專利名稱：多區(qū)分控式等離子體滅菌器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于低溫滅菌裝置領(lǐng)域，具體涉及一種多區(qū)分控式等離子體滅菌器。
背景技術(shù)：
等離子體滅菌器是目前最先進(jìn)的低溫滅菌技術(shù)，具有安全、環(huán)保、 節(jié)能、高效等諸 多優(yōu)點，可以完全補(bǔ)足傳統(tǒng)高溫滅菌器的缺陷，是環(huán)氧乙烷、甲醛、戊二醛等有毒害、低效率 的滅菌器的替代產(chǎn)品。但是與這些產(chǎn)品相比，等離子體滅菌器的容量小很多、成本高很多， 無法滿足大規(guī)模的應(yīng)用需求。等離子體滅菌器的真空系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)和加注系統(tǒng)受容量的影響都比較明顯，而 這些也都是產(chǎn)品中非常核心的部分。以主要零部件以及產(chǎn)品整體配置和性能指標(biāo)等因素綜 合考慮，單一內(nèi)室的總?cè)萘坎灰顺^400L;如果空間利用率高的話，實用容量可以略高于 300L。這樣的空間可以滿足一般醫(yī)療和科研用途的需求，但對于工業(yè)用途以及大規(guī)模的醫(yī) 療和科研用途而言就顯得比較有限，而且其成本、容量比并不理想。經(jīng)論證，上述問題無法以增容增配等常規(guī)方法徹底解決，僅能稍稍緩解，而付出的 代價卻是成本的大幅增加和效率的大幅降低。1)美國某知名企業(yè)是等離子體滅菌行業(yè)的元老，其產(chǎn)品在全球的醫(yī)療、科研領(lǐng)域 得以廣泛推廣，但極少在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用。其最高端機(jī)型的容量僅為150L左右，空間很有限； 但是為了達(dá)到預(yù)期的設(shè)計目的，此款機(jī)型的制造成本很高，約為其100L機(jī)型的2. 5倍。為 了增加僅僅50%的實用容量，卻要多付出150%的成本，這顯然是違背常理的，沒有什么實 際應(yīng)用價值。2)歐洲某廠商正在研制大容量工業(yè)用機(jī)型，仍然采用單一內(nèi)室的設(shè)計方案。為了 達(dá)到匹配的目的，其執(zhí)行元件大幅升級，成本極其高昂，但其參數(shù)控制的精度卻很不理想， 實際使用效果不盡人意，更無法用于要求苛刻的醫(yī)療和科研用途。據(jù)申請人所知，在全球范圍內(nèi)還沒有一個理想的大容量等離子體滅菌器的設(shè)計方 案，無法滿足較大規(guī)模的滅菌用途，更無法達(dá)到醫(yī)療、科研和工業(yè)普遍適用的預(yù)期。這是一 個全球性的技術(shù)空白。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)等離子體滅菌器無法滿足較大規(guī)模應(yīng)用的缺陷，提 供一種成本低、使用靈活方便、能夠滿足較大規(guī)模應(yīng)用的多區(qū)分控式等離子體滅菌器。本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的即一種多區(qū)分控式等離子體滅菌器，包括內(nèi)室和真空系統(tǒng)，其特征在于所述內(nèi)室 為兩個或多個，真空系統(tǒng)為1個，每個內(nèi)室分別通過管路與真空系統(tǒng)連接，每個內(nèi)室與真空 系統(tǒng)之間的連接管路上均設(shè)有控制閥。真空系統(tǒng)為真空泵或真空泵組?？刂崎y為自動控制閥。本發(fā)明所述的自動控制閥可以是現(xiàn)有已知的任何一種電動控制閥或氣動控制閥或它們的組合，也可以是現(xiàn)有已知的其他種類的自動控制閥。本發(fā)明的特點在于資源共享，即使用同一套真空系統(tǒng)對多個內(nèi)室分別抽真空，各 內(nèi)室既能分開使用也能一起使用；利用滅菌工藝中的時間差對多個內(nèi)室實施分步控值，使 滅菌效率與普通單內(nèi)室機(jī)型非常接近，而且容量更大、使用更靈活。本發(fā)明從理論上講可以 無限擴(kuò)容，當(dāng)然這只是假象。而在實際應(yīng)用中，要達(dá)到Im3左右的實用容量還是很輕松的， 這樣的容量可謂非常理想了。內(nèi)室與真空系統(tǒng)之間有兩種控制方式，具體如下方案一異步分控方案。等離子體滅菌器的滅菌工藝中只有大約1/3的時間是在抽真空，而在其它時間真空泵通常需要保持運轉(zhuǎn)；另外，工藝中若干個抽真空階段之間的時間間隔比較長而且可以 根據(jù)需要適當(dāng)延時。所以，如果使用交錯分控的方法充分利用時間差，那么，我就可以用一 套真空系統(tǒng)配備三個不超過其最大負(fù)荷容量且各自獨立的內(nèi)室?？紤]到溫控系統(tǒng)、加注系統(tǒng)等的工作要求，也可能配置容量較小、數(shù)量更多的內(nèi) 室，這樣還能進(jìn)一步擴(kuò)大其總?cè)萘?。方案二同步分控方案。真空泵的排氣效率是隨真空度變化的。在壓力較高時，其排氣效率較高但負(fù)載較 大；在壓力較低時，其排氣效率較低但負(fù)載較小。因此，根據(jù)真空度、排氣效率與負(fù)載的關(guān) 系，使用真空管路控制閥適時選擇不同的內(nèi)室連通狀態(tài)(或單個連通，或多個連通)，就可 以充分發(fā)揮真空泵的排氣效率，并在較短的時間內(nèi)使多個內(nèi)室同時達(dá)到預(yù)設(shè)的真空度。本發(fā)明具有成本低、使用靈活方便、應(yīng)用范圍廣的優(yōu)點。使用本實用新型可以解決 下述問題1)可以解決大容量等離子體滅菌器內(nèi)室溫度不均勻的問題；2)可以解決大容量等離子體滅菌器滅菌效率不高的問題；3)可以解決大容量等離子體滅菌器控制精度不高的問題；4)可以解決大容量等離子體滅菌器真空系統(tǒng)負(fù)荷過高的問題；5)可以解決大容量等離子體滅菌器空間利用率不高的問題；6)可以解決大容量等離子體滅菌器不適于醫(yī)療和科研用途的問題。


圖1為本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為實施例2的三區(qū)異步分控壓力趨勢圖；圖4為實施例2的三區(qū)同步分控壓力趨勢圖；圖5為本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為實施例3的六區(qū)三組分控壓力趨勢圖如圖中所示1內(nèi)室；2控制閥；3真空系統(tǒng)。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步闡述。
實施例1
如圖1所示內(nèi)室1的數(shù)量為兩個，兩個內(nèi)室1分別通過管路與真空系統(tǒng)3連接， 真空系統(tǒng)3可以是真空泵，也可以是真空泵組，兩個內(nèi)室1與真空系統(tǒng)3之間的連接管路上 均設(shè)有控制閥2。本實施例使用時，根據(jù)需要，兩個內(nèi)室1與真空系統(tǒng)3之間可以采用同步分控的方 法來控制，也可以采用異步分控的方法來控制。實施例2如圖2所示內(nèi)室1的數(shù)量為3個，三個內(nèi)室1分別通過管路與真空系統(tǒng)3連接， 真空系統(tǒng)3可以是真空泵，也可以是真空泵組，三個內(nèi)室1與真空系統(tǒng)3之間的連接管路上 均設(shè)有控制閥2。如圖3所示；三個內(nèi)室1與真空系統(tǒng)3采用異步分控的方式來控制。如圖4所示三個內(nèi)室1與真空系統(tǒng)3采用同步分控的方式來控制。實施例3如圖5所示內(nèi)室1的數(shù)量為6個，六個內(nèi)室1分別通過管路與真空系統(tǒng)3連接， 真空系統(tǒng)3可以是真空泵，也可以是真空泵組，六個內(nèi)室1與真空系統(tǒng)3之間的連接管路上 均設(shè)有控制閥2。如圖6所示將6個內(nèi)室1兩兩劃分為3個內(nèi)室組，每個內(nèi)室組的2個內(nèi)室1之間 都采用同步分控，而3個內(nèi)室組之間采用異步分控。本實施例相對于實施例1和實施例2，擴(kuò)容更加容易，只是滅菌速度會受點影響， 總體來說還是容量的增幅更大一些。本發(fā)明不局限于以上實施例，對于多個內(nèi)室，可以根據(jù)實際情況自由選擇異步分 控或同步分控或同步、異步相結(jié)合的方式來達(dá)到擴(kuò)容的目的。
權(quán)利要求
一種多區(qū)分控式等離子體滅菌器，包括內(nèi)室和真空系統(tǒng)，其特征在于所述內(nèi)室為兩個或多個，真空系統(tǒng)為1個，每個內(nèi)室分別通過管路與真空系統(tǒng)連接，每個內(nèi)室與真空系統(tǒng)之間的連接管路上均設(shè)有控制閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多區(qū)分控式等離子體滅菌器，其特征在于真空系統(tǒng)為真空泵 或真空泵組。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多區(qū)分控式等離子體滅菌器，其特征在于控制閥為自動控制閥。
全文摘要
本發(fā)明屬于低溫滅菌裝置領(lǐng)域，具體涉及一種多區(qū)分控式等離子體滅菌器。包括內(nèi)室和真空系統(tǒng)，其特征在于所述內(nèi)室為兩個或多個，真空系統(tǒng)為1個，每個內(nèi)室分別通過管路與真空系統(tǒng)連接，每個內(nèi)室與真空系統(tǒng)之間的連接管路上均設(shè)有控制閥。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)等離子體滅菌器無法滿足較大規(guī)模應(yīng)用的缺陷，具有成本低、使用靈活方便、應(yīng)用范圍廣的優(yōu)點。
文檔編號A61L9/22GK101810871SQ201010174778
公開日2010年8月25日 申請日期2010年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月18日
發(fā)明者王衍魁 申請人:王衍魁