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      含有納米金屬的抗菌性纖維類敷料及其制備方法

      文檔序號:1205451閱讀:303來源:國知局
      專利名稱:含有納米金屬的抗菌性纖維類敷料及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種含有納米金屬的抗菌性纖維類敷料及其制備方法。
      背景技術(shù)
      眾所周知,銀和銅,尤其是銀長期以來已被確認(rèn)其具有有效的抗菌性能,特別是對殺滅一些在護(hù)理慢性傷口過程中常見的細(xì)菌為行之有效。而且,已經(jīng)表明銀對某些耐抗生素的細(xì)菌的滅菌效果。目前,最常見的抗菌性含銀敷料分為離子型和納米金屬型,采用銀離子技術(shù)是通過一種銀化合物將銀離子提供至所使用的傷口敷料中,而采用納米金屬技術(shù)是通過使納米金屬例如納米銀粒子施加于傷口敷料上。在制備抗菌性纖維類傷口敷料時(shí),現(xiàn)有技術(shù)主要采用以下兩種方法。一是將抗菌劑溶入(或者溶入)纖維聚合物材料內(nèi)部,即在紡絲溶液中摻混抗菌劑并使其保留在制成的纖維中。美國專利US6,897,349和歐洲專利EP1216065公開了制備含銀抗菌材料的方法,該方法通過在制備纖維過程中,使氯化銀分散于纖維之中。中國專利CN1308509C公開了一種具有抗菌作用的含銀甲殼胺纖維及其制備方法,該方法將粒徑為I微米以下的銀化合物顆粒即銀磷酸鋯氫鈉(商品名為Alphasan)混合于紡絲溶液中,該銀化合物含銀量為3. 0-4. O重量%。中國專利CN1060235C公開了一種抑菌丙烯纖維及其制造方法,該方法是通過含有抑菌母粒與聚丙烯混合紡絲制成纖維,該纖維中含有500-1000ppm(重量)的抑菌劑。歐洲專利EP1849464和美國專利US2007275043介紹在一種把銀化合物(銀碳酸鹽)加在纖維內(nèi)部的辦法,即把銀化合物摻混在纖維紡絲液中。中國專利申請CN1673425A介紹了一種含O. 1-1重量%納米銀抗菌粘膠纖維的方法,其中納米銀是加在紡絲原液中的。但是該方法要使用膠體保護(hù)劑,使用膠體保護(hù)劑量可達(dá)2重量%。所有這些膠體保護(hù)劑只能以懸浮體的形式存在于纖維內(nèi)部,而不能成為纖維中大分子相互交聯(lián)的一部分。這實(shí)際上又減少了纖維中紡絲聚合物的比例,從而也限制了納米銀的最高含量,該方法只能做到I重量%納米銀含量。二是將抗菌劑施加于纖維或者織物的表面,即滲透至纖維或者織物的表層,或者附著于纖維或織物的表面。中國專利申請CN1895683A公開了一種納米銀抗菌敷料及其制備方法,該發(fā)明采用浸軋方法使含有納米銀的涂覆液涂覆于織物上,制成納米銀的含量為O. 05-2. 9重量%的敷料。中國專利CN100346840C公開了一種復(fù)合納米抗菌醫(yī)用敷料,該發(fā)明在無紡布或碳纖維吸附材料上復(fù)合含銀的納米顆粒,粒徑為1-15納米。
      中國專利申請CN1066783A公開了一種制備含有抗菌金屬的抗菌材料的方法,該方法是通過氣相沉積等物理方法形成含有銀、銅等及其合金的抗菌金屬的抗菌材料。美國專利US7,462,753公開了一種納米銀傷口敷料,該敷料為四層結(jié)構(gòu),第一層由親水性布構(gòu)成,第二層由浸潰了納米銀的活性碳布構(gòu)成,第三層由超級吸水聚合物構(gòu)成的無紡布形成,第四層由覆蓋于第三層的氣孔狀織物構(gòu)成。歐洲專利EP1095179公開一種用于傷口敷料的無紡織物的制造方法,該方法采用層壓復(fù)合工藝將海藻酸鹽纖維網(wǎng)復(fù)合在涂有銀的纖維網(wǎng)格布的兩面。美國專利US7,385,101公開了一種適用于傷口敷料的抗菌紡織材料及其傷口敷料,該抗菌敷料是將表面帶有金屬銀涂層的紡織纖維與海藻酸鹽纖維混合,通過非織造方法制得。美國專利US20030180346和歐洲專利申請EP1318842公開了一種含銀醫(yī)用敷料,該敷料通過含銀纖維與非含銀纖維混紡而制得,所得傷口敷料含有O. 01-5. O重量%的銀離子。
      由此可知,現(xiàn)有技術(shù)中在采用銀離子或納米銀粒子作為抗菌劑提供至所使用的傷口敷料中的方法可以是在紡絲溶液中摻混銀化合物或納米銀粒子并使其保留在制成的纖維中,或者是將銀離子或納米銀粒子的抗菌劑施加于纖維或者織物的表面,使其滲透或者附著于纖維或織物的表面。但是,把金屬化合物或納米金屬粒子加入紡絲液中,從而使整個(gè)纖維結(jié)構(gòu)都有均勻分布有金屬離子或納米金屬粒子的抗菌性纖維類敷料的制造方法生產(chǎn)周期長,不利于降低生產(chǎn)成本。此外,將金屬粒子,甚至納米金屬粒子施加于纖維或織物表面的抗菌性纖維類敷料的制造方法都是采用浸軋方法、浸潰方法以及氣相沉積方法,金屬粒子,甚至納米金屬粒子僅吸附于纖維或者織物的表層,容易從纖維或織物的表面脫落,且無法用于溶膠性纖維。本發(fā)明為了解決上述存在的問題,采用把納米金屬粒子,優(yōu)選是納米銀粒子用噴涂方法噴涂到纖維或織物表面。由于納米金屬有較高的表面電位,為降低表面能,顆粒表面原子與纖維表面暴露基團(tuán)(如羥基、羧基)通過近似化學(xué)鍵和范德華力相互緊密吸附,同時(shí)納米粒子還會與某些纖維表面形成靜電吸附,此外纖維表面的物理溝槽、縫隙等也可形成對納米顆粒嵌包,也使顆粒附著在纖維表面。通過上述的作用最終使得噴涂后納米金屬會相對牢固地“粘附”在纖維或織物表面,同時(shí),由于納米金屬粒子僅粘附于纖維或織物表面,不會對纖維或織物內(nèi)部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響。對于傷口敷料其一般更換頻率為24小時(shí),更長的有7天甚至21天,但不會長過21天,因此,采用噴涂方法制成的敷料并不影響敷料的抗菌效果O這種方法特別適用于那些由溶膠性纖維制作成的傷口敷料。這種材料在正常條件下與一般纖維無異,但在遇到水或含水溶液時(shí)纖維就會變成膠體。這種材料作為傷口敷料非常有價(jià)值。一是這種材料一般都有極高的吸濕性能,一般可以吸收1000% -2000%的水分;二是這種材料一旦吸水成膠后,敷料就有極好的保濕性,可以長時(shí)間保持傷口有一個(gè)濕潤的微氣候。一般用來作為傷口敷料的溶膠性纖維有海藻酸鹽纖維、羧甲基殼聚糖纖維、?;瘹ぞ厶抢w維、羧甲基纖維素纖維、不溶于水的纖維素烷基磺酸鹽纖維等。一般的噴涂是用水作為介質(zhì),把納米金屬粒子分散在水溶液里。但這個(gè)方法對部分具有極高可溶性纖維敷料是不行的,比如羧甲基殼聚糖纖維、酰化殼聚糖纖維、羧甲基纖維素纖維或纖維素烷基磺酸鹽纖維。這些纖維遇水后會變?yōu)槟z體,即使在噴涂少量納米水溶液再干燥后纖維或敷料手感很硬、不柔軟,很難覆貼在傷口上從而無法再作為傷口敷料使用。我們特別研究了這種纖維敷料的噴涂辦法,即用有機(jī)溶劑作為介質(zhì),比如丙酮,酒精等,就可以解決這些問題。只要采用適當(dāng)方法把一定比例的納米金屬分散在有機(jī)溶劑里,再把這個(gè)溶液噴涂在纖維或織物表面。有機(jī)溶劑可以在后續(xù)的工序中揮發(fā),就使得納米金屬涂在纖維或織物表面 當(dāng)然水溶液噴涂對那些溶膠性不高甚至沒有溶膠性的材料是可以使用的。因此,本發(fā)明的目的是使含量較高的納米金屬粒子有效地均勻分布于纖維或織物的表面中,從而得到含有高濃度納米金屬粒子的抗菌性纖維類傷口敷料。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明提供了一種含有納米金屬的抗菌性纖維類傷口敷料,以及該傷口敷料制備方法。由于本發(fā)明所使用的納米金屬粒子粒徑一般在5-10納米左右,僅占纖維直徑不到千分之一,而現(xiàn)有技術(shù)中使用的銀化合物顆粒的粒徑(例如CN1308509C和EP1849464A1)要占到纖維直徑的5-10%,很難涂在纖維表面。并且由于納米金屬粒子極其微小,在噴涂到纖維表面后,能夠均勻地分布于纖維表面上。在本發(fā)明所涉及的敷料中,所述納米金屬粒子的含量為O. 5-10重量%,優(yōu)選為O. 6-9重量%,最優(yōu)選O. 8-8重量%。本發(fā)明使用的納米金屬粒子的粒徑為lnm-500nm,優(yōu)選為lnm_400nm。本發(fā)明使用的納米金屬粒子為納米銀粒子或者納米銅粒子或者納米鋅粒子。在本發(fā)明所涉及的敷料中,所使用的纖維可以是任何適合于敷料的纖維及其織物,優(yōu)選海藻酸鹽纖維或者殼聚糖纖維或者纖維素纖維(包括溶劑法紡絲制得的纖維素纖維),所述海藻酸鹽纖維為高甘露糖醛酸(M)型或者高古洛糖醛酸(G)型或者甘露糖醛酸/古洛糖醛酸(Μ/G)混合型。所述海藻酸鹽纖維為海藻酸鈣纖維或者海藻酸鈣/鈉纖維。所述殼聚糖纖維可以是脫乙酰度80%以上的殼聚糖纖維或者羧甲基殼聚糖纖維或者?;瘹ぞ厶抢w維。所述纖維素纖維可以是羧甲基纖維素纖維,也可以是不溶于水的纖維素烷基磺酸鹽纖維、含羧甲基纖維素溶劑紡纖維,或者也可以是不溶于水的溶劑紡纖維素烷基磺酸鹽纖維。本發(fā)明使用的纖維為短纖維,可以根據(jù)傷口敷料的結(jié)構(gòu)將長絲或纖維切斷成一定的長度,所述纖維長度為3-100mm。本發(fā)明使用的纖維具有一定的線密度和卷曲度,所述纖維的線密度為1-5分特,優(yōu)選為I. 5-3分特。本發(fā)明所涉及的敷料為通過針刺非織造工藝或者化學(xué)粘合非織造工藝或者機(jī)織工藝或者針織工藝所制成的織物。如果采用針刺非織造工藝時(shí),纖維長度可以長些,為30-100mm,如果采用化學(xué)粘合非織造工藝時(shí),纖維長度可以短些,為3_15_,如果機(jī)織或針織工藝時(shí),纖維長度可以為20-85mm。本發(fā)明提供含有納米金屬的抗菌性纖維的制備方法,首先,將納米金屬材料按比例分散在水溶液或者有機(jī)溶劑中。分散時(shí)可以利用低頻超聲儀(25-50赫茲)使得分散過程更有效。然后根據(jù)工藝條件將含納米金屬的溶液噴涂到纖維或織物表面上。納米溶液的濃度要根據(jù)工藝條件和材料來決定,最終納米金屬在纖維或織物中的含量應(yīng)該在O. 5-10%重量之間。
      如果是連續(xù)式紡絲工藝,則要按照紡絲速度和纖維束線密度計(jì)算噴涂流量。如果是散纖維噴涂,則要計(jì)算纖維總量。如果是織物,則要計(jì)算織物總重量和面積。本發(fā)明提供一種含有納米金屬的抗菌性纖維的制備方法,具體包括下列步驟
      將納米金屬按比例分散于水溶液或者一種有機(jī)溶液中,配制成含有納米金屬的溶液;將所得到的含有納米金屬的溶液按工藝條件噴涂到連續(xù)紡絲的絲束上;將所得到纖維束卷曲、切段;將所得到的纖維通過非織造、機(jī)織或針織工藝加工成織物。本發(fā)明還提供一種含有納米金屬的抗菌性纖維的制備方法,具體包括下列步驟將納米金屬按比例分散于水溶液或者一種有機(jī)溶液中,配制成含有納米金屬的溶液;將所得到的含有納米金屬的溶液按纖維重量噴涂于制備好的短纖維表面上;將所得到的纖維通過非織造、機(jī)織或針織工藝加工成織物。本發(fā)明提供一種含有納米金屬的抗菌性織物的制備方法,具體包括下列步驟將納米金屬按比例分散于水溶液或者一種有機(jī)溶液中,配制成含有納米金屬的溶液;將所得到的含有納米金屬的溶液按織物重量噴涂到織物表面,可以是只噴涂一面,也可以是噴涂在織物兩面;本發(fā)明提供的一種含有納米金屬的纖維類抗菌性傷口敷料的制備方法進(jìn)一步包括下列步驟將所得到織物切割,并包裝、滅菌,得到所述的敷料。本發(fā)明提供的上述各方法中所使用的所述納米金屬粒子為納米銀粒子或者納米銅粒子或者納米鋅粒子。本發(fā)明提供的上述各方法中所述納米金屬粒子的粒徑為lnm_500nm,優(yōu)選為lnm-400nmo因此,采用上述噴涂方法時(shí),因?yàn)榧{米金屬粒子的電荷高,所以納米銀“粘附”在纖維表面而且可以耐受一般的無紡過程。此外,由于本發(fā)明涉及的傷口敷料為在表面分布有納米金屬粒子的纖維類織物,作為傷口治療敷料,該纖維類傷口敷料具有很快釋放出足夠量的納米金屬粒子的能力,特別適合慢性傷口治療,可以提供長期而有效的抗菌功能,能夠有效地防止各種細(xì)菌和微生物對傷口的感染。


      圖I為顯示含有O. 5重量%納米銀的敷料在大腸桿菌培養(yǎng)皿中I天后的抑菌圈。圖2為顯示含有O. 5重量%納米銀的敷料在大腸桿菌培養(yǎng)皿中7天后的抑菌圈。圖3為顯示含有10重量%納米銅的敷料在大腸桿菌培養(yǎng)皿中I天后的抑菌圈。圖4為顯示含有10重量%納米銅的敷料在大腸桿菌培養(yǎng)皿中7天后的抑菌圈。圖5為顯示含有I重量%納米銀的敷料在金黃色葡萄球菌培養(yǎng)皿中I天后的抑菌圈。圖6為顯示含有I重量%納米銀的敷料在金黃色葡萄球菌培養(yǎng)皿中7天后的抑菌圈。
      具體實(shí)施例方式下面通過附圖以及具體實(shí)施例,對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體說明。實(shí)施例I制備含有O. 5%納米銀的抗菌性殼聚糖纖維及其傷口敷料的方法I.在通常的殼聚糖紡絲過程,計(jì)算出絲束的干重,例如,6克/米。2.檢查線速度,單位為米/分,例如,20米/分??傻贸雒糠昼婇L絲束的總干重,即120克/分。
      3.準(zhǔn)備好溶液所需的水量,該溶液可以在紡絲過程中噴到絲束表面上。溶液中的銀濃度越高越好。在本實(shí)例中,所準(zhǔn)備的含有納米銀的溶液濃度為20%,銀粒子的標(biāo)稱粒徑為 5nm。4.將納米銀粉末(粒徑5nm,D95 = 3. 7-6. 9)先用超聲儀(25-50赫茲)分散在水溶液中,水溶液含20重量%納米銀。。5.調(diào)整噴嘴的移動速度以使噴涂速度約為3克/分鐘,并在絲束經(jīng)過時(shí)將溶液勻速噴涂在絲束表面上。6.絲束將經(jīng)過干燥,卷曲和切段制成長度為50毫米的短纖維。紡出的纖維為灰白色,且其中納米銀含量約O. 5重量%。7.使用傳統(tǒng)的無紡工藝將纖維制成無紡布。將制得的布切割成IOX 10cm,并包裝到紙袋中。得到的該敷料將通過25-40千戈瑞的伽馬輻照進(jìn)行滅菌。實(shí)施例2為了觀察敷料的抗菌性能,在培養(yǎng)皿中均勻地涂布一定量的大腸桿菌,然后分別將實(shí)施例I所得的敷料切成2 X 2cm放入其中,在恒溫37°C下連續(xù)培養(yǎng)7天,每天觀察各平板上的細(xì)菌生長情況。圖I顯示了含O. 5重量%納米銀的敷料在大腸桿菌培養(yǎng)皿中I天后的抑菌圈,圖2顯示了含O. 5重量%納米銀的敷料在大腸桿菌培養(yǎng)皿中7天后的抑菌圈??梢钥闯龊琌. 5重量%納米銀的敷料在7天后仍然具有較好的抗菌性能。實(shí)施例3制備含有10%納米銅的抗菌性海藻酸鈣纖維及其傷口敷料的方法I.在通常的海藻酸鈣紡絲過程,計(jì)算出絲束的干重,例如,11.5克/米。2.檢查線速度,單位為米/分,例如,22米/分??傻贸雒糠昼娊z束的總干重,即253克/分。3.由于海藻酸鈣遇水可成膠,因此要用丙酮或其他有機(jī)溶劑作為介質(zhì)。準(zhǔn)備好500克丙酮液體和200克的納米銅粉體(銅銀粒子的尺寸范圍為10-40nm)。4.將納米銅粉末先用超聲儀(25-50赫茲)分散在丙酮溶液中,溶液含40重量%納米銅。5.調(diào)整噴嘴以使噴涂速度約為63克/分。并在絲束經(jīng)過時(shí)將溶液勻速噴涂在絲束表面上。6.絲束將經(jīng)過干燥,卷曲和切段制成長度為50毫米的短纖維。紡出的纖維為灰白色,且其中銅含量約10重量%。7.使用傳統(tǒng)的無紡工藝將纖維制成無紡布。將制得的布切割成IOX 10cm,并包裝到紙袋中。得到的該敷料將通過25-40千戈瑞的伽馬輻照進(jìn)行滅菌。實(shí)施例4為了觀察敷料的抗菌性能,在培養(yǎng)皿中均勻地涂布一定量的大腸桿菌,然后分別將實(shí)施例3所得的敷料切成2 X 2cm放入其中,在恒溫37°C下連續(xù)培養(yǎng)7天,每天觀察各平板上的細(xì)菌生長情況。圖3顯示了含10重量%納米銅的敷料在大腸桿菌培養(yǎng)皿中I天后的抑菌圈,圖4顯示了含10重量%納米銅的敷料在大腸桿菌培養(yǎng)皿中7天后的抑菌圈??梢钥闯龊?0重量%納米銅的敷料在7天后仍然具有較好的抗菌性能。實(shí)施例5制備含有I %納米銀的抗菌性改性纖維素纖維的傷口敷料的方法 I.將I平方米克重為120克/平方米的織物平整地放置于平面上;2.稱量180克的丙酮和20克含納米銀20%的納米銀水溶液,混合配制成溶液。納米銀粒子的標(biāo)定粒徑為100納米,實(shí)際粒徑分布為50-150納米;3.將約為30克的溶液噴涂于羧甲基纖維素織物的一面上。所得到的織物含有O. 5重量%的納米銀。4.翻轉(zhuǎn)織物并以與上述3中相同的份額噴涂另一面。所得到的織物的總的納米銀
      含量約為I重量%。5.在進(jìn)行下一步處理前,應(yīng)確保溶劑完全被揮發(fā)或織物完全干燥。6.該織物分切割成IOX 10cm,并包裝到紙袋中。得到的該敷料將由環(huán)氧乙烷進(jìn)行滅菌。實(shí)施例6為了觀察敷料的抗菌性能,在培養(yǎng)皿中均勻地涂布一定量的金黃色葡萄球菌,然后分別將實(shí)施例5所得的敷料切成2 X 2cm放入其中,在恒溫37°C下連續(xù)培養(yǎng)7天,每天觀察各平板上的細(xì)菌生長情況。圖5顯示了含I重量%納米銀的敷料在金黃色葡萄球菌培養(yǎng)皿中I天后的抑菌圈,圖6顯示了含I重量%納米銀的敷料在金黃色葡萄球菌培養(yǎng)皿中7天后的抑菌圈??梢钥闯龊琁重量%納米銀的敷料在7天后仍然具有較好的抗菌性能。
      權(quán)利要求
      1.一種含有納米金屬的抗菌性纖維類敷料,其特征在于纖維類敷料表面均勻地噴涂有納米金屬,所述的纖維為溶膠性纖維。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的含有納米金屬的抗菌性纖維類敷料,其特征在于所述的溶膠性纖維表面均勻地噴涂有附著納米金屬。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的含有納米金屬的抗菌性纖維類敷料,其特征在于所述納米金屬粒子的含量為O. 5-10重量%,優(yōu)選為O. 6-9重量%,最優(yōu)選O. 8-8重量%。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的含有納米金屬的抗菌性纖維類敷料,其特征在于所述納米金屬粒子的粒徑為lnm-500nm,優(yōu)選為lnm_400nm。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的含有納米金屬的抗菌性纖維類敷料,其特征在于所述納米金屬粒子為納米銀粒子或者納米銅粒子或者納米鋅粒子。
      6.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的含有納米金屬的抗菌性纖維類敷料,所述纖維為海藻酸鹽纖維或者殼聚糖纖維或者纖維素纖維。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的含有納米金屬的抗菌性纖維類敷料,其特征在于所述海藻酸鹽纖維為高甘露糖醛酸型、高古洛糖醛酸型或者甘露糖醛酸/古洛糖醛酸混合型纖維。
      8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的含有納米金屬的抗菌性纖維類敷料,其特征在于所述海藻酸鹽纖維為海藻酸鈣纖維或者海藻酸鈣/鈉纖維。
      9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的含有納米金屬的抗菌性纖維類敷料,其特征在于所述殼聚糖纖維為羧甲基殼聚糖纖維或者?;瘹ぞ厶抢w維。
      10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的含有納米金屬的抗菌性纖維類敷料,其特征在于所述纖維素纖維為羧甲基纖維素纖維或者不溶于水的纖維素烷基磺酸鹽纖維、含羧甲基纖維素溶劑紡纖維或者不溶于水的溶劑紡纖維素烷基磺酸鹽纖維。
      11.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的含有納米金屬的抗菌性纖維類敷料,其特征在于所述纖維類敷料為機(jī)織物,針織物或非織造織物。
      12.—種權(quán)利要求I或2或3所述的含有納米金屬的抗菌性纖維類敷料的制備方法,其特征在于,該方法包括下列步驟 將納米金屬粒子按比例分散于水溶液或者一種有機(jī)溶劑中; 然后按比例噴涂于連續(xù)紡絲的纖維絲束表面上; 將纖維絲束卷曲、切斷; 將所得纖維通過非織造工藝制作成非織造織物,再切割成塊狀,包裝滅菌。
      13.—種權(quán)利要求I或2或3所述的含有納米金屬的抗菌性纖維類敷料的制備方法,其特征在于,該方法包括下列步驟 將納米金屬粒子按比例分散于水溶液或者一種有機(jī)溶劑中; 然后按比例噴涂于已經(jīng)切斷的短纖維表面上; 將所得纖維通過非織造工藝制作成非織造織物,再切割成塊狀,包裝滅菌。
      14.一種權(quán)利要求I或2或3所述的含有納米金屬抗菌性纖維類敷料的制備方法,其特征在于,該方法包括下列步驟 將納米金屬粒子按比例分散于水溶液或者一種有機(jī)溶劑中; 然后按比例噴涂于已經(jīng)制成的織物表面上; 將噴涂后所得敷料,再切割成塊狀,包裝滅菌。
      15.根據(jù)權(quán)利要求12至14中任一項(xiàng)所述的含有納米金屬抗菌性纖維類敷料的制備方法,其特征在于所述納米金屬粒子的粒徑為lnm-500nm,優(yōu)選為lnm-400nm。
      16.根據(jù)權(quán)利要求12至14中任一項(xiàng)所述的含有納米金屬抗菌性纖維類敷料的制備方法,其特征在于所述納米金屬粒子為納米銀粒子或者納米銅粒子或者納米鋅粒子。
      17.根據(jù)權(quán)利要求12至14中任一項(xiàng)所述的含有納米金屬抗菌性纖維類敷料的制備方法,其特征在于所述纖維為海藻酸鹽纖維、羧甲基殼聚糖纖維、酰化殼聚糖纖維、羧甲基纖維素纖維、不溶于水的纖維素烷基磺酸鹽纖維、或者混紡有非溶膠性纖維作為加強(qiáng)纖維的上述纖維。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種含有納米金屬的抗菌性纖維類敷料及其制備方法。在所述敷料纖維表面分布有納米金屬粒子。納米金屬粒子的含量為0.5-10重量%。作為傷口治療敷料,該纖維類傷口敷料具有持續(xù)地釋放出足夠量的納米金屬粒子的能力,特別適合慢性傷口治療,可以提供長期而有效的抗菌功能,能夠有效地防止各種細(xì)菌和微生物對傷口的感染。
      文檔編號A61L15/44GK102631699SQ201110036138
      公開日2012年8月15日 申請日期2011年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月11日
      發(fā)明者史福軍, 王曉東, 莫小慧 申請人:佛山市優(yōu)特醫(yī)療科技有限公司, 南方醫(yī)科大學(xué)珠江醫(yī)院
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