專利名稱：用于校準定量超聲法系統(tǒng)的濕式模塊組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及改進定量超聲法(QUQ的準確性和精確性。更具體而言，本實用新型涉及用于改進QUS系統(tǒng)的準確性和精確性的濕式模塊以及使用這種濕式模塊進行校準的QUS系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
QUS是近年來發(fā)展起來的一種評價骨量的非侵入方法，它所測定的參數(shù)(如BUA、 SOS和Si)能綜合反映出骨的某些特性，例如骨密度、骨強度和骨的結(jié)構(gòu)特性，因而具備診斷骨質(zhì)疏松的價值和預(yù)測骨折危險性等方面的能力，已逐漸被應(yīng)用于臨床診斷。同時該設(shè)備攜帶方便，測定簡單、快捷。QUS系統(tǒng)需要通過發(fā)送器應(yīng)用超聲來測量聲速(SOS)，接收器將會測量時間延遲以確定超聲波從發(fā)送器傳送到接收器側(cè)的時間。接收器與發(fā)送器之間的距離應(yīng)通過校準過程來測量，并且該距離將在臨床應(yīng)用中用于計算骨結(jié)構(gòu)中的SOS。校準過程常使用水作為介質(zhì)，因為在校準過程期間水SOS在確定溫度(這種情況下是33攝氏度)下是已知參數(shù)。在實踐中，水介質(zhì)通常在校準過程中以濕式模塊的形式安裝在QUS系統(tǒng)中。通過應(yīng)用相同的超聲波以及測量時間延遲，校準軟件將自動計算發(fā)送器與接收器之間的距離，并且作為經(jīng)校準的參數(shù)存儲該距離，以用于將來的應(yīng)用。校準過程應(yīng)該滿足如下要求1.校準過程不應(yīng)改變距離，以確保與正常操作相比一致的距離；2.校準過程應(yīng)當足夠迅速，以避免水的溫度變化，因為水SOS在很大程度上依賴
于溫度。然而，現(xiàn)有技術(shù)中通常使用的校準用的濕式模塊(見圖1-3)難以組裝到QUS系統(tǒng)上。為了利用現(xiàn)有技術(shù)濕式模塊進行校準，必須首先打開QUS系統(tǒng)的上蓋，然后大力將現(xiàn)有技術(shù)濕式模塊推入QUS系統(tǒng)中(見圖1)。使用這種現(xiàn)有技術(shù)濕式模塊，發(fā)送器的距離容易在將濕式模塊組裝到QUS系統(tǒng)中之后改變，這將會影響SOS的測量。此外，在將現(xiàn)有技術(shù)濕式模塊插入QUS系統(tǒng)中時，安裝在該濕式模塊上的0形環(huán)容易由于與QUS系統(tǒng)的構(gòu)件的摩擦而磨損或破裂，從而需要頻繁地更換0形環(huán)。因此，需要一種不會在校準過程中改變發(fā)送器的距離并且不需要頻繁更換部件的濕式模塊。

實用新型內(nèi)容在本實用新型的一方面，提供了一種用于校準QUS系統(tǒng)的濕式模塊組件，該濕式模塊組件包括濕式模塊和在該濕式模塊周圍的安裝件，該濕式模塊包括中心部分和沿軸向延伸超出該中心部分的柔性膜，該柔性膜通過該安裝件鎖定到QUS系統(tǒng)中，從而該濕式模塊鎖定在校準位置。在本實用新型的另一方面，濕式模塊組件的安裝件可為卡扣型安裝環(huán)。[0011]在本實用新型的另一方面，安裝件沿軸向可動。在本實用新型的另一方面，濕式模塊的中心部分可為中心柱體。在本實用新型的另一方面，濕式模塊的柔性膜可與濕式模塊的中心柱體同軸。在本實用新型的另一方面，濕式模塊的柔性膜可包括從中心柱體沿徑向向外張開的截頭圓錐形部分。在本實用新型的另一方面，濕式模塊的柔性膜可包括與該濕式模塊的中心柱體的外形匹配的部分。在本實用新型的另一方面，濕式模塊可沿軸向在其中心部分的兩端各包括一個柔性膜。在本實用新型的另一方面，濕式模塊的柔性膜的材料可為彈性體。在本實用新型的另一方面，濕式模塊的柔性膜和中心部分可為一體式的。通過使用上述濕式模塊和QUS系統(tǒng)，本實用新型在濕式模塊和超聲發(fā)送器之間提供了一種柔性連接，以確保在濕式模塊的組裝期間以及校準過程期間，校準過程不會改變發(fā)送器的距離。此外，上述濕式模塊還易于組裝和使用。

應(yīng)當注意，各幅附圖不一定是按比例繪制的，其中圖1是將現(xiàn)有技術(shù)濕式模塊安裝到QUS系統(tǒng)的過程中的狀態(tài)示意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)濕式模塊已經(jīng)安裝在QUS系統(tǒng)中的狀態(tài)的示意圖；圖3是包括0形環(huán)的現(xiàn)有技術(shù)濕式模塊的示意圖；圖4是本實用新型的濕式模塊組件組裝在QUS系統(tǒng)中的示意圖，其中濕式模塊組件的安裝件尚未將柔性膜鎖定到QUS系統(tǒng)上；圖5是本實用新型的濕式模塊組件組裝在QUS系統(tǒng)中的示意圖，其中濕式模塊組件的安裝件將柔性膜鎖定在QUS系統(tǒng)上，從而該濕式模塊在QUS系統(tǒng)中鎖定就位；圖6是本實用新型的濕式模塊組件的濕式模塊的示意圖，其中該濕式模塊包括中心部分和柔性膜；圖7是本實用新型的包括濕式模塊和安裝件的濕式模塊組件的透視圖。參照附圖，以實例的方式，具體實施方式
部分闡明了本實用新型的實施例以及優(yōu)
點。[0029]部件列表[0030]2’現(xiàn)有技術(shù)濕式模塊[0031]IQUS系統(tǒng)[0032]21， 0形環(huán)[0033]20濕式模塊組件[0034]21安裝件[0035]22濕式模塊[0036]221中心部分[0037]222柔性膜[0038]2221截頭圓錐形部分[0039]2222與中心部分的外形匹配的部分L 距離
具體實施方式
圖1顯示了將現(xiàn)有技術(shù)濕式模塊2’安裝到QUS系統(tǒng)1的過程中的狀態(tài)示意圖。其中，將現(xiàn)有技術(shù)濕式模塊2’安裝在QUS系統(tǒng)1中需要以很大的力將該濕式模塊2’推入QUS 系統(tǒng)中，由于存在水平方向(具體而言為沿濕式模塊2’的軸向)的應(yīng)力，如圖2所示的發(fā)送器的距離L可能會被改變。此外，在推入的過程中，如圖3所示的安裝在現(xiàn)有技術(shù)濕式模塊2’上的0形環(huán)21’將與QUS系統(tǒng)的構(gòu)件發(fā)生摩擦，從而使0形環(huán)21’發(fā)生磨損或破裂， 最終會影響應(yīng)用具有該0形環(huán)21，的現(xiàn)有技術(shù)濕式模塊2’進行校準的QUS系統(tǒng)1的精度。本實用新型提供了一種新穎的濕式模塊組件20，該濕式模塊組件20包括安裝件 21和濕式模塊22，濕式模塊22又包括中心部分221和柔性膜222，其中柔性膜222沿軸向延伸超出中心部分221。安裝體21布置在濕式模塊22的柔性膜222周圍，使得在將濕式模塊組件20安裝到QUS系統(tǒng)1上對其進行校準的時候，安裝件21可以移動(例如沿軸向移動)而使得柔性膜222鎖定在QUS系統(tǒng)1中(例如鎖定在其槽口中)，從而將濕式模塊22 鎖定在該QUS系統(tǒng)1中以用于校準。如圖7所示，安裝件21可為卡扣型安裝環(huán)，但是該安裝件并不限于卡口型安裝環(huán)結(jié)構(gòu)，而是可包括可將柔性膜222鎖定到QUS系統(tǒng)1上而不會在QUS系統(tǒng)1上產(chǎn)生大的軸向應(yīng)力的任何合適的結(jié)構(gòu)。如圖6和7所示，濕式模塊22的中心部分221可為圓柱體形狀，但是該中心部分 221可為其它柱體或者可為能夠恰當?shù)赜糜谶M行校準的任何合適的形狀。在中心部分221 為柱體的情況下，柔性膜222可包括截頭圓錐形部分2221，且還可包括與中心部分221的外形匹配的部分2222。此外，雖然圖中顯示了在中心部分221的兩端都包括柔性膜222，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員將理解，可僅在中心部分221的一端處包括柔性膜222。如本領(lǐng)域技術(shù)人員將理解，柔性膜222的硬度可低于中心部分221的硬度。作為一個實例，柔性膜222的材料可為彈性體。柔性膜222還可采用使得其能夠如本實用新型所描述的那樣起作用的任何合適的材料。在制造濕式模塊22的過程中，本實用新型可采用二次成形技術(shù)，即在一個柔性部分中結(jié)合不同硬度的材料，從而降低組裝泄漏的風險，且使得本實用新型的濕式模塊比傳統(tǒng)的現(xiàn)有技術(shù)濕式模塊更輕。并且通過采用二次成形技術(shù)，柔性膜222和中心部分221可形成為一體式的。圖4和5示意了將本實用新型的濕式模塊組件20組裝在QUS系統(tǒng)1中的狀態(tài)以及相關(guān)結(jié)構(gòu)。在將本實用新型的濕式模塊組件20組裝到QUS系統(tǒng)1上時，并不需要如現(xiàn)有技術(shù)那樣打開上蓋來將該濕式模塊組件20組裝到QUS系統(tǒng)1中。首先，將安裝件(如卡口型安裝環(huán))21插入濕式模塊22中來形成濕式模塊組件 20，且然后將濕式模塊組件20安裝到QUS系統(tǒng)1中，見圖4。然后，將濕式模塊22的柔性膜 222布置在例如對應(yīng)的槽口附近，并且用安裝件21鎖定，見圖5?？梢姡ㄟ^提供一種柔性連接，本實用新型還簡化了濕式模塊組件20組裝到QUS 系統(tǒng)1上的組裝過程，使得在操作員從水槽中取出濕式模塊22并將其組裝在QUS系統(tǒng)1上之后，濕式模塊22溫度將會更接近33攝氏度。并且，在組裝之后，通過使用安裝件21-例如卡口型安裝環(huán)而良好地密封了濕式模塊22?？偟恼f來，本實用新型提供了一種用來避免改變距離并且加速組裝的簡單的組裝工具/方法，以改進QUS系統(tǒng)1校準過程的精確性和準確性，并最終改進QUS系統(tǒng)1的精確性和準確性。因此，本實用新型的濕式模塊22至少實現(xiàn)了以下技術(shù)效果簡單易用且具有高性能和可靠性。與現(xiàn)有技術(shù)濕式模塊組件相比，本實用新型的結(jié)構(gòu)更簡單且成本更低。在校準過程中組裝好本實用新型的濕式模塊22后，該濕式模塊22不會在發(fā)送器支承件上施加水平張力，發(fā)送器的距離將不會在將濕式模塊22組裝到QUS系統(tǒng)1中之后改變，從而實現(xiàn)了良好的可靠性以及高性能；另外，因為濕式模塊22具有柔性膜222且該柔性膜222通過安裝件21鎖定，安裝件21將只會使該柔性膜222磨損，這種磨損不會對QUS系統(tǒng)1的精度造成影響；最后，安裝件21可按壓柔性膜222來進行有效的密封。雖然結(jié)合了僅數(shù)量有限的實施例來對本實用新型進行詳細描述，但是應(yīng)當容易地理解，本實用新型不限于這種公開的實施例。相反，可對本實用新型作出修改，以結(jié)合此前未描述但與本實用新型的精神和范圍相當?shù)娜魏螖?shù)量的變化、更改、替換或等效布置。另外，雖然已經(jīng)描述了本實用新型的不同實施例，但是將理解到，本實用新型的各方面可包括所描述的實施例中的僅一些。因此，本實用新型不應(yīng)視為受前述描述的限制，而是僅由所附權(quán)利要求書的范圍限制。
權(quán)利要求1.一種用于校準定量超聲法系統(tǒng)的濕式模塊組件，其特征在于，所述濕式模塊組件包括濕式模塊和在所述濕式模塊周圍的安裝件，所述濕式模塊包括中心部分和沿軸向延伸超出所述中心部分的柔性膜，所述柔性膜被所述安裝件鎖定到所述定量超聲法系統(tǒng)中，從而所述濕式模塊鎖定在校準位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕式模塊組件，其特征在于，所述安裝件是卡扣型安裝環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕式模塊組件，其特征在于，所述安裝件沿軸向可動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的濕式模塊組件，其特征在于，所述中心部分為中心柱體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4中任一項所述的濕式模塊組件，其特征在于，所述柔性膜與所述中心柱體同軸。
6.根據(jù)權(quán)利要求4中任一項所述的濕式模塊組件，其特征在于，所述柔性膜包括從所述中心柱體沿徑向向外張開的截頭圓錐形部分。
7.根據(jù)權(quán)利要求4中任一項所述的濕式模塊組件，其特征在于，所述柔性膜包括與所述中心柱體的外形匹配的部分。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的濕式模塊組件，其特征在于，所述濕式模塊沿軸向在所述中心部分的兩端各包括一個所述柔性膜。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的濕式模塊組件，其特征在于，所述濕式模塊的柔性膜的材料為彈性體。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的濕式模塊組件，其特征在于，所述濕式模塊的柔性膜和中心部分是一體式的。
專利摘要本實用新型涉及一種用于校準定量超聲法系統(tǒng)的濕式模塊組件。該濕式模塊組件包括濕式模塊和在該濕式模塊周圍的安裝件，其中，濕式模塊包括中心部分和沿軸向延伸超出該中心部分的柔性膜，該柔性膜通過安裝件鎖定到定量超聲法系統(tǒng)中，從而使該濕式模塊鎖定在校準位置。
文檔編號A61B8/08GK202086501SQ20112010348
公開日2011年12月28日 申請日期2011年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月30日
發(fā)明者丁瑞新, 曹海軍, 楊潮, 洪春浪 申請人:Ge醫(yī)療系統(tǒng)環(huán)球技術(shù)有限公司