專利名稱：一種麻纖維衛(wèi)生吸濕用品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及體外用衛(wèi)生吸濕用品領(lǐng)域，具體的說是涉及體外用 衛(wèi)生吸濕用品的領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
由于衛(wèi)生巾、護(hù)墊等衛(wèi)生吸濕用品需要長(zhǎng)時(shí)間與人體接觸，因 此對(duì)其透氣性能有較高要求。現(xiàn)有技術(shù)中衛(wèi)生吸濕用品為了達(dá)到具 有一定吸收液體能力和柔軟度的要求，其中吸濕層通常由棉材料或 化學(xué)合成材料制成，而這些材料的透氣性均不理想，在長(zhǎng)時(shí)間使用 時(shí)，尤其是炎熱的天氣下使用時(shí)，會(huì)產(chǎn)生悶熱潮濕感，可能出現(xiàn)皮 膚瘙癢、紅腫，甚至皰滲等疾病。
為了提高衛(wèi)生吸濕用品整體尤其是其中吸濕層的透氣性能、抗
菌能力，中國(guó)專利CN101011308A中公開了一種衛(wèi)生吸濕制品，其 包括與人體接觸的透液的上層、與內(nèi)衣接觸的不透液的下層、設(shè)置 于上層之下的導(dǎo)流層、處于導(dǎo)流層與下層間的吸濕芯，且該吸濕制 品中的這些結(jié)構(gòu)均采用透氣性較好的亞麻制成。該現(xiàn)有技術(shù)中還公 開了該衛(wèi)生吸濕用品各個(gè)層結(jié)構(gòu)直接采用亞麻織物作為表層或者 由亞麻纖維與超吸濕材料粘結(jié)壓縮而成，再將各層結(jié)構(gòu)按順序放置 后通過成型壓制過程一次性壓制一起即得到最終成品。但該現(xiàn)有技 術(shù)中仍存在以下缺陷:(l)由于現(xiàn)有技術(shù)中，麻纖維平均長(zhǎng)度過長(zhǎng)， 一方面，纖維間纏繞程度不均，纖維很難達(dá)到均勻分布，導(dǎo)致吸濕 效果不穩(wěn)定；另一方面，由于纖維較長(zhǎng)，吸濕過程中液體很難被真 正吸收到纖維結(jié)構(gòu)中，而僅僅處于纖維間隙，這就意味著這種結(jié)構(gòu)
沒有充分利用麻纖維高吸濕性能，使得現(xiàn)有技術(shù)中吸濕層的吸濕能 力受到很大的限制，導(dǎo)致衛(wèi)生吸濕用品中吸濕層的吸濕能力不高。
(2)現(xiàn)有技術(shù)中衛(wèi)生吸濕制品中的材料全部采用亞麻，為了達(dá)到
麻纖維具有較好的柔軟度，通常采用經(jīng)過脫膠、開松等步驟處理后 的麻纖維，而經(jīng)過處理后的亞麻價(jià)格較高，從而使得該現(xiàn)有技術(shù)中 的產(chǎn)品成本較高。
此外，當(dāng)麻纖維平均長(zhǎng)度過短時(shí)，纖維間抱合能力很差，不易 壓制成片。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中衛(wèi)生吸濕 用品的吸濕層中纖維平均長(zhǎng)度過長(zhǎng)導(dǎo)致吸濕效果不穩(wěn)定、吸濕能力 差，采用全麻材料導(dǎo)致成本高，而纖維過短時(shí)纖維間抱合能力差導(dǎo) 致不易壓片成型的缺點(diǎn)，提供一種具有吸濕效果穩(wěn)定、高吸濕能力、 成本較低、易壓片成型的吸濕層的衛(wèi)生吸濕用品。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種麻纖維衛(wèi)生吸濕用品，包括 可滲透液體的頂層、不可滲透液體的底層以及夾設(shè)于所述頂層與所 述底層之間的吸濕層，所述吸濕層包括一層或多層重疊放置的吸濕 片，所述吸濕片中包括打碎的麻纖維和打碎的原漿紙，所述吸濕片 中所述麻纖維的重量百分含量為10-90wt%。
所述吸濕片中，所述麻纖維的含量為30-50wt%。所述吸濕片中 的麻纖維平均長(zhǎng)度為0.5-20mm，麻纖維平均長(zhǎng)度優(yōu)選為l-5mm。
所述吸濕層中的至少 一層所述吸濕片的上側(cè)和下側(cè)至少之一 設(shè)有高吸水性樹脂層。所述衛(wèi)生吸濕用品頂層表面和所述吸濕層上 表面至少之一上設(shè)有導(dǎo)液紋路。在所述頂層與所述吸濕層之間設(shè)置 有一層或多層親水無紡布。在所述底層與所述吸濕層之間設(shè)置有一 層或多層親水無紡布。
所迷麻纖維為大麻、亞麻、黃麻、苧麻中的一種或多種。所述 原漿紙為棉漿紙和木漿紙中至少 一種。
本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)
1 ) 本發(fā)明中在壓制衛(wèi)生吸濕用品中吸濕層前首先將麻纖維 與原漿紙混合打碎， 一方面打碎過程可以減小麻纖維平均長(zhǎng)度，使 其更易分布均勻，^f吏每次壓制出的吸濕片中麻纖維均具有均勻的分 布，保證最終制備得到的衛(wèi)生吸濕用品具有穩(wěn)定的吸濕效果，此外， 由于纖維平均長(zhǎng)度較短，液體更加容易進(jìn)入到纖維內(nèi)部，而不僅僅 停留于纖維間，從而使衛(wèi)生吸濕用品中吸濕層的吸濕能力大大提 高；另一方面，通過將抱合能力較差的麻纖維與抱合能力強(qiáng)的原漿 紙進(jìn)行混合，解決了吸濕片不易壓制成片狀的問題。
2 )此外本發(fā)明中將麻纖維與價(jià)格低廉的原漿紙混合后制備 衛(wèi)生吸濕用品中的吸濕層，在保留麻纖維的優(yōu)良性能的同時(shí)還降低 了吸濕層的成本，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。


圖l是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的縱向剖面示意圖2是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中吸濕層的縱向剖面示意圖3是本發(fā)明另 一個(gè)實(shí)施例中吸濕層的縱向剖面示意圖。
具體實(shí)施例方式
通過以下各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步闡述。
實(shí)施例1
本實(shí)施例中衛(wèi)生吸濕用品具體為衛(wèi)生巾，其縱向剖面如圖l所 示，包括可滲透液體的頂層l、不可滲透液體的底層2以及夾設(shè)于 頂層1與底層2之間的吸濕層3;在頂層1與吸濕層3間以及吸濕
層3與底層2間分別夾設(shè)有親水無紡布4。頂層1由滲透能力好的 材料制成，如棉、麻、化學(xué)纖維等構(gòu)成的無紡布或帶網(wǎng)眼的無紡布， 即市售的柔綿或干爽兩種頂層材料；底層2由憎水性材料制成，如 聚乙烯、聚氯乙烯等高分子材料。本實(shí)施例中，吸濕層3包括重疊 放置的上下兩層厚度約為l-5mm的吸濕片31以及夾設(shè)于吸濕片31 間的厚度約l-3mm的高吸水性樹脂(SAP)層32。為了防止高吸 水性樹脂外漏造成損失，可以將上下兩層的吸濕片31的邊緣壓制 貼合，從而使高吸水性樹脂層32固定于其間。其中，吸濕片31中 包括打碎的黃麻纖維和打碎的木漿紙，黃麻纖維在吸濕片31中的 含量為50wt%，黃麻纖維平均長(zhǎng)度為5mm。本發(fā)明中采用的高吸水 性樹脂是一種含有強(qiáng)親水基團(tuán)并通常具有一定交聯(lián)度的高分子材 料，其不溶于水和有機(jī)溶劑，吸水能力可達(dá)自身重量的500-2000 倍，最高可達(dá)5000倍以上，吸水后立即溶脹為水凝膠，有優(yōu)良的 保水性，故加入高吸水性樹脂層32的目的是進(jìn)一步提高吸濕層3 的吸濕能力。此外，本實(shí)施例中設(shè)置親水無紡布的目的是 一方面 可以進(jìn)一步防止長(zhǎng)度較短的麻纖維透過衛(wèi)生吸濕用品的頂層1或底 層2而造成使用者的刺癢或其他不適感；另一方面防止麻纖維流失 所造成衛(wèi)生吸濕用品吸濕效果的降低。
本發(fā)明中通過打碎過程減小黃麻纖維的平均長(zhǎng)度，使得黃麻纖 維更易混合均勻并且使液體更易進(jìn)入纖維內(nèi)部，從而充分發(fā)揮黃麻 纖維的吸濕性能，大大提高吸濕層的吸濕能力。但同時(shí)長(zhǎng)度較短的 纖維間不夠柔軟、抱合能力較差，不易壓制成片狀，因此將黃麻纖 維與柔軟的抱合能力強(qiáng)的木漿紙進(jìn)行混合，使得壓制后的吸濕層不 易松散變形、結(jié)構(gòu)更加緊密、更易壓制成型；另一方面，木漿紙價(jià) 格相對(duì)低廉，可以降低衛(wèi)生吸濕用品的生產(chǎn)成本。
本實(shí)施例中采用黃麻作為制備吸濕層的原料主要原因是抗菌 性好，透氣性、吸濕性及散濕性強(qiáng)，對(duì)白色念珠菌的殺菌率可以達(dá)
到95%以上，對(duì)大腸桿菌的殺菌率可以達(dá)到90%左右，對(duì)金黃色 葡萄菌的殺菌率也可以達(dá)到65%左右，具有良好的殺菌效果；并且 黃麻是僅次于棉花的世界第二大纖維素纖維，其價(jià)格低廉。此外， 在黃麻纖維與木漿紙混合前，先對(duì)黃麻進(jìn)行開松，可以使黃麻纖維 更加松軟，各物料更容易混合均勻，并最終可以提高吸濕層的柔軟 度，使使用者更加舒適。當(dāng)然也可以采用具有良好透氣性、抑菌殺 菌能力的亞麻、大麻和苧麻等原料。
本發(fā)明中為了防止液體流量過大時(shí)出現(xiàn)液體外漏現(xiàn)象，在衛(wèi)生 巾頂層1的表層以及吸濕片31朝向頂層1的表面上壓制導(dǎo)液紋路； 同時(shí)，在壓制過程中，吸濕片31和高吸水性樹脂層32在與導(dǎo)液紋 路相對(duì)應(yīng)的位置固定貼合，從而保證使用狀態(tài)下吸濕層3中的各層 的相對(duì)位置固定、不會(huì)移動(dòng)變形。
實(shí)施例2
對(duì)實(shí)施例1中吸濕片31中麻纖維平均長(zhǎng)度以及麻纖維含量進(jìn) 行變換。本實(shí)施例中，吸濕片1中麻纖維平均長(zhǎng)度為1mm，麻纖維 含量為30%。由于麻纖維平均長(zhǎng)度相對(duì)于5mm而言較短，使得纖 維更易混合均勻，提高吸濕穩(wěn)定性；由于平均長(zhǎng)度較短的纖維抱合 能力較差，故相應(yīng)減少濕片中麻纖維含量，但會(huì)一定程度的削弱吸 濕層的抗菌能力和透氣性，但麻纖維含量在30wt。/。時(shí)仍具有很好的 吸濕穩(wěn)定性、透氣性以及抗菌抑菌能力。
實(shí)施例3
對(duì)實(shí)施例1中吸濕片31中麻纖維平均長(zhǎng)度以及麻纖維含量進(jìn) 行變換。本實(shí)施例中，吸濕片1中麻纖維平均長(zhǎng)度為0.5mm,麻纖 維含量為10wt%。此時(shí)，由于麻纖維平均長(zhǎng)度較短，更加容易混合 均勻，吸濕穩(wěn)定性較高，但同時(shí)需要提高吸濕片中原漿紙的含量， 此時(shí)由于麻纖維含量較少，使得吸濕層透氣性、抗菌能力較之麻纖 維含量為30wt%、 50wt。/。有所降低。 實(shí)施例4
對(duì)實(shí)施例1中吸濕片31中的麻纖維平均長(zhǎng)度以及麻纖維含量 進(jìn)行變換。本實(shí)施例中，吸濕片1中麻纖維平均長(zhǎng)度為20mm,麻 纖維含量為90wt。/。。由于纖維平均長(zhǎng)度相對(duì)較長(zhǎng)，故其抱合能力較 好，可以相應(yīng)提高吸濕片中麻纖維含量，提高吸濕層的透氣性；但 較長(zhǎng)的麻纖維會(huì)一定程度的降低吸濕層的吸濕穩(wěn)定性。
實(shí)施例5
對(duì)本發(fā)明中衛(wèi)生吸濕用品的吸濕層3的結(jié)構(gòu)進(jìn)行變換。如圖2 所示，本實(shí)施例中將三層厚度約為l-5mm的吸濕片31重疊放置， 將三層吸濕片重疊放置，并在三者形成的兩個(gè)夾層間分別加入厚度 約l-3mm高吸水性樹脂(SAP)層32，在多層吸濕片31表面壓制 導(dǎo)液紋路后得到吸濕層。多層吸濕片31、高吸水性樹脂層32相間 的設(shè)計(jì)大大提高了吸濕層的吸濕能力，特別是用于液體流量較大時(shí) 使用。
實(shí)施例6
本實(shí)施例中，衛(wèi)生吸濕用品具體為衛(wèi)生護(hù)墊，將實(shí)施例1-4中 的吸濕片用于本實(shí)施例中的衛(wèi)生護(hù)墊中。其吸濕層3的結(jié)構(gòu)如圖3 所示，僅采用三層吸濕片31,使得吸濕層3更加輕薄。采用可滲透 液體的材料作為護(hù)墊頂層，不可滲透液體的材料作為護(hù)墊底層，通 過壓制將吸濕層3夾設(shè)于頂層與底層間，并在頂層表面壓制導(dǎo)液紋 路。本實(shí)施例中的護(hù)墊適合液體流量較少時(shí)使用。
纖維；上述實(shí)施例中的木漿紙也可采用棉漿紙等原漿紙，均可實(shí)現(xiàn) 本發(fā)明吸濕層的目的。本發(fā)明衛(wèi)生吸濕用品中的吸濕層3可以#4居 實(shí)際需要裁切成任意形狀，除用于衛(wèi)生巾、護(hù)墊外，也可作為其他
同類的衛(wèi)生吸濕用品中的吸濕層，如用于孕歸哺乳期時(shí)需要^f吏用的 乳墊、嬰兒或病人使用的尿不濕等，并根據(jù)具體需要，對(duì)吸濕層中 的層結(jié)構(gòu)和層數(shù)進(jìn)行調(diào)整。
雖然本發(fā)明已經(jīng)通過具體實(shí)施方式
對(duì)其進(jìn)行了詳細(xì)闡述，但 是，本專業(yè)普通技術(shù)人員應(yīng)該明白，在此基礎(chǔ)上所做出的未超出權(quán) 利要求保護(hù)范圍的任何形式和細(xì)節(jié)的變化，均屬于本發(fā)明權(quán)利要求 的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種麻纖維衛(wèi)生吸濕用品，包括可滲透液體的頂層(1)、不可滲透液體的底層(2)以及夾設(shè)于所述頂層(1)與所述底層(2)之間的吸濕層(3)，其特征在于所述吸濕層(3)包括一層或多層重疊放置的吸濕片(31)，所述吸濕片(31)中包括打碎的麻纖維和打碎的原漿紙，所述吸濕片(31)中所述麻纖維的含量為10-90wt％。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述麻纖維衛(wèi)生吸濕用品，其特征在于所述 吸濕片(31)中，所述麻纖維的含量為30-50wt%。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述麻纖維衛(wèi)生吸濕用品，其特征在于所述 吸濕片(31)中的麻纖維平均長(zhǎng)度為0.5-20mm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述麻纖維衛(wèi)生吸濕用品，其特征在于所述 吸濕片(31)中的麻纖維平均長(zhǎng)度為l-5mm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述麻纖維衛(wèi)生吸濕用品，其特征在 于所述吸濕層(3)中的至少一層所述吸濕片(31)的上側(cè)和下側(cè)至少 之一設(shè)有高吸水性樹脂層(32 )。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述麻纖維衛(wèi)生吸濕用品，其特征在 于所述衛(wèi)生吸濕用品頂層(1)表面和所述吸濕層(3 )上表面至少之一 上設(shè)有導(dǎo)液紋路。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述麻纖維衛(wèi)生吸濕用品，其特征在 于在所述頂層(1)與所述吸濕層(3)之間設(shè)置有一層或多層親水無紡 布(4)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述麻纖維衛(wèi)生吸濕用品，其特征在于在所 述底層(2)與所述吸濕層(3)之間設(shè)置有一層或多層親水無紡布(4)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述麻纖維衛(wèi)生吸濕用品，其特征在 于所述麻纖維為大麻、亞麻、黃麻、苧麻中的一種或多種。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述麻纖維衛(wèi)生吸濕用品，其特征在 于所述原漿紙為棉漿紙和木漿紙中至少一種。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種麻纖維衛(wèi)生吸濕用品，包括可滲透液體的頂層、不可滲透液體的底層以及夾設(shè)于所述頂層與所述底層之間的吸濕層，所述吸濕層包括一層或多層重疊放置的吸濕片，所述吸濕片中包括打碎的麻纖維和打碎的原漿紙，所述吸濕片中所述麻纖維的含量為10-90wt％。本發(fā)明中的麻纖維衛(wèi)生吸濕用品具有吸濕效果穩(wěn)定、高吸濕能力、成本較低、易壓片成型的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)A61F13/538GK101347373SQ20081013527
公開日2009年1月21日 申請(qǐng)日期2008年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月7日
發(fā)明者劉國(guó)忠, 劉國(guó)新 申請(qǐng)人:江蘇紫荊花紡織科技股份有限公司