一種吸濕速干纖維起絨織物的染整工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種吸濕速干纖維起絨織物的染整工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]針織面料廣泛應(yīng)用于服裝面料及里料、家紡等產(chǎn)品中，受到廣大消費者的喜愛。通常，針織面料由線圈相互穿套而成的，由于線圈能夠改變形狀和大小，故針織面料具有較大的延伸性和一定的彈性。隨著體育運動的發(fā)展，用彈力針織面料縫制的緊身運動衣、休閑月艮，包括各種泳衣、體操服、滑雪服、球服等，需求量越來越大，而且隨著人們生活水平的不斷提高，人們對上述針織類服裝的質(zhì)量要求越來越高。
[0003]一種深受人們喜愛的針織面料，通常具有良好的延伸性和回復(fù)性、優(yōu)良的彈性和柔軟舒適效果，同時還有豐富的色彩效果，而這些優(yōu)良性能的展現(xiàn)與面料的染整工藝息息相關(guān)。目前，很多針織面料的染整工藝存在較多缺陷，如:工序環(huán)節(jié)安排不合理、染色效果不佳、常出現(xiàn)折皺和繩狀皺痕等疵病，碳刷和起絨處理不好等。這些缺陷嚴(yán)重影響了針織面料的產(chǎn)品質(zhì)量和服用性能，故有必要對針織面料的染整工藝進行優(yōu)化改進，以克服上述缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:本發(fā)明針對不足，提出一種具有擴散能力強、干燥能力強、收縮率小、透氣性好等優(yōu)點的一種吸濕速干纖維起絨織物的染整工藝。
[0005]技術(shù)方案:本發(fā)明所述的一種吸濕速干纖維起絨織物的染整工藝，包括如下步驟:
(1)前處理；
(2)預(yù)定型;
(3)染色；
(4)蒸化；
(5)水洗；
(6)后整理。
[0006]作為優(yōu)化，所述前處理工序是將26?28g/l的燒堿、5?6g/l的耐堿滲透劑、4?
4.5g/l精練退漿劑、2.0?2.5g/l凈洗劑混合后且在125?130°C的條件下持續(xù)45分鐘將織物上的雜質(zhì)除去。
[0007]作為優(yōu)化，所述預(yù)定形溫度為190°C，預(yù)定形車速為13.7m/min。
[0008]作為優(yōu)化，所述染色工序的過程將吸濕排汗劑TF-620加入含有勻染劑、膨化劑0P、平滑劑W、醋酸、醋酸鈉的染色劑中混合同浴，染色溫度保持在120?140°C，時間在30?60分鐘ο
[0009]作為優(yōu)化，所述蒸化工序中其蒸化溫度控制在150?160°C之間，蒸化時間為8?10分鐘。
[0010]作為優(yōu)化，所述后整理包括的工序有:脫水、中期檢驗、烘干、碳刷、起絨和定形。[0011 ] 作為優(yōu)化，所述水洗使用自來水浸軋織物，軋水軋率70 %，然后進入到網(wǎng)帶式烘箱，通過蒸汽加熱到80度，在烘箱中使織物上的甲醛在濕熱的條件下充分揮發(fā)，然后通過四根淋沖水管淋沖織物，使織物上的甲醛含量降低到75PPM以下，最后進入用蒸汽加熱到100度烘房中烘干。
[0012]有益效果:用該工藝處理的織物具有擴散能力強、干燥能力強、收縮率小、透氣性好等優(yōu)點。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明:
實施例1
一種吸濕速干纖維起絨織物的染整工藝，包括如下步驟:
(1)前處理:將26g/l的燒堿、5g/l的耐堿滲透劑、4g/l精練退漿劑、2.0g/Ι凈洗劑混合后且在125°C的條件下持續(xù)45分鐘將織物上的雜質(zhì)除去；
(2)預(yù)定型:預(yù)定形溫度為190°C，預(yù)定形車速為13.7m/min ；
(3)染色:染色工序的過程將吸濕排汗劑TF-620加入含有勻染劑、膨化劑0P、平滑劑W、醋酸、醋酸鈉的染色劑中混合同浴，染色溫度保持在120°C，時間在30分鐘；
(4)蒸化:蒸化工序中其蒸化溫度控制在150°C之間，蒸化時間為8分鐘；
(5)水洗:使用自來水浸軋織物，乳水軋率70%，然后進入到網(wǎng)帶式烘箱，通過蒸汽加熱到80度，在烘箱中使織物上的甲醛在濕熱的條件下充分揮發(fā)，然后通過四根淋沖水管淋沖織物，使織物上的甲醛含量降低到75PPM以下，最后進入用蒸汽加熱到100度烘房中烘干；
(6)后整理:后整理包括的工序有:脫水、中期檢驗、烘干、碳刷、起絨和定形。
[0014]實施例2
一種吸濕速干纖維起絨織物的染整工藝，包括如下步驟:
(1)前處理:將28g/l的燒堿、6g/l的耐堿滲透劑、4.5g/l精練退漿劑、2.5g/l凈洗劑混合后且在130°C的條件下持續(xù)45分鐘將織物上的雜質(zhì)除去；
(2)預(yù)定型:預(yù)定形溫度為190°C，預(yù)定形車速為13.7m/min ；
(3)染色:染色工序的過程將吸濕排汗劑TF-620加入含有勻染劑、膨化劑0P、平滑劑W、醋酸、醋酸鈉的染色劑中混合同浴，染色溫度保持在140°C，時間在60分鐘；
(4)蒸化:蒸化工序中其蒸化溫度控制在160°C之間，蒸化時間為10分鐘；
(5)水洗:使用自來水浸軋織物，乳水軋率70%，然后進入到網(wǎng)帶式烘箱，通過蒸汽加熱到80度，在烘箱中使織物上的甲醛在濕熱的條件下充分揮發(fā)，然后通過四根淋沖水管淋沖織物，使織物上的甲醛含量降低到75PPM以下，最后進入用蒸汽加熱到100度烘房中烘干；
(6)后整理:后整理包括的工序有:脫水、中期檢驗、烘干、碳刷、起絨和定形。
[0015]實施例3
一種吸濕速干纖維起絨織物的染整工藝，包括如下步驟:
(I)前處理:將27g/l的燒堿、5.5g/l的耐堿滲透劑、4.2g/l精練退漿劑、2.2g/l凈洗劑混合后且在127°C的條件下持續(xù)45分鐘將織物上的雜質(zhì)除去； (2)預(yù)定型:預(yù)定形溫度為190°C，預(yù)定形車速為13.7m/min ；
(3)染色:染色工序的過程將吸濕排汗劑TF-620加入含有勻染劑、膨化劑0P、平滑劑W、醋酸、醋酸鈉的染色劑中混合同浴，染色溫度保持在130°C，時間在45分鐘；
(4)蒸化:蒸化工序中其蒸化溫度控制在155°C之間，蒸化時間為9分鐘；
(5)水洗:使用自來水浸軋織物，乳水軋率70%，然后進入到網(wǎng)帶式烘箱，通過蒸汽加熱到80度，在烘箱中使織物上的甲醛在濕熱的條件下充分揮發(fā)，然后通過四根淋沖水管淋沖織物，使織物上的甲醛含量降低到75PPM以下，最后進入用蒸汽加熱到100度烘房中烘干；
(6)后整理:后整理包括的工序有:脫水、中期檢驗、烘干、碳刷、起絨和定形。
【主權(quán)項】
1.一種吸濕速干纖維起絨織物的染整工藝，其特征在于:包括如下步驟: (1)前處理； (2)預(yù)定型; (3)染色； (4)蒸化； (5)水洗； (6)后整理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸濕速干纖維起絨織物的染整工藝，其特征在于:所述前處理工序是將26?28g/l的燒堿、5?6g/l的耐堿滲透劑、4?4.5g/l精練退漿劑、2.0?2.5g/l凈洗劑混合后且在125?130°C的條件下持續(xù)45分鐘將織物上的雜質(zhì)除去。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸濕速干纖維起絨織物的染整工藝，其特征在于:所述預(yù)定形溫度為190°C，預(yù)定形車速為13.7m/min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸濕速干纖維起絨織物的染整工藝，其特征在于:所述染色工序的過程將吸濕排汗劑TF-620加入含有勻染劑、膨化劑0P、平滑劑W、醋酸、醋酸鈉的染色劑中混合同浴，染色溫度保持在120?140°C，時間在30?60分鐘。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸濕速干纖維起絨織物的染整工藝，其特征在于:所述蒸化工序中其蒸化溫度控制在150?160°C之間，蒸化時間為8?10分鐘。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸濕速干纖維起絨織物的染整工藝，其特征在于:所述后整理包括的工序有:脫水、中期檢驗、烘干、碳刷、起絨和定形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸濕速干纖維起絨織物的染整工藝，其特征在于:所述水洗使用自來水浸軋織物，軋水軋率70%，然后進入到網(wǎng)帶式烘箱，通過蒸汽加熱到80度，在烘箱中使織物上的甲醛在濕熱的條件下充分揮發(fā)，然后通過四根淋沖水管淋沖織物，使織物上的甲醛含量降低到75PPM以下，最后進入用蒸汽加熱到100度烘房中烘干。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種吸濕速干纖維起絨織物的染整工藝，包括前處理、預(yù)定型、染色、蒸化、水洗以及后整理工藝，所述前處理工序是將26～28g/l的燒堿、5～6g/l的耐堿滲透劑、4～4.5g/l精練退漿劑、2.0～2.5g/l凈洗劑混合后且在125～130℃的條件下持續(xù)45分鐘將織物上的雜質(zhì)除去。用該工藝處理的織物具有擴散能力強、干燥能力強、收縮率小、透氣性好等優(yōu)點。
【IPC分類】D06L1-14, D06P1-44, D06P1-00, D06P1-653, D06L1-16
【公開號】CN104790197
【申請?zhí)枴緾N201510204276
【發(fā)明人】尤路, 仝進峰
【申請人】南通優(yōu)凱紡織科技有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年4月28日