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      可溶性多孔固體基質(zhì)和表面駐留的環(huán)糊精香料絡(luò)合物的制作方法

      文檔序號:1179612閱讀:243來源:國知局
      專利名稱:可溶性多孔固體基質(zhì)和表面駐留的環(huán)糊精香料絡(luò)合物的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及個人護理組合物,尤其是以制品形式提供個人護理有益效果的那些個人護理組合物,所述制品包含可溶性多孔固體基質(zhì)和表面駐留的環(huán)糊精香料絡(luò)合物 (cyclodextrin perfume complexes)0
      背景技術(shù)
      個人護理組合物已傳統(tǒng)地作為液體產(chǎn)品被出售。這些液體個人護理產(chǎn)品通常在配方中包含大量的水。由于消費者通常期望芳香的個人護理產(chǎn)品,除了為液體外,許多個人護理產(chǎn)品還包含香料。然而,由于水存在于個人護理產(chǎn)品中,香料的包含受限于溶解度或在含水的兩親物集合(膠束,液晶等)內(nèi)的乳化。因此,顯著部分的香料分子被“收集”在這些含水的集合內(nèi),這會在產(chǎn)品使用期間限制香料遞送至消費者鼻子的效果(例如,較低的香料濃郁度)和遞送至目標(biāo)角質(zhì)基質(zhì)(例如,皮膚和/或毛發(fā))的效果。此外,香料的選擇受限于向消費者遞送單一香味體驗的那些(例如,產(chǎn)品的香味和包裝的相同且在使用期間體驗唯一的香料),并且排除在使用期間被水活化的香料的遞送。因此,本發(fā)明的目標(biāo)是提供在消費者使用期間能更有效遞送香料的個人護理產(chǎn)品。本發(fā)明另一個目標(biāo)是提供遞送香料的個人護理產(chǎn)品,所述香料可被用水活化,即,在使用期間通過向產(chǎn)品添加水釋放被最大觸發(fā)的香味。本發(fā)明附加的目標(biāo)是提供不僅能遞送第一香料,而且遞送第二香料的個人護理產(chǎn)品,導(dǎo)致在使用期間被水活化的香味的第二次噴發(fā)。例如,所述個人護理產(chǎn)品可在與水結(jié)合前具有一種香味,而在暴露于水后,所述個人護理產(chǎn)品可具有第二種香味和/或相同的初始香料的第二次香味噴發(fā)。發(fā)明概述本發(fā)明滿足了前述需要。在一個方面,本發(fā)明以單位劑量個人護理制品的形式提供可溶性多孔固體基質(zhì),所述制品可以方便并快捷地溶解在消費者手掌上以重構(gòu)液體個人護理組合物,在易于應(yīng)用至目標(biāo)角質(zhì)基質(zhì)(如,皮膚和/或毛發(fā))上的同時,在使用之前和使用期間,提供消費者期望的香味。在另一方面,本發(fā)明提供個人護理制品,所述制品包括(i)可溶性多孔固體基質(zhì),所述基質(zhì)包含約10%至約75%的表面活性劑;約10%至約50%的水溶性聚合物;約
      至約30%的增塑劑;和(ii)表面駐留涂層(surface resident coating),所述涂層包含約10%至約100%的一種或多種環(huán)糊精香料絡(luò)合物;其中在絡(luò)合物中所述環(huán)糊精與香料的比率為約100 1至約1 1,并且其中所述可溶性多孔固體基質(zhì)與所述表面駐留涂層的比率為110 1至約0. 5 1。在一個實施方案中,本發(fā)明提供用于制備個人護理制品的方法,所述方法包括將表面駐留涂層應(yīng)用到可溶性多孔固體基質(zhì)上,所述涂層包含粉末形式的環(huán)糊精香料絡(luò)合物,所述基質(zhì)包含約10%至約75%的表面活性劑,約10%至約50%的水溶性聚合物和約
      至約30%的增塑劑。在另一個實施方案中,本發(fā)明提供用于制備個人護理制品的方法。該方法包括制備加工混合物,所述混合物包含約5 %至約50 %的表面活性劑,約5 %至約35 %的水溶性聚合物和約0. 5%至約20%的增塑劑;通過將氣體引入到加工混合物對加工混合物充氣,以形成充過氣的濕混合物;將所述充過氣的濕混合物成型為一種或多種期望的形狀;干燥所述充過氣的濕混合物以形成可溶性多孔固體基質(zhì);并將包含粉末形式的環(huán)糊精香料絡(luò)合物的表面駐留涂層應(yīng)用到所述可溶性多孔固體基質(zhì)上。附圖概述雖然本說明書通過特別指出并清楚地要求保護本發(fā)明的權(quán)利要求作出結(jié)論,但據(jù)信由下列實施方案的說明并對照附圖可更好地理解本發(fā)明,圖中的相同參考數(shù)字代表相同的元件,其中

      圖1為可溶性多孔固體基質(zhì)與表面駐留的環(huán)糊精香料絡(luò)合物的示意圖。圖2為兩種可溶性多孔固體基質(zhì)與介于兩種基質(zhì)之間的表面駐留的環(huán)糊精香料絡(luò)合物層的示意圖。圖3A和;3B為凹陷的可溶性多孔固體基質(zhì)與凹坑內(nèi)表面駐留的環(huán)糊精香料絡(luò)合物的示意圖。圖4為折疊以包封表面駐留的環(huán)糊精香料絡(luò)合物的可溶性多孔固體基質(zhì)的示意圖。圖5顯示得自溶解的洗發(fā)劑墊塊(7 初始干燥的洗發(fā)劑墊塊的GC/MS頂空比率圖6顯示得自溶解的洗發(fā)劑墊塊(7 所述初始干燥的洗發(fā)劑墊塊的GC頂空豐度。圖7顯示得自溶解的洗發(fā)劑墊塊(7 于所述初始干燥的洗發(fā)劑墊塊的GC頂空豐度。圖8顯示得自溶解的洗發(fā)劑墊塊(7 純液體洗發(fā)劑對照物的GC/MS頂空比率圖9顯示得自溶解的且完全稀釋的洗發(fā)劑墊塊香料原料(PRM)相對于所述完全稀釋的液體洗發(fā)劑對照物(10份去離子水與1份液體洗發(fā)劑或溶解的塊狀洗發(fā)劑)GC/MS頂空比率。圖10顯示得自溶解的洗發(fā)劑墊塊(7 1水稀釋)的香料原料(PRM)相對于所述純液體洗發(fā)劑對照物的GC頂空豐度。發(fā)明詳述在本發(fā)明的所有實施方案中,除非另外特別說明,所有百分比均按所述總組合物的重量計。除非另外特別說明,所有比率均為重量比率。所有范圍均包括端值在內(nèi)并可合并。有效位數(shù)表示既不限制所指示的量也不限制測量精度。除非另外具體指明,所有用數(shù)字表示的量均被理解為被詞“約”所修飾。除非另外指明,所有測量均被理解為是在25°C和環(huán)境條件下進(jìn)行的,其中“環(huán)境條件”是指在約一大氣壓和約50%相對濕度下的條件。除非另外指明,所有與所列成分相關(guān)的上述重量均基于活性物質(zhì)的含量,并且不包括可能包括在可商購獲得的原料中的載體或副產(chǎn)物。I.定義如本文所用,術(shù)語“個人護理組合物”是指可施用到哺乳動物毛發(fā)和皮膚上而無不適當(dāng)?shù)牟豢扇⌒?yīng)的組合物。
      1水稀釋)的香料原料(PRM)相對于所述 1水稀釋)的更揮發(fā)性的香料原料相對于 1水稀釋)的較低揮發(fā)性的香料原料相對 1水稀釋)的香料原料(PRM)相對于所述
      如本文所用,術(shù)語“表面駐留的環(huán)糊精香料絡(luò)合物”是指包含環(huán)糊精香料絡(luò)合物的表面駐留涂層,所述絡(luò)合物至少部分被吸收至可溶性多孔固體基質(zhì)的固/氣界面。所得的表面駐留涂層在產(chǎn)品儲存壽命期間,并在消費者使用期間,個人護理制品被置于與水接觸之前最小化介于環(huán)糊精香料絡(luò)合物和多孔可溶性固體主體之間的物理相互作用。如本文所用,“個人護理制品”是指包含表面活性劑、水溶性聚合物和增塑劑,連同環(huán)糊精香料絡(luò)合物的表面駐留涂層的可溶性多孔固體基質(zhì)。本文所述的個人護理制品可被稱作“制品”。如本文所用,“可溶性”是指可溶性多孔固體基質(zhì)具有符合本文所述的手動溶解方法測試的溶解率。如本文所用,“可溶性多孔固體基質(zhì)”是指界定空間或泡孔網(wǎng)絡(luò)的包含聚合物的固體連通基質(zhì),所述空間或泡孔包含周圍大氣中的氣體,通常為空氣。所述結(jié)構(gòu)的互連性可由星體積、結(jié)構(gòu)模型指數(shù)(SMI)或開孔含量百分比來描述。如本文所用,“第I組”是指適用于個人護理組合物的陰離子表面活性劑。如本文所用,“第II組”是指選自由下列組成的組的表面活性劑適用于個人護理組合物的兩性的、兩性離子的以及它們的組合。II.個人護理制品本發(fā)明所述的個人護理制品經(jīng)由起泡/清潔產(chǎn)品通過在消費者使用期間使香料能更有效地遞送以及水活化的香料的釋放,向消費者遞送獨特的香料體驗。所述水活化的香料可包括二次香料,使得所述個人護理產(chǎn)品能在與水接觸之前具有一種香味,并且在暴露于水后,所述個人護理產(chǎn)品可具有第二種香味和/或相同初始香料的第二次香味釋放。這通過在可溶性多孔固體基質(zhì)上摻入包含環(huán)糊精香料絡(luò)合物的表面駐留涂層而實現(xiàn)。任何適宜的應(yīng)用方法可被用來涂覆包含所述環(huán)糊精香料絡(luò)合物的表面駐留涂層至所述可溶性多孔固體基質(zhì)上以形成表面駐留涂層,所述涂層至少部分地吸附在所述可溶性多孔固體基質(zhì)的固/氣界面。在一個實施方案中,包含環(huán)糊精香料絡(luò)合物的表面駐留涂層為粉末涂覆的形式,所述涂層被施用至可溶性多孔固體基質(zhì)的表面。通常,香料通過香料在穩(wěn)定的含水兩親物集合(如膠束、液晶等)內(nèi)的溶解或乳化從含水液體消費品中遞送。這會導(dǎo)致香料在產(chǎn)品使用期間向消費者的鼻孔(即,較低的香料濃郁度)和向目標(biāo)角質(zhì)基質(zhì)(即,皮膚和/或毛發(fā))較低效率的遞送。這可歸因于所述香料分子在穩(wěn)定的含水兩親物集合中的“收集”,這在產(chǎn)品使用期間,會妨礙疏水性香料分子通過水相向水/空氣以及水/基質(zhì)界面的擴散,因此減少香料分子向意欲達(dá)到的目標(biāo) (消費者鼻孔和角質(zhì)基質(zhì))的遞送效率,甚至導(dǎo)致更大量的香料分子的浪費(例如,沖流到排水溝)。盡管這仍會在本具有創(chuàng)造性的個人護理制品中發(fā)生,但當(dāng)所述個人護理制品依照本發(fā)明制備和/或使用時,由于它們在施用到毛發(fā)或皮膚之前即刻溶解于水中,該物理“收集”相互作用最小化了。本發(fā)明還確保被水活化的香料的遞送,S卩,在使用期間通過向產(chǎn)品加入水,香料的釋放被最大觸發(fā)。該現(xiàn)象的發(fā)生歸因于本發(fā)明的環(huán)糊精香料絡(luò)合物為水可釋放的,即,當(dāng)所述個人護理制品溶解于水時,所述環(huán)糊精溶解,隨之香料物理釋放或游離。在產(chǎn)品被消費者使用體驗期間,本發(fā)明另外確保第一香料和第二香料單獨且任選地遞送。例如,所述個人護理產(chǎn)品可在與水結(jié)合前具有一種香味,而在暴露于水后,所述個人護理產(chǎn)品可具有第二種香味和/或相同的初始香料的更強烈的第二次香味噴發(fā)。這可通過將第二香料摻入到所述環(huán)糊精香料絡(luò)合物內(nèi)實現(xiàn),所述第二香料具有與第一香料截然不同的香味。作為另外一種選擇,可在環(huán)糊精香料絡(luò)合物內(nèi)使用相同的香料,但在個人護理制品溶解時,確保香料更強烈的濃郁度。A.可溶件多孔固體基質(zhì)可溶性多孔固體基質(zhì)包含表面活性劑、水溶性聚合物和增塑劑。可制備可溶性多孔固體基質(zhì)使得其能方便并迅速地溶解于消費者的手掌而得到液體個人護理組合物。一旦溶解,該個人護理組合物可以類似于常規(guī)的液體個人護理組合物的方式使用,即,施用到頭皮和/或毛發(fā)上??扇苄远嗫坠腆w基質(zhì)具有最大的孔壁厚度。所述可溶性多孔固體基質(zhì)具有約0. 02mm至約0. 15mm,在一個實施方案中約0. 025mm至約0. 12mm,在另一個實施方案中約0. 03mm至約0. 09mm,并且在另一個實施方案中約0. 035mm至約0. 06mm的孔壁厚度。 所述可溶性多孔固體基質(zhì)具有最小程度的泡孔間互連性,這由星體積、結(jié)構(gòu)模型指數(shù)(SMI) 和開孔含量百分比來量化。所述可溶性多孔固體基質(zhì)具有約Imm3至約90mm3,在一個實施方案中約1. 5mm3至約60mm3,在另一個實施方案中約2mm3至約30mm3,并且另一個實施方案中約2. 5mm3至約15mm3的星體積。所述可溶性多孔固體基質(zhì)具有約0. 0至約3. 0的非負(fù)結(jié)構(gòu)模型指數(shù),在一個實施方案中,約0. 5至約2. 75,并且在另一個實施方案中約1. 0至約 2.50。所述可溶性多孔固體基質(zhì)具有約80%至100%的開孔含量百分比,在一個實施方案中約85%至約97. 5%,并且在另一個實施方案中約90%至約95%。所述可溶性多孔固體基質(zhì)還具有最小的比表面積。所述可溶性多孔固體基質(zhì)具有約0. 03m2/g至約0. 25m2/g,在一個實施方案中約0. 035m2/g至約0. 22m2/g,在另一個實施方案中約0. 04m2/g至約0. 19m2/ g,并且在另一個實施方案中約0. 045m2/g至約0. 16m2/g的比表面積。所述可溶性多孔固體基質(zhì)具有約125g/m2至約3,000g/m2的基重,在一個實施方案中約300g/m2至約2,500g/ m2,在另一個實施方案中約400g/m2至約2,000g/m2,在另一個實施方案中約500g/m2至約 1,500g/m2,并且在另一個實施方案中約600g/m2至約1,200g/m2,并且在另一個實施方案中約700至約1,000g/m2。所述可溶性多孔固體基質(zhì)具有約0. 03g/cm3至約0. 40g/cm3的固體密度,在一個實施方案中約0. 05g/cm3至約0. 35g/cm3,在另一個實施方案中約0. 08g/cm3至約0. 30g/cm3,在另一個實施方案中約0. 10g/cm3至約0. 25g/cm3,并且在另一個實施方案中約 0. 12g/cm3 至約 0. 20g/cm3。在一個實施方案中,本發(fā)明的可溶性多孔固體基質(zhì)為墊片、條或帶材形式的扁平柔性基質(zhì),并且根據(jù)下文方法測定,具有約0. 5mm至約10mm,在一個實施方案中約Imm至約 9mm,在另一個實施方案中約2mm至約8mm,并且在另一個實施方案中約3mm至約7mm的厚度。1.表面活性劑在與消費者相關(guān)的使用說明中,本發(fā)明的可溶性多孔固體基質(zhì)可為起泡或不起泡的。所述多孔可溶性基質(zhì)包括至少一種表面活性劑作為加工助劑以在干燥(固化)前產(chǎn)生穩(wěn)定的泡沫固體,并且在起泡基質(zhì)的情況下,表面活性劑還可擔(dān)當(dāng)雙重功能作為起泡劑和/ 或清潔劑。a.起泡可溶性多孔固體基質(zhì)用于起泡和/或清潔之目的的起泡可溶性多孔固體基質(zhì)按所述個人護理制品重
      7量計,包含約10 %至約75 %,在一個實施方案中約30 %至約70 %,并且在另一個實施方案中約40%至約65%的表面活性劑;其中所述表面活性劑包括一種或多種得自第I組的表面活性劑,其中第I組是指適用于毛發(fā)護理或其它個人護理組合物的陰離子表面活性劑,并且任選一種或多種得自第II組的表面活性劑,其中第II組是指選自由下列組成的組的適用于毛發(fā)護理或其它個人護理組合物的表面活性劑兩性的、兩性離子的以及它們的組合; 其中第I組與第II組表面活性劑的比率約100 0至約30 70。在本發(fā)明另一個實施方案中,第I組與第II組表面活性劑的比率約85 15至約40 60。在本發(fā)明另一個實施方案中,第I組與第II組表面活性劑的比率約70 30至約55 45。陰離子表面活性劑的非限制性實例描述于美國專利2,486,921、2,486,922和 2,396,278中。所述陰離子表面活性劑可選自由下列組成的組烷基硫酸鹽和烷基醚硫酸鹽、硫酸化的單酸甘油酯、磺化的烯烴、烷基芳基磺酸鹽、伯或仲烷基磺酸鹽、磺基琥珀酸烷基酯、酸性牛磺酸鹽、酸性羥乙基磺酸鹽、烷基甘油基醚磺酸鹽、磺化甲基酯、磺化脂肪酸、 烷基磷酸鹽、?;劝彼猁}、?;“彼猁}、烷基乳酸鹽、陰離子含氟表面活性劑、月桂酰谷氨酸鈉、以及它們的組合。適宜的兩性離子的或兩性表面活性劑的非限制性實例描述于美國專利 5,104,646(授予 Bolich Jr.等人)和 5,106,609 (授予 Bolich Jr.等人)中。附加的適宜的第I組與第II組表面活性劑包括公開于美國專利公開專利申請 No. 61/120,765 中的那些和公開于 McCutcheon 的 Detergents and Emulsif iers,北美版(1986 年),Allured Publishing Corp. ;McCutcheon 的 Functional Materials, 北美版(1992年),Allured Publishing Corp.中的那些表面活性劑;和美國專利公開 3,929,678(授予Laughlin等人)中的。其它適宜的表面活性劑的非限制性實例包括美國序列號61/120,790中的。b.不起泡可溶性多孔固體基質(zhì)所述不起泡可溶性多孔固體基質(zhì)按所述個人護理制品重量計,包含約10%至約 75%,在另一個實施方案中約15%至約60%,并且在另一個實施方案中約20%至約50%的表面活性劑;其中所述表面活性劑包括一種或多種下述的表面活性劑。( )陰離子表面活性劑如果本發(fā)明所述可溶性多孔固體基質(zhì)為不起泡的,那么基質(zhì)可包含最高含量10% (或小于10% )的陰離子表面活性劑以在制備穩(wěn)定的泡沫固體時主要用作加工助劑。(ii)非離子表面活性劑在一個實施方案中,包含非離子表面活性劑作為在制備穩(wěn)定的可溶性多孔固體基質(zhì)中的加工助劑。適用于本發(fā)明中的非離子表面活性劑包括McCutcheon的“Detergents and Emulsifiers"北美版(1986 年,Allured Publishing Corp.)和 McCutcheon 的 "Functional Materials”北美版(1992)中描述的那些。適用于本發(fā)明個人護理組合物中的非離子表面活性劑包括但不限于,聚氧乙烯化烷基酚、聚氧乙烯化醇、聚氧乙烯化聚丙二醇、鏈烷酸甘油酯、鏈烷酸聚甘油酯、鏈烷酸丙二醇酯、鏈烷酸山梨醇酯、鏈烷酸聚氧乙烯化山梨醇酯、鏈烷酸聚氧乙二醇酯、聚氧乙烯化鏈烷酸、鏈烷醇酰胺、N-烷基吡咯烷酮、烷基糖苷、烷基多葡糖苷、烷基胺氧化物、聚氧乙烯化硅氧烷、以及它們的組合。(iii)聚合物表面活性劑
      聚合物表面活性劑同樣可以是在本發(fā)明可溶性多孔固體基質(zhì)制備中,單獨或與離子和/或非離子表面活性劑組合用作加工助劑的表面活性劑。適用于本發(fā)明個人護理組合物中的聚合物表面活性劑包括但不限于,環(huán)氧乙烷和脂肪烷基殘基的嵌段共聚物、環(huán)氧乙烷與環(huán)氧丙烷的嵌段共聚物、疏水改性的聚丙烯酸酯、疏水改性的纖維素、硅氧烷聚醚、硅氧烷共聚多元醇酯、聚二甲基硅氧烷雙季銨鹽、共改性的氨基/聚醚硅氧烷以及它們的組合。
      2.水溶件聚合物(“聚合物結(jié)構(gòu)劑”)所述可溶性多孔固體基質(zhì)包含用作結(jié)構(gòu)劑的水溶性聚合物。如本文所用,術(shù)語“水溶性聚合物”足夠廣義,包括水溶性和水分散性聚合物,并且定義為,在25°C下測定,水中溶解度為至少約0. 1克/升(g/L)的聚合物。在一些實施方案中,在25°C下測定,所述聚合物具有約0. 1克/升(g/L)至約500克/升(g/L)的水中溶解度。(這表示獲得宏觀各向同性或透明的有色或無色溶液)。用于制備這些固體的聚合物可源自合成或天然,并且可經(jīng)由化學(xué)反應(yīng)改性。它們可成膜或不可成膜。這些聚合物應(yīng)是生理學(xué)上可接受的,即它們應(yīng)與皮膚、粘膜、毛發(fā)和頭皮相容。按所述可溶性多孔固體基質(zhì)重量計,所述一種或多種水溶性聚合物可以約10%至約50%存在,在一個實施方案中按所述可溶性多孔固體基質(zhì)重量計,約15%至約40%,并且在另一個實施方案中按所述可溶性多孔固體基質(zhì)重量計,約20%至約30%。選擇本發(fā)明的一種或多種水溶性聚合物,使得它們的重均分子量為約40,000至約500,000,在一個實施方案中為約50,000至約400,000,在另一個實施方案中為約60,000 至約300,000,并且在另一個實施方案中為約70,000至約200,000。通過將每種聚合物原料的平均分子量乘以它們各自的按可溶性多孔固體基質(zhì)中所含聚合物總重量計的相對重量百分比,加和計算出重均分子量。在一個實施方案中,按溶液重量計,選擇一種或多種水溶性聚合物中的至少一種使得約2%的所述水溶性聚合物在20°C提供約4厘泊至約80厘泊的粘度;在一個可供選擇的實施方案中,約5厘泊至約70厘泊;且在另一個實施方案中約6厘泊至約60厘泊。本發(fā)明的一種或多種水溶性聚合物可包括但不限于合成聚合物,如描述于美國專利序列號61/120,786中的,包括衍生自聚丙烯酸類單體,如烯鍵式不飽和羧基單體的聚合物,和烯鍵式不飽和單體,如描述于US 5,582,786和EP-A-397410中的。適宜的一種或多種水溶性聚合物還可選自天然源聚合物,包括植物源的那些,其實例描述于美國專利序列號61/120,786中。改性的天然聚合物也可用作本發(fā)明中的一種或多種水溶性聚合物,并且包括美國專利序列號61/120,786中的。在一個實施方案中,本發(fā)明水溶性聚合物包括聚乙烯醇、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯、丙烯酸和丙烯酸甲酯共聚物、聚乙烯吡咯烷酮、聚環(huán)氧烷、淀粉和淀粉衍生物、普魯蘭、膠質(zhì)、羥丙基甲基纖維素、甲基纖維素、和羧甲基纖維素。在另一個實施方案中,本發(fā)明水溶性聚合物包括聚乙烯醇和羥丙基甲基纖維素。適宜的聚乙烯醇包括以商品名CELVOL 得自Celanese Corporation (Dallas, TX)的那些。適宜的羥丙基甲基纖維素包括以商品名METHOCEL 得自Dow Chemical Company (Midland, MI) 的那些。在特定實施方案中,上述一種或多種水溶性聚合物可以一定的量與作為填充材料的任何單一淀粉或淀粉組合共混,以降低所需的水溶性聚合物總含量,只要這有助于提供具有所需結(jié)構(gòu)和如本文所述物理/化學(xué)特性的個人護理制品。在此情況下,相對于可溶性多孔固體基質(zhì)總重量,水溶性聚合物與淀粉基材料的合并重量百分比按重量計一般在約10 %至約50 %,在一個實施方案中約15 %至約40 %,并且在特定實施方案中約20%至約30%的范圍內(nèi)。一種或多種水溶性聚合物與淀粉基材料的重量比一般可在約1 10至約10 1,在一個實施方案中約1 8至約8 1,在另一個實施方案中約1 7至約7 1,并且在另一個實施方案中約6 1至約1 6范圍內(nèi)。淀粉基材料的典型來源可包括谷類食物、塊莖、根、豆類和果實。天然來源可包括玉米、豌豆、馬鈴薯、香蕉、大麥、小麥、稻米、西米、莧屬植物、木薯、竹芋、美人蕉、高粱、以及它們的蠟質(zhì)或高淀粉酶品種。淀粉基材料還可包括使用本領(lǐng)域已知的任何改性形式改性的天然淀粉,包括描述于美國專利序列號61/120,786中的那些。3.增塑劑本發(fā)明的可溶性多孔固體基質(zhì)包含適用于個人護理組合物中的水溶性增塑劑。 在一個實施方案中,按所述可溶性多孔固體基質(zhì)重量計,一種或多種增塑劑可以約至約30%存在;在另一個實施方案中,約3%至約25% ;在另一個實施方案中,約5%至約 20%,并且在另一個實施方案中,約8%至約15%。適宜的增塑劑非限制性實例包括多元醇、共聚多元醇、多元羧酸、聚酯和聚二甲基硅氧烷共聚多元醇??捎玫亩嘣嫉膶嵗ǖ幌抻冢视?、二甘油、丙二醇、乙二醇、丁二醇、戊二醇、環(huán)己烷二甲醇、己二醇、聚乙二醇 000-600)、糖醇,如山梨醇、甘露醇、乳糖醇和其它一和多元的低分子量醇(如,C2-C8醇); 一、二和低聚糖類,如果糖、葡萄糖、蔗糖、麥芽糖、乳糖以及高級果糖玉米糖漿固體和抗壞血酸。可用于本文的多元羧酸適宜的實例公開于美國專利序列號61/120,786中。在一個實施方案中,增塑劑包括甘油或丙二醇,以及它們的組合。歐洲專利號 EP^3165B1公開了其它適宜的增塑劑,包括甘油衍生物,如丙氧基化甘油。4.任選成分可溶性多孔固體基質(zhì)還可包含已知用于或可用于個人護理組合物中的其它任選成分,前提條件是此類任選物質(zhì)與本文描述的所選基本物質(zhì)相容,或不會不適當(dāng)?shù)叵魅鮽€人護理組合物的性能。此類任選成分最通常為被認(rèn)可用于化妝品的那些材料,并且描述于參考書,如 CTFA Cosmetic Ingredient Handbook,第二版,The Cosmetic, Toiletries, and Perfume Association, Inc. 1988年,1992年。此類任選成分的實例公開于2003年3月18日提交的美國專利序列號12/361,634、10/39M22中;和2003年11月20日的美國公布 2003/0215522A1 中。其它任選成分包括有機溶劑,尤其是用作聚合物結(jié)構(gòu)劑以及用作干燥促進(jìn)劑的水可混溶性溶劑和共溶劑。適宜的有機溶劑的實例公開于美國專利序列號12/361,634中。其它任選成分包括膠乳或乳液聚合物、諸如水溶性聚合物的增稠劑、粘土、二氧化硅、乙二醇二硬脂酸酯、沉積助劑,包括凝聚層形成組分。附加任選成分包括去頭皮屑活性物質(zhì),包括但不限于1-氧-2-巰基吡啶鋅、硫化硒和公開于美國公布2003/0215522A1中的那些活性物質(zhì)。Β. ^wmmmm^m^m^mmm在一個實施方案中,可溶性多孔固體基質(zhì)向包含環(huán)糊精香料絡(luò)合物的表面駐留涂層提供連續(xù)且容易獲得的高表面積“支架”(3-D “支柱”網(wǎng)絡(luò)),所述絡(luò)合物被吸收或散布而形成高表面積的薄涂層。該位置將涂層置于在使用期間直接接觸水的位置,從膠囊包封中釋放香料。在一個實施方案中,表面駐留涂層包含約10%至約100%的一種或多種環(huán)糊精香料絡(luò)合物;在另一個實施方案中,約25 %至約100 %,在另一個實施方案中約40 %至約 100%。在一個實施方案中,可溶性多孔固體基質(zhì)與包含環(huán)糊精香料絡(luò)合物的表面駐留涂層的比率為約110 1至約0.5 1,在另一個實施方案中約20 1至約1 1,在另一個實施方案中約10 1至約1.5 1,并且在另一個實施方案中約7 1至約3 1。環(huán)糊精香料絡(luò)合物在一個實施方案中,在所述環(huán)糊精香料絡(luò)合物中環(huán)糊精與香料的比率約100 1 至約1 1,在另一個實施方案中,約50 1至約3 1,并且在另一個實施方案中約20 1 至約5 1。如本文所用,術(shù)語“環(huán)糊精”包括已知環(huán)糊精中的任一種,如包含約六至約十二個葡萄糖單元的未取代環(huán)糊精,特別是α -環(huán)糊精、β -環(huán)糊精、Y -環(huán)糊精和/或它們的衍生物和/或它們的混合物。例如,本發(fā)明可使用選自由下列組成的組的環(huán)糊精β-環(huán)糊精、 羥丙基-α -環(huán)糊精、羥丙基-β -環(huán)糊精、甲基化-α -環(huán)糊精、甲基化-β -環(huán)糊精、以及它們的混合物。在一個高度優(yōu)選的實施方案中,所述環(huán)糊精為β-環(huán)糊精。由于它們尤其是已知吸收身體氣味,環(huán)糊精和/或其混合物可用于本發(fā)明。因此, 使用環(huán)糊精作為絡(luò)合助劑用于第二香芳香劑的額外有益效果為,一旦所述基質(zhì)溶解且芳香劑被釋放,于是所述環(huán)糊精可成為可用于吸收惡臭。當(dāng)潤濕時(如,在淋浴中),迅速發(fā)生環(huán)糊精和第二芳香劑間的絡(luò)合物中的第二芳香劑的釋放。由于所述第二芳香劑應(yīng)在開始保持基本上無氣味直至水活化作用和所述基質(zhì)溶解,這方便用于本發(fā)明。例如,環(huán)糊精具有小的粒度可與本發(fā)明第二芳香劑絡(luò)合,并在組合物內(nèi)保持無氣味直至在淋浴中所述制品接觸水。環(huán)糊精具有小的粒度可有助于提供更高的環(huán)糊精表面可用度,用于活化作用。如本文所用,粒度是指顆粒的最大尺寸??捎糜诒景l(fā)明的小顆粒環(huán)糊精可具有小于約50微米,小于約25微米,或小于約10微米的顆粒??捎糜诒景l(fā)明所述基質(zhì)的環(huán)糊精、環(huán)糊精衍生物和環(huán)糊精粒度更完全的描述存在于1995年7月 4日授予Trinh等人的美國專利5, 429, 628中。適用于本文的香料包括任何適用于個人護理產(chǎn)品中的香料,包括如下文定義的第一和第二香料的使用。0}第一香料本發(fā)明的個人護理組合物包含第一香料,其在使用之前(即,在將制品與水接觸之前)提供所述制品期望的香味或無香味的/中性芳香。有香味的第一香料可包括任何香料或化學(xué)上適于局部應(yīng)用至皮膚和適用于個人護理組合物的香料。第一香料在所述個人護理組合物中的濃度應(yīng)有效地提供所需的香味,包括但不限于無香味的。一般來講,有香味的主要香料的濃度按所述固體制品的重量計為約0%至約 30%,在一個實施方案中為約至約20%,在另一個實施方案中為約2%至約10%,并且在另一個實施方案中為約3%至約8%。第一香料可被包含于本發(fā)明個人護理組合物中作為游離香料。
      (ii)第二香料為了提供第二香料轉(zhuǎn)換(如從一種香料轉(zhuǎn)變到另一種),本發(fā)明第二香料應(yīng)顯著不同并與第一香料的組成截然不同,以便克服香料習(xí)慣性效應(yīng),并使第二香料完全覆蓋第一香料而凸顯。作為另外一種選擇,其中期望在整個制品使用過程中使用相同的香料,所述第二香料應(yīng)基本上相同并與第一香料的組成難于區(qū)別,以便提供單一的、連續(xù)的、持久的香料體驗。任何香料或化學(xué)上適于局部應(yīng)用到皮膚且適用于個人護理組合物的香料可被用作第二香料,然而,其將不作為游離香料包含在組成中。第二香料將包含于無表面活性劑的水可釋放的基質(zhì)中。第二香料可選自由下列組成的組香料、具有沸點小于約250°C的高揮發(fā)性香料材料、以及它們的混合物。此類香料將被包含于水可釋放的基質(zhì)中,所述基質(zhì)由以下物質(zhì)形成如本文所述的膠囊包封材料。在一個實施方案中,第二香料選自ClogP大于約2并且氣味檢測閾值小于或等于 50份每十億份(ppb)的高影響諧香香料成分。依照本發(fā)明的環(huán)糊精香料絡(luò)合物為無水的。然而,因為工藝局限,甚至在即刻制造完之后,可能存在殘余的水。通常發(fā)生水隨后將再進(jìn)入所述顆粒絡(luò)合物,例如在貯藏期間。 含水相不僅包含水,而且還包含附加的水溶性組分,如醇;濕潤劑,包括多元醇(如甘油和丙二醇);活性劑,如d-泛醇、維生素 及其衍生物(如煙酰胺)以及植物提取物;增稠劑和防腐劑。按所述膠囊包封重量計,含水相相當(dāng)于不超過20 %,并且按所述粒狀絡(luò)合物重量計,可含有約0. 001 %,但不超過約20 %,不超過約10 %,不超過約5 %,或不超過約2 %。依照本發(fā)明的環(huán)糊精香料絡(luò)合物可具有約1 μ m至約200 μ m的粒度,在另一個實施方案中約2 μ m至約100 μ m,并且在另一個實施方案中約3 μ m至約50 μ m。表面駐留涂層被應(yīng)用到可溶性多孔固體基質(zhì)上。在一個實施方案中,所述表面駐留涂層為細(xì)粉形式。如圖1所示,在本發(fā)明的某些實施方案中,所述個人護理制品10包含位于可溶性多孔固體基質(zhì)14至少一部分表面上的表面駐留涂層12。應(yīng)當(dāng)理解,所述表面駐留涂層12不總是會鄰近所述可溶性多孔固體基質(zhì)14。在某些實施方案中,所述表面駐留涂層12會整個或部分滲透可溶性多孔固體基質(zhì)14。作為另外一種選擇,所述表面駐留涂層可被包含(如被包夾或包裹)在所述個人護理制品或其部件內(nèi)。此類表面駐留涂層可被噴霧、撒粉、噴撒、涂覆、表面印刷(如以期望的裝飾品、裝飾圖案或圖案的形狀)、傾倒、注射到內(nèi)部、浸或通過任何其它適宜的方法,如通過使用沉淀器、篩或粉末床。在由圖3AJB和4所示的實施方案中,所述個人護理制品10 包含可位于所述可溶性多孔固體基質(zhì)表面以下的表面駐留涂層。如圖3B所示,其為個人護理制品10的剖面圖,所述表面駐留涂層M位于所述可溶性多孔固體基質(zhì)沈的凹坑22內(nèi)?,F(xiàn)在參見圖2,在某些實施方案中,所述粉末被包夾在兩種可溶性多孔固體基質(zhì)之間,然后兩種基質(zhì)接合到一起(如通過用薄層的水和/或增塑劑密封相鄰表面或邊緣以便基本上不溶解所述可溶性多孔固體基質(zhì)并應(yīng)用壓力以引起粘附力。在該實施方案中,所述個人護理制品10包含兩種可溶性多孔固體基質(zhì)16、18,表面駐留涂層20位于其間。作為另外一種選擇,在某些實施方案中,所述粉末可在一種折疊形成小袋的個人護理制品上,包住所述粉末。如圖4所示,所述個人護理制品10包含包封在折疊的可溶性多孔固體基質(zhì);34內(nèi)的表面駐留涂層32。
      本發(fā)明的表面駐留環(huán)糊精香料絡(luò)合物涂層還可向個人護理制品賦予其它所期望的屬性,包括但不限于改善的視覺外觀。此外,本發(fā)明的表面駐留環(huán)糊精香料絡(luò)合物涂層可提供附加有益效果,如賦予抗粘附特性以最小化制品對產(chǎn)品包裝的粘著或在其中制品作為一堆制品被遞送的情況下,對其它制品的粘著。III.個人護理制品的產(chǎn)品形式包含連同所述表面駐留涂層的可溶性多孔固體基質(zhì)的所述個人護理制品可被制備成任何各種產(chǎn)品形式,所述表面駐留涂層包含單獨使用或與其它個人護理組分組合使用的環(huán)糊精香料絡(luò)合物。不管產(chǎn)品形式,本文預(yù)期的產(chǎn)品形式實施方案包括選擇和限定的個人護理制品,所述制品包含可溶性多孔固體基質(zhì)和包含環(huán)糊精香料絡(luò)合物的表面駐留涂層的組合。在一個實施方案中,所述個人護理制品為一種或多種具有適當(dāng)大小使消費者能容易處理的平紙片或墊塊的形式。它可具有正方、長方或盤形形狀,或任何其它適宜的形狀。 所述墊塊還可為連續(xù)條形式,包括在帶狀輥分配器上遞送的條,其具有經(jīng)由穿孔和/或切割機制提供的單獨部分。作為另外一種選擇,所述個人護理制品為一種或多種圓柱形物體、 球形物體、管狀物體或任何其它成型物體形式。所述個人護理制品可包含一種或多種紋理化、淺凹或形貌圖案化的包括文字、標(biāo)志或圖案在內(nèi)的表面。由于所述基底的最外表面包含相對于表面其它區(qū)域突起的部分,因此紋理化基底可由基底形狀造成。凸起部分可由所形成的個人護理制品形狀造成,例如所述個人護理制品起初可以淺凹狀或網(wǎng)格狀圖案的形式形成。凸起部分還可以是由起縐加工、印花涂層、壓花圖案、層壓到具有凸起部分的其它層上所產(chǎn)生的,或是由多孔可溶性固體基底自身物理形式所產(chǎn)生的。所述織紋狀飾面還可為將一種可溶性多孔固體基質(zhì)層壓到有織紋的第二種可溶性多孔固體基質(zhì)上的結(jié)果。在一個特定實施方案中,所述個人護理制品可用孔或槽刺入或貫穿所述多孔的固體。IV.制備方法所述個人護理制品可通過所述工藝制備,所述工藝包括(1)制備包含一種或多種表面活性劑、溶解的聚合物結(jié)構(gòu)劑和增塑劑的加工混合物;( 通過將氣體引入至加工混合物充氣所述加工混合物以形成充過氣的濕混合物;( 將所述充過氣的濕混合物成型成一種或多種期望的形狀;(4)干燥所述充過氣的濕混合物以形成可溶性多孔固體基質(zhì); 和( 將包含環(huán)糊精香料絡(luò)合物、粉末形式的表面駐留涂層應(yīng)用到所述可溶性多孔固體基質(zhì)上。A.加工混合物的制備一般通過在水、增塑劑、表面活性劑和其它任選成分的存在下,經(jīng)由加熱使聚合物結(jié)構(gòu)劑溶解,然后冷卻來制備加工混合物。這可由任何適宜的熱批料攪拌體系或經(jīng)由任何適宜的連續(xù)體系實現(xiàn),所述連續(xù)體系涉及單螺桿或雙螺桿擠出,或同時具有高剪切或靜態(tài)攪拌作用的換熱器。可想像任何方法,使得所述聚合物最終在水、一種或多種表面活性劑、 增塑劑以及其它任選成分的存在下溶解,包括通過將任何成分組合部分預(yù)混而進(jìn)行的分步處理。本發(fā)明加工混合物包含按所述加工混合物在干燥前的重量計,約15%至約60% 的固體,在一個實施方案中約20%至約55%的固體,在另一個實施方案中約25%至約50%的固體,并且在另一個實施方案中約30%至約45%的固體;并具有約2,500cps至約 150,OOOcps的粘度,在一個實施方案中約5,OOOcps至約100,OOOcps,在另一個實施方案中約7,500cps至約75,OOOcps,并且仍在另一個實施方案中,約10,OOOcps至約60,OOOcps。固體%含量是所有固體、半固體和除水以及任何顯著揮發(fā)性物質(zhì)如低沸點醇以外的液體組分按總加工混合物重量計的重量百分比之和。所述加工混合物的粘度數(shù)值使用TA Instruments AR500 Oleometer,在1. 0秒的倒數(shù)的剪切速率下,在23°C,用4. Ocm直徑的平行板和1,200微米間隙,30秒的時間內(nèi)測量。B.加工混合物的充氣加工混合物的充氣通過將氣體引入到所述混合物實現(xiàn)。在一個實施方案中,這通過機械混合能量進(jìn)行。在另一個實施方案中,這可通過化學(xué)方式實現(xiàn)??赏ㄟ^任何適宜的機械加工方法來實現(xiàn)充氣,所述方法包括但不限于(i)經(jīng)由機械攪拌的間歇釜式充氣,包括行星式攪拌器或其它適宜的攪拌容器,( )用于食品工業(yè)的半連續(xù)或連續(xù)式充氣(加壓或不加壓),或(iii)噴霧干燥所述加工混合物以形成充過氣的小珠或顆粒,所述小珠或顆粒能夠被壓縮,如在模具中加熱壓縮,以形成多孔固體。已發(fā)現(xiàn)在特定實施方案中,所述個人護理制品可在連續(xù)加壓充氣器中制得,所述充氣器通常用于制備棉花糖的食品工業(yè)中。適宜的連續(xù)加壓充氣器包括Morton攪拌器(Morton Machine Co. (Motherwell, Scotland))、Oakes 連續(xù)自動攪拌器(Ε. Τ. Oakes Corporation (Hauppauge,New York))、Fedco 連續(xù)攬拌器(The Peerless Group (Sidney, Ohio))、禾口 Preswhip (Hosokawa Micron Group (Osaka, Japan))。充氣還可使用化學(xué)發(fā)泡劑,通過泡騰劑體系,通過原位氣體形成來實現(xiàn)(通過一種或多種成分的化學(xué)反應(yīng),包括形成二氧化碳(CO2 (g))。附加的選擇是通過揮發(fā)性的發(fā)泡劑充氣,如低沸點烴或醇,包括但不限于異戊烷、戊烷、異丁烯、乙醇等。在一個實施方案中,在高于環(huán)境溫度但低于將導(dǎo)致任何組分不期望降解的任何溫度下,將所述預(yù)混合物在充氣工藝即將開始之前預(yù)加熱。在一個實施方案中,所述混合物保持在高于約40°C且低于約99°C,在另一個實施方案中高于約50°C且低于約95°C,在另一個實施方案中高于約60°C且低于約90°C。在一個實施方案中,當(dāng)預(yù)混物在環(huán)境溫度下粘度約 20,OOOcps至約150,OOOcps時,應(yīng)在充氣步驟之前任選連續(xù)加熱。在另一個實施方案中,在充氣工藝期間應(yīng)用附加的加熱以在充氣期間干燥并保持高溫。這可通過由一種或多種表面?zhèn)鲗?dǎo)性加熱、注射蒸汽、用熱水浴包圍或其它加工方式實現(xiàn)。在一個實施方案中,充氣的預(yù)混合物的潤濕密度范圍在約0. 12g/cm3至約0. 50g/ cm3,范圍內(nèi),在另一個實施方案中約0. 15g/cm3至約0. 45g/cm3,在另一個實施方案中約 0. 20g/cm3至約0. 40g/cm3,并且在另一個實施方案中約0. 25g/cm3至約0. 35g/cm3。C.形成充過氣的濕加工混合物所述充過氣的潤濕加工混合物的形成可通過任何適宜的方式實現(xiàn),以形成具有期望的形狀或多種形狀的混合物,包括但不限于(i)將所述充過氣的混合物沉積到具有期望的形狀和尺寸的包含非相互作用的且不粘表面的模具上,所述表面包括鋁、特氟隆、金屬、HDPE、聚碳酸酯、氯丁橡膠、橡膠、LDPE、玻璃等;(ii)將所述充過氣的混合物沉積到印在包含在淺盤中的干燥顆粒狀淀粉的孔洞上,另外已知為淀粉模具成型技術(shù);和(iii)將所述充過氣的混合物沉積到連續(xù)帶或篩網(wǎng)上,所述篩網(wǎng)包含任何非相互作用的且不粘材
      14料,特氟隆、金屬、HDPE、聚碳酸酯、氯丁橡膠、橡膠、LDPE、玻璃等,所述帶或篩網(wǎng)可隨后壓印圖案、切割、凹凸印或存儲在輥上。P.〒‘燥腳紐氣擺_力口工、混勁勿成蕭齡孔掘可通過任何適宜的方法將形成的充過氣的濕加工混合物干燥,所述方法包括但不限于(i) 一個或多個烘干室,包括具有可控溫度和壓力或大氣條件的室;(ii)干燥箱,包括具有可控溫度和任選受控濕度的非對流或?qū)α魇礁稍锵洌?iii)卡車儲罐干燥器/盤架干燥器;(iv)多級嵌入式干燥器;(ν)沖擊式干燥箱;(Vi)旋轉(zhuǎn)式干燥箱/干燥器;(Vii) 嵌入式烘烤器;(Viii)快速高傳熱干燥箱和干燥器;(iX)雙風(fēng)箱烘烤器和(X)輸送式干燥器,以及它們的組合??刹捎貌话ɡ鋬龈稍锏娜魏芜m宜的干燥方法。所述干燥溫度可在約40°C至約200°C范圍內(nèi)。在一個實施方案中,所述干燥環(huán)境被加熱至介于100°C和150°C之間的溫度。在一個實施方案中,所述干燥溫度介于105°C和 145°C之間。在另一個實施方案中,所述干燥溫度介于110°C和140°C之間。在另一個實施方案中,所述干燥溫度介于115°C和135°C之間。其它適宜的干燥環(huán)境包括“立體式加熱”技術(shù),使用高頻率電磁場,如微波干燥和射頻(RF)干燥。使用這些技術(shù),能量電磁地穿過充過氣的潤濕預(yù)混合物轉(zhuǎn)移,而不是通過傳導(dǎo)或?qū)α?。可在上述四個加工步驟的任一個期間,或甚至在干燥加工后,加入任選成分。 Ε. m^^wmmmm^m^m^mmm包含環(huán)糊精香料絡(luò)合物的表面駐留涂層的制備可包括任何適宜的機械,或換句話講物理方式以生產(chǎn)如本文所述的包含所述環(huán)糊精香料絡(luò)合物的粒狀組合物。在一個實施方案中,本發(fā)明環(huán)糊精香料絡(luò)合物通過噴霧干燥制備,其中所述香料被分散或乳化在包含溶解的環(huán)糊精基的材料的含水組合物(含有任選的乳化劑)內(nèi),在高剪切下噴霧干燥成細(xì)粉。所述任選乳化劑可包括阿拉伯樹膠、特殊改性的淀粉、或其它在噴霧干燥領(lǐng)域所提出的表面活性劑(參見 Flavor Encapsulation, Sara J. Risch 禾口 Gary A. Reineccius,第 9、 45至討頁(1988年)。通過依照本發(fā)明噴霧干燥方法環(huán)糊精香料絡(luò)合物的制備可參考由 Deckner等人在2005年5月19日提交的專利申請,題目為“Oil Encapsulation”。作為另外一種選擇,所述香料油可被吸附或吸收至環(huán)糊精基的粉末或與環(huán)糊精基的粉末組合,所述環(huán)糊精基的粉末事先已被通過多種機械混合裝置(噴霧干燥、槳式攪拌器、碾磨、磨等)生產(chǎn)。在一個實施方案中,以固體基形式的環(huán)糊精基的材料(且如供應(yīng)商提供的,包含任何微量雜質(zhì)組分,包括殘余的溶劑和增塑劑)可通過多種機械裝置,例如在研磨器或錘磨機中在香料的存在下,被碾磨或研磨成細(xì)粉。在一個實施方案中,本發(fā)明表面駐留涂層可具有約1 μ m至約200 μ m的粒度,在另一個實施方案中約2 μ m至約100 μ m,并且在另一個實施方案中約3 μ m至約50 μ m。在一些實施方案中,惰性填充劑可以在粉末生產(chǎn)和處理期間足以改善粉末流動特性并足以減輕顆粒間粘性或附聚的量,被包括在粒狀絡(luò)合物形成工藝中,或在粒狀絡(luò)合物形成之后被包括,例如淀粉辛烯基琥珀酸鋁,并且以商品名DRY-FLO PC得自Akzo Nobel。在粒狀絡(luò)合物形成工藝期間,如本文所述其它任選的賦形劑或美容活性物質(zhì)可被摻入到所述粉末中。所得的粉末還可與其它粉末,如本文所述的惰性材料或其它粉末活性物質(zhì)絡(luò)合物共混。
      F.將包含環(huán)糊精香料絡(luò)合物的表面駐留涂層與所沭可溶件多孔固體基質(zhì)組合任何適宜的施用方法可被用來向個人護理制品施用包含環(huán)糊精香料絡(luò)合物的表面駐留涂層,使得其形成所述個人護理制品的一部分。例如,所述可溶性多孔固體基質(zhì)可具有發(fā)粘的表面,通過在粉末施涂之前干燥可溶性多孔固體基質(zhì)的表面至特定的水含量以有利于包含環(huán)糊精香料絡(luò)合物的表面駐留涂層粘附到所述的多孔固體上。在一個實施方案中,所述可溶性多孔固體基質(zhì)干燥至約0. 至約25%的含水量,在一個實施方案中約 3%至約25%,在另一個實施方案中約5%至約20%,并且在另一個實施方案中約7%至約 15%。作為另外一種選擇,預(yù)先干燥的可溶性多孔固體基質(zhì)表面可被制成在受控的濕度環(huán)境下,在應(yīng)用所述粉末之前,可逆地吸收期望含量的空氣中的水分特定的一段時間直至達(dá)到平衡。在一個實施方案中,濕度環(huán)境被控制在約20%至約85%相對濕度;在另一個實施方案中約30%至約75%相對濕度;并且在另一個實施方案中約40%至約60%相對濕度。在另一個實施方案中,所述可溶性多孔固體基質(zhì)被置于包含或換句話講暴露于所述粉末的袋、盤、帶或轉(zhuǎn)筒中并攪拌、滾動、刷、震動或搖動以施用和分布所述粉末,以批量或連續(xù)生產(chǎn)的方式。其它粉末施涂方法可包括粉末篩、靜電涂層、摩擦起電、流化床、粉末涂覆槍、電暈槍、轉(zhuǎn)筒機、靜電流化床、電磁刷和/或噴粉櫥。包含環(huán)糊精香料絡(luò)合物的表面駐留涂層可被應(yīng)用到可溶性多孔固體基質(zhì)外表面的部分或整個區(qū)域,并可被以裝扮、裝飾、形成徽標(biāo)、設(shè)計等方式應(yīng)用。V.測試方法A.溶解速率本發(fā)明所述個人護理制品具有溶解率,這使所述個人護理制品在用水使用期間, 快速破裂。所述個人護理制品的溶解率根據(jù)下述的一套方法確定。手中溶解方法將0. 5至1. 5g (如果為3至IOmm厚的片材/墊塊形式,大約10至 20平方厘米)所述的個人護理制品(如本文實施例所述)置于佩戴腈手套的手掌上。將 7. 5cm3的溫自來水(約30°C至約35°C )通過注射器迅速地應(yīng)用到所述個人護理組合物上。 采用圓周運動,手掌在一起每次揉擦2個行程,直至發(fā)生溶解(至多30個行程)。將手動溶解值記錄為完全溶解所用的形成數(shù),或記錄為最大30個行程。就后一種情況而言,還記錄未溶解材料的重量。本發(fā)明的個人護理制品具有約1至約30個行程,在一個實施方案中約2至約25 個行程,在另一個實施方案中約3至約20個行程,并且在另一個實施方案中約4至約15個行程的手掌溶解值。B.厚度使用測微計或厚度計如Mitutoyo Corporation型號IDS-1012E的盤架式數(shù)字測 it if (Mitutoyo Corporation, 965 Corporate Blvd, Aurora, IL, USA60504), ^tUfffi&^A 護理制品和/或所述可溶性多孔固體基質(zhì)的厚度。所述測微計具有1英寸直徑的重約32 克的臺板,其在約40. 7phi (6. 32gm/cm2)的施壓下測定厚度。通過將臺板升起,將一部分樣本放置在臺板下的底座上,小心地降低臺板以接觸所述樣本,釋放臺板,并且根據(jù)數(shù)字讀出,測出以毫米為單位的樣本基質(zhì)的厚度,來測定個人護理制品和/或可溶性多孔固體基質(zhì)的厚度。所述樣本應(yīng)完全延伸至所述臺板的整個邊緣,以確保在最低的可能表面壓力下測定厚度,除非是在不扁平的更剛性樣本情況下。就不完全扁平的更剛性樣本而言,僅使用與樣本扁平部分接觸的一部分臺板,測定樣本的扁平邊緣。在相對于墊或條,大多具有第三維度的圓柱形物體、球形物體或其它物體情況下,所述厚度被認(rèn)為是最短維度的最大距離,即例如球形或圓柱形的直徑,并且厚度范圍與上文所述相同。C.基重所述個人護理制品和/或所述可溶性多孔固體基質(zhì)的基重用所述個人護理制品和/或所述可溶性多孔固體基質(zhì)的重量每面積的選定的個人護理制品和/或所述可溶性多孔固體基質(zhì)來計算(g/m2)。所述面積用所述個人護理制品和/或所述可溶性多孔固體基質(zhì)在平坦表面垂直于外邊緣的投影面積來計算。由此就扁平物體而言,所述面積根據(jù)樣本外周邊內(nèi)包圍的面積計算。由此就球形物體而言,所述面積根據(jù)平均直徑計算,為3. 14X (直徑/2)2。由此就圓柱形物體而言,所述面積根據(jù)平均直徑和平均長度計算,為直徑χ長度。 就不規(guī)則形狀的三維物體而言,所述面積根據(jù)投影到與具有最大外型尺寸的邊垂直定向的平坦表面上的此邊計算。P.固體密度本文所述的個人護理組合物的可溶性多孔固體基質(zhì)可根據(jù)固體密度測定來表征。可溶性多孔固體基質(zhì)的固體密度可通過所述固體的重量除以所述固體的已知體積確定。固體的體積可通過許多技術(shù)確定,包括在已知χ-y尺寸的模具內(nèi)生產(chǎn)所述固體,并測量所得的厚度以考慮在干燥工藝期間任何收縮或膨脹。所述固體還可被切割成已知χ-y 尺寸,即通過使用已知直徑或尺寸的圓型沖?;蚍叫颓懈顩_模,然后通過測量厚度。作為另外一種選擇,在其中沒有任何顯著厚度變化的情況下,所述密度可通過以下公式計算計算密度=多孔固體的基重/ (多孔固體平均厚度X 1,000)。E.泡孔互連度本發(fā)明的個人護理制品和/或可溶性多孔固體基質(zhì)具有高度的泡孔互連度,即主要是開孔固體泡沫,而不是主要為閉孔固體泡沫。泡孔互連度可由光學(xué)顯微鏡法、掃描電子顯微鏡法、顯微計算機斷層掃描成像參數(shù)(星體積和SMI指數(shù))、氣體測比重參數(shù)(開孔% )、或其它適宜的方法來評定。測定泡孔互連度的定量方法是經(jīng)由光學(xué)顯微鏡法。這可通過使用剪刀或銳刀片, 在所述個人護理制品和/或所述可溶性多孔固體基質(zhì)χ-y最大正交表面上測出的ζ-方向上切割2-3mm寬的長條,并且將所得長條轉(zhuǎn)90度以露出剛切割的橫截面區(qū)域的內(nèi)部泡孔結(jié)構(gòu)來進(jìn)行??赏ㄟ^近距離目視觀測,或更精確的,通過在立體顯微鏡如得自O(shè)lympus America Inc. (Center Valley,PA)的SZX12立體顯微鏡下采用放大,來評定此橫截面區(qū)域。 本發(fā)明開孔個人護理制品和/或可溶性多孔固體基質(zhì)易于通過檢查橫截面區(qū)域的內(nèi)部部分來識別,所述橫截面區(qū)域?qū)ㄖ饕獮槿S的支柱網(wǎng)絡(luò),包括沿著橫截面深度的第三維, 所述支柱周圍具有彼此互連的敞開空隙空間。相反,通過用于形成暴露的橫截面區(qū)域的切割處理,閉孔泡沫的內(nèi)部橫截面將呈現(xiàn)為被切開的離散泡沫,并且僅在兩維的橫截面表面上互連。測定泡孔互連度的另一種方法是經(jīng)由星體積和結(jié)構(gòu)模型指數(shù)。使用顯微計算機斷層掃描體系(μ CT80, SN 06071200, Scanco Medical AG),掃描直徑約4cm并且高3至7mm 的盤狀樣本。使每個樣本在平放在圓柱形管底部時成像。圖像采集參數(shù)為45kVp,177yA,51. 2mm視場,800ms整合時間,1000投影。調(diào)節(jié)薄片數(shù)目以覆蓋樣本高度。重建數(shù)據(jù)組包括大量圖像,每個的像素為2048 X 2048,各向同性分辨率為25 μ m。就數(shù)據(jù)分析而言,選擇完全位于樣本內(nèi)的受關(guān)注體積,避免表面積。典型的受關(guān)注體積為1(^8X772X98立體像素。采用閾值為17的kanco Medical的骨小梁形態(tài)測量評定法來測定結(jié)構(gòu)模型指數(shù)(SMI)。使用該指數(shù)來量化骨小梁的結(jié)構(gòu)外觀(參見T. Hildebrand, P. Ruegsegger的 Quantification of bone microarchitecture with the structure model index. Comp Meth Biomech Biomed Eng 1997年;第1卷15至23頁)。在正交方向上將三角化表面伸展極少量,并且計算新生骨的表面和體積。由此,可確定骨表面的微商(dBS/dr)。然后由下列公式表示SMI
      權(quán)利要求
      1. 一種個人護理制品,所述制品包含a.)可溶性多孔固體基質(zhì),所述基質(zhì)包含1.10%至75%的表面活性劑; 10%至50%的水溶性聚合物; iii. 至30%的增塑劑;和b.)包含10%至100%的一種或多種環(huán)糊精香料絡(luò)合物的表面駐留涂層;其中在所述絡(luò)合物中所述環(huán)糊精與香料的比率為100 1至1 1,并且其中所述可溶性多孔固體基質(zhì)與所述表面駐留涂層的比率為110 1至0.5 1。
      2.如權(quán)利要求1所述的個人護理制品,其中所述環(huán)糊精選自α-環(huán)糊精、β-環(huán)糊精、 Y -環(huán)糊精、其衍生物、以及它們的混合物。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的個人護理制品,其中所述表面活性劑包括至少一種第I組表面活性劑,并優(yōu)選另外包括第II組表面活性劑,其中所述第II組表面活性劑選自由下列組成的組兩性的、兩性離子的、以及它們的組合。
      4.如權(quán)利要求3所述的個人護理制品,其中所述第I組表面活性劑為陰離子表面活性劑,所述表面活性劑選自由下列組成的組烷基硫酸鹽和烷基醚硫酸鹽、硫酸化的單酸甘油酯、磺化的烯烴、烷基芳基磺酸鹽、伯或仲烷基磺酸鹽、磺基琥珀酸烷基酯、酸性牛磺酸鹽、 酸性羥乙基磺酸鹽、烷基甘油基醚磺酸鹽、磺化甲基酯、磺化脂肪酸、烷基磷酸鹽、酰基谷氨酸鹽、?;“彼猁}、烷基乳酸鹽、陰離子含氟表面活性劑、月桂酰谷氨酸鈉、以及它們的組I=I O
      5.如權(quán)利要求1所述的個人護理制品,其中所述表面活性劑選自由下列組成的組陰離子表面活性劑、非離子表面活性劑、聚合表面活性劑以及它們的組合。
      6.如權(quán)利要求1至5中任一項所述的個人護理制品,其中所述可溶性多孔固體基質(zhì)具有125g/m2至3,000g/m2的基重,和0. 5mm至IOmm的厚度,并且進(jìn)一步其中所述可溶性多孔固體基質(zhì)優(yōu)選具有0. 03m2/克至0. 25m2/克的表面積。
      7.如權(quán)利要求1至6中任一項所述的個人護理制品,其中所述可溶性多孔固體基質(zhì)具有80%至100%的開孔含量百分比,并且進(jìn)一步地其中所述可溶性多孔固體基質(zhì)優(yōu)選具有 0. 02mm至0. 15mm的孔壁厚度。
      8.用于制備如權(quán)利要求1至7中任一項所述的個人護理制品的方法,所述方法包括向可溶性多孔固體基質(zhì)涂覆包含粉末形式的環(huán)糊精香料絡(luò)合物的表面駐留涂層,其中所述可溶性多孔固體基質(zhì)包含(a)10%至75%的表面活性劑;(b)10%至50%的水溶性聚合物;和(c)l%至30%的增塑劑。
      9.一種用于制備如權(quán)利要求1至8中任一項所述的個人護理制品的方法,所述方法包括(a)制備包含5%至50%表面活性劑,5%至35%水溶性聚合物,和0.5%至20%增塑劑的加工混合物;(b)通過將氣體引入到加工混合物中充氣所述加工混合物以形成充過氣的濕混合物;(c)使充過氣的所述濕混合物形成所期望的一種或多種形狀;(d)干燥所述充過氣的濕混合物以形成可溶性多孔固體基質(zhì);以及(e)向所述可溶性多孔固體基質(zhì)涂覆包含粉末形式的環(huán)糊精香料絡(luò)合物的表面駐留涂層。
      10.如權(quán)利要求8或9所述的方法,其中包含所述環(huán)糊精香料絡(luò)合物的所述表面駐留涂層在20%至70%,優(yōu)選30%至60%濕度下被涂覆至所述可溶性多孔固體基質(zhì)。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及個人護理組合物,尤其是為可溶性多孔固體基質(zhì)的個人護理制品形式的那些個人護理組合物。所述可溶性多孔固體基質(zhì)具有包含環(huán)糊精香料絡(luò)合物的表面駐留涂層,所述絡(luò)合物可提供消費者有益效果。
      文檔編號A61K8/41GK102387773SQ200980149109
      公開日2012年3月21日 申請日期2009年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月8日
      發(fā)明者凱文.M.拉比茨克, 凱西.M.考夫曼, 小羅伯特.W.格倫, 建軍.J.李, 弗吉尼亞.T-H.哈特欽斯, 澤琳納.G.杜波伊斯, 詹姆斯.M.海因里克 申請人:寶潔公司
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