專利名稱：自適應(yīng)的消音耳塞的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體上涉及置入耳道的裝置，尤其涉及用于降低噪音如高音衰 減的插入型自適應(yīng)耳塞。
背景技術(shù)：
關(guān)注健康和安全的人員早已意識(shí)到在高噪音環(huán)境中充分保護(hù)聽力的 必要性，并且已經(jīng)對(duì)提供這類保護(hù)做出了很多努力。然而，這個(gè)領(lǐng)域的大 部分專家承認(rèn)這些努力還沒有完全成功。保護(hù)裝置雖然已經(jīng)大量生產(chǎn)，但
是它們?cè)谛阅芊矫嬉廊槐憩F(xiàn)平平，尤其是在長(zhǎng)時(shí)間(例如至少4個(gè)小時(shí))佩
戴舒適性方面。應(yīng)使用這類裝置的高噪音環(huán)境中的工人常常不使用它們， 或者僅在他們雇主的迫使下使用它們，卻沒有正確使用，這是因?yàn)樗麄儗?duì) 舒適性的重視勝于正確但可能不舒適的佩戴。在高噪音環(huán)境中工作的人們 很少了解高噪音接觸的影響并不局限于短時(shí)間內(nèi)的影響，同樣也是長(zhǎng)時(shí)間 積累的結(jié)果。這樣的事實(shí)加劇了工人不遵守安全規(guī)程的程度，即當(dāng)前使用 的聽力保護(hù)裝置通常是不舒適的，并且不能靈活使用和/或由于不正確插入 耳道而導(dǎo)致性能不佳。此外，人的耳道尺寸各不相同，包括從直徑為7mm 至8mm的"小"耳道到直徑為9mm至10mm的"中，，耳道、和直徑為llmm 至12mm甚至大到14mm的"大"耳道。幸運(yùn)的是，因?yàn)槁犃ΡＷo(hù)裝置在 耳道尺寸的較寬跨度范圍內(nèi)變得更舒適和/或更好佩戴，所以遵守規(guī)定使用 它們的工人也會(huì)增多。
例如，當(dāng)前的一次性滾壓型泡沫耳塞在長(zhǎng)時(shí)間佩戴的情況下可能會(huì)讓 人不適，并且〗艮難正確插入，和/或不易于長(zhǎng)時(shí)間保持就位。普通的一次性 泡沫耳塞需要用戶按壓耳塞這些區(qū)域并將其插入耳道，該區(qū)域傾向于隨后 再次膨脹。對(duì)于耳道不是耳塞指定用途所期待的最大耳道時(shí)，這種方法可 能會(huì)讓人感到不適，這是因?yàn)槎诔叽缧∮?大，，尺寸的耳道內(nèi)的壓縮 程度越大，耳塞再膨脹所施加的向外力越大。例如，在Knauer的美國(guó)專 利US6，105,715中/>開了這種滾壓型耳塞。
4另外，現(xiàn)有的一次性泡沫耳塞需要用戶將泡沫在他們的手指間滾捻， 從而將泡沫壓縮到足以正確插入的尺寸。如果不完成或沒有充分完成此步 驟，則耳塞通常不能被正確插入(即通常意味著沒有充分插入耳道內(nèi))，從 而不能提供最佳保護(hù)(即不是最佳的，通常僅為根據(jù)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)所確定的耳塞
宣稱的噪音降低率的僅25%)。另外，即使耳塞最初被正確插入，對(duì)于在
需要連續(xù)使用耳塞的工作環(huán)境中的工人來(lái)說(shuō)，通常會(huì)感到由滾壓型耳塞的 剩余膨脹力所施加的壓力而帶來(lái)的不適感。這種不適感有時(shí)通過(guò)將耳塞從 耳道中部分移出來(lái)減輕，因此削弱該裝置的消音保護(hù)。另外，如果用戶的 手在捻壓耳塞時(shí)較臟，那么污物和/或細(xì)菌會(huì)隨著插入的耳塞進(jìn)入耳道內(nèi)。 和滾壓型耳塞一樣，推入型耳塞通過(guò)在耳道內(nèi)形成閉塞來(lái)減弱聲音，
從而阻塞聲音^v其中通過(guò)。推入型耳塞通常包括衰減環(huán)狀部和一般/人環(huán)狀
部延伸出的或嵌入環(huán)狀部中用作插入機(jī)構(gòu)的剛性-半剛性芯桿部。聲音衰減 部 一般由柔軟的可壓縮材料制成。剛性-半剛性芯桿部可以由具有其剛性根 據(jù)需要足以克服耳塞插入壓力的任何材料構(gòu)成。為了插入推入型耳塞，用 戶抓住剛性/半剛性芯桿部(或者最靠近芯桿部的耳塞端)，使耳塞位于耳道 開口附近，通過(guò)推動(dòng)剛性-半剛性芯^f干部，將聲音衰減部插入耳道內(nèi)。聲音 衰減部在進(jìn)入耳道時(shí)產(chǎn)生必要的壓縮并通過(guò)摩擦配合保持在耳道內(nèi)，從而
封閉耳道和提供聲音衰減效果。例如在Falco和Gardner Jr.的美國(guó)專利 US4,867,149和US5,188,123中分別公開了推入型耳塞。
很多人認(rèn)為，和其它類型的耳塞相比，推入型耳塞更容易插入。如上 所述，佩戴者只需簡(jiǎn)單地抓住剛性或半剛性芯桿部(或者靠近芯桿部的耳塞 端)，然后將聲音衰減部在相對(duì)端處插入耳道內(nèi)，耳塞容納在耳道內(nèi)并因此 閉塞耳道。然而，雖然允許很簡(jiǎn)單的插入，這種推入型耳塞一般不能產(chǎn)生 比滾壓型耳塞更高的聲音衰減效果。這可能是推入型耳塞在其插入耳道中 時(shí)一般具有比較小的耳道接觸表面區(qū)，或者可能是因?yàn)橥迫胄投诓迦?過(guò)程中會(huì)起皺或折疊而產(chǎn)生漏隙，或者另外是因?yàn)橥迫胄投谑褂眠^(guò)程 中不能穩(wěn)固地保持就位，會(huì)略微后退出耳道。
因此，現(xiàn)有的滾壓型和推入型耳塞的材料和結(jié)構(gòu)不具備同時(shí)提供合適 的插入手段、舒適的佩戴和聲音衰減性的能力。因此，需要這樣一種聽力 保護(hù)裝置，它不僅易于插入，而且在長(zhǎng)時(shí)間使用后，用戶仍然感覺舒適并 能提供期望的聲音衰減效果。申請(qǐng)人令人驚訝地發(fā)明了這樣的裝置，其將 在下文中進(jìn)一步討論。

發(fā)明內(nèi)容
首先給出在整個(gè)說(shuō)明書和權(quán)利要求書中使用的多種定義，接下來(lái)對(duì)本 發(fā)明的多個(gè)方面進(jìn)行描述。
本文中，"可變形彈性"是指材料或復(fù)合材料的這樣一種性能，其允
許該材料的尺寸和/或形狀發(fā)生變形(i)通過(guò)施加足夠大的力使其變形為原 始尺寸和/或形狀的70%或少于70%，從而引起變形；和(ii)然后在消除引 起變形的力之后的兩分鐘內(nèi)，其恢復(fù)到其原始尺寸和形狀的至少約80%。 本文中，"非彈性"是指與彈性相反的性能。
本文中，"柔軟度等級(jí)，，是指柔性多孔材料的壓陷力撓曲("IFD，，)值， 其通過(guò)ASTM-D-3574(美國(guó)材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)，2005年，試驗(yàn)Br給定撓曲的 壓陷力撓曲試驗(yàn))中描述的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法確定。用來(lái)構(gòu)造本發(fā)明殼體材料的 柔性多孔材料被制成5個(gè)試樣，每個(gè)試樣為寬380mmx長(zhǎng)380mm x厚 100mm的泡沫扁片。每個(gè)試樣根據(jù)試驗(yàn)方法進(jìn)行測(cè)試，從而確定在撓曲為 25%的情況下以每平方英寸的磅數(shù)(psi)為單位的壓陷力撓曲(IFD)值和以 其它量值為單位的等價(jià)測(cè)量值。在試驗(yàn)中，每個(gè)試樣以23 Omm/min的速度 被預(yù)彎到其厚度的75%,然后允許試樣在取消預(yù)彎力情況下靜停六分鐘。 然后為了該測(cè)量試驗(yàn)，已預(yù)彎的試樣以50mm/min的速度壓陷至其總厚度 的25%,觀測(cè)變形處60秒后的以牛頓為單位的力的大小。這五個(gè)試樣的 IFD值的平均值為該殼體材料的柔軟度等級(jí)值。
按照本發(fā)明的一個(gè)方面，提供一種置于耳道內(nèi)的自適應(yīng)的消音耳塞。 該裝置包括由芯桿材料制成的芯桿，芯桿具有芯桿耳端和相對(duì)的芯桿用戶 端。至少一個(gè)支撐件與芯桿相連，支撐件由彈性支撐件材料制成并且支撐 件的至少 一 部分位于芯桿耳端和芯桿用戶端之間，支撐件從芯桿起徑向向 外延伸。殼體由殼體材料制成，殼體接合支撐件的至少一部分的外周并圍 繞芯桿的至少一部分。在殼體內(nèi)周和芯桿外周之間形成空隙。殼體具有殼 體耳端、相對(duì)的殼體用戶端以及漸縮的外部，漸縮的外部的周長(zhǎng)從殼體耳 端到殼體用戶端地增大。支撐件材料和殼體材料中的至少 一種為可變形彈 性材料。殼體和支撐件彼此獨(dú)立形成并且由不同類型的材料構(gòu)成。
本發(fā)明的其它特征涉及芯桿、支撐件和殼體的具體結(jié)構(gòu)和特征，它們 各自獨(dú)立但又相互關(guān)聯(lián)。本發(fā)明的另外一些特征一部分是明顯的，并且一 部分在下文中指出并通過(guò)本發(fā)明的實(shí)施來(lái)更好地理解。
應(yīng)當(dāng)理解，上文的概述以及下文的詳述均是示例性的，是用來(lái)對(duì)要求保
6護(hù)的發(fā)明做進(jìn)一步解釋。凈皮并入說(shuō)明書中并構(gòu)成說(shuō)明書一部分的附圖用來(lái)對(duì) 本發(fā)明的耳塞進(jìn)行說(shuō)明并提供進(jìn)一步的解釋。


圖1是本發(fā)明的透視圖2是圖1中的裝置的剖視圖3是本發(fā)明的替代支撐件的局部剖視圖4是本發(fā)明的替代芯桿和支撐件的透視圖5是本發(fā)明的替代支撐件的局部剖視圖6是本發(fā)明的替代支撐件的俯視圖7是本發(fā)明的替代結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖8是圖7中的裝置的透視圖9是本發(fā)明的替代結(jié)構(gòu)的透視圖IO是圖9中的裝置的分解視圖11是本發(fā)明的替代結(jié)構(gòu)的透視圖12是圖11中的裝置的分解視圖13是本發(fā)明的替代結(jié)構(gòu)的透視圖14是圖13中的裝置的支撐件和芯桿的透視圖15是圖13中的裝置的分解視圖16為圖1中的裝置正要被插入耳道時(shí)的透視圖。
在所有的附圖中，相應(yīng)的附圖標(biāo)記表示相應(yīng)的部件。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在參見附圖例如尤其是圖1至圖4和圖16，附圖示出了置于耳道 12內(nèi)的耳塞10。特別是在圖16中，可以看到連接至耳道12部分的外耳 13，裝置10插入耳道12部分使用，并且耳鼓膜(未示出)位于耳道另一端 且在裝置被插入耳道時(shí)與該裝置間隔開。裝置10包括芯桿20、支撐件30 和殼體50。芯桿20由芯桿材料制成并包括芯桿耳端22和芯桿用戶端24。
至少一個(gè)支撐件30與芯桿20相連接，兩個(gè)、三個(gè)或更多個(gè)支撐件與 其連接是有利的。支撐件30由彈性支撐件材料制成，并且支撐件的至少 一部分沿芯桿縱向軸線28相對(duì)芯桿的側(cè)部布置在芯桿耳端22和芯桿用戶 端24之間。支撐件從芯桿起徑向向外延伸。支撐件30和芯桿20可以由一種材料一體形成(例如大多數(shù)附圖所示)，或者由單獨(dú)的材料依次一體形 成(例如順次注塑步驟，沒有特別示出)，或者分別形成，然后采用任何常 規(guī)手段(例如圖13至圖15)例如粘合劑、化學(xué)作用或加熱或者能產(chǎn)生機(jī)械 接合關(guān)系的其它類似手段。
由殼體材料制成的殼體50接合支撐件的至少一部分的外周31。殼體 還包圍芯桿的至少一部分，通常不是直接而是相對(duì)地，并且在殼體的內(nèi)周 58和芯桿的外周26之間形成空隙56。殼體50具有殼體耳端52和相對(duì)的 殼體用戶端54以及漸縮的外部，從殼體耳端52到殼體用戶端54，該漸縮 的外部的周長(zhǎng)增大。
與本文所述的本發(fā)明的其它要求相結(jié)合，該裝置的下述兩個(gè)特征對(duì)于 實(shí)現(xiàn)比現(xiàn)有的耳內(nèi)式耳塞裝置有利的用途是重要的，并且特別是獲得了佩 戴、舒適和消音的適當(dāng)平衡，從而提高用戶長(zhǎng)時(shí)間佩戴的適應(yīng)性。首先， 支撐件材料和殼體材料中的至少一種是可變形彈性材料。其次，殼體和支 撐件彼此獨(dú)立形成并且它們由不同類型的材料構(gòu)成。
并不打算局限于對(duì)以下見解的理解，這些組合的特征允許殼體和支撐
件都能發(fā)揮其最大優(yōu)勢(shì)，并且不會(huì)使其中一個(gè)起抵觸作用。申請(qǐng)人已經(jīng)有 獨(dú)創(chuàng)性地發(fā)現(xiàn)，用聽力保護(hù)裝置有效密封耳道的能力涉及到(i)當(dāng)耳塞尺寸 在插入過(guò)程中減小時(shí)，保持耳塞表面與耳道連續(xù)接觸的能力；和(ii)使耳塞 表面符合不規(guī)則形狀的耳道的能力。耳塞的抗變形性將確定當(dāng)耳塞被插入 耳道時(shí)耳塞的形狀和/或尺寸的至少一部分的尺寸縮小所產(chǎn)生力的大小。耳 塞的抗變形性取決于耳塞材料的機(jī)械性能(例如硬度、柔軟等級(jí)和/或密度) 以及耳塞部件實(shí)體的橫截面形狀。
具體地說(shuō)，如在本發(fā)明中實(shí)施的那樣(以前從來(lái)沒有如此實(shí)施)，殼體 50現(xiàn)在更像柔軟的蓋狀材料那樣作用，其自身將施加更有限的向外壓力在 外耳道12上，因此使殼體適于滿足解決裝置10的舒適性的需要。例如， 殼體50有助于將相鄰支撐件的局部力分散到較寬的區(qū)域，由此減小在耳 道的任何具體點(diǎn)上由支撐件傳遞的實(shí)際力。另外，殼體50可用作貼靠耳 道的墊層，在耳塞長(zhǎng)時(shí)間貼靠耳道的情況下，其可以使耳塞具有舒適性。 另外，殼體50可用作耳道內(nèi)的空隙填充物，從而在耳塞和耳道之間形成 更好的密封。
作為補(bǔ)充，由彈性材料制成支撐件30目前更像是對(duì)殼體的支持件。 支撐件30為殼體提供附加的形狀完整性，由此一來(lái)，當(dāng)裝置被放置在耳道12中之前和放置在耳道中時(shí)，支撐件的徑向向外力允許實(shí)現(xiàn)針對(duì)整個(gè) 裝置的更一致的力分布。當(dāng)殼體在耳道中時(shí)，這也能增強(qiáng)殼體貼靠耳道的 密封性，從而使殼體能以更舒適的方式滿足裝置IO佩戴的要求。
關(guān)于這一點(diǎn)，盡管不是必需的，但有其它多種方法來(lái)改進(jìn)剛才討論的 這些特征。例如，支撐件的至少一部分和殼體可以是相互獨(dú)立的關(guān)系。雖
然殼體50必須在某些區(qū)域與支撐件30和/或芯桿20更牢固地連接，從而 使該裝置作為單個(gè)部件保持在一起，但殼體50也可如此連接，使得當(dāng)殼 體50與支撐件30相接合時(shí)，支撐件的外周31的至少一部分能相對(duì)鄰近 殼體的內(nèi)周58移動(dòng)。作為另一個(gè)例子，支撐件可連續(xù)施加徑向向外力到 殼體，從而其在裝置位于耳道內(nèi)之時(shí)和之前都可以與殼體接合。作為又一
個(gè)例子，殼體材料的柔軟度等級(jí)為 0.3psi(0.02Kg/cm2)至 0.0psi(0.73Kg/cm2)。有利的是，盡管不是必需的，柔軟度等級(jí)按照柔軟度 增力口的順序(因而是優(yōu)先的)可以為 0.3psi(0.02Kg/cm2)至7psi , 0.3psi(0.02Kg/cm2)至4.0psi(0.29 Kg/cm2)。通過(guò)這些附加特4正中的每一個(gè)， 支撐件可以提供更好的殼體貼靠耳道的順應(yīng)用戶的密封性并提高適合性， 同時(shí)還允許殼體能保持滿足舒適性要求。
作為另一個(gè)例子，支撐件30相對(duì)芯桿20定位。如圖1至圖6所示， 尤其如用于在此討論的圖5所示，支撐件可以具有支撐件縱向軸線34，芯 桿具有芯桿縱向軸線28,從而在兩軸線之間形成角度36,該角度按照越 來(lái)約有利的標(biāo)準(zhǔn)處于以下范圍50。至90。， 60°至SO。或者65。至75。。參 見圖7至圖15,特別用于在此討論的圖10,支撐件具有支撐件縱向軸線 34,芯桿具有芯桿縱向軸線28，從而在兩軸線之間形成角度36,該角度 按照越來(lái)越有利的標(biāo)準(zhǔn)處于以下范圍10。至40。， 15。至35?；蛘?0。至30。。
作為又一個(gè)例子，該裝置可以包括與支撐件和殼體長(zhǎng)度有關(guān)的特征。 例如參見圖3和圖12,從圖中看出支撐件具有支撐件長(zhǎng)度38,殼體具有 殼體長(zhǎng)度68。支撐件長(zhǎng)度是從支撐件的最外端到支撐件與芯桿的連接處測(cè) 得。殼體長(zhǎng)度是從殼體耳端52的最遠(yuǎn)頂點(diǎn)到殼體用戶端54測(cè)得。支撐件 長(zhǎng)度大于殼體長(zhǎng)度。作為替代方案，支撐件長(zhǎng)度至多為殼體長(zhǎng)度的一半。
作為另一個(gè)例子，該裝置可以包括與殼體厚度有關(guān)的特征，當(dāng)插入和 /或使用裝置10時(shí)，該特征能提供附加的舒適性。參見圖2,例如，支撐 件和殼體件中的至少一個(gè)具有這樣的部分，該部分是環(huán)繞并正交于芯桿縱
向軸線布置的連續(xù)環(huán)形截面環(huán)。當(dāng)該環(huán)是殼體時(shí)，該環(huán)(即位于殼體用戶端和殼體耳端之間任意位置的殼體壁部)的徑向厚度為0.5mm至4.0mm,更 有利地是1.0mm至3.0mm,更加有利地是1.5mm至2.0mm。附加地或可 替代地，殼體材料從殼體用戶端到臨近的殼體耳端之間可以具有大致均勻 的壁厚，并且在芯桿耳端之前的殼體耳端厚度66可以在2mm至10mm的 范圍內(nèi)。這個(gè)殼體耳端厚度66是關(guān)于芯桿縱向軸線27從芯桿耳端22的 最前頂端到殼體耳端52的最前頂端測(cè)得。對(duì)此更有利的是，殼體耳端厚 度66可以在4mm至8mm的范圍內(nèi)。
按照本發(fā)明的另一方面，提供支撐件30的多種結(jié)構(gòu)。參見圖1至圖2, 例如支撐件30可以是連續(xù)的杯狀構(gòu)件40。參見圖4,例如支撐件可以是 連續(xù)的杯狀構(gòu)件40，杯狀構(gòu)件具有從其延伸出的至少一個(gè)指狀部42。再 次參見圖1至圖2，例如支撐件30可以是連續(xù)的杯狀構(gòu)件40,其中杯狀 構(gòu)件40具有球狀剖面形狀。參見圖3、圖5和圖6，例如至少一個(gè)加強(qiáng)肋 70在支撐件30和芯桿20之間延伸，并且從圖5中看到肋可以是扁平狀的。
材料可以是聚氨酯山都平(熱塑性橡膠)、聚乙烯或者聚丙烯，或者邵氏硬 度值為約10至約90的其它熱塑性彈性體聚合材料或其它橡膠或彈性材 料，其中，材料厚度為約0.20mm至約5mm。
芯桿可以由與用來(lái)制成支撐件的材料同類的材料制成，例如這種材料 由邵氏硬度值為約10至約90的可變形彈性材料構(gòu)成，其中芯桿直徑為約 2mm至約8mm。
殼體可以由聚氨酯山都平、聚乙烯或聚丙烯、或者其它熱塑性彈性體 聚合材料、水力纏結(jié)材料、空氣纏結(jié)材料、紙質(zhì)材料如薄頁(yè)紙、衛(wèi)生紙或 紙巾、蠟紙材料、同成形材料、膜或塑料如那些用來(lái)包裹食品的材料、或
者具有本發(fā)明期望特征的任何其它大體柔軟柔順的材料構(gòu)成。另外，可以 采用由兩層以上的任何前述材料構(gòu)成的層壓材料或疊合多層材料。例如， 殼體可以由具有多種材料特性的粘彈性泡沫材料制成。殼體材料的密度可 以為通過(guò)ASTMD-3574-05測(cè)得的約6至201bm/ft3。更優(yōu)選的是，殼體材 料的密度為約10至15 1bm/ft3。泡沫材料可以進(jìn)一步通過(guò)孔尺寸來(lái)描述， 孔尺寸優(yōu)選最小為約80孔/英寸，更優(yōu)選最小約為100孔/英寸。孔結(jié)構(gòu)可 以進(jìn)一步限定為具有大約30%到70%的開放孔，更優(yōu)選具有大約30%到 60%的開放孔，孔尺寸采用空氣比重計(jì)以剛性泡沫塑料開放孔率的標(biāo)準(zhǔn)測(cè) 試方法(ASTM-2856-94,美國(guó)材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)，ASTM標(biāo)準(zhǔn)年刊，1998)來(lái)測(cè)得。此外，泡沫材料的恢復(fù)時(shí)間優(yōu)選約為2秒到120秒，但更理想的
是約為2秒到20秒，這如通過(guò)前面才是及的ASTM 3574-05中的恢復(fù)時(shí)間標(biāo) 準(zhǔn)測(cè)試方法測(cè)得。此外，泡沫材料吸水率優(yōu)選小于20%,更優(yōu)選小于5%, 這通過(guò)ASTM D570中的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)、方法測(cè)得。
本發(fā)明的其它方面涉及殼體和支撐件相對(duì)于彼此的構(gòu)造。例如，參見 圖2、圖3和圖5，芯桿和支撐件可以由同類型材料制成。作為替代方案， 參見圖13至圖15,芯桿和支撐件可以各自獨(dú)立形成，然后以裝配關(guān)系連 接到一起。
參見圖7，由于多種原因，例如當(dāng)不在耳道內(nèi)時(shí)易于^L置，幫助從耳 道內(nèi)移出，防止掉落入用戶的工作區(qū)等等，裝置10可包括與芯桿20相連 的系繩80或其它類似的連接結(jié)構(gòu)。
實(shí)際上，裝置IO可按照如下方式使用。用戶抓住芯桿用戶端24(例如 用用戶的拇指和/或其它手指等)，然后將殼體耳端靠近用戶外耳13。然后， 用戶將該裝置輕推入耳道12，直至其與耳道緊密舒適地貼合。在如此布置 在耳道內(nèi)的情況下，該裝置能完成聲音優(yōu)化，例如根據(jù)需要來(lái)實(shí)現(xiàn)用戶的 噪聲衰減和/或聽覺增強(qiáng)。具體地說(shuō)，最終耳內(nèi)位置^^決于用戶的具體耳道 形狀和尺寸，因此，每當(dāng)使用時(shí)，最終耳內(nèi)位置是自適應(yīng)的和可根據(jù)不同 用戶而定的。為了取出裝置，用戶只需簡(jiǎn)單地將該裝置拉出他們的耳朵， 通過(guò)或不通過(guò)輕搶芯桿以幫助更輕柔地取出。另外，通過(guò)本發(fā)明的這些特 征，本發(fā)明裝置按照足夠堅(jiān)實(shí)的材料和設(shè)計(jì)制成，從而適用于反復(fù)使用。
雖然不是必需的，但它對(duì)聲音增強(qiáng)可能是有利的，例如不但在聲音衰 減能力方面占有優(yōu)勢(shì)，而且在助聽型能力方面占有優(yōu)勢(shì)。因此，裝置10 可被配置成(未示出)將麥克風(fēng)或類似物布置在裝置10中并幫助期望的聲 音進(jìn)入耳道內(nèi)和/或?qū)Ⅺ溈孙L(fēng)更好地布置在耳道內(nèi)，例如通過(guò)芯桿20和/ 或支撐件30。
在不背離本發(fā)明范圍的情況下，對(duì)上述的多種結(jié)構(gòu)和方法可以做出多 種變化，可以想到，以上描述所包含的和附圖所示出的所有內(nèi)容應(yīng)當(dāng)理解 為是示例性的，而不具有限制意義。
在介紹本發(fā)明的零部件或其優(yōu)選特征時(shí)，詞語(yǔ)"一個(gè)"、"該"、"所述，， 本是指可能有一個(gè)或多個(gè)零部件。術(shù)語(yǔ)"包括"、"包含，，以及"具有"本 是內(nèi)含的，其是指除所列的零部件之外還可能有其它的零部件。
ii
權(quán)利要求
1.一種自適應(yīng)的消音耳塞，包括芯桿，由芯桿材料制成并具有芯桿耳端和相對(duì)的芯桿用戶端；與該芯桿相連接的至少一個(gè)支撐件，該支撐件由支撐件材料制成并且該支撐件的至少一部分位于該芯桿耳端和該芯桿用戶端之間，其中該支撐件從該芯桿起徑向向外延伸；由殼體材料制成的殼體，該殼體接合該支撐件的至少一部分的外周并圍繞該芯桿的至少一部分，在該殼體的內(nèi)周和該芯桿的外周之間形成空隙，該殼體具有殼體耳端和相對(duì)的殼體用戶端以及漸縮的外部，從該殼體耳端到該殼體用戶端，該外部的周長(zhǎng)增加，其中該支撐件材料和該殼體材料中的至少一種為可變形彈性材料；和該殼體和該支撐件彼此獨(dú)立形成并由不同類型的材料構(gòu)成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耳塞，其特征是，該支撐件的至少一部分 和該殼體彼此相對(duì)獨(dú)立，因而當(dāng)該殼體與該支撐件接合時(shí)，該支撐件的外 周的至少 一 部分能相對(duì)鄰近的該殼體的內(nèi)周移動(dòng)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耳塞，其特征是，該支撐件材料為可變形 彈性材料。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耳塞，其特征是，該殼體材料的殼體柔軟 度等級(jí)為0.3psi
至10.0psi
。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耳塞，其特征是，該殼體材料的殼體柔軟 度等級(jí)為0.3psi
。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所迷的耳塞，其特征是，該支撐件具有支撐件縱 向軸線，該芯桿具有芯桿縱向軸線，在所述兩軸線之間形成的角度在50° 至90。的范圍內(nèi)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耳塞，其特征是，該支撐件具有支撐件縱 向軸線，該芯桿具有芯桿縱向軸線，在所述兩軸線之間形成的角度在60° 至80。的范圍內(nèi)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耳塞，其特征是，該芯桿材料為可變形彈 性材料。
9 =根據(jù)權(quán)利要求1所述的耳塞，其特征是，該支撐件具有支撐件縱 向軸線，該芯桿具有芯桿縱向軸線，在所述兩軸線之間形成的角度在10。至40。的范圍內(nèi)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耳塞，其特征是，該支撐件具有支撐件長(zhǎng)度，該殼體具有殼體長(zhǎng)度，該支撐件長(zhǎng)度大于該殼體長(zhǎng)度。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耳塞，其特征是，該支撐件具有支撐件長(zhǎng) 度，該殼體具有殼體長(zhǎng)度，該支撐件長(zhǎng)度至多為該殼體長(zhǎng)度的一半。
12. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耳塞，其特征是，該支撐件包括連續(xù)的杯 狀構(gòu)件。
13. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耳塞，其特征是，該支撐件包括連續(xù)的杯 狀構(gòu)件，該杯狀構(gòu)件具有從其延伸出的至少一個(gè)指狀部。
14. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耳塞，其特征是，該支撐件包括連續(xù)的杯 狀構(gòu)件，該杯狀構(gòu)件具有球形截面形狀。
15. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耳塞，其特征是，該裝置包括在該支撐件 和該芯桿之間延伸的至少 一個(gè)加強(qiáng)肋。
16. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耳塞，其特征是，該殼體材料包括從該殼 體用戶到該殼體耳端具有大致均勻的厚度的壁部。
17. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耳塞，其特征是，該殼體材料包括從該殼 體用戶到該殼體耳端具有大致均勻的厚度的壁部，并且該殼體耳端在該芯 桿耳端之前的厚度在2mm至10mm的范圍內(nèi)。
18. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耳塞，其特征是，該支撐件和該殼體中的 至少一個(gè)具有這樣的部分，該部分是環(huán)繞且正交于芯桿縱向軸線布置的連續(xù)的環(huán)形截面環(huán)。
19. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的耳塞，其特征是，該殼體具有這樣的部 分，該部分是連續(xù)的環(huán)形截面環(huán)，并且該環(huán)的徑向厚度為0.5mm至4mm。
20. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耳塞，其特征是，該支撐件連續(xù)施加徑向 向外力給殼體，從而當(dāng)該裝置被置入耳道之前和置入耳道中時(shí)，支撐件都 與殼體接合。
全文摘要
本發(fā)明提供一種自適應(yīng)的消音耳塞，其包括芯桿、與芯桿連接且從其徑向向外延伸的至少一個(gè)支撐件、以及接合支撐件的殼體，該殼體包圍該芯桿，從而在殼體和芯桿之間形成空隙。支撐件材料和殼體材料中的至少一種為可變形彈性材料。
文檔編號(hào)A61F11/08GK101686875SQ200880021493
公開日2010年3月31日 申請(qǐng)日期2008年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月22日
發(fā)明者A·C·莫澤, R·W·珀塞爾, S·C·切赫林, S·M·貝里弗, S·S·科爾賓, 梁偉康 申請(qǐng)人:金伯利-克拉克環(huán)球有限公司