形成,在所述鑄造模具框I上設(shè)置有負(fù)壓吸氣通道5,在所述雙面型板3上設(shè)置有負(fù)壓氣孔6。
      [0026]為了便于拆卸安裝,方便的更換雙面型板3,在所述雙面型板3的兩端分別設(shè)置有插銷孔7,在所述鑄造模具框I上且對應(yīng)插銷孔7設(shè)置有插銷8,所述雙面型板3通過插銷孔7和插銷8與鑄造模具框I連接。
      [0027]本實用新型是這樣使用的:使用前,將雙面型板上制造出所需產(chǎn)品的鑄造模型,然后將雙面型板安裝到鑄造模具框內(nèi)上,通過負(fù)壓抽取裝置對鑄造模具框的內(nèi)腔進(jìn)行負(fù)壓的抽取,最后完成廣品的鑄造即可。
      [0028]在本實用新型中,雙面型板的組合可以是如下的組合:
      [0029]如圖2所示,所述位于鑄造模具框I的上、下端面上的雙面型板3均為凸模板9。
      [0030]如圖3所示,所述位于鑄造模具框I的上、下端面上的雙面型板3均為凹模板10。
      [0031]如圖4所示,所述位于鑄造模具框I的上、下端面上的雙面型板3—面為凹模板9,一面為凸模板10。
      [0032]如圖5、6所示,所述位于鑄造模具框I的上、下端面上的雙面型板3—面為凸模板9或凹模板10,一面為凹凸模板11。
      [0033]其中,上述凸模板9包括模板本體,所述模板本體的一端面為光滑平面,另一端面為具有外凸的凸出平面。
      [0034]上述凹模板10包括模板本體,所述模板本體的一端面為光滑平面,另一端面為具有內(nèi)凹的平面。
      [0035]上述凹凸模板11包括模板本體,所述模板本體的兩端面分別具有外凸的平面和內(nèi)凹的平面。
      [0036]當(dāng)然,鑄造模具框兩面的雙面型板的組合也可以是任意之間的組合,并不限于上述的組合。
      【主權(quán)項】
      1.一種雙面多功能組合鑄造模具,其特征是:所述模具包括鑄造模具框(I),在所述鑄造模具框(I)的上、下端面設(shè)置有向內(nèi)的臺階(2),在所述臺階(2)處分別設(shè)置有與鑄造模具框(I)連接的嵌入式雙面型板(3),所述鑄造模具框(I)的內(nèi)壁與雙面型板(3)的端面圍成鑄造型腔(4)。2.如權(quán)利要求1所述的雙面多功能組合鑄造模具,其特征是:在所述鑄造模具框(I)上設(shè)置有負(fù)壓吸氣通道(5),在所述雙面型板(3)上設(shè)置有負(fù)壓氣孔(6)。3.如權(quán)利要求2所述的雙面多功能組合鑄造模具,其特征是:在所述雙面型板(3)的兩端分別設(shè)置有插銷孔(7),在所述鑄造模具框(I)上且對應(yīng)插銷孔(7)設(shè)置有插銷(8),所述雙面型板(3)通過插銷孔(7)和插銷(8)與鑄造模具框(I)連接。4.如權(quán)利要求3所述的雙面多功能組合鑄造模具,其特征是:所述位于鑄造模具框(I)的上、下端面上的雙面型板(3)均為凸模板(9)。5.如權(quán)利要求3所述的雙面多功能組合鑄造模具,其特征是:所述位于鑄造模具框(I)的上、下端面上的雙面型板(3)均為凹模板(10)。6.如權(quán)利要求3所述的雙面多功能組合鑄造模具,其特征是:所述位于鑄造模具框(I)的上、下端面上的雙面型板(3)—面為凹模板(10),一面為凸模板(9)。7.如權(quán)利要求3所述的雙面多功能組合鑄造模具,其特征是:所述位于鑄造模具框(I)的上、下端面上的雙面型板(3)—面為凸模板(9)或凹模板(10),一面為凹凸模板(11)。8.如權(quán)利要求4或6所述的雙面多功能組合鑄造模具,其特征是:所述凸模板(9)包括模板本體,所述模板本體的一端面為光滑平面,另一端面為具有外凸的凸出或弧形平面。9.如權(quán)利要求5或6所述的雙面多功能組合鑄造模具,其特征是:所述凹模板(10)包括模板本體,所述模板本體的一端面為光滑平面,另一端面為具有內(nèi)凹的平面。10.如權(quán)利要求7所述的雙面多功能組合鑄造模具,其特征是:所述凹凸模板(11)包括模板本體,所述模板本體的兩端面分別具有外凸的平面和內(nèi)凹的平面。
      【文檔編號】B22C9/02GK205571329SQ201620247907
      【公開日】2016年9月14日
      【申請日】2016年3月29日
      【發(fā)明人】黃毅
      【申請人】黃毅
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