專利名稱：血壓傳感器改進(jìn)型壓力傳導(dǎo)外殼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及血壓傳感器在制造過程中所采用的改進(jìn)型壓力傳導(dǎo)外殼，屬于 血壓傳感器的零配件技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著一次性有創(chuàng)血壓傳感器在臨床手術(shù)中的應(yīng)用越來越普遍，壓力傳感器的使 用數(shù)量隨之攀升，目前全世界每年的消耗量在2800萬只左右，中國(guó)也有接近300萬只， 產(chǎn)品在制造過程中由于傳統(tǒng)壓力傳導(dǎo)外殼設(shè)計(jì)原因產(chǎn)生的不良約有3%左右，僅在中國(guó)每 年因而造成的損失都在數(shù)千萬元人民幣之巨。一次性有創(chuàng)壓力傳感器產(chǎn)品在上世紀(jì)九十年代經(jīng)國(guó)外引入中國(guó)使用后，隨著使 用量的日益增長(zhǎng)，國(guó)內(nèi)也經(jīng)過近些年的技術(shù)轉(zhuǎn)化，逐漸形成了一定程度上的國(guó)產(chǎn)化發(fā) 展，除傳感器芯片外的整體產(chǎn)品裝配都已經(jīng)可以制作。目前的對(duì)傳感器芯片的裝配操作是先將傳感器芯片塑膠件壓力口底部和保護(hù)硅 片相接部位用點(diǎn)膠機(jī)涂上紫外膠后，然后放入壓力傳導(dǎo)外殼和壓力口配合的孔中，最后 通過紫外爐或者點(diǎn)光源固化?，F(xiàn)有的壓力傳導(dǎo)外殼的設(shè)計(jì)一般只有單獨(dú)的一個(gè)和壓力口相配合的裝配孔，雖 然也能實(shí)現(xiàn)需要的功能，但是也有一些缺陷，一是在壓力口涂完紫外膠后，在和壓力傳 導(dǎo)外殼裝配的過程中，紫外膠容易在裝配的過程中流入到傳感器芯片的傳導(dǎo)黑膠中，在 紫外膠固化的過程中，會(huì)使芯片的零壓輸出和靈敏度因?yàn)閼?yīng)力的存在而產(chǎn)生長(zhǎng)期的影 響，在醫(yī)院的使用過程中會(huì)造成無法精確的監(jiān)控血壓，造成本可以避免的醫(yī)療事故。二 是在和壓力傳導(dǎo)外殼裝配時(shí)，沒有限制傳感器芯片的位置，會(huì)造成芯片無秩序的移動(dòng)， 固化后有可能會(huì)使電纜線在拉伸受力的過程中四根線受力不均而產(chǎn)生信號(hào)的傳輸不穩(wěn) 定。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種對(duì)血壓傳感器壓力傳導(dǎo)外殼的設(shè)計(jì)的改進(jìn)方案，從而降 低產(chǎn)品在醫(yī)院臨床使用過程中因?yàn)榫_度受影響而產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為一種血壓傳感器改進(jìn)型壓力傳導(dǎo)外殼，包括安裝在殼體內(nèi)的底座，底座上開設(shè) 有裝配孔，所述裝配孔的上端設(shè)置有帶導(dǎo)流通道、排膠通道的容置槽，底座上設(shè)置有限 位柱。作為上述方案的進(jìn)一步設(shè)置，所述殼體內(nèi)設(shè)置有信號(hào)線分隔塊，該信號(hào)線分隔 塊的上端面開設(shè)有數(shù)個(gè)凹槽，能夠和保護(hù)蓋配合消除在使用過程中因?yàn)槔缎盘?hào)線導(dǎo)致 的應(yīng)力。所述限位柱設(shè)置有兩個(gè)。所述凹槽為四個(gè)。[0012]總之，本實(shí)用新型的有益效果如下(1)使用本實(shí)用新型時(shí)，由于改進(jìn)的壓力傳導(dǎo)外殼和壓力傳感器芯片壓力口的裝 配孔，同時(shí)增加的點(diǎn)膠導(dǎo)流通道和排膠通道，能夠避免壓力傳感器芯片的傳導(dǎo)黑膠和紫 外膠的接觸，從而避免因此而導(dǎo)致的傳感器零壓輸出和靈敏度的影響；(2)使用本實(shí)用新型時(shí)，由于增加的限位柱和信號(hào)線分隔塊，能夠有效的減少由 于后續(xù)成品在使用過程中不當(dāng)拉扯信號(hào)線而產(chǎn)生的應(yīng)力的影響，使信號(hào)的傳輸能夠更安 全的。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1安裝了壓力傳感器芯片后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中的壓力傳感器芯片的背面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型血壓傳感器改進(jìn)型壓力傳導(dǎo)外殼，包括安 裝在殼體1內(nèi)的底座2，底座2上開設(shè)有裝配孔3，裝配孔3的上端設(shè)置有帶導(dǎo)流通道4、 排膠通道5的容置槽6。底座2上還設(shè)置有兩個(gè)限位柱7，兩個(gè)限位柱7分別位于壓力傳 感器芯片10的左右兩側(cè)，可避免壓力傳感器芯片10產(chǎn)生無秩序的移動(dòng)。殼體1內(nèi)設(shè)置 有信號(hào)線分隔塊8，該信號(hào)線分隔塊8的上端面開設(shè)有四個(gè)凹槽9。凹槽9和保護(hù)蓋的配 合使用能夠消除遇到拉扯的時(shí)候產(chǎn)生的應(yīng)力。本實(shí)用新型血壓傳感器改進(jìn)型壓力傳導(dǎo)外殼的裝配過程如下先將壓力傳感器芯片10上的壓力口 11對(duì)準(zhǔn)底座2上的裝配孔3，并進(jìn)行裝配， 同時(shí)壓力傳感器芯片10的左右兩側(cè)被限定在兩個(gè)限位柱7之間，然后將注射管內(nèi)的紫外 膠注射到導(dǎo)流通道4內(nèi)。紫外膠通過導(dǎo)流通道4再進(jìn)入容置槽6內(nèi)。容置槽6內(nèi)的紫外 膠能夠沿著壓力口 11圍繞一周，同時(shí)多余的紫外膠可以排到排膠通道5中。血壓傳感器 的四根信號(hào)線分別放置在對(duì)應(yīng)的凹槽9內(nèi)后，再延伸至殼體1外部。本實(shí)用新型血壓傳感器改進(jìn)型壓力傳導(dǎo)外殼，由于帶導(dǎo)流通道4、排膠通道5的 容置槽6的增設(shè)，使得壓力傳感器芯片10傳導(dǎo)黑膠和紫外膠能夠在工藝過程中隔離，從 而避免紫外膠的固化引起的零壓輸出和靈敏度的變化對(duì)臨床使用的影響。同時(shí)增加的限 位柱7和信號(hào)線分隔塊8減少或消除了由于后續(xù)使用過程中拉扯產(chǎn)生的應(yīng)力，增加了產(chǎn)品 使用中信號(hào)傳輸?shù)目煽啃?。上述?shí)施例僅用于解釋說明本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思，而非對(duì)本發(fā)明權(quán)利保護(hù)的限 定，凡利用此構(gòu)思對(duì)本發(fā)明進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種血壓傳感器改進(jìn)型壓力傳導(dǎo)外殼，包括安裝在殼體內(nèi)的底座，底座上開設(shè)有 裝配孔，其特征在于所述裝配孔的上端設(shè)置有帶導(dǎo)流通道、排膠通道的容置槽，底座 上設(shè)置有限位柱。
2.如權(quán)利要求1所述的血壓傳感器改進(jìn)型壓力傳導(dǎo)外殼，其特征在于所述殼體內(nèi) 設(shè)置有信號(hào)線分隔塊，該信號(hào)線分隔塊的上端面開設(shè)有數(shù)個(gè)凹槽。
3.如權(quán)利要求1或2所述的血壓傳感器改進(jìn)型壓力傳導(dǎo)外殼，其特征在于所述限位 柱設(shè)置有兩個(gè)。
4.如權(quán)利要求2所述的血壓傳感器改進(jìn)型壓力傳導(dǎo)外殼，其特征在于所述凹槽為 四個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及血壓傳感器在制造過程中所采用的改進(jìn)型壓力傳導(dǎo)外殼，屬于血壓傳感器的零配件技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝在殼體內(nèi)的底座，底座上開設(shè)有裝配孔，所述裝配孔的上端設(shè)置有帶導(dǎo)流通道、排膠通道的容置槽，底座上設(shè)置有限位柱。本實(shí)用新型由于帶導(dǎo)流通道、排膠通道的容置槽的增設(shè)，使得壓力傳感器芯片的傳導(dǎo)黑膠和紫外膠能夠在工藝過程中隔離，從而避免紫外膠的固化引起的零壓輸出和靈敏度的變化對(duì)臨床使用的影響；同時(shí)增加的限位柱和信號(hào)線分隔塊減少或消除了由于后續(xù)使用過程中拉扯產(chǎn)生的應(yīng)力，增加了產(chǎn)品使用中信號(hào)傳輸?shù)目煽啃浴?br> 文檔編號(hào)A61B5/021GK201790803SQ20102054022
公開日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月18日
發(fā)明者顏玉強(qiáng), 黃海生 申請(qǐng)人:浙江海圣醫(yī)療器械有限公司