專利名稱：冰涼吸濕快干柔軟混紡紗及生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ー種冰涼吸濕快干柔軟混紡紗及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
近年來，人們對服裝面料的舒適性、健康性、安全性和環(huán)保性等要求越來越高，隨著人們在戶外活動時間的增加，休閑服與運(yùn)動服相互滲透和融為一體的趨勢也日益受廣大消費(fèi)者的青睞，既要有良好的舒適性，又要求盡情活動時，一旦出現(xiàn)汗流浹背情況，服裝不會粘貼皮膚而產(chǎn)生冷濕感。于是對面料的纖維提出了吸濕排汗功能新要求。眾所周知天然纖維以棉為例，其吸濕性能好，穿著舒適，但當(dāng)人的出汗稍大時，棉纖維因吸濕膨脹，其透氣性下降并粘貼在皮膚上，同時，水分發(fā)散速度慢，從而人體造成ー種冷濕感；合成纖維以滌綸為例，其吸水小、透濕性能差，由于其靜電積累而容易引起穿著時產(chǎn)生糾纏的麻煩，尤其在活動時容易產(chǎn)生悶熱感。無論是天然纖維還是合成纖維都很難兼具吸水性和快干性這兩種性能，C00LMAX纖維是ー種滌綸纖維通過先進(jìn)エ藝物理改性制造而成的，名稱取“C00L”+ “MAX”之義表示“涼的透徹”，我們命名為冰涼纖維，它是具有溝槽截面的空心纖維；其截面像一長ー短垂直相交的十字架，利用纖維表面微細(xì)溝槽所產(chǎn)生的毛細(xì)現(xiàn)象使汗水經(jīng)芯吸、擴(kuò)散、傳輸?shù)茸饔?，迅速遷移至織物的表面并發(fā)散，使其能夠快速揮發(fā)，從而保持人體的干爽感。同時，在濕潤狀態(tài)時也不會像棉纖維那樣倒伏，始終能夠保持與皮膚間舒適的微氣候狀態(tài)，達(dá)到提高舒適性的目的。所以C00LMAX纖維面料手感柔軟細(xì)膩，具有吸濕、排汗、透氣、保健等功能，是家用紡織品和內(nèi)衣品的理想面料，具有廣闊的市場前景。但是，家用紡織品和內(nèi)衣采用C00LMAX纖維，其成本太高，不易推廣；如果采用C00LMAX纖維和棉纖維按照普通生產(chǎn)エ藝進(jìn)行混紡，那么生產(chǎn)出來的混紡紗就不能真正地達(dá)到“冰涼吸濕快干柔軟”的目的。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明人是從事多年紡織技術(shù)的，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，經(jīng)過大量地研究、試驗(yàn)，終于完成了本發(fā)明。為此，本發(fā)明的目的是提供一種冰涼吸濕快干柔軟混紡紗及其生產(chǎn)方法；本發(fā)明是利用滌綸改性纖維C00LMAX和棉纖維通過特殊的紡紗エ藝設(shè)計(jì)，生產(chǎn)出來的混紡紗既有C00LMAX纖維冰涼吸濕快干的特性又具有棉纖維柔軟舒適的特性。為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是該冰涼吸濕快干柔軟混紡紗的橫截面結(jié)構(gòu)包括外層C00LMAX纖維和內(nèi)層棉纖維；所述冰涼吸濕快干柔軟混紡紗是由重量百分比為20 40%C00LMAX纖維和60 80%棉纖維進(jìn)行混紡制成的。為得到上述混紡紗，本發(fā)明采取的生產(chǎn)方法包括以下エ序
(I)、開清棉エ序
為了保證成紗質(zhì)量，棉的加工依據(jù)“精細(xì)抓棉，早落少碎，以梳代打”的エ藝原則，C00LMAX纖維粘性較大，采用“多松少打，充分開松”的原則；同時保證上管道的送風(fēng)速度不低于15m/s ；FA002D打手速度選擇650r/min ;綜合風(fēng)扇轉(zhuǎn)速1200r/min，綜合打手980r/min,梳針打手轉(zhuǎn)速550r/min，棉卷干定量385g/m，COOLMAX纖維定量375g/m ；
(2)、梳棉エ序
梳棉的梳理采用“輕定量，緊隔距，多除雜”的エ藝原則，生條定量16. 3g/5m,錫林至蓋報(bào)隔距0. 16,0. 14,0. 14,0. 14. 0. 15mm,刺輥轉(zhuǎn)速900r/min,錫林轉(zhuǎn)速360r/min,道夫轉(zhuǎn)速21r/min,由于COOLMAX纖維卷曲較多，纖維發(fā)澀，在エ藝上我們采取“輕定量，強(qiáng)分梳”的原則，加強(qiáng)梳理效果，消除彎鉤，生條定量21. 5g/5m，錫林至蓋報(bào)5點(diǎn)隔距0. 19,0. 17,0. 17、
0.17,0. 18mm,刺輥轉(zhuǎn)速 900r/min,錫林轉(zhuǎn)速 350r/min,道夫轉(zhuǎn)速 21r/min ;
(3)、精梳エ序
為了降低精梳條的棉網(wǎng)結(jié)雜從精梳準(zhǔn)備エ序入手，對エ藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)選，棉纖維采用 20根并合，改善了條條卷的內(nèi)在質(zhì)量；在預(yù)并エ序采用I. 32倍的后區(qū)牽伸倍數(shù)，以提高纖維的伸直度，條卷定量64g/m，精梳定量17. 3g/5m。錫林轉(zhuǎn)速130r/min.弓形板定位20°，鉗報(bào)閉合定時29°，頂梳安裝尺寸19° ;
(4)、并條粗紗エ序
COOLMAX預(yù)并用5根并合，并配以I. 31倍數(shù)較大后區(qū)牽伸倍數(shù)預(yù)并條定量13. 6g/5m,末并定量15. 2g/5m9(回潮率5. 7%)，棉條末并定量16. 9g/5m在FA491型粗紗機(jī)上使用雙眼喇叭ロ，在前羅拉與假捻器之間加裝托棉板，使COOLMAX纖維和棉纖維經(jīng)過雙眼喇叭ロ牽伸輸出前羅拉后緊貼在瓦槽凹面托棉板上運(yùn)動，產(chǎn)生不同性能纖維的相互轉(zhuǎn)移，依據(jù)混紡纖維加捻轉(zhuǎn)移機(jī)理棉纖維長而細(xì)加捻時易向紗線內(nèi)部轉(zhuǎn)移，而COOLMAX纖維短而細(xì)易加捻時包覆在紗線外部，粗紗捻系數(shù)在保證細(xì)紗不出硬頭的前提下，偏大掌握，選擇94，前羅拉轉(zhuǎn)速240r/min，錠子轉(zhuǎn)移860r/min ;混紡定量7. 0g/10m ；
(5)、細(xì)紗エ序
細(xì)紗使用WRC965軟彈膠輥，配以可調(diào)試搖架加壓裝置有效提高成紗質(zhì)量；細(xì)紗定量13. 8g/100m，后區(qū)牽伸倍數(shù)I. 25，捻系數(shù)選擇390，前羅拉轉(zhuǎn)速198r/min，鉗ロ隔距2. 5mm,羅拉隔距19 X 35mm，錠子轉(zhuǎn)速12080r/min，錠帶盤張カ18. 6N。在上述粗紗エ藝中使用的托棉板，該托棉板包括瓦狀托棉板板體,托棉板板體的橫截面呈倒“ハ”形，在所述托棉板板體前、后兩端設(shè)有安裝孔。在粗紗機(jī)上以棉纖維為芯，以COOLMAX纖維為包覆層的包芯粗紗條，該粗紗包芯條直徑大捻系數(shù)小，該托棉板能夠有效地使長絨棉纖維在粗紗條中不易露出紗的表面。本發(fā)明的原理因改進(jìn)型冰涼纖維的制造在紡絲過程中，加入特殊聚合體，通過物理改性改變滌綸纖維的截面形狀，使其纖維縱向產(chǎn)生許多溝槽，提高纖維在織物中的毛細(xì)管效應(yīng)產(chǎn)生芯吸作用而具有干爽導(dǎo)濕性能，再加之纖維在紡絲過程中添加冰涼改性母粒所產(chǎn)生的冰涼效應(yīng)，由此制成了具有冰涼效果兼具良好吸濕透氣性能的改進(jìn)型冰涼纖維。本發(fā)明冰涼吸濕快干柔軟混紡紗采用冰涼纖維與棉纖維混紡，將冰涼纖維的長度設(shè)計(jì)較短，細(xì)度與棉相當(dāng)，在FA491型粗紗機(jī)前羅拉與假捻器之間加裝托棉板，使冰涼纖維和棉纖維貼在瓦槽凹面托棉板上運(yùn)動使不同纖維相互轉(zhuǎn)移，依據(jù)混紡紗纖維加捻轉(zhuǎn)移機(jī)理，長纖維細(xì)纖維加捻時更趨于向紗體內(nèi)部轉(zhuǎn)移，故長絨棉長而細(xì)加捻時向紗線內(nèi)部轉(zhuǎn)移，而冰涼纖維短而細(xì)易包覆在紗線外部，由此使紡制紗線形成芯吸效應(yīng)梯度，人體產(chǎn)生的汗液利于向紗線里層擴(kuò)散，進(jìn)而再向人體外部擴(kuò)散，形成真正的吸濕排汗功能；其核心在于冰涼纖維長度細(xì)度指標(biāo)確定和與棉纖維混紡比例的確定，并經(jīng)過優(yōu)化粗紗エ藝來生產(chǎn)冰涼吸濕快干混紡紗。本發(fā)明冰涼吸濕快干柔軟混紡紗經(jīng)過常規(guī)的面料織造エ藝即可生產(chǎn)出冰涼吸濕快干柔軟面料。由于本發(fā)明采取了上述技術(shù)方案，利用本發(fā)明生產(chǎn)出來的混紡紗既有COOLMAX纖維冰涼吸濕快干的特性又具有棉纖維柔軟舒適的特性。該類產(chǎn)品即體現(xiàn)了優(yōu)雅、軟清、懸垂的風(fēng)格，又具有環(huán)保、舒適的功能性特點(diǎn)，備受消費(fèi)者歡迎。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有生產(chǎn)エ藝簡單、成本低便于大量推廣的優(yōu)點(diǎn)。


下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明做進(jìn)ー步說明。圖I是本發(fā)明所述托棉板結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明所述冰涼吸濕快干柔軟混紡紗的橫截面結(jié)構(gòu)包括外層COOLMAX纖維和內(nèi)層棉纖維；所述冰涼吸濕快干柔軟混紡紗是由重量百分比為20 40%C00LMAX纖維和60 80%棉纖維進(jìn)行混紡制成的；該混紡紗是經(jīng)過以下エ序生產(chǎn)的開清棉エ序、梳棉エ序、精梳エ序、并條粗紗エ序、細(xì)紗エ序，即可得到所述冰涼吸濕快干混紡紗。實(shí)施例I :本發(fā)明所述冰涼吸濕快干柔軟混紡紗的橫截面結(jié)構(gòu)包括外層COOLMAX纖維和內(nèi)層棉纖維；所述冰涼吸濕快干柔軟混紡紗是由重量百分比為20%C00LMAX纖維和80%棉纖維進(jìn)行混紡制成的；該混紡紗是經(jīng)過以下エ序生產(chǎn)的開清棉エ序、梳棉エ序、精梳エ序、并條粗紗エ序、細(xì)紗エ序，即可得到所述冰涼吸濕快干混紡紗。實(shí)施例2 :本發(fā)明所述冰涼吸濕快干柔軟混紡紗的橫截面結(jié)構(gòu)包括外層COOLMAX纖維和內(nèi)層棉纖維；所述冰涼吸濕快干柔軟混紡紗是由重量百分比為35%C00LMAX纖維和65%棉纖維進(jìn)行混紡制成的；該混紡紗是經(jīng)過以下エ序生產(chǎn)的開清棉エ序、梳棉エ序、精梳エ序、并條粗紗エ序、細(xì)紗エ序，即可得到所述冰涼吸濕快干混紡紗。實(shí)施例3 :本發(fā)明所述冰涼吸濕快干柔軟混紡紗的橫截面結(jié)構(gòu)包括外層COOLMAX纖維和內(nèi)層棉纖維；所述冰涼吸濕快干柔軟混紡紗是由重量百分比為40%C00LMAX纖維和60%棉纖維進(jìn)行混紡制成的；該混紡紗是經(jīng)過以下エ序生產(chǎn)的開清棉エ序、梳棉エ序、精梳エ序、并條粗紗エ序、細(xì)紗エ序，即可得到所述冰涼吸濕快干混紡紗。為得到上述混紡紗，本發(fā)明采取的生產(chǎn)方法包括以下エ序
(1)、開清棉エ序
為了保證成紗質(zhì)量，棉的加工依據(jù)“精細(xì)抓棉，早落少碎，以梳代打”的エ藝原則，COOLMAX纖維粘性較大，采用“多松少打，充分開松”的原則；同時保證上管道的送風(fēng)速度不低于15m/s ；FA002D打手速度選擇650r/min ;綜合風(fēng)扇轉(zhuǎn)速1200r/min，綜合打手980r/min,梳針打手轉(zhuǎn)速550r/min，棉卷干定量385g/m，COOLMAX纖維定量375g/m ；
(2)、梳棉エ序
梳棉的梳理采用“輕定量，緊隔距，多除雜”的エ藝原則，生條定量16. 3g/5m,錫林至蓋報(bào)隔距0. 16,0. 14,0. 14,0. 14. 0. 15mm,刺輥轉(zhuǎn)速900r/min,錫林轉(zhuǎn)速360r/min,道夫轉(zhuǎn)速21r/min,由于COOLMAX纖維卷曲較多，纖維發(fā)澀，在エ藝上我們采取“輕定量，強(qiáng)分梳”的原則，加強(qiáng)梳理效果，消除彎鉤，生條定量21. 5g/5m，錫林至蓋報(bào)5點(diǎn)隔距0. 19,0. 17,0. 17、0. 17,0. 18mm,刺輥轉(zhuǎn)速 900r/min,錫林轉(zhuǎn)速 350r/min,道夫轉(zhuǎn)速 21r/min ;
(3)、精梳エ序
為了降低精梳條的棉網(wǎng)結(jié)雜從精梳準(zhǔn)備エ序入手，對エ藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)選，棉纖維采用20根并合，改善了條條卷的內(nèi)在質(zhì)量；在預(yù)并エ序采用I. 32倍的后區(qū)牽伸倍數(shù)，以提高纖維的伸直度，條卷定量64g/m，精梳定量17. 3g/5m。錫林轉(zhuǎn)速130r/min.弓形板定位20°，鉗報(bào)閉合定時29°，頂梳安裝尺寸19° ;
(4)、并條粗紗エ序
COOLMAX預(yù)并用5根并合，并配以I. 31倍數(shù)較大后區(qū)牽伸倍數(shù)預(yù)并條定量13. 6g/5m,末并定量15. 2g/5m<回潮率5. 7%>，棉條末并定量16. 9g/5m在FA491型粗紗機(jī)上使用雙眼喇叭ロ，在前羅拉與假捻器之間加裝托棉板，使COOLMAX纖維和棉纖維經(jīng)過雙眼喇叭ロ牽伸輸出前羅拉后緊貼在瓦槽凹面托棉板上運(yùn)動，產(chǎn)生不同性能纖維的相互轉(zhuǎn)移，依據(jù)混紡纖維加捻轉(zhuǎn)移機(jī)理棉纖維長而細(xì)加捻時易向紗線內(nèi)部轉(zhuǎn)移，而COOLMAX纖維短而細(xì)易加捻時包覆在紗線外部，粗紗捻系數(shù)在保證細(xì)紗不出硬頭的前提下，偏大掌握，選擇94，前羅拉轉(zhuǎn)速240r/min，錠子轉(zhuǎn)移860r/min ;混紡定量7. 0g/10m ；
(5)、細(xì)紗エ序
細(xì)紗使用WRC965軟彈膠輥，配以可調(diào)試搖架加壓裝置有效提高成紗質(zhì)量；細(xì)紗定量13. 8g/100m，后區(qū)牽伸倍數(shù)I. 25，捻系數(shù)選擇390，前羅拉轉(zhuǎn)速198r/min，鉗ロ隔距2. 5mm,羅拉隔距19 X 35mm，錠子轉(zhuǎn)速12080r/min，錠帶盤張カ18. 6N。參見圖1，在上述粗紗エ藝中使用的托棉板，該托棉板包括瓦狀托棉板板體1，托棉板板體I的橫截面呈倒“ハ”形，在所述托棉板板I體前、后兩端設(shè)有安裝孔2。將托棉板凸面朝下安裝在FA491型粗紗機(jī)的前羅拉輸出ロ與雙眼喇叭ロ進(jìn)ロ之間，調(diào)整其俯仰、前后角度，使前羅拉與雙眼喇叭ロ之間的棉纖維、COOLMAX纖維貼在托棉板瓦槽凹面運(yùn)動，產(chǎn)生捻動。在粗紗機(jī)上以棉纖維為芯，以COOLMAX纖維為包覆層的包芯粗紗條，該粗紗包芯條直徑大捻系數(shù)小，該托棉板能夠有效地使長絨棉纖維在粗紗條中不易露出紗的表面。本托棉板尤其適用于FA491型粗紗機(jī)。I.原料性能
I.I原棉使用國產(chǎn)細(xì)絨棉I. 3級
1.2 COOLMAX纖維主要性能指標(biāo)
主體長度31mm，細(xì)度I. 4dtex,單纖維強(qiáng)力2. 73CN,回潮率0. 4%，纖維干態(tài)強(qiáng)度33. 9CN/tex,纖維濕態(tài)強(qiáng)度 38. lCN/tex,含油率 0. 33%，干強(qiáng) CN10. 3%,濕強(qiáng) cv9. 3%。I. 3棉纖維主要性能指標(biāo)
長絨棉主體長度38mm,斷裂長度25mm,細(xì)度I. 71dtex, IOmm以下短絨率3. 10%,帶纖維籽屑7. 8粒/g，品質(zhì)長度28. 8mm,成熟度系數(shù)I. 80，棉結(jié)2. I粒/g。2.紡織エ藝流程設(shè)計(jì)及各エ序エ藝特點(diǎn)(35C00LMAX纖維/65棉纖維)
2.I紡紗總思路
COOLMAX纖維與棉纖維混紡成紗強(qiáng)力低，COOLMAX纖維粘性較大，吸濕性小，為了保證成紗質(zhì)量，前エ序選擇多松少打的原則，并配以適應(yīng)速度，避免損傷纖維；后エ序選擇適當(dāng)?shù)牧_拉隔距，后區(qū)牽伸倍數(shù)使纖維充分牽伸伸直，采用“小定量，多分梳”的原則，以保證成紗質(zhì)量。2. 2エ藝流程
棉纖維FA002D抓棉機(jī)一FA006b混棉箱一FA104六滾筒一FA106豪豬一A092A混開棉—A076E成卷一A186F梳棉機(jī)一A191B條卷機(jī)一A0201E精梳機(jī)一FA311并條機(jī)(二道);
COOLMAX纖維FA002D抓棉機(jī)一FA006B混棉 箱一FA104六滾筒一FA106豪豬一A092A混開棉一A076E成卷一A186F梳棉機(jī)一FA311并條機(jī)(二道)；
棉纖維+ COOLMAX纖維FA491粗紗機(jī)一FA506細(xì)紗機(jī)一意大利薩維奧自動絡(luò)筒機(jī)。2. 3主要エ藝措施
(1)、開清棉エ序
為了保證成紗質(zhì)量，棉的加工依據(jù)“精細(xì)抓棉，早落少碎，以梳代打”的エ藝原則，COOLMAX纖維粘性較大，采用“多松少打，充分開松”的原則；同時保證上管道的送風(fēng)速度不低于15m/s ；FA002D打手速度選擇650r/min ;綜合風(fēng)扇轉(zhuǎn)速1200r/min，綜合打手980r/min,梳針打手轉(zhuǎn)速550r/min，棉卷干定量385g/m，COOLMAX纖維定量375g/m ；
(2)、梳棉エ序
梳棉的梳理采用“輕定量，緊隔距，多除雜”的エ藝原則，生條定量16. 3g/5m,錫林至蓋報(bào)隔距0. 16,0. 14,0. 14,0. 14. 0. 15mm,刺輥轉(zhuǎn)速900r/min,錫林轉(zhuǎn)速360r/min,道夫轉(zhuǎn)速21r/min,由于COOLMAX纖維卷曲較多，纖維發(fā)澀，在エ藝上我們采取“輕定量，強(qiáng)分梳”的原則，加強(qiáng)梳理效果，消除彎鉤，生條定量21. 5g/5m，錫林至蓋報(bào)5點(diǎn)隔距0. 19,0. 17,0. 17、0. 17,0. 18mm,刺輥轉(zhuǎn)速 900r/min,錫林轉(zhuǎn)速 350r/min,道夫轉(zhuǎn)速 21r/min ；
(3)、精梳エ序
為了降低精梳條的棉網(wǎng)結(jié)雜從精梳準(zhǔn)備エ序入手，對エ藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)選，由原來18根改為20根并合，改善了條條卷的內(nèi)在質(zhì)量；在預(yù)并エ序采用I. 32倍的后區(qū)牽伸倍數(shù)，以提高纖維的伸直度,條卷定量64g/m,精梳定量17. 3g/5m。錫林轉(zhuǎn)速130r/min.弓形板定位20°，鉗報(bào)閉合定時29°，頂梳安裝尺寸19° ;
(4)、并條粗紗エ序
COOLMAX預(yù)并用5根并合，并配以I. 31倍數(shù)較大后區(qū)牽伸倍數(shù)預(yù)并條定量13. 6g/5m,末并定量15. 2g/5m(回潮率5. 7%)，棉條末并定量16. 9g/5m在FA491型粗紗機(jī)上使用雙眼喇叭ロ，前羅拉與假捻器之間加裝托棉板，使COOLMAX纖維和棉纖維經(jīng)過雙眼喇叭ロ牽伸輸出前羅拉后緊貼在瓦槽凹面托棉板上運(yùn)動，產(chǎn)生不同性能纖維的相互轉(zhuǎn)移，依據(jù)混紡纖維加捻轉(zhuǎn)移機(jī)理棉纖維長而細(xì)加捻時易向紗線內(nèi)部轉(zhuǎn)移，而COOLMAX纖維短而細(xì)易加捻時包覆在紗線外部，粗紗捻系數(shù)在保證細(xì)紗不出硬頭的前提下，偏大掌握，選擇94，前羅拉轉(zhuǎn)速240r/min,錠子轉(zhuǎn)移860r/min ;混紡定量7. 0g/10m ；
(5)、細(xì)紗エ序
細(xì)紗使用WRC965軟彈膠輥，配以可調(diào)試搖架加壓裝置有效提高成紗質(zhì)量；細(xì)紗定量13. 8g/100m，后區(qū)牽伸倍數(shù)I. 25，捻系數(shù)選擇390，前羅拉轉(zhuǎn)速198r/min，鉗ロ隔距2. 5mm,羅拉隔距19 X 35mm，錠子轉(zhuǎn)速12080r/min，錠帶盤張カ18. 6N。通過上述生產(chǎn)エ序得到本發(fā)明所述混紡紗的質(zhì)量指標(biāo)棉纖維與COOLMAX纖維混紡比65/35。品質(zhì)指標(biāo)單強(qiáng)217CN，單強(qiáng)CV值7. 6%，斷裂強(qiáng) 度15. lCN/tex,條干CV值12. 8%，千米細(xì)節(jié)12個，千米粗節(jié)51個，千米棉結(jié)102個，毛羽指標(biāo)2. 0，原米質(zhì)量CVl. 8%，成紗棉結(jié)、雜質(zhì)分別27. 25粒/g，高于烏斯特97公報(bào)25%水平。
權(quán)利要求
1.一種冰涼吸濕快干柔軟混紡紗，其特征在于所述冰涼吸濕快干柔軟混紡紗的橫截面結(jié)構(gòu)包括外層COOLMAX纖維和內(nèi)層棉纖維；所述冰涼吸濕快干柔軟混紡紗是由重量百分比為20 40%C00LMAX纖維和60 80%棉纖維進(jìn)行混紡制成的；該混紡紗是經(jīng)過以下エ序生產(chǎn)的開清棉エ序、梳棉エ序、精梳エ序、并條粗紗エ序、細(xì)紗エ序，即可得到所述冰涼吸濕快干混紡紗。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述冰涼吸濕快干柔軟混紡紗，其特征在于所述冰涼吸濕快干柔軟混紡紗的橫截面結(jié)構(gòu)包括外層COOLMAX纖維和內(nèi)層棉纖維；所述冰涼吸濕快干柔軟混紡紗是由重量百分比為35%C00LMAX纖維和65%棉纖維進(jìn)行混紡制成的；該混紡紗是經(jīng)過以下エ序生產(chǎn)的開清棉エ序、梳棉エ序、精梳エ序、并條粗紗エ序、細(xì)紗エ序，即可得到所述冰涼吸濕快干混紡紗。
3.—種如權(quán)利要求I或2所述冰涼吸濕快干柔軟混紡紗，其生產(chǎn)方法包括以下エ序開清棉エ序；梳棉エ序；精梳エ序，其特征在于該生產(chǎn)方法還包括 (1)、并條粗紗エ序 COOLMAX纖維預(yù)并用5根并合，并配以I. 31倍數(shù)較大后區(qū)牽伸倍數(shù)預(yù)并條定量13. 6g/5m,末并定量15. 2g/5m，棉條末并定量16. 9g/5m,在FA491型粗紗機(jī)上使用雙眼喇叭ロ，在前羅拉與假捻器之間加裝托棉板，使COOLMAX纖維和棉纖維經(jīng)過雙眼喇叭ロ牽伸輸出前羅拉后緊貼在瓦槽凹面托棉板上運(yùn)動，產(chǎn)生不同性能纖維的相互轉(zhuǎn)移，依據(jù)混紡纖維加捻轉(zhuǎn)移機(jī)理棉纖維長而細(xì)加捻時易向紗線內(nèi)部轉(zhuǎn)移，而COOLMAX纖維短而細(xì)易加捻時包覆在紗線外部，粗紗捻系數(shù)在保證細(xì)紗不出硬頭的前提下，偏大掌握，選擇94，前羅拉轉(zhuǎn)速240r/min,錠子轉(zhuǎn)移860r/min ;混紡定量7. 0g/10m ； (2)、細(xì)紗エ序 細(xì)紗使用WRC965軟彈膠輥，配以可調(diào)試搖架加壓裝置有效提高成紗質(zhì)量；細(xì)紗定量13.8g/100m，后區(qū)牽伸倍數(shù)I. 25，捻系數(shù)選擇390，前羅拉轉(zhuǎn)速198r/min，鉗ロ隔距2. 5mm,羅拉隔距19 X 35mm，錠子轉(zhuǎn)速12080r/min，錠帶盤張カ18. 6N。
4.一種在權(quán)利要求3使用的托棉板，其特征在于該托棉板包括瓦狀托棉板板體,托棉板板體的橫截面呈倒“ハ”形，在所述托棉板板體前、后兩端設(shè)有安裝孔。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種冰涼吸濕快干柔軟混紡紗，該混紡紗是由所述冰涼吸濕快干柔軟混紡紗的橫截面結(jié)構(gòu)包括外層C00LMAX纖維和內(nèi)層棉纖維；所述冰涼吸濕快干柔軟混紡紗是由重量百分比為20～40%C00LMAX纖維和60～80%棉纖維進(jìn)行混紡制成的；該混紡紗是經(jīng)過以下工序生產(chǎn)的開清棉工序、梳棉工序、精梳工序、并條粗紗工序、細(xì)紗工序，即可得到所述冰涼吸濕快干柔軟混紡紗。由于本發(fā)明采取了上述技術(shù)方案，利用本發(fā)明生產(chǎn)出來的混紡紗既有C00LMAX纖維冰涼吸濕快干的特性又具有棉纖維柔軟舒適的特性。該類產(chǎn)品即體現(xiàn)了優(yōu)雅、軟清、懸垂的風(fēng)格，又具有環(huán)保、舒適的功能性特點(diǎn)，備受消費(fèi)者歡迎。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有生產(chǎn)工藝簡單、成本低便于大量推廣的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號D02G3/04GK102851808SQ201210314830
公開日2013年1月2日 申請日期2012年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月30日
發(fā)明者劉紅中, 張紅學(xué), 劉旭, 段金史, 唐靜琳, 王崇庶, 陳海松 申請人:鄧州雪陽棉品科技開發(fā)有限公司