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      吸收性物品及其制造方法

      文檔序號(hào):1176170閱讀:120來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):吸收性物品及其制造方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及吸收性物品。特別是,涉及在吸收體的特定的位置上設(shè)置擠壓的條形 槽的衛(wèi)生巾、尿失禁用片等吸收性物品。
      背景技術(shù)
      過(guò)去,衛(wèi)生巾等吸收性物品用的吸收體,由于只是簡(jiǎn)單的紙漿纖維層疊制成的,所 以,在使用時(shí),存在著吸收性物品變成扁平狀,或者適合性降低,吸收性能低的問(wèn)題。作為解決這種問(wèn)題的吸收性物品,在日本特開(kāi)平11-358號(hào)公報(bào)中已知一種吸收 性物品,由第一紙漿層和層疊在其上并且比該第一紙漿層面積小的第二紙漿層構(gòu)成,在該 第二紙漿層上,在周緣區(qū)域,形成特定的槽部,通過(guò)該槽部的形成,吸收體變成三段結(jié)構(gòu),所 述三段結(jié)構(gòu)為含有槽部?jī)?nèi)側(cè)的第一紙漿層和第二紙漿層的吸收部、包含位于槽部外側(cè)并且 比第二紙漿層的周緣更靠近內(nèi)側(cè)的第一紙漿層和第二紙漿層的吸收部、以及包含比第二紙 漿層的周緣更靠近外側(cè)的第一紙漿層的吸收部。在該吸收性物品中,特別地,其特征在于, 在吸收體制造時(shí),通過(guò)吸收體和表面片的部分地一體化,防止由于卷曲引起的變形。但是,在日本特開(kāi)平11-358號(hào)公報(bào)記載的吸收性物品中,由于在吸收體的第一紙 漿層中,完全不存在槽部,所以,實(shí)際上,吸收性物品的剛性分布差,容易產(chǎn)生由第一紙漿層 中的卷曲引起的吸收性物品端部的變形。

      發(fā)明內(nèi)容
      從而,本發(fā)明的目的是,提供一種吸收性物品,所述吸收性物品由第一紙漿層的卷 曲引起的吸收性物品端部的變形小,適合性高,并且吸收性高。本發(fā)明的發(fā)明者們,鑒于這種情況深入進(jìn)行研究,結(jié)果發(fā)現(xiàn),通過(guò)在將面積相互不 同的兩個(gè)吸收部一體化的吸收體上,跨過(guò)所述兩個(gè)吸收部連續(xù)地設(shè)置擠壓條形槽,可以解 決上述課題,完成本發(fā)明。S卩,(1)本發(fā)明提供一種吸收性物品,至少包括透液性片;不透液性片;以及夾持 在該透液性片與該不透液性片中間的吸收體,該吸收體由第一吸收部和第二吸收部構(gòu)成,其中,所述第二吸收部形成在該第一 吸收部的大致中央部上,并且其面積比該第一吸收部的面積小,從該第二吸收部的長(zhǎng)度方向的周緣區(qū)域跨過(guò)該第一吸收部,連續(xù)地設(shè)置大致閉鎖 形的擠壓條形槽。(2)本發(fā)明提供一種吸收性物品,在(1)中所記載的吸收性物品中,連續(xù)地設(shè)置在 第二吸收部的長(zhǎng)度方向的周緣區(qū)域的前述擠壓條形槽的深度,是貫通第二吸收部并到達(dá)第 一吸收部的深度。(3)本發(fā)明提供一種吸收性物品,在(1)或(2)所記載的吸收性物品中,前述吸收 體,在第二吸收部的長(zhǎng)度方向的周緣端部具有不形成擠壓條形槽的間歇部分。(4)本發(fā)明提供一種吸收性物品,在(1)或(2)所記載的吸收性物品中,前述吸收體,在第一吸收部的長(zhǎng)度方向的周緣端部上,具有不形成擠壓條形槽的間歇部分。(5)本發(fā)明提供一種吸收性物品,在⑴ ⑷中任何一項(xiàng)所記載的吸收性物品 中,前述間歇部分,成為折縫,在三折的狀態(tài)下,被容納到包裝體內(nèi)。(6)本發(fā)明提供一種吸收性物品的制造方法,其特征在于,在襯紙上,依次重疊吸 收體、襯紙及透液性片,其中,所述吸收體由第一吸收部和第二吸收部構(gòu)成,所述第二吸收 部形成在該第一吸收部的大致的中央部上并且比該第一吸收部的面積小,通過(guò)從該透液性 片側(cè)起,從該第二吸收部的長(zhǎng)度方向的周緣區(qū)域一直到該第一吸收部,連續(xù)地施行壓花加 工,從而,從該第二吸收部跨過(guò)該第一吸收部設(shè)置擠壓條形槽。在本發(fā)明的吸收性物品中,吸收體具有跨過(guò)第一吸收部和第二吸收部的擠壓條形 槽,從而,吸收性物品的剛性的變化變得平穩(wěn),可以降低使用時(shí)的不舒適感。另外,與過(guò)去的 制品相比較,不容易產(chǎn)生第一吸收部的卷曲引起的變形,其結(jié)果是,可以達(dá)到高的適合性及 高的吸收性。


      圖1是本發(fā)明的吸收性物品的一種實(shí)施方式的俯視圖。圖2是圖1的Y-Y,剖視圖。圖3是本發(fā)明的吸收性物品的優(yōu)選實(shí)施方式的俯視圖。
      具體實(shí)施例方式下面,利用

      本發(fā)明,但是,本發(fā)明并不局限于附圖所示的形式。圖1是本發(fā)明的吸收性物品的一種實(shí)施方式的俯視圖。圖2是其Y-Y’剖視圖。圖 3是本發(fā)明的吸收性物品的優(yōu)選實(shí)施方式的俯視圖。本發(fā)明的吸收性物品1,至少由透液性片7、不透液性片10及吸收體2構(gòu)成。吸收 體通常與襯紙6 —體化,一體化的吸收體,被夾持在透液性片7與不透液性片10之間。如 圖1所示,吸收體由第一吸收部3和第二吸收部4構(gòu)成,該第二吸收部的面積,比該第一吸 收部的面積小,該第二吸收部,在該第一吸收部的大致中央部上一體化。本發(fā)明的吸收體的 形狀,只要是面積不同的兩個(gè)吸收體一體化的形狀,沒(méi)有特定的限制,如圖2所示,由第一 吸收體構(gòu)成的層和由第二吸收體構(gòu)成的層,可以被預(yù)先層疊。即,只要第二吸收部配置的部 分的單位面積重量比只有第一吸收部的部分的單位面積重量高即可。雖然根據(jù)吸收體的用途等而不同,但是,第一吸收部3的厚度一般為1 IOmm左 右,第二吸收部4的厚度一般地為2 30mm左右。另外,第一吸收部3的單位面積重量,一 般地為100 400g/m2左右,第二吸收部4的單位面積重量一般地為200 1200g/m2左右。在吸收體上,從第二吸收部的長(zhǎng)度方向周緣區(qū)域跨過(guò)第一吸收部,形成擠壓條形 槽5。擠壓條形槽5,在俯視時(shí),連續(xù)地形成大致閉鎖形。例如,如圖1所示,第二吸收部采 取舌片狀的形狀,擠壓條形槽,在第二吸收部的長(zhǎng)度方向的周緣區(qū)域,形成相對(duì)于吸收性物 品的中心彎曲的弓形,另外,從第二吸收部的長(zhǎng)度方向的周緣區(qū)域跨過(guò)第一吸收部,形成U 字形。形成于第二吸收部的長(zhǎng)度方向的周緣區(qū)域的擠壓條形槽,受到來(lái)自于穿用者的身體 的應(yīng)力,形成與從使用者的排泄部一直到臀部的身體的形狀相一致的形狀,降低使用時(shí)的 排泄物的泄漏。另一方面,從第二吸收部的長(zhǎng)度方向的周緣區(qū)域跨過(guò)第一吸收部形成的擠壓條形槽,緩和從第一吸收部到第二吸收部的吸收性物品端部的剛性變化,賦予第一吸收 部以剛性,降低吸收性物品端部的卷曲,同時(shí),減少使用時(shí)的排泄物的泄漏。形成在第二吸收部的長(zhǎng)度方向的周緣區(qū)域的擠壓條形槽的深度沒(méi)有特定的限制, 也可以是不貫通第一吸收部的深度而只形成在第二吸收部?jī)?nèi),但是,如圖2所示,優(yōu)選形成 貫通第二吸收部并達(dá)到第一吸收部的深度。通過(guò)擠壓條形槽達(dá)到第一吸收部,保持吸收性 物品端部的剛性,減少卷曲。另一方面,在擠壓條形槽只形成在第二吸收部?jī)?nèi)的情況下,在 第一吸收部的上表面的對(duì)應(yīng)于第二吸收部的擠壓條形槽的位置,第一吸收部的上表面被壓 花加工產(chǎn)生的壓力擠壓,對(duì)應(yīng)于該槽成為略微凹陷的形狀。擠壓條形槽的形狀,是在吸收性物品的皮膚接觸面?zhèn)刃纬刹蹱畹陌疾康男螤睢M?過(guò)連續(xù)地形成擠壓條形槽,堵塞排泄物向橫向的擴(kuò)展,能夠高效率地使排泄物向吸收體的 下方移動(dòng)。在本發(fā)明的吸收性物品的優(yōu)選的實(shí)施方式中,本發(fā)明的吸收體具有不形成擠壓條 形槽的間歇部分8。間歇部分是為了賦予吸收體以低剛性部分而在吸收性物品以三折的狀 態(tài)被容納到包裝體內(nèi)時(shí)成為折縫11的部分。設(shè)置間歇部分的位置,在俯視時(shí),可以是第二 吸收部的長(zhǎng)度方向的周緣端部,或者也可以是第一吸收部的長(zhǎng)度方向的周緣端部。在設(shè)置 在第二吸收部?jī)?nèi)的情況下,在第二吸收體的規(guī)定的位置上形成低剛性部分,在設(shè)置在第一 吸收部?jī)?nèi)的情況下,在第一吸收體的規(guī)定的位置上形成低剛性部分。另外,間歇部分,也可 以設(shè)置在第一吸收部的長(zhǎng)度方向的周緣端部和第二吸收部的長(zhǎng)度方向的周緣端部?jī)烧呱?。圖3表示在第二吸收部的長(zhǎng)度方向的周緣端部具有間歇部分的本發(fā)明的優(yōu)選實(shí) 施方式。間歇部分,在第二吸收部的長(zhǎng)度方向的周緣端部上,在距離第二吸收部的邊緣約 Imm 約40mm的位置上,各設(shè)置一組。間歇部分的距離,通常約為2mm 約20mm,優(yōu)選地, 約為3mm 約10mm。在間歇部分的距離不足2mm時(shí),不能形成低剛性部分,不會(huì)降低使用時(shí) 的不舒適感,所以,是不優(yōu)選的。另外,當(dāng)超過(guò)20mm時(shí),防漏性降低,是不優(yōu)選的。在第二吸 收部的長(zhǎng)度方向的周緣區(qū)域內(nèi)連續(xù)地設(shè)置的擠壓條形槽的長(zhǎng)度,例如,在吸收性物品是白 天用的衛(wèi)生巾的情況下,從賦予變形性的觀點(diǎn)出發(fā),優(yōu)選地為距離吸收體的長(zhǎng)度方向的中 心線前后約15mm以上的長(zhǎng)度,從賦予穩(wěn)定的變形性的觀點(diǎn)出發(fā),在前后約25mm以上更為優(yōu) 選。如圖3所示,在第二吸收部上設(shè)置間歇部分的情況下,由于第二吸收部的剛性變 低,所以難以添加吸收性物品的折痕,在包裝體的開(kāi)封時(shí),容易返回到折疊前的吸收性物品 的形狀,容易和排泄接觸部吻合。從吸收性的觀點(diǎn)出發(fā),即使在第二吸收部存在間歇部分, 由于在第二吸收部的長(zhǎng)度方向的周緣區(qū)域存在連續(xù)的擠壓條形槽,所以,通過(guò)擋住身體的 應(yīng)力、使吸收性物品朝上變形,可以減少泄漏。另外,通過(guò)在第二吸收部設(shè)置間歇部分,能夠 將第二吸收部設(shè)計(jì)得較大,實(shí)現(xiàn)吸收能力的增大。另一方面,在設(shè)置在第一吸收部的情況下(圖中未示出),通過(guò)使應(yīng)力集中在整個(gè) 吸收體中剛性最低的部分上,使吸收性物品容易地配合身體的運(yùn)動(dòng)。另外,即使在第一吸收 部存在間歇部分,由于從第一吸收部的長(zhǎng)度方向的周緣端部開(kāi)始,在短邊的方向上存在著 連續(xù)的擠壓條形槽,所以,不容易發(fā)生卷曲。另外,由于在第二吸收部不存在間歇部分,所 以,能夠在具有必要的最低限度的吸收能力的同時(shí)使第二吸收部小型化,這種小型化,對(duì)于 在吸收性物品的三折狀態(tài)下的包裝是有利的。另外,由于在與排泄部接觸的第二吸收部上不存在間歇部分,可以降低使用時(shí)的不舒適感。上述任何一種吸收體,對(duì)于本發(fā)明的吸收性物品,都可以?xún)?yōu)選地使用,但是,從剛 性降低少的觀點(diǎn)出發(fā),在第二吸收部具有間歇部分的吸收體是更優(yōu)選的。在以往的吸收性物品中,由于只在第二紙漿層形成槽部,所以,第二紙漿層的剛性 變得非常高,不存在折疊包裝吸收性物品時(shí)的折縫,吸收性物品的包裝形狀受到限制。與 此相對(duì),在本發(fā)明中,如前面所述,低剛性的部分相對(duì)于在吸收性物品的包裝狀態(tài)下的折縫 11,可以在任意所希望的位置形成該低剛性部分的本發(fā)明的吸收性物品,其包裝形狀不受 限制。在透液性片7上,與大致閉鎖形的擠壓條形槽相同形狀的槽部,形成在與該閉鎖 形的擠壓條形槽相同的位置,透液性片7和吸收體2 —體化。吸收體至少由木材紙漿構(gòu)成,也可以由在木材紙漿中進(jìn)一步混合高吸收性聚合物 的材料而構(gòu)成。代替木材紙漿,例如,可以列舉出化學(xué)紙漿、纖維素纖維、人造絲、乙酸酯等 人造纖維素纖維。高吸收性聚合物,具有將水溶性高分子適度地交聯(lián)的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),吸收 幾百倍 上千倍的水,本質(zhì)上是非水溶性的,即使暫時(shí)被吸收的水偶爾被稍稍施加壓力,也 不會(huì)脫水,例如,可以列舉出淀粉類(lèi)、丙烯酸類(lèi)、氨基酸類(lèi)的粒子狀或者纖維狀的聚合物。本發(fā)明的吸收性物品,可以作為衛(wèi)生巾、尿失禁用片使用。下面,說(shuō)明本發(fā)明的吸收性物品的制造方法。具體地說(shuō),本發(fā)明的吸收性物品的制 造方法包括以下的工序(” (* ),利用常用的制造裝置進(jìn)行制造。( < )利用公知的 吸收性物品的纖維堆積裝置,在薄紙等襯紙6上均勻地堆積紙漿纖維,形成與襯紙基本上 相同尺寸的、具有基本上均勻厚度及單位面積重量的第一吸收部3 ;( α )與該第一吸收部 分體地、并且與該第一吸收部同樣地,形成比該第一吸收部的面積小的第二吸收部4,將其 轉(zhuǎn)印到該第一吸收部上;(〃)用襯紙包裹整個(gè)吸收體,對(duì)吸收體進(jìn)行壓縮,切斷成規(guī)定的 吸收體的形狀。吸收體2的制造方法,只要能獲得第一吸收部3和第二吸收部4 一體化的形狀的 制品的話,并不局限于上述( < )及(口)的工序。例如,第一吸收部3和第二吸收部4 一 體化的吸收體,可以在堆積纖維裝置的旋轉(zhuǎn)鼓的外周面設(shè)置支承體,在該支承體上堆積紙 漿纖維來(lái)形成,其中,所述支承體的支承體底部具有與將第一吸收部3和第二吸收部4 一體 化的形狀相同的立體形狀。根據(jù)需要,也可以將無(wú)紡布或者氣流成網(wǎng)紙漿作為輔助片插入到透液性片7與吸 收體2之間。也可以在透液性片7與吸收體2之間,或者在輔助片與吸收體2之間,設(shè)置粘 結(jié)層,所述粘結(jié)層例如是由熱熔性樹(shù)脂或者熱熔性粘結(jié)劑構(gòu)成的層。( 二 )其次,對(duì)通過(guò)切斷形成的吸收體進(jìn)行壓花加工。通過(guò)壓花加工,設(shè)置擠壓條 形槽。壓花加工,可以利用通常的裝置進(jìn)行。例如,利用具有所希望的擠壓條形槽的形狀的 壓花輥施行壓花加工。在設(shè)置熱熔性樹(shù)脂或熱熔性粘結(jié)劑構(gòu)成的層的情況下,優(yōu)選地,壓花 加工是熱壓花加工。借助這種壓花加工,形成擠壓條形槽,同時(shí),也可以將構(gòu)成吸收性物品 的多個(gè)構(gòu)件接合起來(lái),一體化。例如,可以在通過(guò)切斷形成的吸收體的第二吸收部側(cè),以覆 蓋吸收體的整個(gè)面的方式供給透液性片7,進(jìn)行壓花加工,將它們一體化。有時(shí),在壓花加工的同時(shí),也從不透液性片10側(cè),在對(duì)應(yīng)于擠壓條形槽的位置上 形成槽部9 (參照?qǐng)D2)。槽部9,不是通過(guò)壓花加工直接形成的,是借助壓花加工的反作用間接地形成的。槽部9的深度,通常,與擠壓條形槽的深度相比,非常淺。( * )最后,供應(yīng)以聚乙烯、聚丙烯等為主體的不透液性片10,將透液性片7和不 透液性片10接合。在上述實(shí)施方式中,以衛(wèi)生巾的制造方法為例進(jìn)行了說(shuō)明,但是,本發(fā)明的制造方 法,也可以適用于其它吸收性物品,例如尿失禁用片的制造。
      權(quán)利要求
      一種吸收性物品,至少包括透液性片、不透液性片以及夾持在該透液性片與該不透液性片之間的吸收體,該吸收體由第一吸收部和第二吸收部構(gòu)成,其中,所述第二吸收部形成在所述第一吸收部的大致中央部上,并且其面積比該第一吸收部的面積小,從該第二吸收部的長(zhǎng)度方向的周緣區(qū)域跨過(guò)該第一吸收部,連續(xù)地設(shè)置大致閉鎖形的擠壓條形槽。
      2.如權(quán)利要求1所述的吸收性物品,連續(xù)地設(shè)置在第二吸收部的長(zhǎng)度方向的周緣區(qū)域 的前述擠壓條形槽的深度,是貫通第二吸收部并到達(dá)第一吸收部的深度。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的吸收性物品,前述吸收體,在第二吸收部的長(zhǎng)度方向的周緣 端部具有不形成擠壓條形槽的間歇部分。
      4.如權(quán)利要求1或2所述的吸收性物品,前述吸收體,在第一吸收部的長(zhǎng)度方向的周緣 端部具有不形成擠壓條形槽的間歇部分。
      5.如權(quán)利要求1 4中任何一項(xiàng)所述的吸收性物品,前述間歇部分成為折縫,在三折的 狀態(tài)下,被容納到包裝體內(nèi)。
      6.一種吸收性物品的制造方法,其特征在于,在襯紙上,依次重疊吸收體、襯紙及透液 性片,其中,所述吸收體由第一吸收部和第二吸收部構(gòu)成,所述第二吸收部形成在該第一吸 收部的大致中央部上,并且比該第一吸收部的面積小,通過(guò)從該透液性片側(cè)起,從該第二吸 收部的長(zhǎng)度方向的周緣區(qū)域一直到該第一吸收部,連續(xù)地施行壓花加工,從該第二吸收部 跨過(guò)該第一吸收部,設(shè)置擠壓條形槽。
      全文摘要
      本發(fā)明提供一種端部變形小、適合性高、并且吸收性高的吸收性物品。前述吸收性物品,至少包括透液性片,不透液性片以及夾持在該透液性片與該不透液性片之間的吸收體,該吸收體由第一吸收部和第二吸收部構(gòu)成,其中,所述第二吸收部形成在該第一吸收部的大致中央部上,并且其面積比該第一吸收部的面積小,從該第二吸收部的長(zhǎng)度方向的周緣區(qū)域跨過(guò)該第一吸收部,連續(xù)地設(shè)置大致閉鎖形的擠壓條形槽;并提供該吸收性物品的制造方法。
      文檔編號(hào)A61F13/15GK101980677SQ20098011118
      公開(kāi)日2011年2月23日 申請(qǐng)日期2009年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月31日
      發(fā)明者原田裕之, 田村龍也 申請(qǐng)人:尤妮佳股份有限公司
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