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      用于醫(yī)用管路的閥門(mén)連接器的制作方法

      文檔序號(hào):1176188閱讀:163來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):用于醫(yī)用管路的閥門(mén)連接器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明一般涉及用于醫(yī)用管路(例如,用于血液透析)的連接器。更特別地,本發(fā)明涉及包括管形主體的閥門(mén)連接器類(lèi)型,所述管形主體具有帶外 魯爾(Iuer)錐的陽(yáng)入口配件(fitting),外魯爾錐可以通過(guò)摩擦被軸向耦接在具有內(nèi)魯爾 錐的陰配件內(nèi),所述陰配件將被連接到管路的第一區(qū)段(例如為連接到正在經(jīng)歷透析的病 人的管件)。管形主體具有被設(shè)計(jì)為連接到管路第二區(qū)段(例如為透析器的管件)的出口 配件,以及用于控制該入口與出口配件之間的流動(dòng)通道的閥門(mén)裝置。
      背景技術(shù)
      在以本申請(qǐng)人的名義提交的歐洲專(zhuān)利申請(qǐng)NO.EP-1747796A1中描述并示出了以 上種類(lèi)的閥門(mén)連接器。在所述連接器中,管形主體的陽(yáng)入口配件包括通過(guò)螺紋連接被接 合到陰配件的內(nèi)螺紋外部管形元件,以及可以相對(duì)于所述管形主體軸向地移位的內(nèi)部管 形元件。所述閥門(mén)裝置由以彈性材料制成的空心主體的橫向隔膜組成,配備有預(yù)切割件 (pre-cut),當(dāng)內(nèi)部管形元件經(jīng)由陰配件而從穿過(guò)該管形主體的流動(dòng)通道的關(guān)閉縮回位置 運(yùn)動(dòng)到打開(kāi)前進(jìn)位置時(shí),該預(yù)切割件能夠被所述內(nèi)部管形元件彈性打開(kāi),以這樣的方式以 便打開(kāi)位于醫(yī)用管路的兩個(gè)區(qū)段之間的連通??苫瑒?dòng)密封裝置設(shè)置在管形主體與入口配件 的內(nèi)部管形元件之間,此外,提供了彈性裝置,其趨向于將內(nèi)部管形元件保持在縮回關(guān)閉位 置中,當(dāng)在該位置中時(shí),管路的兩個(gè)區(qū)段之間的連通被中斷。在根據(jù)文獻(xiàn)No.EP-1747796的閥門(mén)連接器中,陽(yáng)入口配件的外螺紋管形元件被相 對(duì)于管形主體固定,且實(shí)際上與其一體形成。在具有內(nèi)魯爾錐的陰配件軸向接合在具有外 魯爾錐的陽(yáng)入口配件上之后,能夠打開(kāi)穿過(guò)閥門(mén)連接器的流動(dòng)通道,所述軸向接合是陰配 件與陽(yáng)入口配件的內(nèi)螺紋外部管形元件進(jìn)行螺紋連接的結(jié)果。螺紋連接引起陽(yáng)入口配件的 內(nèi)部管形元件穿過(guò)閥門(mén)裝置的彈性主體的預(yù)切割隔膜沿出口配件的方向進(jìn)行軸向位移,結(jié) 果引起流動(dòng)通道的打開(kāi)。在連接器的使用期間意外地發(fā)生陰配件與管形主體的陽(yáng)入口配件之間的旋松的 不測(cè)事件中,連接到所述陰配件的醫(yī)用管路的區(qū)段(如已經(jīng)描述的那樣,其在血液透析管 路的情況下為連接到病人的區(qū)段)會(huì)遭受非受控打開(kāi)的風(fēng)險(xiǎn)。實(shí)際上,在此不測(cè)事件中,雖 然管形主體的入口配件和出口配件之間的連通由于在入口配件的內(nèi)部管形元件返回到縮 回位置之后閥門(mén)裝置關(guān)閉而被中斷,但陰配件可完全脫離管形主體的陽(yáng)入口配件,因此導(dǎo) 致朝著醫(yī)用管路的相應(yīng)第一區(qū)段外側(cè)的自由流動(dòng),由此可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明表示了對(duì)根據(jù)文獻(xiàn)No. EP-1747796A1的連接器的改進(jìn)且具有如下目的在 陰配件從管形主體的陽(yáng)入口配件上意外旋松的情況下克服上述缺點(diǎn)。根據(jù)本發(fā)明,由于下述事實(shí)的緣故,上述目的得以實(shí)現(xiàn),所述事實(shí)為管形主體的 陽(yáng)入口配件的內(nèi)螺紋外部管形元件相對(duì)于內(nèi)部管形元件自由轉(zhuǎn)動(dòng);以及,可旋轉(zhuǎn)外部管形元件及內(nèi)部管形元件被以這樣的方式配置,從而使得當(dāng)外魯爾錐被軸向耦接在陰配件的內(nèi) 魯爾錐內(nèi)時(shí),僅在陰配件的初始軸向移位之后獲得可旋轉(zhuǎn)外部管形元件與陰配件之間的螺 紋接合,這產(chǎn)生了陽(yáng)入口配件的內(nèi)部管形元件抵抗上述彈性裝置的作用而從流動(dòng)通道的關(guān) 閉位置到打開(kāi)前進(jìn)位置的隨之發(fā)生的軸向移位。此外,所述配置使得當(dāng)從陰配件旋下陽(yáng)入 口配件的可旋轉(zhuǎn)外部管形元件且彈性裝置將內(nèi)部管形元件從流動(dòng)通道的打開(kāi)前進(jìn)位置帶 回到關(guān)閉縮回位置時(shí),上述外魯爾錐仍通過(guò)摩擦保持為軸向地耦接在陰配件的內(nèi)魯爾錐 內(nèi)。由于此布置,獲得了重要的優(yōu)點(diǎn)。首先,在連接器使用期間陰配件與管形主體的陽(yáng)入口配件之間發(fā)生意外旋松的情 況下,排除了連接到陰配件的管路區(qū)段(通常為連接到經(jīng)歷血液透析的病人的管件)的非 受控打開(kāi)的風(fēng)險(xiǎn)。事實(shí)上,在此不測(cè)事件中,由于陽(yáng)入口配件的內(nèi)部管形元件的縮回而導(dǎo)致 了穿過(guò)管形主體的流動(dòng)通道的關(guān)閉,以及通過(guò)摩擦所實(shí)現(xiàn)的陰配件的內(nèi)魯爾錐與管形主體 的陽(yáng)入口配件的外魯爾錐之間的持續(xù)軸向耦接將管路的所述區(qū)段保持在受控關(guān)閉的狀況 下。另一功能性?xún)?yōu)點(diǎn)在于這樣的事實(shí),即當(dāng)在陰配件的初始軸向移位之后,陰配件通 過(guò)螺紋連接而接合在管形主體的陽(yáng)入口配件的可旋轉(zhuǎn)外部管形元件內(nèi)時(shí),穿過(guò)閥門(mén)連接器 的流動(dòng)通道就已經(jīng)打開(kāi)。陽(yáng)入口配件的可旋轉(zhuǎn)外部管形元件與陰配件之間的后繼螺紋連接 產(chǎn)生了內(nèi)部管形元件超過(guò)上述流動(dòng)通道的打開(kāi)前進(jìn)位置的進(jìn)一步超行程位移,從而使得在 管形主體的陽(yáng)配件與陰配件之間的連接的整個(gè)步驟期間,流過(guò)連接器的流體的流速是相同 的。此外,通過(guò)管形主體的陽(yáng)配件的外部管形元件的旋轉(zhuǎn)促進(jìn)了陰配件與管形主體之 間耦接或解除耦接的主動(dòng)操作,這在使用中防止了與連接器相關(guān)聯(lián)的醫(yī)用管路中的一個(gè)和 /或另一區(qū)段的任何扭轉(zhuǎn)。


      現(xiàn)在將參照純粹作為非限制性示例而提供的附圖來(lái)詳細(xì)地描述本發(fā)明,在附圖 中圖1是在去激活狀況下(即在對(duì)流體流動(dòng)關(guān)閉的情況下)示出的根據(jù)本發(fā)明的閥 門(mén)連接器的縱剖面示意圖;圖2是類(lèi)似于圖1的視圖,其示出了處于激活狀況下(即在對(duì)流體流動(dòng)開(kāi)放的情 況下)的閥門(mén)連接器;以及圖3是類(lèi)似于圖1和圖2的視圖,其示出了處于圖1所示去激活狀況與圖2的激 活狀況之間的中間狀況下的閥門(mén)連接器。
      具體實(shí)施例方式首先參考圖1,由附圖標(biāo)記1來(lái)總體表示根據(jù)本發(fā)明的閥門(mén)連接器,其基本上包括 管形主體2和管形配件5,管形主體2在其相對(duì)端處同軸地提供有入口配件3和出口配件 4。醫(yī)用連接器1的上列部件可以全部由模制塑料材料制成。管形配件5具有部分6以及由附圖標(biāo)記7表示的第二部分,部分6被設(shè)計(jì)為連接
      5到醫(yī)用管路的第一區(qū)段(例如,連接到經(jīng)歷血液透析的病人的管件),第二部分7可按照在 下文中闡明的方式耦接到管形主體2的入口配件3。管形主體2的出口配件4可進(jìn)而連接到醫(yī)用管路的第二區(qū)段(例如,連接到透析 器的管件)。管形配件5的部分7被成形為類(lèi)似于陰魯爾鎖其以一般的常規(guī)方式具有內(nèi)魯爾 錐8和外端部螺紋9。管形主體2的入口配件3為陽(yáng)魯爾鎖類(lèi)型,包括外部管形元件10和內(nèi)部管形元件 12,外部管形元件10形成有與陰管形配件5的螺紋9互補(bǔ)的內(nèi)螺紋11。所述內(nèi)部管形元 件12被相對(duì)于管形主體2可軸向滑動(dòng)地安裝在圖1中表示的縮回位置與圖2中表示的沿 出口配件4方向的前進(jìn)位置之間,經(jīng)過(guò)圖3中所示的部分前進(jìn)位置。內(nèi)部管形元件12具有在管形主體2的外側(cè)上突出的部分13,部分13穿過(guò)(且對(duì) 于可觀的伸展部分而言超過(guò))內(nèi)螺紋元件10,形狀類(lèi)似于外魯爾錐14,與陰管形配件5的 內(nèi)魯爾錐8互補(bǔ)。此外,所述內(nèi)部管形元件12具有軸向內(nèi)部部分15,軸向內(nèi)部部分15通過(guò) 環(huán)形凸緣16與軸向外部部分13成輻射狀(radiused),所述環(huán)形凸緣16例如具有多邊形 或星形形狀,以可滑動(dòng)但不可旋轉(zhuǎn)的方式耦接到主體2的相應(yīng)內(nèi)部縱向凹槽(在圖中不可 見(jiàn))。凸緣16在圖1所示的縮回位置上靠在管形主體2的內(nèi)部環(huán)形制動(dòng)套環(huán)17上,并且所 述位置由于空心元件18的動(dòng)作而得以保持,空心元件18由彈性材料制成并且基本上以在 管形主體2內(nèi)不漏流體的方式插在其入口配件3與出口配件4之間。該由彈性材料制成的元件18基本上執(zhí)行三種功能如已所述的那樣,第一功能為 對(duì)內(nèi)部管形元件12朝著縮回位置的彈性推進(jìn);第二功能為對(duì)管形元件12的部分15的可滑 動(dòng)密封;以及第三功能在于限定管形主體2的出口配件4與入口配件3之間的裝有閥門(mén)的 流動(dòng)通道。在所述實(shí)施例中,由彈性材料制成的空心元件18在一端處具有擴(kuò)大部分19并具 有抵靠著內(nèi)部管形元件12的環(huán)形凸緣16的相對(duì)端20,擴(kuò)大部分19被阻擋在管形主體與出 口配件4之間且在內(nèi)部形成有與內(nèi)部管形元件12的部分15的外表面處于滑動(dòng)接觸的一個(gè) 或多個(gè)整體密封環(huán)(不可見(jiàn))。元件18的中間部分21具有沿軸向更加彈性順從的壁,其例 如以在已引用文獻(xiàn)NO.EP-1747796A1中詳細(xì)描述的方式方便地成形有交替的螺旋肋和凹 槽。此外,彈性管形主體18在對(duì)應(yīng)于其面對(duì)出口配件4的端部的位置中具有橫向隔膜 22,橫向隔膜22形成有中央切口 23,中央切口 23通常由于擴(kuò)大部分19與管形主體2之間 的適當(dāng)徑向預(yù)加載而被保持密封地關(guān)閉。內(nèi)部管形元件12的部分15的自由端(由附圖標(biāo)記24表示)具有倒角構(gòu)造,該倒 角構(gòu)造被提供成以在下文闡明的方式與空心彈性元件18的橫向隔膜22和相應(yīng)切口 23協(xié)作。根據(jù)本發(fā)明的主要特性,入口配件3的具有內(nèi)螺紋11的外部管形元件10由在管 形主體2上自由轉(zhuǎn)動(dòng)的環(huán)形螺母構(gòu)成。所述可旋轉(zhuǎn)環(huán)形螺母10具有可旋轉(zhuǎn)接合的附接部 分25,附接部分25例如在軸向卡扣動(dòng)作的耦接之后接合在管形主體2的軸向附件26上。根據(jù)本發(fā)明的另一特定特性,具有相應(yīng)內(nèi)螺紋11的所述可旋轉(zhuǎn)環(huán)形螺母10以及 內(nèi)部管形元件12的形成有外魯爾錐14的突出部分13以這樣的方式來(lái)構(gòu)造,使得當(dāng)所述外
      6魯爾錐14軸向耦接在陰配件5的內(nèi)魯爾錐8內(nèi)時(shí),只有在陰配件5的初始軸向移位后通過(guò) 由錐14和8之間的摩擦形成的接合才能獲得可旋轉(zhuǎn)環(huán)形螺母10的內(nèi)螺紋11與陰配件5 的外螺紋9之間的螺紋接合,其中陰配件5的初始軸向移位產(chǎn)生了隨之發(fā)生的內(nèi)部管形元 件12在出口配件4的方向上的軸向移位,S卩,從穿過(guò)閥門(mén)連接器1的流動(dòng)通道的關(guān)閉位置 到打開(kāi)前進(jìn)位置,壓縮彈性元件18的軸向更順從的部分21。此外,該布置使得,當(dāng)可旋轉(zhuǎn)環(huán) 形螺母10被旋離陰配件5并因而內(nèi)部管狀元件12由于主體18的部分21的彈性恢復(fù)而返 回到用于關(guān)閉穿過(guò)連接器1的通道的縮回位置中時(shí),所述錐14和8通過(guò)摩擦保持彼此軸向 耦接,并且僅在傾向于使它們彼此運(yùn)動(dòng)離開(kāi)的強(qiáng)制作用之后才能夠彼此分開(kāi)?,F(xiàn)在將參照閥門(mén)連接器的操作來(lái)更詳細(xì)地解釋前述內(nèi)容。在陰配件5與管形主體2之間不存在耦接的情況下,內(nèi)部管形元件12被空心彈性 元件18保持在圖1中所表示的縮回位置。在所述狀況中,內(nèi)部管形元件12的端部24相對(duì) 于空心彈性元件18的橫向隔膜22軸向地縮回,使得切口 23保持密封地關(guān)閉且入口配件3 與出口配件4之間的流動(dòng)通道被中斷。當(dāng)陰管形配件5耦接到管形主體2時(shí),魯爾錐8和13初始地以圖1中表示的方式 通過(guò)摩擦軸向地相互接合。在所述軸向耦接的端部處,在陰配件5的外螺紋9與可旋轉(zhuǎn)環(huán)形螺母10的內(nèi)螺紋 11的起點(diǎn)之間,保留了它們之間的軸向距離,在圖1中由附圖標(biāo)記A表示,只要陰配件5和 管形主體2未被軸向地朝著彼此推動(dòng),從而使內(nèi)部管形元件12從圖1的縮回位置運(yùn)動(dòng)到圖 3中所表示的部分前進(jìn)位置中(在那里可能實(shí)現(xiàn)螺紋9與11之間的配合),則該軸向距離 就防止了陰配件5的外螺紋9與可旋轉(zhuǎn)環(huán)形螺母10的內(nèi)螺紋11的相互接合和螺紋連接。 如圖3所示,在該狀況下,內(nèi)部管形元件12的端部24已經(jīng)與空心彈性元件18的橫向隔膜 22相互作用,彈性地?cái)U(kuò)張并橫穿切口 23,從而形成用于流體流動(dòng)通過(guò)連接器1的初始開(kāi)口。從所述位置開(kāi)始,施加于可旋轉(zhuǎn)環(huán)型螺母10上的螺旋連接的手動(dòng)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生了螺 紋9與11之間的螺旋連接,并因此產(chǎn)生了陰配件5和內(nèi)部管形元件12沿出口配件4方向 的進(jìn)一步前進(jìn)直至圖2中所示的最終狀況。在所述狀況下,先前已打開(kāi)的穿過(guò)連接器1的 流動(dòng)通道由于內(nèi)部管形元件12的端部24穿過(guò)空心彈性元件18的隔膜22的切口 23的進(jìn) 一步超行程位移從而繼續(xù)保持打開(kāi)。陰管形配件5與管形主體2之間的脫開(kāi)操作顯然涉及旋松可旋轉(zhuǎn)環(huán)形螺母10以 獲得螺紋9與11之間的脫開(kāi)并因此實(shí)現(xiàn)由于空心彈性元件18施加的推力而引起的內(nèi)部管 形元件12從圖2狀況返回到圖1狀況,這因而導(dǎo)致了切口 23的重新關(guān)閉,并因此導(dǎo)致了穿 過(guò)連接器1的流動(dòng)通道的重新關(guān)閉。在所述步驟末尾,為了使陰配件5在物理上與管形主 體2分離,有必要進(jìn)一步釋放錐8與14之間通過(guò)摩擦實(shí)現(xiàn)的軸向耦接,從而實(shí)現(xiàn)它們的分 開(kāi)。特別參照可旋轉(zhuǎn)環(huán)形螺母10、內(nèi)部管形元件12的部分13的軸向突出以及螺紋9 和11的彼此相應(yīng)互補(bǔ)的布置,上述根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)造不僅使配件5與管形主體2之間的耦 接和解除耦接操作更方便且更安全,并且在所用連接器的流動(dòng)通道打開(kāi)時(shí)螺紋9和11意外 地旋松并脫開(kāi)的不測(cè)事件中,保證了高度安全性以防應(yīng)用閥門(mén)連接器1的醫(yī)用管路的任何 意外打開(kāi)的風(fēng)險(xiǎn)。事實(shí)上,在此類(lèi)不測(cè)事件中,連接器1在可旋轉(zhuǎn)環(huán)形螺母10的意外或無(wú)論如何不
      7期望的旋松之后將其本身設(shè)定在圖1中所表示的狀況中,其中,在螺紋9和11脫開(kāi)之后由 空心彈性元件18的推力所獲得的內(nèi)部管形元件12的縮回產(chǎn)生了由于隔膜22的切口 23的 密封性重新關(guān)閉而引起的流體通道的關(guān)閉,由此將入口配件3與出口配件4隔離。然而,在 所述狀況中,陰配件5的錐8通過(guò)摩擦保持軸向地耦接在內(nèi)部管形元件12的錐14上,使得 管形主體2的閥門(mén)系統(tǒng)以受控方式使醫(yī)用管路的連接到陰配件5的區(qū)段保持關(guān)閉。
      當(dāng)然,在不脫離由所附權(quán)利要求限定的本發(fā)明范圍的情況下,構(gòu)造和實(shí)施例的細(xì) 節(jié)可以在很大程度上相對(duì)于本文所述和所示的內(nèi)容改變。
      權(quán)利要求
      一種用于醫(yī)用管路的閥門(mén)連接器(1),包括帶有內(nèi)魯爾錐(8)的陰管形配件(5);管形主體(2),其具有帶外魯爾錐(14)的陽(yáng)入口配件(3)、出口配件(4)以及閥門(mén)裝置,所述外魯爾錐(14)能夠通過(guò)摩擦被軸向地耦接在所述陰配件(5)內(nèi),所述閥門(mén)裝置用于控制位于所述入口配件與出口配件(3、4)之間的流動(dòng)通道,其中,所述陽(yáng)入口配件(3)包括用于與所述陰配件(5)螺紋接合的帶內(nèi)螺紋的外部管形元件(10),以及能夠相對(duì)于所述管形主體(2)從所述流動(dòng)通道的關(guān)閉縮回位置軸向地移位到打開(kāi)前進(jìn)位置的內(nèi)部管形元件(12),所述內(nèi)部管形元件(12)的可滑動(dòng)密封裝置(18),并且彈性裝置(18)趨向于將所述內(nèi)部管形元件(12)保持在所述縮回關(guān)閉位置,所述連接器的特征在于所述管形主體(2)的陽(yáng)入口配件(3)的所述內(nèi)螺紋外部管形元件(10)相對(duì)于所述內(nèi)部管形元件(12)自由地轉(zhuǎn)動(dòng);以及所述可旋轉(zhuǎn)外部管形元件(10)和所述內(nèi)部管形元件(12)以這樣的方式來(lái)構(gòu)造當(dāng)所述外魯爾錐(14)被軸向地配合在所述陰配件(4)的所述內(nèi)魯爾錐(8)內(nèi)時(shí),只有在所述陰配件(5)的初始軸向移位之后才能獲得所述可旋轉(zhuǎn)外部管形元件(10)與所述陰配件(5)之間的螺紋接合,這產(chǎn)生了隨之而來(lái)的所述內(nèi)部管形元件(12)抵抗所述彈性裝置(18)的作用而從所述流動(dòng)通道的關(guān)閉縮回位置朝向打開(kāi)前進(jìn)位置的軸向移位;并且當(dāng)從所述陰配件(5)旋離所述可旋轉(zhuǎn)外部管形元件(10)且所述彈性裝置(18)將所述整個(gè)管形元件(12)帶回所述流動(dòng)通道的所述關(guān)閉縮回位置中時(shí),所述外魯爾錐(14)通過(guò)摩擦保持軸向地耦接在所述陰配件的所述內(nèi)魯爾錐(8)內(nèi)。
      2.如權(quán)利要求1所述的閥門(mén)連接器,其特征在于,所述閥門(mén)裝置、所述可滑動(dòng)密封裝置 以及所述彈性裝置被整體形成在由彈性材料制成的空心元件(18)中,所述由彈性材料制 成的空心元件(18)以在所述管形主體(2)內(nèi)不漏流體的方式軸向地插入所述入口配件與 出口配件(3、4)之間。
      3.一種用于經(jīng)由閥門(mén)連接器(1)來(lái)控制通過(guò)醫(yī)用管路的流動(dòng)的方法,所述閥門(mén)連接器 (1)包括帶有內(nèi)魯爾錐(8)的陰管形配件(5)和管形主體(2),所述管形主體(2)具有帶外 魯爾錐(14)的陽(yáng)入口配件(3)、出口配件(4)以及閥門(mén)裝置,所述外魯爾錐(14)能夠通過(guò) 摩擦被軸向地耦接在所述陰配件(5)內(nèi),所述閥門(mén)裝置用于控制位于所述入口配件與出口 配件(3、4)之間的流動(dòng)通道,其中,所述陽(yáng)入口配件(3)包括用于與所述陰配件(5)螺紋接 合的內(nèi)螺紋外部管形元件,以及能夠相對(duì)于所述外部管形元件(10)從所述流動(dòng)通道的關(guān) 閉縮回位置軸向地移位到打開(kāi)前進(jìn)位置的內(nèi)部管形元件(12),并且彈性裝置(18)設(shè)置在 所述流動(dòng)通道內(nèi)并趨向于將所述內(nèi)部管形元件(12)保持在所述縮回位置,所述方法的特征在于所述內(nèi)螺紋外部管形元件(10)相對(duì)于所述內(nèi)部管形元件(12)自 由地轉(zhuǎn)動(dòng),并且在于當(dāng)所述外魯爾錐(14)被軸向地耦接在所述陰配件(5)的所述內(nèi)魯爾錐(8)內(nèi)時(shí),只有 在所述陰配件(5)的初始軸向移位之后才能獲得所述可旋轉(zhuǎn)外部管形元件(10)與所述陰 配件(5)之間的螺紋接合,這產(chǎn)生了隨之而來(lái)的所述內(nèi)部管形元件(12)抵抗所述彈性裝置 (18)的作用而從所述流動(dòng)通道的關(guān)閉位置至打開(kāi)前進(jìn)位置的軸向移位;當(dāng)從所述陰配件(5)旋離所述可旋轉(zhuǎn)外部管形元件(10)且所述彈性裝置(18)將所述內(nèi)部管形元件(12)帶回所述流動(dòng)通道的所述關(guān)閉縮回位置中時(shí),所述外魯爾錐(14)與所 述內(nèi)魯爾錐(8)通過(guò)摩擦保持軸向地相互耦接。
      4.如權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于,所述可旋轉(zhuǎn)外部管形元件(10)與所述陰配 件(5)之間的螺紋接合帶來(lái)所述整個(gè)管形元件(12)超過(guò)所述流動(dòng)通道的所述打開(kāi)前進(jìn)位 置的超行程軸向位移。
      5.如權(quán)利要求3或權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于,所述閥門(mén)裝置、所述可滑動(dòng)密 封裝置以及所述彈性裝置被整體地提供在由彈性材料制成的空心元件(18)中,所述由彈 性材料制成的空心元件(18)設(shè)置在所述管形主體(2)內(nèi)位于所述入口配件與出口配件(3、 4)之間。
      全文摘要
      一種用于醫(yī)用管路的閥門(mén)連接器(1)包括管形主體(2),管形主體(2)具有帶外魯爾錐(14)的陽(yáng)入口配件(3),外魯爾錐(14)可以耦接到具有內(nèi)魯爾錐(8)的陰管形配件(5),其中,入口配件(3)包括用于與陰配件(5)螺紋接合的內(nèi)螺紋外部管形元件(10)、以及可以從所述閥門(mén)裝置的關(guān)閉縮回位置軸向地移位到打開(kāi)前進(jìn)位置的內(nèi)部管形元件(12),所述閥門(mén)裝置控制通過(guò)連接器(1)的流動(dòng)通道。內(nèi)螺紋外部管形元件(10)自由地轉(zhuǎn)動(dòng),并且該布置使得當(dāng)將其從陰配件(5)旋離且流動(dòng)通道被閥門(mén)裝置關(guān)閉時(shí),外魯爾錐(14)和內(nèi)魯爾錐(8)通過(guò)摩擦保持軸向地相互耦接。
      文檔編號(hào)A61M39/26GK101980746SQ200980111465
      公開(kāi)日2011年2月23日 申請(qǐng)日期2009年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月29日
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