專利名稱：一種衛(wèi)生吸濕用品中的吸濕層的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及體外用衛(wèi)生吸濕用品領域，具體的說是涉及體外用 衛(wèi)生吸濕用品中的吸濕層。
背景技術：
由于衛(wèi)生巾、護墊、乳墊等衛(wèi)生吸濕用品需要長時間與人體接 觸，因此對其透氣性能有較高要求?，F(xiàn)有技術中衛(wèi)生吸濕用品為了 達到具有一定吸收液體能力和柔軟度的要求，其中吸濕層通常由棉 材料或化學合成材料制成，而這些材料的透氣性均不理想，在長時 間使用時，尤其是炎熱的天氣下使用時，會產(chǎn)生悶熱潮濕感，可能 出現(xiàn)皮膚瘙癢、紅腫，甚至皰滲等疾病。
為了提高衛(wèi)生吸濕用品整體尤其是其中吸濕層的透氣性能、抗
菌能力，中國專利CN101011308A中^^開了一種衛(wèi)生吸濕制品，其 包括與人體接觸的透液的上層、與內(nèi)衣接觸的不透液的下層、設置 于上層之下的導流層、處于導流層與下層間的吸濕芯，且該吸濕制 品中的這些結構均采用透氣性較好的亞麻制成。該現(xiàn)有技術中還公 開了該衛(wèi)生吸濕用品各個層結構直接采用亞麻織物作為表層或者 由亞麻纖維與超吸濕材料粘結壓縮而成，再將各層結構按順序放置 后通過成型壓制過程一次性壓制一起即得到最終成品。但該現(xiàn)有技 術中仍存在以下缺陷(1 )由于現(xiàn)有技術中，麻纖維平均長度過長， 一方面，纖維間纏繞程度不均，纖維很難達到均勻分布，導致吸濕 效果不穩(wěn)定；另一方面，由于纖維較長，吸濕過程中液體很難被真 正吸收到纖維結構中，而僅僅處于纖維間隙,這就意味著這種結構
沒有充分利用麻纖維高吸濕性能，佳:得現(xiàn)有技術中吸濕層的吸濕能 力受到^f艮大的限制，導致衛(wèi)生吸濕用品中吸濕層的吸濕能力不高。 (2)現(xiàn)有技術中衛(wèi)生吸濕制品中的材料全部采用亞麻，為了達到 麻纖維具有較好的柔軟度，通常采用經(jīng)過脫膠、開松等步驟處理后 的麻纖維，而經(jīng)過處理后的亞麻價格較高，從而使得該現(xiàn)有技術中 的產(chǎn)品成本較高。
此外，當麻纖維平均長度過短時，纖維間抱合能力很差，不易 壓制成片。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是為了克服現(xiàn)有技術中衛(wèi)生吸濕 用品吸濕層中纖維平均長度過長導致吸濕效果不穩(wěn)定、吸濕能力 差，采用全麻材料導致成本高，而纖維過短時纖維間抱合能力差導 致不易壓片成型的缺點，提供一種具有吸濕效果穩(wěn)定、高吸濕能力、 成本4支低、易壓片成型的衛(wèi)生吸濕用品中的吸濕層。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種衛(wèi)生吸濕用品中的吸濕層， 包括一層或多層重疊放置吸濕片，所述吸濕片中包括打碎的麻纖維 和打碎的原漿紙，其中所述麻纖維在所述吸濕片中的重量百分含量 為10-90wt%。
所述麻纖維在所述吸濕片中的優(yōu)選含量為30-50wt%。所述吸濕 片中麻纖維平均長度為0.5-20mm,所述吸濕片中麻纖維平均長度優(yōu) 選為l-5mm。
所述吸濕片表面設有導液玟路。與所述導液紋^各相對應處，所 述多層吸濕片間固定貼合。
至少一層所述吸濕片的上側和下側至少之一設有高吸水性樹 脂層。
所述麻纖維為大麻、亞麻、黃麻、苧麻中的一種或多種。所述 原漿紙為棉漿紙和/或木漿紙。
本發(fā)明具有如下優(yōu)點
1 ) 本發(fā)明中在壓制吸濕層前首先將麻纖維與原漿紙混合打 碎， 一方面打碎過程可以減小麻纖維平均長度，使其更易分布均勻， 使每次壓制出的吸濕片中麻纖維均具有均勻的分布，保證最終產(chǎn)品 具有穩(wěn)定的吸濕效果，此外，由于纖維平均長度較短，液體更加容 易進入到纖維內(nèi)部，而不僅僅停留于纖維間，從而使吸濕層的吸濕 能力大大提高；另一方面，通過將抱合能力較差的麻纖維與抱合能 力強的原漿紙進行混合，解決了吸濕片不易壓制成片狀的問題。
2 ) 此外本發(fā)明中將麻纖維與價格低廉的原漿紙混合后制備 吸濕層，在保留麻纖維的優(yōu)良性能的同時還降低了吸濕層的成本， 適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。


圖1是本發(fā)明實施例1對應的吸濕層的縱向剖面示意圖； 圖2是本發(fā)明實施例2對應的吸濕層的縱向剖面示意圖； 圖3是本發(fā)明實施例3對應的吸濕層的縱向剖面示意圖。
具體實施例方式
通過以下各實施例對本發(fā)明進行進一步闡述。
實施例1
如圖l所示，本發(fā)明中吸濕層的縱向剖面圖，吸濕層包括重疊 放置的上下兩層厚度約為l-5mm的吸濕片1以及夾設于吸濕片1 間的厚度約l-3mm的高吸水性樹脂(SAP )層2。為了防止高吸水 性樹脂外漏造成損失，可以將上下兩層的吸濕片1的邊緣壓制貼合，
從而使高吸水性樹脂層2固定于其間。吸濕片1中黃麻纖維平均長 度為5mm,黃麻纖維含量為50wt%。
本發(fā)明中通過打碎過程減小黃麻纖維的平均長度，使得黃麻纖 維更易混合均勻并且使液體更易進入纖維內(nèi)部，從而充分發(fā)揮黃麻 纖維的吸濕性能，大大提高吸濕層的吸濕能力。但同時長度較短的 纖維間不夠柔軟、抱合能力較差，不易壓制成片狀，因此將黃麻纖 維與柔軟的抱合能力強的木漿紙進行混合，使得壓制后的吸濕層不 易松散變形、結構更加緊密、更易壓制成型；另一方面，木漿紙價 格相對低廉，可以降低衛(wèi)生吸濕用品的生產(chǎn)成本。
本實施例中采用黃麻作為制備吸濕層的原料主要原因是抗菌 性好，透氣性、吸濕性及散濕性強，對白色念珠菌的殺菌率可以達 到95%以上，對大腸桿菌的殺菌率可以達到90%左右，對金黃色 葡萄菌的殺菌率也可以達到65%左右，具有良好的殺菌效果；并且 黃麻是僅次于棉花的世界第二大纖維素纖維，其價格低廉。此外， 在黃麻纖維與木漿紙混合前，先對黃麻進行開松，可以使黃麻纖維 更加松軟，各物料更容易混合均勻，并最終可以提高吸濕層的柔軟 度，使使用者更加舒適。當然也可以采用具有良好透氣性、抑菌殺 菌能力的亞麻、大麻和苧麻等原料。
加入高吸水性樹脂的目的是進一步提高吸濕層的吸濕能力，其 中高吸水性樹脂是一種含有強親水基團并通常具有一定交聯(lián)度的 高分子材料，其不溶于水和有機溶劑，吸水能力可達自身重量的 500-2000倍，最高可達5000倍以上，吸水后立即溶脹為水凝膠， 有優(yōu)良的保水性。
本發(fā)明中為了防止液體流量過大時出現(xiàn)液體外漏現(xiàn)象，在吸濕 片表面壓制導液紋路；同時，在壓制過程中，吸濕片和高吸水性樹 脂層在與導液紋路相對應的位置固定貼合，從而保證使用狀態(tài)下吸
濕層中的各層的相對位置固定、不會移動變形。
實施例2
對實施例1中吸濕片1中麻纖維平均長度以及麻纖維含量進行 變換。本實施例中，吸濕片1中麻纖維平均長度為lmm，麻纖維含 量為30%。由于麻纖維平均長度相對于5mm而言較短，使得纖維 更易混合均勻，提高吸濕穩(wěn)定性；由于平均長度較短的纖維抱合能 力較差，故相應減少濕片中麻纖維含量，但會一定程度的削弱吸濕 層的抗菌能力和透氣性，但麻纖維含量在30wt。/。時仍具有很好的吸 濕穩(wěn)定性、透氣性以及抗菌抑菌能力。
實施例3
對實施例1中吸濕片1中麻纖維平均長度以及麻纖維含量進行 變換。本實施例中，吸濕片1中麻纖維平均長度為0.5mm，麻纖維 含量為10wt%。此時，由于麻纖維平均長度較短，更加容易混合均 勻，吸濕穩(wěn)定性較高，但同時需要提高吸濕片中原漿紙的含量，此 時由于麻纖維含量較少，使得吸濕層透氣性、抗菌能力較之麻纖維 含量為30wt%、 50wty。有所降低。
實施例4
對實施例1中吸濕片1中的麻纖維平均長度以及麻纖維含量進 行變換。本實施例中，吸濕片1中麻纖維平均長度為20mm，麻纖 維含量為90wt%。由于纖維平均長度相對較長，故其抱合能力較好， 可以相應提高吸濕片中麻纖維含量，提高吸濕層的透氣性；但較長 的麻纖維會一定程度的降低吸濕層的吸濕穩(wěn)定性。
實施例5
對吸濕層中的層結構進行變換。如圖2所示，本實施例中將三 層厚度約為l-5mm的吸濕片l重疊放置，將三層吸濕片重疊放置，
并在三者形成的兩個夾層間分別加入厚度約l-3mm高吸水性樹脂 (SAP)層，在多層吸濕片表面壓制導液紋路后得到吸濕層。多層 吸濕片、高吸水性樹脂相間的設計大大提高了吸濕層的吸濕能力， 特別是用于液體流量較大時使用。
實施例6
對吸濕層中的層結構進行變換。如圖3所示，本實施例中，僅 釆用三層吸濕片1，而不需加入高吸水性樹脂層，使得吸濕層更加 輕薄，較適合液體流量較少時使用。
纖維；上述實施例中的木漿紙也可采用棉漿紙等原漿紙，均可實現(xiàn) 本發(fā)明吸濕層的目的。本發(fā)明中的吸濕層可以根據(jù)實際需要裁切成 任意形狀，可作為衛(wèi)生吸濕用品中的吸濕層，如用于衛(wèi)生巾、衛(wèi)生 護墊、孕婦哺乳期時需要使用的乳墊、嬰兒或病人使用的尿不濕等， 并根據(jù)具體需要，對吸濕層中的層結構和層數(shù)進行調整。
是，本專業(yè)普通技術人員應該明白，在此基礎上所做出的未超出權 利要求保護范圍的任何形式和細節(jié)的變化，均屬于本發(fā)明權利要求 的保護范圍。
權利要求
1.一種衛(wèi)生吸濕用品中的吸濕層，包括一層或多層重疊放置吸濕片(1)，其特征在于所述吸濕片(1)中包括打碎的麻纖維和打碎的原漿紙，其中所述麻纖維在所述吸濕片(1)中的含量為10-90wt％。
2. 根據(jù)權利要求1所述衛(wèi)生吸濕用品中的吸濕層，其特征在于 所述麻纖維在所述吸濕片(1 )中的含量為30-50wt%。
3. 根據(jù)權利要求1所述衛(wèi)生吸濕用品中的吸濕層，其特征在于 所述吸濕片(1 )中麻纖維平均長度為0.5-20mm。
4. 根據(jù)權利要求3所述衛(wèi)生吸濕用品中的吸濕層，其特征在于 所述吸濕片(1 )中麻纖維平均長度為l-5mm。
5. 根據(jù)權利要求1至4中任意一項所述衛(wèi)生吸濕用品中的吸濕層， 其特征在于所述吸濕片(1 )表面設有導液紋路。
6. 根據(jù)權利要求5所述衛(wèi)生吸濕用品中的吸濕層，其特征在于 與所述導液紋^各相對應處，所述多層吸濕片間固定貼合。
7. 根據(jù)權利要求1至4中任意一項所述衛(wèi)生吸濕用品中的吸濕層， 其特征在于至少一層所述吸濕片(1)的上側和下側至少之一設有高吸 水性樹脂層(2 )。
8. 根據(jù)權利要求1至4中任意一項所述衛(wèi)生吸濕用品中的吸濕層， 其特征在于所述麻纖維為大麻、亞麻、黃麻、苧麻中的一種或多種。
9. 根據(jù)權利要求1至4中任意一項所述衛(wèi)生吸濕用品中的吸濕層， 其特征在于所述原漿紙為棉漿紙和/或木漿紙。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種衛(wèi)生吸濕用品中的吸濕層，包括一層或多層重疊放置吸濕片，所述吸濕片中包括打碎的麻纖維和打碎的原漿紙，其中所述麻纖維在所述吸濕片中的含量為10-90wt％。本發(fā)明中的吸濕層具有吸濕效果穩(wěn)定、高吸濕能力、成本較低、易壓片成型的衛(wèi)生吸濕用品中的吸濕層。
文檔編號A61L15/16GK101352579SQ20081013527
公開日2009年1月28日 申請日期2008年8月7日 優(yōu)先權日2008年8月7日
發(fā)明者劉國忠, 劉國新 申請人:江蘇紫荊花紡織科技股份有限公司