專利名稱：一種速溶飲片的制備方法及專用設備的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及中藥炮制與制劑領域，具體說是一種工業(yè)上采用樟樹道地中藥桅子、 吳茱萸、車前子、枳殼速溶飲片的炮制手法，對于制取中藥速溶飲片的方法以及使用該方法 而專門設計的有關(guān)專用粉碎設備機組。
背景技術(shù)：
目前中藥飲片的使用主要施藥劑型是采用湯劑形式，它是采用中藥飲片加水加熱 煎熬去渣后獲得，十分費工費時，而且湯劑有效性與煎熬時間，火候大小，加水量以及各飲 片先下后下等等操作過程關(guān)系極大。將這一切交給不得要領的病家操作，實在是難以信任， 而且目前飲片均為散裝，在加工、運輸及保管過程中難免沾染其他有害物，并可能滋生各種 真菌、細菌及其他微生物，這不符合現(xiàn)代中藥產(chǎn)業(yè)GMP要求，使用過程的安全也不能保證。 為此，人們已提出種種改革方案。如中國專利91108417公開的《新湯藥劑的制作工藝》是 將飲片進一步粉碎成幾十目至幾百目的粉末狀，后再壓制成形，用可滲透無紗布包裝成袋 泡荼狀。用開水沖泡出溶液服用，這種方案由于破碎后失去了原有飲片鑒別性狀，這給商品 交易與品質(zhì)法律監(jiān)督帶來了新問題。中國專利95117484公開的《中藥固體湯劑生產(chǎn)工藝》 提出用飲片加水后先煎熬以后連藥渣在內(nèi)干燥去除水份后粉碎包裝，就是出于將飲片預熟 化的考慮，只是這種飲片復水性不佳，沖泡不出什么湯劑來，而且大量水份加入后再干燥， 費用是昂貴的。中國專利9018361公開的《熱噴中藥材預處理工藝》與90107530公開的 《減壓膨脹中藥材的方法》都提出將飲片加壓加熱熟化，以后突然減壓如同爆米花狀來膨化 飲片，雖飲片的膨化可獲得良好的復水性，但是這種加減壓設備制造不易，而且工藝也難實 行，這爆米花狀的飲片，也失去了可鑒別的傳統(tǒng)性狀。中國專利9018361公開的藥材炮制方法與制備工藝與本發(fā)明專利申請的要求與 權(quán)力完全不同。因此研究一套適用的炮制手法以及使用該方法而專門設計的有關(guān)專用粉碎設備 具有重要的意義。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述缺陷與產(chǎn)業(yè)化的實際過程，本發(fā)明提供了一種將黃桅子、吳茱萸、 車前子、枳殼不需要煎熬，具有良好復水性的可用開水沖泡就可以直接獲得湯劑的中藥速 溶單味飲片的方法，以及為使用該方法而專門設計的有關(guān)制備速溶飲片的專用風動粉碎設備。本發(fā)明的目的采用樟樹道地中藥的炮制手法，對于制取中藥速溶飲片的方法以及 使用該方法而專門設計的有關(guān)專用粉碎設備。本發(fā)明所提供的技術(shù)方案如下一種速溶飲片的制備方法，其中它是將樟樹的道地中藥飲片桅子、吳茱萸、車前 子、枳殼四味藥材采用傳統(tǒng)的炮制工藝，包含如下內(nèi)容
桅子炮制方法除去雜質(zhì)及殘留果柄，碾碎，過篩取仁；或用時打碎；炒桅子炮制 方法取凈桅子，照清炒法用文火炒至焦黃色；焦桅子炮制方法取凈桅子，照清炒法，用文 火炒至表面焦褐色或焦黑色，果皮內(nèi)面和種子表面為黃棕色或棕褐色，取出，放涼。備用。吳茱萸炮制方法除去雜質(zhì)，篩去灰屑；制吳茱萸炮制方法取甘草搗碎，加適量 水，煎湯，去渣，加入凈吳茱萸，悶潤吸盡后，炒至微干，取出低溫干燥。每IOOkg吳茱萸，用 甘草meg。；泡吳茱萸炮制方法取吳茱萸，用開水泡約1小時至頂端開口，再置鍋內(nèi)炒熱，灑 入鹽水(每IOOkg吳茱萸，用食鹽3kg)至發(fā)香氣，焙干。備用。車前子炮制方法除去雜質(zhì)，篩去灰屑鹽車前子(炒車前子)炮制方法取凈車前 子，用文火炒至發(fā)響時，邊炒邊灑入鹽水(每IOOkg車前子用鹽^g)，然后拌炒至干，取出攤涼。枳殼炮制方法取原藥，挖去內(nèi)瓤，洗凈，潤軟，向內(nèi)對折，用枳殼夾壓扁，裝入枳 殼榨內(nèi)榨緊定形，3 4天至表皮水分干燥，兩邊緊疊為度，橫切為人字片，習稱“鳳眼枳殼 片”，低溫干燥麩炒枳殼取枳殼片，照麩炒法用麥麩炒至色轉(zhuǎn)微金黃。每IOOkg枳殼，用麥 麩20kg，煉蜜若干(因蜂蜜水分多少不同，不好定數(shù)量)，(要求是摻好煉蜜的麥麩用手握 的攏，松手散得開)。本發(fā)明的制備工藝為藥材經(jīng)過洗藥(1)干燥( 、炮制( 、低溫冷藏C3)、初步 粉碎G)、精細粉碎(5)、分裝(6)、殺菌(7)、檢測(8)制成四種單位的中藥速溶飲片。洗藥是采用樟樹特定的、傳統(tǒng)的工藝要求，并在特制的風動分級粉碎加工設備內(nèi) 進行。用于實現(xiàn)本發(fā)明的工藝所采用的專用設備為-分級風動粉碎多用加工設備。本設備是通過壓縮空氣經(jīng)過冷卻、過濾、干燥后，經(jīng)噴嘴形成超音速氣流射入旋轉(zhuǎn) 粉碎室，使物料呈流態(tài)化；在旋轉(zhuǎn)粉碎室內(nèi)，被加速的物料在數(shù)個噴嘴的噴射氣流交匯點匯合，產(chǎn)生劇烈的 碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超細粉碎。粉碎后的物料被上升的氣流輸送至葉輪分級區(qū)內(nèi)，在分級輪離心力和風機抽力的 作用下，實現(xiàn)粗細粉的分離，粗粉根據(jù)自身的重力返回粉碎室繼續(xù)粉碎，合格的藥材細粉隨 氣流進入旋風收集器，微細粉塵由袋式除塵器收集，凈化的氣體由引風機排出。本發(fā)明的方法是這樣的它是將中藥飲片經(jīng)過洗藥、干燥、炮制、低溫冷藏、初步粉 碎、精細粉碎、分裝、殺菌、檢測后制成的四種單位中藥速溶飲片。所述的初步粉碎、精細粉 碎、是在特制的專用風動粉碎機組設備內(nèi)進行。采用本工藝方法的好處于，工藝簡便，由于粉碎是在相對封閉的環(huán)境下進行，粉塵 小，噪音小。本發(fā)明中所涉及到的專用風動粉碎機是我公司自主產(chǎn)權(quán)研制開發(fā)的新型氣流粉 碎專用機，具有如下優(yōu)點1、相同的能耗，產(chǎn)量比普通氣流粉碎機提高1倍。2、配置自分流分級系統(tǒng)，產(chǎn)品粒度分布窄，分級輪使用壽命比臥式、立式分級輪提 高5 8倍。3、進料粒度范圍大，最大進料粒度達5mm。4、不僅用于超細粉碎，兼具顆粒整形、顆粒打散功能。
5、對易燃、易爆、易氧化的物料可用惰性氣體作介質(zhì)實現(xiàn)閉路粉碎，惰性氣體循環(huán) 使用，損耗極低。6、低溫、無介質(zhì)粉碎，尤其適合于低熔點、熱敏性物料的超微粉碎。7、磨損極小，尤其適合于高硬度、高純度物料的超細粉碎。8、設備結(jié)構(gòu)緊湊，內(nèi)外壁拋光，粉碎箱無存料，無死角，易清洗，符合GMP要求。9、負壓生產(chǎn)，無粉塵污染，環(huán)境優(yōu)良。10、自動控制，操作簡單，運行穩(wěn)定。11、本項目的初步粉碎的藥材是預先冷凍的，可以預防高速粉碎過程所產(chǎn)生的高 溫對藥材有效成分的破壞。藥材冷凍的溫度是0-8度。適當?shù)拇蟀b袋保存。本發(fā)明的方 法是這樣的它是將中藥飲片經(jīng)過洗藥、干燥、炮制、低溫冷藏、初步粉碎、精細粉碎、分裝、 殺菌、檢測后制成的四種單位中藥速溶飲片。所述的初步粉碎、精細粉碎、是在特制的專用 風動粉碎機組設備內(nèi)進行。采用本工藝方法的好處于，工藝簡便，由于粉碎是在相對封閉的環(huán)境下進行，粉塵 小，噪音小。下面結(jié)合附圖描述專用風動粉碎設備的具體構(gòu)造和使用方法

圖1是制取中藥速溶飲片的工藝流程圖；圖2是為制取中藥速溶飲片而特制的專用風動設備的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式實施例1、一種速溶飲片的制備方法，其中它是將樟樹的道地中藥飲片桅子、吳 茱萸、車前子、枳殼四味藥材采用傳統(tǒng)的炮制工藝，包含如下內(nèi)容。實施例2、一種速溶飲片的制備方法，其中桅子炮制方法為除去雜質(zhì)及殘留果 柄，碾碎，過篩取仁；或用時打碎；炒桅子炮制方法取凈桅子，照清炒法用文火炒至焦黃 色；焦桅子炮制方法取凈桅子，照清炒法，用文火炒至表面焦褐色或焦黑色，果皮內(nèi)面和 種子表面為黃棕色或棕褐色，取出，放涼。備用。實施例3、一種速溶飲片的制備方法，其中吳茱萸炮制方法為除去雜質(zhì)，篩去灰 屑；制吳茱萸炮制方法取甘草搗碎，加適量水，煎湯，去渣，加入凈吳茱萸，悶潤吸盡后，炒 至微干，取出低溫干燥。每IOOkg吳茱萸，用甘草m^g。;泡吳茱萸炮制方法取吳茱萸，用開 水泡約1小時至頂端開口，再置鍋內(nèi)炒熱，灑入鹽水(每IOOkg吳茱萸，用食鹽3kg)至發(fā)香 氣，焙干。備用。實施例4、一種速溶飲片的制備方法，其中車前子炮制方法為除去雜質(zhì)，篩去灰 屑鹽車前子(炒車前子)炮制方法取凈車前子，用文火炒至發(fā)響時，邊炒邊灑入鹽水(每 IOOkg車前子用鹽^ig)，然后拌炒至干，取出攤涼。實施例5、一種速溶飲片的制備方法，其中枳殼炮制方法為取原藥，挖去內(nèi)瓤，洗 凈，潤軟，向內(nèi)對折，用枳殼夾壓扁，裝入枳殼榨內(nèi)榨緊定形，3 4天至表皮水分干燥，兩邊 緊疊為度，橫切為人字片，習稱“鳳眼枳殼片”，低溫干燥麩炒枳殼取枳殼片，照麩炒法用麥 麩炒至色轉(zhuǎn)微金黃。每IOOkg枳殼，用麥麩20kg，煉蜜若干(因蜂蜜水分多少不同，不好定 數(shù)量)，(要求是摻好煉蜜的麥麩用手握的攏，松手散得開)。實施例6、一種速溶飲片的制備方法，其中本發(fā)明的工藝流程為藥材經(jīng)過洗藥(1)干燥⑵、炮制⑵、低溫冷藏(3)、初步粉碎(4)、精細粉碎(5)、分裝(6)、殺菌(7)、檢 測(8)制成四種單位的中藥速溶飲片。實施例7、一種速溶飲片的制備方法，其中洗藥是采用樟樹特定的、傳統(tǒng)的工藝 要求，并在特制的風動分級粉碎加工設備內(nèi)進行。實施例8、一種速溶飲片的制備方法，其中用于實現(xiàn)本發(fā)明工藝所采用的專用設 備是-分級風動粉碎多用加工設備。實施例9、一種速溶飲片的專用設備，其中用于實現(xiàn)本發(fā)明工藝所采用的專用設 備是-分級風動粉碎多用加工設備是通過壓縮空氣經(jīng)過冷卻、過濾、干燥后，經(jīng)噴嘴形成超 音速氣流射入旋轉(zhuǎn)粉碎室，使物料呈流態(tài)化；實施例10、一種速溶飲片的專用設備，其中在旋轉(zhuǎn)粉碎室內(nèi)，被加速的物料在數(shù) 個噴嘴的噴射氣流交匯點匯合，產(chǎn)生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超細粉碎。實施例11、一種速溶飲片的專用設備，其中粉碎后的物料被上升的氣流輸送至 葉輪分級區(qū)內(nèi)，在分級輪離心力和風機抽力的作用下，實現(xiàn)粗細粉的分離，粗粉根據(jù)自身的 重力返回粉碎室繼續(xù)粉碎，合格的藥材細粉隨氣流進入旋風收集器，微細粉塵由袋式除塵 器收集，凈化的氣體由引風機排出。
權(quán)利要求
1.一種速溶飲片的制備方法，其特征在于它是將樟樹的道地中藥飲片桅子、吳茱萸、 車前子、枳殼四味藥材采用傳統(tǒng)的炮制工藝，包含如下內(nèi)容
2.一種速溶飲片的制備方法，其特征在于桅子炮制方法為除去雜質(zhì)及殘留果柄，碾 碎，過篩取仁；或用時打碎；炒桅子炮制方法取凈桅子，照清炒法用文火炒至焦黃色；焦桅 子炮制方法取凈桅子，照清炒法，用文火炒至表面焦褐色或焦黑色，果皮內(nèi)面和種子表面 為黃棕色或棕褐色，取出，放涼。備用。
3.一種速溶飲片的制備方法，其特征在于吳茱萸炮制方法為除去雜質(zhì)，篩去灰屑；制 吳茱萸炮制方法取甘草搗碎，加適量水，煎湯，去渣，加入凈吳茱萸，悶潤吸盡后，炒至微 干，取出低溫干燥。每IOOkg吳茱萸，用甘草m^g。;泡吳茱萸炮制方法取吳茱萸，用開水泡 約1小時至頂端開口，再置鍋內(nèi)炒熱，灑入鹽水(每IOOkg吳茱萸，用食鹽3kg)至發(fā)香氣， 焙干。備用。
4.一種速溶飲片的制備方法，其特征在于車前子炮制方法為除去雜質(zhì)，篩去灰屑鹽 車前子(炒車前子)炮制方法取凈車前子，用文火炒至發(fā)響時，邊炒邊灑入鹽水(每IOOkg 車前子用鹽^g)，然后拌炒至干，取出攤涼。
5.一種速溶飲片的制備方法，其特征在于枳殼炮制方法為取原藥，挖去內(nèi)瓤，洗凈， 潤軟，向內(nèi)對折，用枳殼夾壓扁，裝入枳殼榨內(nèi)榨緊定形，3 4天至表皮水分干燥，兩邊緊 疊為度，橫切為人字片，習稱“鳳眼枳殼片”，低溫干燥麩炒枳殼取枳殼片，照麩炒法用麥麩 炒至色轉(zhuǎn)微金黃。每IOOkg枳殼，用麥麩20kg，煉蜜若干(因蜂蜜水分多少不同，不好定數(shù) 量)，(要求是摻好煉蜜的麥麩用手握的攏，松手散得開)。
6.一種速溶飲片的制備方法，其特征在于本發(fā)明的工藝流程為藥材經(jīng)過洗藥(1)干 燥(2)、炮制(2)、低溫冷藏(3)、初步粉碎(4)、精細粉碎(5)、分裝(6)、殺菌(7)、檢測(8) 制成四種單位的中藥速溶飲片。
7.一種速溶飲片的制備方法，其特征在于洗藥是采用樟樹特定的、傳統(tǒng)的工藝要求， 并在特制的風動分級粉碎加工設備內(nèi)進行。
8.一種速溶飲片的制備方法，其特征在于用于實現(xiàn)本發(fā)明工藝所采用的專用設備 是-分級風動粉碎多用加工設備。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種速溶飲片的專用設備，其特征在于該設備是通過壓縮 空氣經(jīng)過冷卻、過濾、干燥后，經(jīng)噴嘴形成超音速氣流射入旋轉(zhuǎn)粉碎室，使物料呈流態(tài)化；
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種速溶飲片的專用設備，其特征在于在旋轉(zhuǎn)粉碎室內(nèi)， 被加速的物料在數(shù)個噴嘴的噴射氣流交匯點匯合，產(chǎn)生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒 的超細粉碎。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種速溶飲片的專用設備，其特征在于粉碎后的物料被 上升的氣流輸送至葉輪分級區(qū)內(nèi)，在分級輪離心力和風機抽力的作用下，實現(xiàn)粗細粉的分 離，粗粉根據(jù)自身的重力返回粉碎室繼續(xù)粉碎，合格的藥材細粉隨氣流進入旋風收集器，微 細粉塵由袋式除塵器收集，凈化的氣體由引風機排出。
全文摘要
本發(fā)明涉及中藥炮制與制劑領域，公開了一種工業(yè)制取樟樹道地中藥梔子、吳茱萸、車前子、枳殼(簡稱三子一殼)速溶飲片的制備方法及其設備，其特征在于它是將樟樹的道地中藥飲片梔子、吳茱萸、車前子、枳殼四味藥材采用傳統(tǒng)的炮制工藝。經(jīng)過洗藥干燥、炮制、低溫冷藏、初步粉碎、精細粉碎、分裝、殺菌、檢測制成四種單位的中藥速溶飲片。此法方法簡單、質(zhì)量可控、有利于商品藥用飲片的法律鑒定。適合產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號A61K36/68GK102133270SQ20101061557
公開日2011年7月27日 申請日期2010年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月30日
發(fā)明者傅強, 熊學敏, 袁小平, 袁艷, 袁艷金 申請人:江西樟樹天齊堂中藥飲片有限公司