專利名稱：一種以釀酒酵母為主要原料的護肝解酒產(chǎn)品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種以釀酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)為主要原料的護肝解 酒產(chǎn)品，特別涉及一種以蛋白質(zhì)含量> 42%，B族維生素總含量> 500mg/kg，谷胱甘肽含量>800mg/kg的釀酒酵母作為的主要原料的護肝解酒產(chǎn)品。
背景技術(shù)：
中國酒文化歷史悠久，自古以來就是酒類消費大國，每年生產(chǎn)各種酒達9000多萬 噸，且酒產(chǎn)量每年以69%速度增長。據(jù)權(quán)威資料統(tǒng)計，我國的酒民已高達5億，并且還有許 多人在承受著商務(wù)應酬、交朋結(jié)友、社會攻關(guān)等許多不勝酒力的煩惱。但長期大量飲酒可以 造成酒精性肝損傷，最終可發(fā)展成慢性活動性肝炎甚至肝硬化。短期數(shù)日內(nèi)大量飲酒，也可 造成較輕的肝損傷，如酒精性脂肪肝。對有基礎(chǔ)性肝病如慢性乙型肝炎的人來說，飲酒往 往是使慢性乙型肝炎病情加重的一個非常重要的危險因素。目前據(jù)醫(yī)療部門的相關(guān)統(tǒng)計， 我國的高血壓、高血脂等老年病已日趨年輕化，且呈直線上升趨勢，關(guān)鍵的原因就是飲酒過 量。目前的解酒護肝產(chǎn)品主要以中藥成分為主中國專利申請CN02148397A披露了一 種具有解酒護肝功能的營養(yǎng)奶糖產(chǎn)品，其主要為多種維生素、礦物質(zhì)和多種中藥組成；中國 專利申請CN200810006421A披露了一種解酒護肝的保健飲料，主要成分為蜂蜜、蜂王漿、蜂 膠和山楂。這些以中藥成分為主的解酒護肝產(chǎn)品，多以傳統(tǒng)的藥方為依據(jù)，但是這些中藥成 分仍可能會對人體產(chǎn)生潛在的危害，不屬于全天然的食品。而且，這些中藥產(chǎn)品吸收利用較 慢，并不能及時保護肝臟免受酒精傷害或從酒精的傷害中恢復。鑒于目前這種現(xiàn)狀，開發(fā)出一種純天然的護肝解酒產(chǎn)品對人類的健康具有非常重 大的意義。在維生素中，和肝臟有較密切關(guān)系的是B族維生素，喝酒過多等導致肝臟損害， 在許多場合下也是和維生素B缺乏癥并行的。這些B族維生素是推動體內(nèi)代謝，把糖、脂肪、 蛋白質(zhì)等轉(zhuǎn)化成熱量時不可缺少的物質(zhì)。谷胱甘肽是一種氨基酸的聚合物，由谷氨酸、半胱 氨酸、甘氨酸組成，具有很高的營養(yǎng)價值，是人體新陳代謝中制造酶的主要原料。谷胱甘肽 同樣可以促進肝臟的分解代謝，抵抗化學性肝損傷，并能修復受損的肝細胞，維護肝細胞的 正常功能。酵母中含有豐富的B族維生素和谷胱甘肽，所以酵母能深入滋養(yǎng)和保護肝臟，保 證肝臟解毒功能正常運行。另外酵母中還含有很多微量元素，這些微量元素是一些酶的重 要組成部分。因此，目前已經(jīng)有人將酵母應用到肝臟疾病與藥物中毒治療的藥物中，但在現(xiàn) 有的為數(shù)不多的酵母護肝解酒產(chǎn)品中，B族維生素和谷胱甘肽的含量不高并且存在不確定 性，從而產(chǎn)品有效含量的均一性較差，不能達到良好的護肝解酒效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種全天然、高效、新穎、穩(wěn)定、易于吸收的以釀酒酵母為 主要原料的解酒護肝產(chǎn)品，其中采用的釀酒酵母的蛋白質(zhì)含量> 42%，B族維生素總含量
>500mg/kg，谷胱甘肽含量> 800mg/kg。
在本發(fā)明提供的酵母產(chǎn)品中，還可進一步添加酵母本身富有的，對保護肝臟具有 一定作用的谷胱甘肽、B族維生素等營養(yǎng)素，與酵母本身的蛋白質(zhì)、維生素、礦物質(zhì)產(chǎn)生協(xié)同 作用，達到更好的解酒護肝效果。本發(fā)明提供的以釀酒酵母為主要原料的解酒護肝產(chǎn)品中，除了添加谷胱甘肽、B族 維生素之外，還可以可選地添加選自由富硒酵母、富鋅酵母、蔗糖和淀粉組成的組中的一種 或多種配料。本發(fā)明提供的以釀酒酵母為主要原料的解酒護肝產(chǎn)品中，每克產(chǎn)品含有0. 10 0. 55g 蛋白質(zhì)、10 200000 μ g 硫胺素、10 200000 μ g 核黃素、10 200000 μ g VB6U 50000 μ g葉酸、1 200000 μ g煙酸、10 1000000 μ g泛酸以及1 50000 μ g谷胱甘肽。本發(fā)明的另一目的在于提供一種制備所述解酒護肝產(chǎn)品的方法，其包括1)將釀 酒酵母與配料混合，用水配制成含干物質(zhì)為10% 30%的乳狀液；2)將所述乳狀液充分攪 拌均勻；3)在加熱滾筒的蒸汽壓為0. 5 0. 65MPa下，在滾筒中將所述乳狀液干燥成雪花 狀或粉碎為粉末狀，將得到的雪花狀或粉末狀物質(zhì)分裝到聚乙烯瓶中，其中所述配料選自 由B族維生素、谷胱甘肽、富硒酵母、富鋅酵母、蔗糖和淀粉組成的組中的一種或多種組分。本發(fā)明還提供了一種制備所述解酒護肝產(chǎn)品的方法，包括1)將釀酒酵母與配料 在粉碎機中粉碎，將得到的粉末過80目篩；2)充分混勻所述粉末，并分裝到膠囊中，制得膠 囊產(chǎn)品，其中所述配料選自由B族維生素、谷胱甘肽、富硒酵母、富鋅酵母、蔗糖和淀粉組成 的組中的一種或多種組分。本發(fā)明進一步提供了一種制備所述解酒護肝產(chǎn)品的方法，包括1)將釀酒酵母與 配料混合均勻并在粉碎機中粉碎，得到的粉末過100目篩；2)用水作為溶劑，將所述粉末 制成懸浮溶液；3)將所述懸浮液溶液灌裝在玻璃瓶中，在121°C下高壓滅菌，制得口服液產(chǎn) 品，其中所述配料選自由B族維生素、谷胱甘肽、富硒酵母、富鋅酵母、蔗糖和淀粉組成的組 中的一種或多種組分。本發(fā)明提供了另一種制備所述解酒護肝產(chǎn)品的方法，包括1)將釀酒酵母與配料 混合均勻，并在粉碎機中粉碎，得到的粉末過100目篩；2)采用32%的糊精和25%的可溶 性淀粉作為賦形劑及分散劑，75%的乙醇溶液作為潤濕劑，干燥溫度控制在55°C 65°C 下，對所述粉末進行制粒，制得顆粒劑產(chǎn)品，其中所述配料選自由B族維生素、谷胱甘肽、富 硒酵母、富鋅酵母、蔗糖和淀粉組成的組中的一種或多種組分。本發(fā)明提供了另一種制備所述解酒護肝產(chǎn)品的方法，包括1)將釀酒酵母與配料 在粉碎機中粉碎，得到的粉末過100目篩；2)將得到的粉末充分混合均勻；3)直接將粉末 放置到壓片機中進行壓片，制得片劑產(chǎn)品。其中所述配料選自由B族維生素、谷胱甘肽、富 硒酵母、富鋅酵母、蔗糖和淀粉組成的組中的一種或多種組分。
具體實施例方式一、原材料將從市場上購買得到的釀酒酵母產(chǎn)品采用國家測試標準定量測定后，篩選出蛋白 質(zhì)含量> 42%，B族維生素總含量> 500mg/kg，谷胱甘肽含量> 800mg/kg的釀酒酵母作為 主要原料。配料谷胱甘肽、硫胺素、核黃素、煙酸、葉酸、泛 酸、生物素、肌醇、膽堿、VB6, VB12,富硒酵母、富鋅酵母、蔗糖、淀粉，以上配料均可以從市場上直接購買獲得，各種配料純度均 在99%以上，且均為食品級產(chǎn)品。二、護肝解酒酵母產(chǎn)品的制備
實例1所用材料面包酵母(屬于釀酒酵母屬)，淀粉制備過程將篩選出來的面包酵母與淀粉按照質(zhì)量比80 20的比例進行混合，用 水配制成含干物質(zhì)為20%的乳狀液；充分攪拌得到均勻的乳狀液；在加熱滾筒的蒸汽壓為 0. 5 0. 65MPa下，在滾筒中將乳狀液干燥成雪花狀物質(zhì)或粉碎為粉末狀；將得到的雪花狀 或粉末狀物質(zhì)分裝到聚乙烯瓶中。以上各個步驟均在30萬級GMP(藥品生產(chǎn)質(zhì)量規(guī)范)車間進行，以確保產(chǎn)品的衛(wèi) 生和安全。實例2所用材料20%面包酵母、5%谷胱甘肽、10%硫胺素、10%核黃素、10% VB6UO% 煙酰胺、15%泛酸鈣、5%葉酸、10%富硒酵母(含硒2000ppm)以及5%淀粉，以上百分含量 均為質(zhì)量百分含量。制備過程1)粉碎將上述配方量的材料用粉碎機粉碎，然后將得到的粉末過80目篩；2)混合將得到的粉末充分混合均勻；3)灌裝和包裝將混合后的粉末灌裝膠囊，每粒0. 1 0. 5g ；各個步驟均在30萬級GMP車間進行，以確保產(chǎn)品的衛(wèi)生和安全。實例3所用材料30%啤酒酵母(屬于釀酒酵母屬)、1%谷胱甘肽、20%硫胺素、4%核黃 素、2 % VB6、3 %煙酰胺、28 %泛酸鈣、2 %葉酸以及10 %富鋅酵母(含鋅3000ppm)，以上百分 含量均為質(zhì)量百分含量。制備過程1)按照上述配方量，將各種材料混合均勻，并用粉碎機粉碎后過100目篩；2)配液用水作為溶劑，將得到的粉末制成懸浮溶液；3)將所得溶液灌裝在玻璃瓶容器中，在121°C下高壓滅菌；各個步驟均在30萬級GMP車間進行，以確保產(chǎn)品的衛(wèi)生和安全。實例 4所用材料15%啤酒酵母、8%谷胱甘肽、2%硫胺素、20%核黃素、20% VB6、1%煙 酰胺、15%泛酸鈣、葉酸、5%富硒酵母(含硒2000ppm)、5%富鋅酵母(含鋅3000ppm)以 及8%淀粉，以上百分含量均為質(zhì)量百分含量。制備過程1)按照上述比例，將各種材料混合均勻，并用粉碎機粉碎后過100目篩；2) 32%的糊精和25%的可溶性淀粉作為賦形劑及分散劑，75%的乙醇溶液作為潤 濕劑，干燥溫度控制在55°C 65 °C時進行制粒。各個步驟均在30萬級GMP車間進行，以確保產(chǎn)品的衛(wèi)生和安全。實例 5
所用材料20%面包酵母、5%谷胱甘肽、5%硫胺素、5%核黃素、10% VB6、10%煙 酰胺、15 %泛酸鈣、5 %葉酸、10 %富硒酵母(含硒2000ppm)、5 %蔗糖以及10 %淀粉，以上百 分含量均為質(zhì)量百分含量。制備過程粉末直接壓片1)按照上述比例，將各種材料混合均勻，并用粉碎機粉碎后過100目篩；2)將得到的粉末充分混合均勻；3)直接將粉末放置到壓片機中進行壓片。各個步驟均在30萬級GMP車間進行，以確保產(chǎn)品的衛(wèi)生和安全。三、各種成分的含量測試及結(jié)果1.測試方法蛋白質(zhì)測定方法采用GB/T 5009. 5-2003 ；硫胺素測定方法采用GB/T 5009. 84-2003 ；核黃素測定方法采用GB/T 5009. 85-2003 ；VB6 測定方法采用 GB/T 5009. 84-2003 ；葉酸測定方法采用GB/T 5413. 16-1997 ；煙酸測定方法采用GB/T 5009. 89-2003 ；泛酸測定方法采用GB/T 5413. 17-1997 ；硒測定方法采用GB/T 5009. 93-2003 ；鋅測定方法采用GB/T 5009. 14-2003 ；谷胱甘肽的測定采用酶循環(huán)試劑盒測定。2.測試結(jié)果表1酵母產(chǎn)品的成分測試
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四、護肝解酒效果的檢測1.實驗方法以清潔級BALB/c小鼠為受試動物、用分析純乙醇造成肝損傷模型(乙醇濃度為 50%，小鼠灌胃量14mL/kgBW(體重)，折合乙醇的劑量為6000_7000mg/kgBW)。
實驗設(shè)一個空白對照組(即不具有肝損傷的正常小鼠對照組)、模型對照組(即只 造成肝損傷而不給予任何產(chǎn)品的小鼠對照組)、市場現(xiàn)有的中藥護肝解酒產(chǎn)品(葛花解酒 茶，北京佳美康緣食品技術(shù)開發(fā)有限公司)、市場現(xiàn)有的啤酒酵母產(chǎn)品(杰康諾舒酒酵母蛋 白粉，上海杰諾生物科技有限公司)以及實例1、2、3、4、5酵母產(chǎn)品試驗組，空白組小鼠和模 型對照組小鼠不給予任何現(xiàn)有產(chǎn)品和本發(fā)明提供的產(chǎn)品，葛花解酒茶和舒酒酵母蛋白粉實 驗組小鼠每日給予5倍于人體推薦量的產(chǎn)品，實例1-5實驗組每日給予小鼠5倍于人體推 薦量的本發(fā)明提供的產(chǎn)品，其中雪花狀產(chǎn)品(實例1)的推薦量為50g/每天；膠囊產(chǎn)品(實 例2)的推薦量為0.5g/每天；口服液(實例3)的推薦量為10mL(其中含干物質(zhì)Ig)/每 天；顆粒產(chǎn)品的(實例4)推薦量為0. 5克/每天；片劑(實例5)的推薦量為0. 5g/每天。動物造模后以受試樣品喂養(yǎng)30天處死，檢測肝組織中丙二醛(MDA)、還原型谷胱 甘肽(GSH)、甘油三酯(TG)的含量。其中MDA采用MDA試劑盒(上海杰美基因醫(yī)藥科技有 限公司)測定，GSH采用GSH試劑盒(南京凱基生物科技發(fā)展有限公司)測定，TG采用TG 試劑盒(北京九強生物技術(shù)有限公司)測定。2.實驗結(jié)果表2護肝酵母產(chǎn)品對小鼠肝組織MDA、GSH、TG的影響(x+s，η = 10) * 與模型對照組比較P < 0. 05結(jié)果判定原則在模型成立的條件下，模型對照組與受試樣品任何一個劑量組之 間，有統(tǒng)計學上的差異，可判斷為陽性結(jié)果。從表2中可以看出，對于MDA，模型對照組的數(shù)值遠遠大于空白對照組的數(shù)值，也 就是說肝損傷后MDA值高于正常值，從市場上買到的護肝解酒產(chǎn)品都可以不同程度的降低 MDA數(shù)值，但與模型對照組不存在統(tǒng)計學顯著性差異，而本發(fā)明提供的產(chǎn)品與模型對照組相 比為陽性結(jié)果，MDA值顯著下降并且具有統(tǒng)計學顯著性差異，可見本發(fā)明提供的產(chǎn)品可以有 效地降低肝損傷后的MDA值。對于還原型GSH，對比模型對照組和空白對照組數(shù)據(jù)，可以看出肝損傷會造成還原 型GSH值的顯著下降，從市場上買到的護肝解酒產(chǎn)品與模型對照組數(shù)據(jù)之間不存在統(tǒng)計學 顯著性差異，說明現(xiàn)有產(chǎn)品對該指標的效果交差。本發(fā)明產(chǎn)品的還原型GSH值與模型對照 組之間存在統(tǒng)計學顯著性差異，為陽性結(jié)果，可見本發(fā)明提供的產(chǎn)品對于阻止還原型GSH 數(shù)值的下降具有顯著效應。
對于TG，相比于空白對照組數(shù)據(jù)，模型對照組數(shù)值顯著性增大，說明肝損傷可造成該指標的顯著升高，從市場上買到的護肝解酒產(chǎn)品與模型對照組數(shù)據(jù)之間不存在顯著性差 異，說明它們不能有效地降低該指標。與模型對照組相比，本發(fā)明提供的產(chǎn)品對于該指標具 有統(tǒng)計學顯著性意義，顯著抑制了該指標的上漲。綜上所述，本發(fā)明提供的酵母產(chǎn)品與模型對照組相比，對小鼠肝中的丙二醛、還原 型谷胱甘肽、甘油三酯的影響具有統(tǒng)計學顯著性差異，可見，本發(fā)明提供的酵母產(chǎn)品具有明 顯的解酒護肝功能。而且本發(fā)明的產(chǎn)品對于上述三個指標的效果明顯優(yōu)于現(xiàn)有產(chǎn)品的效 果，從而得到了一種全天然、高效、新穎、穩(wěn)定、易于吸收的以釀酒酵母為主要原料的解酒護 肝產(chǎn)品。上文中，基于特定優(yōu)選的實施方式描述了本發(fā)明，然而在不違背所附權(quán)利要求中 所限定的本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可增加多種變化和修改，這對于本領(lǐng)域中的普通 技術(shù)人員應當是顯而易見的。
權(quán)利要求
一種以釀酒酵母為主要原料的護肝解酒產(chǎn)品，其特征在于，所述釀酒酵母的蛋白質(zhì)含量＞42％，B族維生素總含量＞500mg/kg，谷胱甘肽含量＞800mg/kg。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的產(chǎn)品，其特征在于，向所述產(chǎn)品進一步添加B族維生素和谷胱 甘肽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的產(chǎn)品，其特征在于，向所述產(chǎn)品進一步添加選自由富硒酵母、 富鋅酵母、蔗糖和淀粉組成的組中的一種或多種配料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3所述的產(chǎn)品，其特征在于，每克產(chǎn)品中含有0.10 0. 55g蛋白質(zhì)、 10 200000 u g 硫胺素、10 200000 u g 核黃素、10 200000 u gVB6、1 50000 u g 葉酸、 1 200000 ii g煙酸、10 1000000 y g泛酸以及1 50000ii g谷胱甘肽。
5.一種制備權(quán)利要求4所述產(chǎn)品的方法，包括1)將釀酒酵母與配料混合，用水配制成 含干物質(zhì)為10% -30%的乳狀液；2)將所述乳狀液充分攪拌均勻；3)在加熱滾筒的蒸汽壓 為0. 5 0. 65MPa下，在滾筒中將所述乳狀液干燥成雪花狀或粉碎成粉末狀，其中所述配料 選自由B族維生素、谷胱甘肽、富硒酵母、富鋅酵母、蔗糖和淀粉組成的組中的一種或多種 組分。
6.一種制備權(quán)利要求4所述產(chǎn)品的方法，包括1)將釀酒酵母與配料在粉碎機中粉碎， 將得到的粉末過80目篩；2)充分混勻所述粉末，并分裝到膠囊中，其中所述配料選自由B 族維生素、谷胱甘肽、富硒酵母、富鋅酵母、蔗糖和淀粉組成的組中的一種或多種組分。
7.一種制備權(quán)利要求4所述產(chǎn)品的方法，包括1)將釀酒酵母與配料混合均勻并在粉 碎機中粉碎，得到的粉末過100目篩；2)將所述粉末用水作為溶劑，制成懸浮溶液；3)將所 述懸浮液溶液灌裝在玻璃瓶中，在121°C下高壓滅菌，其中所述配料選自由B族維生素、谷 胱甘肽、富硒酵母、富鋅酵母、蔗糖和淀粉組成的組中的一種或多種組分。
8.一種制備權(quán)利要求4所述產(chǎn)品的方法，包括1)將釀酒酵母與配料混合均勻，并在粉 碎機中粉碎，得到的粉末過100目篩；2)采用32%的糊精和25%的可溶性淀粉作為賦形劑 及分散劑，75%的乙醇溶液作為潤濕劑，干燥溫度控制在55°C 65°C下，對所述粉末進行 制粒，其中所述配料選自由B族維生素、谷胱甘肽、富硒酵母、富鋅酵母、蔗糖和淀粉組成的 組中的一種或多種組分。
9.一種制備權(quán)利要求4所述產(chǎn)品的方法，包括1)將釀酒酵母與配料在粉碎機中粉碎， 得到的粉末過100目篩；2)將得到的粉末充分混合均勻；3)直接將粉末放置到壓片機中進 行壓片，其中所述配料選自由B族維生素、谷胱甘肽、富硒酵母、富鋅酵母、蔗糖和淀粉組成 的組中的一種或多種組分。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種以蛋白質(zhì)含量＞42％，B族維生素總含量＞500mg/kg，谷胱甘肽含量＞800mg/kg的釀酒酵母作為主要原料的護肝解酒產(chǎn)品。本發(fā)明還提供了生產(chǎn)該護肝解酒產(chǎn)品的方法。
文檔編號A61K38/06GK101837116SQ20091012931
公開日2010年9月22日 申請日期2009年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月18日
發(fā)明者余明華, 俞學鋒, 夏長虹, 姚鵑, 張彥, 張海波, 李知洪 申請人:安琪酵母股份有限公司