專利名稱：棉墊分配器及其制造方法
棉墊分配器及其制造方法在第一、第二和第三方面本發(fā)明分別涉及根據(jù)權(quán)利要求3、1和6的前序部分的用于分配棉墊的分配器。在第四方面(權(quán)利要求8)，本發(fā)明涉及制造根據(jù)權(quán)利要求1的分配器的方法。本發(fā)明涉及的棉墊(cotton pad)是圓盤(pán)形的，典型地是圓形的，其經(jīng)常用于涂擦或去除化妝品，例如在浴室或美容院中。因此，取決于如何保存棉墊，它們有遭遇泥土和濕氣的風(fēng)險(xiǎn)。由于棉墊本身具有高吸收特性，因此，尤其是遭遇濕氣經(jīng)常立即使棉墊不能使用。因此需要提供保護(hù)棉墊免受濕氣和泥土的分配器。為了該目的，申請(qǐng)人的WO 2008/003316(權(quán)利要求3、I和6的前序部分基于該申
請(qǐng))公開(kāi)了棉墊分配器，其內(nèi)疊置了多個(gè)圓盤(pán)形棉墊。棉墊被包封在圓形-圓柱體側(cè)壁內(nèi)，該側(cè)壁在頂端處是封閉的，并且端壁安置在其底部處從而在以直立位置放置時(shí)將棉墊保持在分配器內(nèi)。在分配器的 底端處，側(cè)壁延伸超出端壁，從而形成支撐結(jié)構(gòu)以支撐處于直立位置的分配器。端壁包括中央圓形取出孔(withdrawal aperture)。端壁在放置有分配器的表面上方突出一段短的距離，這防止分配器最底部的棉墊與放置有分配器的表面上的尤其濕氣，以及泥土相接觸。即使孔的這種布置允許一個(gè)接一個(gè)的取出棉墊，但是分配器必須從該表面上抬起以取出棉墊，且優(yōu)選傾斜，從而看見(jiàn)所述孔并然后用使用者的手指從其中取出棉墊。當(dāng)分配器不再完全滿時(shí)，棉墊在傾斜分配器的過(guò)程中可以由于重力在分配器中由最底部位置向下朝頂端下落，由此使得最底部棉墊不能從取出孔獲取。此外，由于棉墊的柔韌性，抓握最底部棉墊很困難，因?yàn)槭褂谜叩氖种笗?huì)經(jīng)常將這疊棉墊推到分配器中。而且，在其扁平表面的中心部分處抓握棉墊及將其拉出分配器常常會(huì)導(dǎo)致稍微破壞該表面的易碎結(jié)構(gòu)，這隨后不太適合于例如涂擦化妝品。在此背景下，本發(fā)明的第一方面的目的是易于從序言中所述的類型的分配器中取出棉墊。該目的針對(duì)根據(jù)權(quán)利要求3的分配器。在側(cè)壁中設(shè)置第一切口和在端壁中設(shè)置第二切口，從而形成二者之間的共同過(guò)渡區(qū)，以形成單個(gè)組合的取出孔，所述取出孔在分配器的側(cè)壁和底部處均開(kāi)口。由此，最底部棉墊的外周部分可以使用例如經(jīng)由第二切口插入的手食指和經(jīng)由第一切口插入的手拇指來(lái)抓握。這使得使用者更容易更牢固地抓握棉墊，因?yàn)槭褂谜邔⒃趫A盤(pán)形棉墊的每一側(cè)上都有一根手指，而非在同側(cè)上有兩根手指。當(dāng)然，使用例如經(jīng)由第二切口插入的手拇指和經(jīng)由第一切口插入的手食指來(lái)抓握最底部棉墊的外周部分也是可以想到的。棉墊的外周部分典型地是接合的，因此它們比各棉墊的中間部分更牢固地多。本發(fā)明的發(fā)明人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)由于該原因，棉墊在已經(jīng)被變形而被拉出分配器時(shí)，將更傾向于處于好得多的狀態(tài)。此外，使用者將不需要將分配器從直立位置轉(zhuǎn)動(dòng)或傾斜，以確定相對(duì)于取出孔在何處放置手指；通過(guò)考慮側(cè)壁切口，手指的恰當(dāng)定位是清楚的，所述側(cè)壁切口可以從分配器的側(cè)面看到。從屬權(quán)利要求4至5定義本發(fā)明第一方面的優(yōu)選實(shí)施方案。具體地，使用權(quán)利要求5的實(shí)施方案，確保了取出孔不被在將棉墊拉出分配器時(shí)可能破壞棉墊的任何鋒利邊緣或尖點(diǎn)圍繞。此外，使用權(quán)利要求5的實(shí)施方案，切口以分別引導(dǎo)拇指和食指的方式被限定，使得當(dāng)抓握最底部棉墊時(shí)，手指被引導(dǎo)抓握相對(duì)于取出開(kāi)口在中央放置的棉墊的外周部分。這確保容易取出棉墊并且取出棉墊時(shí)需要較小的力以使棉墊變形，這再次確保棉墊的表面結(jié)構(gòu)不被破壞。使用權(quán)利要求5的實(shí)施方案，確保側(cè)壁，以及由此分配器本身，可以在不受合適的側(cè)壁或材料厚度的輔助下保持直立。在其第二、第三和第四方面，本發(fā)明的目的是分別提供根據(jù)權(quán)利要求1和6的前序部分的分配器，其可以以容易和廉價(jià)的方式制造。在本發(fā)明的第二和第四方面，該目的借助于根據(jù)權(quán)利要求1的分配器和根據(jù)權(quán)利要求8的其制造方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。采用本發(fā)明所涉及類型的分配器，重要的是側(cè)壁的形狀確保將放置于分配器內(nèi)的這疊棉墊能夠由于重力而向下移動(dòng)。這確?？偸强赡軓姆峙淦髦腥〕鲎畹撞康拿迚|。自然會(huì)想到通過(guò)使分配器側(cè)壁的形狀采取圓形圓柱體(如果使用圓形棉墊)的形式。此外，分配器的視覺(jué)印象引起最終使用者的興趣很重要。側(cè)壁的圓形-圓柱體形狀也滿足該要求。如技術(shù)人員將知道的，例如借助于注塑來(lái)模塑圓柱體形側(cè)壁很困難并且昂貴。因此將自然會(huì)利用一些其他的制造側(cè)壁方法，例如將其擠壓或折疊并連接片材的兩側(cè)。然而，這些制造方法產(chǎn)生了許多與模塑分配器有關(guān)的缺陷。例如，所述方法典型地需要大量的預(yù)處理和后處理(例如，切割和接合)，且使用該方法制造的產(chǎn)品的最終結(jié)果，典型地，不如例如注塑的產(chǎn)品那樣在審美方面討人喜歡?，F(xiàn)在，根據(jù)權(quán)利要求1，側(cè)壁以截頭圓錐體形狀模塑，該截頭圓錐體形狀朝向分配器的頂端逐漸變細(xì)。這是為了使在模塑步驟后從心軸除去側(cè)壁成為可能而進(jìn)行的，例如如果側(cè)壁已經(jīng)通過(guò)注塑制造。此外，典型地與注塑法相關(guān)的較少步驟使其更廉價(jià)地模塑產(chǎn)品，尤其在大量模塑產(chǎn)品時(shí)。本發(fā)明的發(fā)明人已經(jīng)意外地發(fā)現(xiàn)應(yīng)用截頭圓錐體形狀的側(cè)壁以使側(cè)壁的相對(duì)部分相對(duì)于彼此以低至0.6°的角度傾斜足以使得在模塑后側(cè)壁已經(jīng)進(jìn)行硬化時(shí)，通過(guò)將側(cè)壁向上拉動(dòng) 而能夠?qū)⑵鋸男妮S去除。這對(duì)應(yīng)于低至0.3°的牽引角，因?yàn)閭?cè)壁的兩個(gè)相對(duì)部分之間的上述角對(duì)應(yīng)于牽引角的兩倍。牽引角定義為側(cè)壁縱向圓柱軸和處于通過(guò)側(cè)壁的縱向截面中的側(cè)壁之間的角。此外，本發(fā)明人還發(fā)現(xiàn)，如果牽引角低于約1°，則對(duì)于人眼而言，側(cè)壁的形狀將看起來(lái)是圓柱體。最佳結(jié)果使用0.3° -0.8°，優(yōu)選0.4° -0.6°，和最優(yōu)選約0.5°的牽引角獲得。而且，側(cè)壁的稍微截頭圓錐體形狀還在不損害分配器美觀的條件下，提高分配器的確保棉墊借助于重力向下移動(dòng)的能力。因此，根據(jù)權(quán)利要求8，用于模塑側(cè)壁的心軸具有相應(yīng)的截頭圓錐體形狀，其朝向心軸的頂端逐漸變細(xì)，其中心軸側(cè)面的相對(duì)部分相對(duì)于彼此以0.6° -2°，優(yōu)選
0.8° -1.5°，最優(yōu)選約1°的角度傾斜。在牽引角方面，這對(duì)應(yīng)于0.3° -1°，優(yōu)選
0.4° -0.8°，最優(yōu)選約0.5°的牽引角。優(yōu)選地，分配器頂端處的側(cè)壁整體延伸到頂端壁中，從而形成封閉的頂端。在提供這樣整體形成的封閉頂端的情形中，棉墊優(yōu)選在制造分配器過(guò)程中疊置在分配器內(nèi)并應(yīng)該在將端壁固定于側(cè)壁之前插入。如果根據(jù)如權(quán)利要求3-5中定義的分配器，分配器還包括切口，則切口優(yōu)選在將端壁固定于側(cè)壁之前和在將棉墊疊置在由側(cè)壁限定的容積內(nèi)之前提供。
在本發(fā)明的第三方面，后者的目的借助于根據(jù)權(quán)利要求6的分配器實(shí)現(xiàn)。因此，底部部分的環(huán)壁(collar wall)由端壁沿支撐結(jié)構(gòu)的內(nèi)圓周朝向分配器的底端延伸。因此所述底部部分加強(qiáng)支撐結(jié)構(gòu)，所述支撐結(jié)構(gòu)是分配器在使用過(guò)程中暴露于最強(qiáng)力量的部分。其后，可能使側(cè)壁更薄，并由此提供分配器總重量的大幅減少。此外，端壁與側(cè)壁的連接可以借助于熱接諸如鉛封(plumbing)或焊接,優(yōu)選借助于至少兩個(gè),更優(yōu)選至少三個(gè)相互間隔開(kāi)的點(diǎn)焊容易地完成。此外，不需要面向內(nèi)的凸出物(這在使用注塑制造時(shí)是很困難且很昂貴的，也參見(jiàn)上面)等來(lái)連接端壁與側(cè)壁。這也使得分配器在視覺(jué)上更討人喜歡，特別是如果由透明塑性材料制造(如優(yōu)選使內(nèi)容物可見(jiàn)時(shí))。注意:根據(jù)本發(fā)明第三方面的分配器優(yōu)選根據(jù)本發(fā)明的第一方面，在該情形中，底部部分的環(huán)壁應(yīng)該設(shè)置有切口，該切口與側(cè)壁的切口相對(duì)應(yīng)且對(duì)齊。優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明第二方面的分配器根據(jù)本發(fā)明的第一方面。優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明第三方面的分配器根據(jù)本發(fā)明的第一和第二方面，在該情形中，底部部分的環(huán)壁應(yīng)該設(shè)置有切口，該切口與側(cè)壁的切口相對(duì)應(yīng)且對(duì)齊。以下，本發(fā)明將進(jìn)一步參考示范性附圖來(lái)解釋，其中在全部附圖中，類似的編號(hào)表示類似的特征，其中

圖1顯示根據(jù)本發(fā)明第一、第二和第三方面的分配器的實(shí)施方案的透視圖，圖2顯示圖1的分配器的分解透視圖，圖3顯示圖1的分配器的側(cè)視圖，其中疊置有許多棉墊，圖4顯示圖1的分配器的底部部分的仰視圖，和圖5顯示圖4的底 部部分的側(cè)視圖。圖1至3顯示用于分配棉墊9的分配器I的實(shí)施方案的不同視圖。要理解術(shù)語(yǔ)“棉墊”也涵蓋部分由棉制成的或完全由其他材料制成的墊片，諸如紙墊，合成墊或由紙和/或棉和/或合成材料的混合物制成的墊片。分配器I制成為一次性使用，且由塑性材料，優(yōu)選透明塑性材料制成。聚丙烯PPH12020、聚丙烯PPC13712或PPC13812、metocene HM648T、mopIen EP548V或Adstif HA740R是優(yōu)選的材料，但是任何合適的塑性材料都可以使用。分配器I包括頂端和底端(在圖1-3中，分別地，向上和向下)，在頂端和底端之間延伸的側(cè)壁2，和底端附近的端壁7。分配器的側(cè)壁2和端壁7限定適合于容納疊置的多個(gè)圓盤(pán)形棉墊9 (僅在圖3中顯示)的容積，所述多個(gè)圓盤(pán)形棉墊9的共同平面9a彼此接觸。側(cè)壁2具有基本上管狀的形狀，具有圓形橫截面，側(cè)壁2的直徑一般稍大于棉墊9的直徑。這樣，在所述容積內(nèi)圓盤(pán)形棉墊9可以布置在彼此的上面。要理解側(cè)壁的橫截面可以具有任何適合于容納一疊待取出的特定棉墊的形狀，諸如卵形、橢圓形或多邊形。分配器還可以用于容納矩形棉墊或例如衛(wèi)生巾、護(hù)墊、護(hù)理墊或其他衛(wèi)生用品。取決于物品的類型，側(cè)壁的卵形、橢圓形或多邊形橫截面可以是特別有利的。側(cè)壁的橫截面不需要具有與棉墊、衛(wèi)生巾、護(hù)墊、護(hù)理墊或待容納在所述分配器中的任何任何衛(wèi)生用品相同的形狀。偵彳壁2具有基本上截頭圓錐體形狀，其朝向分配器I的頂端逐漸變細(xì)，側(cè)壁2的相對(duì)部分相對(duì)于彼此以約1°的角Θ傾斜，所述角Θ對(duì)應(yīng)于約0.5°的牽引角Vd，因?yàn)? =2vd。由此大部分圓形-圓柱體側(cè)壁2的內(nèi)徑在其長(zhǎng)度的各處是優(yōu)選2-7cm，更優(yōu)選4-5cm，從而容納通常形狀的典型棉墊。然而，根據(jù)側(cè)壁2的所述相對(duì)部分的所述傾斜，所述直徑當(dāng)然從分配器I的頂部到底部適當(dāng)?shù)刈兓Ｔ谄渲蟹峙淦饔糜谌菁{矩形棉墊或其他物品，諸如上述任一種衛(wèi)生用品的情形中，選擇分配器的內(nèi)部尺寸，以使其適合于容納所述物品。在所示實(shí)施方案中，側(cè)壁2整體延伸至頂端壁13中，從而形成封閉頂端。頂端壁13是稍微的穹頂形，且設(shè)置側(cè)壁2和頂端壁13之間的圓形過(guò)渡區(qū)14。當(dāng)側(cè)壁2、頂端壁13和過(guò)渡區(qū)14在注塑過(guò)程中整體成形時(shí)，該構(gòu)造特別有利(參閱下文)，且該構(gòu)造確保模塑產(chǎn)品可以在模塑后容易地釋放心軸?？梢韵氲巾敹吮诤瓦^(guò)渡區(qū)的其他形狀和組合，諸如例如，基本平面的頂端壁和斜邊的過(guò)渡區(qū)。如由圖1和圖3最佳觀察地，在底端處，側(cè)壁2延伸超出端壁7，從而形成支撐結(jié)構(gòu)8以支撐處于直立位置的分配器I。這防止分配器I的最底部棉墊與來(lái)自其上放置有分配器I的表面(未顯示)的尤其濕氣以及泥土相接觸。在側(cè)壁2中設(shè)置的第一切口 3從分配器I的底端向上延伸，從而形成通過(guò)側(cè)壁2進(jìn)入所述容積的入口，且在端壁7中設(shè)置的第二切口 4從切口 3延伸，這樣切口 3、4包括共同過(guò)渡區(qū)，以形成一個(gè)組合的取出孔la。布置取出孔Ia以使得容許通過(guò)以下方式取出最底部棉墊:使用優(yōu)選在切口 4處插入的手食指和優(yōu)選在切口 3處插入的手拇指抓握棉墊的外周部分％，并借助于棉墊的變形將棉墊拉出取出孔la。優(yōu)選地，切口 3由此具有容許手拇指插入到分配器I中的尺寸。當(dāng)分配器I放置在例如桌子等上且使用者站立時(shí)，這種插入手指的方式是有利的。這樣，可能在不從桌子上提起分配器I的條件下取出棉墊。也可以想到，例如在切口 4處插入手拇指和在切口 3處插入食指，從而去除最底部的棉墊。因此，切口 4也優(yōu)選具有容許插入拇指的尺寸。當(dāng)分配器I處于相對(duì)于使用者更高的位置，如例如在架子上時(shí)，這種插入手指的方式可以是特別有利的。切口 3具有大體弧形，更特別地，基本半圓形。切口 3的大體弧形形狀幫助將經(jīng)由切口 3插入的手指向著最底部棉墊的外周部分9b導(dǎo)向，從而在取出棉墊前能夠良好地抓握。然而要理解切口 3可以具有不同的形狀，諸如例如大體矩形或多邊形。切口 3此外還具有在其底部處的圓角12，這樣當(dāng)棉墊被取出時(shí)，不會(huì)被撕破或否則被尖角破壞。多個(gè)從分配器底端向上延伸的切口 3，諸如，2、3或更多個(gè)，可以設(shè)置在側(cè)壁中，由此處于切口之間的側(cè)壁的各部分起支架作用。優(yōu)選地，多個(gè)切口沿側(cè)壁圓周均勻分布，從而為分配器提供可靠支撐。優(yōu)選地，在其中在從分配器底端向上延伸的側(cè)壁中設(shè)置多個(gè)切口 3的情形中，在端壁中設(shè)置相應(yīng)數(shù)量的切口 4，以使得由此形成多個(gè)取出孔。備選地，支架可以設(shè)置為側(cè)壁的突出超出端壁的部分。切口 4在端壁 7中，以漸細(xì)的，優(yōu)選基本三角形形狀4a從側(cè)壁2延伸至基本圓形且中央放置的形狀4b，由此形成鎖眼樣形狀。切口 4的形狀采取平滑的圖案，這樣當(dāng)棉墊被取出時(shí)不會(huì)被破壞。該鎖眼樣形狀以如上面關(guān)于切口 3所述的方式和目的輔助導(dǎo)向經(jīng)由切口 4插入的手指。然而，要理解第二切口可以具有不同的形狀，諸如例如，大體矩形、橢圓形、卵形、大體弧形或多邊形。如在圖2中最佳觀察地，端壁7形成底部部分5的一部分。底部部分5與側(cè)壁2分開(kāi)形成。底部部分5包括端壁7和圓周環(huán)壁6，環(huán)壁6從端壁7的外周開(kāi)始延伸。在底部部分5的安裝位置中(如圖1和3中所示)，環(huán)壁6還沿著支撐結(jié)構(gòu)8的內(nèi)圓周，朝向分配器I的底端延伸，并且與所述內(nèi)圓周的內(nèi)表面連接。環(huán)壁6通過(guò)熱接，以2個(gè)、3個(gè)或超過(guò)3個(gè)相互間隔開(kāi)的點(diǎn)焊6a與側(cè)壁2連接。備選地，焊接是一個(gè)連續(xù)的圓形焊縫。要理解焊縫沿側(cè)壁而行，由此，如果側(cè)壁具有除圓形外的另一種形狀的橫截面，則連續(xù)焊縫的形狀應(yīng)該遵從側(cè)壁的橫截面形狀并形成例如多邊形、卵形或橢圓形焊縫。這樣，制造分配器I變得更容易，因?yàn)榈撞坎糠?的環(huán)壁6可以容易地與側(cè)壁2連接。可以使用其他連接環(huán)壁6的方式；例如，環(huán)壁6可以通過(guò)卡扣接合、摩擦配合、嵌接或粘合與側(cè)壁連接。圖4和5顯示分配器I的底部部分5。當(dāng)?shù)撞坎糠?布置在側(cè)壁2內(nèi)時(shí)，切口 3、4之間的共同過(guò)渡區(qū)處的切口 4的寬度10基本上等于所述共同過(guò)渡區(qū)處的切口 3的對(duì)應(yīng)寬度11，由此所述共同過(guò)渡區(qū)處的切口 4與切口 3齊平。端壁7中的切口 4進(jìn)一步延伸至環(huán)壁6中。切口 4延伸以使得環(huán)壁6具有開(kāi)口 4c，其由環(huán)壁6的最底部部分向上至端壁7逐漸變細(xì)。這是有利地，因?yàn)樵诎惭b狀態(tài)下，環(huán)壁6將不會(huì)經(jīng)由側(cè)壁2中的切口 3出現(xiàn)，且容許使用者手指到達(dá)端壁7中的切口 4。優(yōu)選地，在其中在從分配器底端向上延伸的側(cè)壁中設(shè)置多個(gè)切口 3的情形中，在環(huán)壁中設(shè)置相應(yīng)數(shù)量的開(kāi)口 4c，使得它不會(huì)經(jīng)由側(cè)壁的切口出現(xiàn)。切口和開(kāi)口之間的側(cè)壁和環(huán)壁部分分別擔(dān)當(dāng)分配器的支撐支架。優(yōu)選地，多個(gè)切口和開(kāi)口分別沿著側(cè)壁和環(huán)壁的圓周均勻分布，由此為分配器提供可靠的支撐。以下解釋制造分配器I的實(shí)施方案的方法。首先，提供具有截頭圓錐體形狀的心軸(未顯示)，其朝向心軸的頂端逐漸變細(xì)。心軸側(cè)面的相對(duì)部分相對(duì)于彼此以約1°的角Θ傾斜，這導(dǎo)致約0.5°的牽引角vd。分配器I的側(cè)壁2然后通過(guò)使用心軸進(jìn)行注塑。由此，側(cè)壁2獲得相應(yīng)的截頭圓錐體形狀，該截頭圓錐體形狀朝向分配器I的頂端逐漸變細(xì)，其中側(cè)壁2的相對(duì)部分相對(duì)于彼此以約1°的角Θ傾斜，所述約1°的角Θ對(duì)應(yīng)于0.5°的牽引角vd。硬化后，模塑的側(cè)壁2在心軸逐漸變細(xì)的方向上從心軸移除。該移除很容易，這歸因于側(cè)壁2與心軸的傾斜。在所示的分配器I的實(shí)施方案中，通過(guò)用側(cè)壁2和頂端壁13整體注塑來(lái)提供封閉的頂端。頂端壁13是稍微的穹頂形，且提供側(cè)壁2和頂端壁13之間的圓形過(guò)渡區(qū)14。如上所解釋的，該構(gòu)造是特別有利的，因?yàn)樗_保模塑產(chǎn)品可以在模塑后容易地釋放心軸。底部部分5也是通過(guò)注塑制造的。優(yōu)選地，底部部分5的環(huán)壁6的相對(duì)部分相對(duì)于彼此以角Θ傾斜，所述角Θ對(duì)應(yīng) 于側(cè)壁2的角Θ。這使得模塑后從模具移除所述底部部分更容易并且確保環(huán)壁6與側(cè)壁2內(nèi)圓周的內(nèi)表面更好的連接，參閱下文。然而，取決于例如對(duì)底部部分材料的特定選擇，可以想到制造所述底部部分的其他方式。側(cè)壁2和端壁7各自的切口 3、4，以及環(huán)壁6中的切口 4c在模塑過(guò)程中借助于各模具中的一個(gè)或多個(gè)型芯或插入物來(lái)提供。備選地，切口可以在模塑后，通過(guò)分別從側(cè)壁、端壁和環(huán)壁中實(shí)際切出它們來(lái)提供。在向分配器I填充棉墊(如將在以下描述)和將底部部分5與側(cè)壁2固定(如也將在以下描述)以前提供切口 3、4和4c是有利的。然后將一疊圓盤(pán)形棉墊9從分配器I底端插入到分配器I的容積中，以使得棉墊9的共同平面9a彼此接觸。分配器I的封閉頂端防止在剩余制造步驟過(guò)程中棉墊9從分配器I掉出?，F(xiàn)將底部部分5從分配器I底端插入其中。在底部部分5的安裝狀態(tài)下，環(huán)壁6從端壁7朝向分配器I底端延伸，以便容易地緊固至支撐結(jié)構(gòu)8并對(duì)支撐結(jié)構(gòu)8提供強(qiáng)度。而且，這樣，在分配器I的容積內(nèi)避免否則可能破壞棉墊的邊緣(即環(huán)壁6的底邊)。底部部分5借助于熱接，以側(cè)壁2的內(nèi)表面和環(huán)壁6的外表面之間的三個(gè)相互間隔開(kāi)的點(diǎn)焊6a的形式緊固至側(cè)壁2。要理解環(huán)壁也可以通過(guò)2個(gè)或超過(guò)3個(gè)相互間隔開(kāi)的點(diǎn)焊或通過(guò)一個(gè)連續(xù)的具有以下形狀的焊縫與側(cè)壁連接，所述形狀符合側(cè)壁的橫截面形狀，即，例如圓形、卵形、橢圓形或多邊形。底部部分5相對(duì)于側(cè)壁2來(lái)定位，以使得端壁7處于距離底端約Icm的距離。環(huán)壁6的高度也是約1cm，使得在底部部分5的安裝條件下，側(cè)壁2和環(huán)壁6的各端部邊緣基本齊平。然而，要理解環(huán)壁6可以具有小于或大于在底部部分安裝條件下端壁7和側(cè)壁2底端之間的距離的高度。所述距離當(dāng)然也可以采用除Icm以外的其他尺寸，例如，2cm。側(cè)壁2、頂端壁13和過(guò)渡區(qū)14因此優(yōu)選進(jìn)行一件式模塑，并且在所有方面和實(shí)施方案中，優(yōu)選具有0.4-2mm的壁厚度或材料厚度，更優(yōu)選0.5-0.8mm且最優(yōu)選0.6mm。壁厚度應(yīng)該盡可能的小，從而節(jié)約材料并減小重量，但是應(yīng)該足夠大以提供足夠的強(qiáng)度，從而允許分配器獨(dú)立地直立站立。側(cè)壁2、頂端壁13和過(guò)渡區(qū)14優(yōu)選由聚丙烯，優(yōu)選更硬的變體(B卩，在硬化后具有高拉伸模量)來(lái)制造 ，而在模塑過(guò)程中仍具有良好的流動(dòng)能力(即，具有高熔體流動(dòng)指數(shù))。1000MPa-3000MPa、優(yōu)選1500MPa_2200MPa和更優(yōu)選約1800MPa的拉伸模量(根據(jù) IS0527-2)和 / 或 50g/10min-120g/10min,優(yōu)選 60g/10min_110g/10min 和更優(yōu)選約100g/10min的熔體流動(dòng)指數(shù)(230° /2.16kg ;根據(jù)IS01133)是合適的。聚丙烯PPH12020、聚丙烯 PPC13712 或 PPC13812、Metocene HM648T,Moplen EP548V 或 Adstif HA740R 是優(yōu)選的材料，但是可以使用任何合適的塑性材料。側(cè)壁2和由此整個(gè)分配器I的高度是優(yōu)選10-35cm，更優(yōu)選15-25cm。這容許合適數(shù)量的棉墊保存在分配器I中。設(shè)想了適合于旅行的較小尺寸分配器。適合于旅行的分配器的側(cè)壁高度是優(yōu)選3cm-10cm，更優(yōu)選5cm-8cm。而且，設(shè)想了適合于大規(guī)模消費(fèi)者的較大尺寸的分配器。適合于大規(guī)模消費(fèi)者的分配器的側(cè)壁高度是優(yōu)選25cm-40cm，更優(yōu)選30cm-35cm。在側(cè)壁2、頂端壁13和過(guò)渡區(qū)14的整體注塑過(guò)程中，模塑材料典型地在從其開(kāi)始延伸的頂端壁13的中心處或附近引入，或分散至過(guò)渡區(qū)14且進(jìn)一步至側(cè)壁2，直至其達(dá)到后者的底端。聚丙烯具有相對(duì)低粘度的優(yōu)勢(shì)，例如與聚碳酸酯相比，這確保材料的良好分散，即使使用更高和更薄的側(cè)壁。使用高度約20cm的分配器和利用合適的聚丙烯，可能成功地注塑如上所述的相對(duì)硬的分配器1，其具有小的壁厚度，即壁厚度低至0.5或0.6_。使用高度較小的分配器，甚至更小的壁厚度是優(yōu)選的。由于容易制造，底部部分5的壁厚度典型地與上述部件的壁厚度相似。然而，為了提高分配器I的穩(wěn)定性，在一些實(shí)例中，可以優(yōu)選提供具有較大壁厚度的底部部分5。然而，由于所述底部部分典型地具有比整體成形的側(cè)壁2、頂端壁13和過(guò)渡區(qū)14更小的尺寸，且分配器I的提高的穩(wěn)定性通常不是問(wèn)題，所以優(yōu)選底部部分5的壁厚度稍微更小，優(yōu)選
0.2-lmm,更優(yōu)選 0.3-0.5mm。要理解本發(fā)明不僅限于附圖中所示以及上文中所述的實(shí)施方案，在不偏離所附權(quán)利要求范圍的條件下可以進(jìn)行變化和改進(jìn)。例如，封閉的頂端不需要與側(cè)壁整體形成。封閉的頂端可以，例如，借助于通過(guò)螺紋、摩擦配合或卡扣接合與側(cè)壁緊固的頂蓋設(shè)置。備選地，側(cè)壁自身可以通過(guò)逐漸變細(xì)成為平的封閉頂端而形成封閉的頂端。平頂端可以借助于焊接縫或膠合縫來(lái)封閉。此外，端壁可以與側(cè)壁整體形成，且端壁可以定位于側(cè)壁的底部，而非由后者凸出。而且，側(cè)壁、頂端壁和/或過(guò)渡區(qū)可以不整體制造，而是以若干獨(dú)立的部件來(lái)模塑或制造，所述獨(dú)立的部件隨后進(jìn)行組裝。
權(quán)利要求
1.關(guān)于分配棉墊(9)的分配器(I)，所述分配器(I)包括: 頂端和底端， 在所述頂端和所述底端之間延伸的側(cè)壁(2)，和 在所述底端附近的端壁(7)， 所述側(cè)壁(2)和所述端壁(7)限定適合于容納疊置的多個(gè)圓盤(pán)形棉墊(9)的容積，所述多個(gè)圓盤(pán)形棉墊(9)的共同平面(9a)彼此接觸， 在所述底端處的所述側(cè)壁(2)優(yōu)選延伸超出所述端壁(7)，從而形成支撐結(jié)構(gòu)(8)以用于支撐處于直立位置的所述分配器(1)， 其特征在于 所述側(cè)壁(2)以朝所述分配器(I)的所述頂端逐漸變細(xì)的截頭圓錐體形狀模塑而成，其中所述側(cè)壁(2)的相對(duì)部分相對(duì)于彼此以0.6° -2°，優(yōu)選0.8° -1.5°，最優(yōu)選約1°的角度(Θ )傾斜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的分配器(I)，其中所述側(cè)壁(2)由熔體流動(dòng)指數(shù)(230°/2.16kg)為 50g/10min-120g/10min、優(yōu)選 60g/10min-110g/10min、和更優(yōu)選約 100g/10min 的塑性材料，優(yōu)選聚丙烯模塑而成。
3.關(guān)于分配棉墊(9)的分配器(I)，所述分配器(I)包括: 頂端和底端， 在所述頂端和所述底端之間延伸的側(cè)壁(2)，和 在所述底端附近的端壁(7)， 所述側(cè)壁(2)和所述端壁(7)限定適合于容納疊置的多個(gè)圓盤(pán)形棉墊(9)的容積，所述多個(gè)圓盤(pán)形棉墊(9)的共同平面(9a)彼此接觸， 其特征在于 在所述側(cè)壁(2)中設(shè)置的第一切口(3)從所述分配器(I)的所述底端向上延伸，從而形成經(jīng)由所述側(cè)壁(2)進(jìn)入所述容積的入口，和 在所述端壁(7)中設(shè)置的第二切口(4)從所述第一切口(3)延伸，以使得所述切口(3，4)包括共同過(guò)渡區(qū)以形成一個(gè)組合的取出孔(Ia)， 布置取出孔(Ia)從而容許通過(guò)以下方式取出所述容積中的最底部棉墊:使用在所述第二切口(4)處插入的手食指和在所述第一切口(3)處插入的手拇指抓握所述棉墊(9)的外周部分(％)和借助于所述棉墊(9)的變形將所述棉墊拉出所述取出孔(Ia)， 所述第一切口(3)從所述分配器的所述底端以大體弧形，優(yōu)選基本半圓形延伸， 在所述底端處的所述側(cè)壁(2)延伸超出所述端壁(7)，從而形成支撐結(jié)構(gòu)(8)以用于支撐處于直立位置的所述分配器(I)，所述端壁(7)優(yōu)選置于與所述分配器的所述底端相距0.2cm_5cm,更優(yōu)選 0.5cm_2.5cm，最優(yōu)選 0.7cm_l.3cm 的距離。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的分配器(I)，還包括在所述容積內(nèi)疊置的多個(gè)圓盤(pán)形棉墊(9)，所述多個(gè)圓盤(pán)形棉墊(9)的共同平面(9a)彼此接觸，設(shè)置所述側(cè)壁(2)和所述棉墊(9)以使得當(dāng)所述分配器(I)以直立位置放置時(shí)，在最底部棉墊經(jīng)由所述取出孔(Ia)取出時(shí)，剩余疊的棉墊(9)將借助于重力向下移動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4中 任一項(xiàng)的分配器(I)，其中 在所述共同過(guò)渡區(qū)處的所述第二切口(4)的寬度(10)大于或基本等于在所述共同過(guò)渡區(qū)處的所述第一切口(3)的相應(yīng)寬度(11)，使得在所述共同過(guò)渡區(qū)處的所述第二切口(4)與所述第一切口(3)的邊緣齊平或從所述第一切口(3)的邊緣延伸一定的距離，和/或所述第二切口(4)以漸細(xì)的，優(yōu)選基本上錐形的形狀(4a)從所述側(cè)壁(2)延伸至基本上圓形且中央放置的形狀(4b)，由此形成鎖眼樣形狀，和/或 所述側(cè)壁(2)由拉伸模量為優(yōu)選1000MPa-3000MPa、更優(yōu)選1500MPa_2200MPa和最優(yōu)選約1800MPa的塑性材料，優(yōu)選聚丙烯制成。
6.關(guān)于分配棉 墊(9)的分配器(I)，所述分配器(I)包括: 頂端和底端， 在所述頂端和所述底端之間延伸的側(cè)壁(2)，和 在所述底端附近的端壁(7)， 所述側(cè)壁(2)和所述端壁(7)限定適合于容納疊置的多個(gè)圓盤(pán)形棉墊(9)的容積，所述多個(gè)圓盤(pán)形棉墊(9)的共同平面(9a)彼此接觸， 在所述底端處的所述側(cè)壁(2)延伸超出所述端壁(7)，從而形成支撐結(jié)構(gòu)(8)以用于支撐處于直立位置的所述分配器(1)， 其特征在于 所述分配器(I)還包括與所述側(cè)壁分開(kāi)形成的底部部分(5)，所述底部部分(5)包括端壁⑵和圓周環(huán)壁(6)，所述環(huán)壁(6)從所述端壁(7)的外圍沿著所述支撐結(jié)構(gòu)⑶的內(nèi)圓周的至少一部分，朝向所述分配器(I)的所述底端延伸并與所述內(nèi)圓周的內(nèi)表面連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的分配器，其中所述環(huán)壁(6)通過(guò)熱接諸如鉛封或焊接，優(yōu)選借助于至少2個(gè)、更優(yōu)選至少3個(gè)相互間隔開(kāi)的點(diǎn)焊與所述側(cè)壁(2)連接。
8.關(guān)于制造根據(jù)權(quán)利要求1的分配器(I)的方法，所述方法包括以下步驟: 提供具有截頭圓錐體形狀的心軸，所述截頭圓錐體形狀朝向所述心軸的頂端逐漸變細(xì)，其中所述心軸側(cè)面的相對(duì)部分相對(duì)于彼此以0.6° -2°、優(yōu)選0.8° -1.5°、最優(yōu)選約1°的角度傾斜， 在所述心軸上模塑，優(yōu)選注塑所述側(cè)壁(2)， 在所述心軸逐漸變細(xì)的方向上從所述心軸移除所述側(cè)壁(2)， 優(yōu)選在由所述側(cè)壁(2)限定的容積內(nèi)疊置多個(gè)圓盤(pán)形棉墊(9)，所述多個(gè)圓盤(pán)形棉墊(9)的共同平面(9a)彼此接觸，在頂端處的所述側(cè)壁(2)整體延伸至頂端壁(13)中，從而形成封閉的頂端，以及 提供端壁(7)并將其從所述分配器(I)的所述底端插入至由所述側(cè)壁(2)限定的容積內(nèi)，并將其固定至所述側(cè)壁(2)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的方法，其中所述側(cè)壁(2)由拉伸模量為1000MPa-3000MPa、優(yōu)選1500MPa-2200MPa和更優(yōu)選約1800MPa，和/或熔體流動(dòng)指數(shù)(230 ° /2.16kg)為50g/10min-120g/10min、優(yōu)選 60g/10min-110g/10min 和更優(yōu)選約 100g/10min 的塑性材料，優(yōu)選聚丙烯模塑而成。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9的方法，其中所述分配器(I)還是根據(jù)權(quán)利要求3-5中任一項(xiàng)的分配器(I)，所述方法還包括以下步驟:在將所述端壁(7)固定至所述側(cè)壁(2)之前，和/或任選地，在將所述棉墊疊置在由所述側(cè)壁(2)限定的容積內(nèi)之前，分別提供所述側(cè)壁(2)和所述端壁(7)的切口(3，4);和/或所述分配器⑴還是根據(jù)權(quán)利要求6或7的分配器(1)。
全文摘要
棉墊分配器(1)包括在分配器(1)的頂端和底端之間延伸的側(cè)壁(2)，和在底端附近的端壁(7)，多塊圓盤(pán)形棉墊(9)疊置在分配器中。在所述側(cè)壁(2)中設(shè)置的第一切口(3)從分配器(1)的底端向上延伸，從而形成經(jīng)由側(cè)壁(2)進(jìn)入所述容積的入口，且在所述端壁(7)中設(shè)置的第二切口(4)從第一切口(3)延伸，以使得切口(3，4)包括共同過(guò)渡區(qū)，以形成一個(gè)組合的取出孔(1a)。布置取出孔(1a)從而容許通過(guò)以下方式取出最底部的棉墊使用食指和拇指抓握棉墊(9)的外周部分(9b)和借助于棉墊(9)的變形將棉墊拉出取出孔(1a)。
文檔編號(hào)A61F15/00GK103096859SQ201180043293
公開(kāi)日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2011年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月10日
發(fā)明者漢斯·烏爾里希 申請(qǐng)人:伊基-帕克丹麥有限公司